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一種吸塵器吸風(fēng)口的消音結(jié)構(gòu)和吸塵器的制作方法

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一種吸塵器吸風(fēng)口的消音結(jié)構(gòu)和吸塵器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及吸塵器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及吸塵器吸風(fēng)口的消音結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

吸塵器工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的噪音,此噪音會(huì)對(duì)安靜度要求較高的環(huán)境(例如,醫(yī)院、學(xué)校、小區(qū)等)產(chǎn)生不良影響。

吸塵器工作時(shí)產(chǎn)生噪音的原因主要有三大類(lèi):其一是電機(jī)本身的工作聲音,即由電機(jī)自身高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的氣體碰撞、碳刷換向、軸承摩擦所產(chǎn)生的聲音;其二是風(fēng)噪,即由電機(jī)工作形成的氣流經(jīng)過(guò)摩擦、碰撞所產(chǎn)生的聲音;其三是振動(dòng)傳播的聲音,即由電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)所導(dǎo)致的外殼共振所產(chǎn)生的聲音。人們所聽(tīng)到的噪音主要由這三大類(lèi)的聲音綜合形成。

上述產(chǎn)生的三大類(lèi)聲音中,電機(jī)本身的工作聲音以及風(fēng)噪主要從吸塵器的吸風(fēng)口處傳遞至外界。因此,如能在吸塵器的吸風(fēng)口處對(duì)向聲音進(jìn)行消音處理,將能有效地降低吸塵器工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的是提出一種吸塵器吸風(fēng)口的消音結(jié)構(gòu)和吸塵器,旨在降低吸塵器工作過(guò)程中所產(chǎn)生的噪音。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出一種吸塵器吸風(fēng)口的消音結(jié)構(gòu),包括由布制成的第一吸音層和由海綿制成的第二吸音層,所述第一吸音層和第二吸音層置于吸塵器的吸風(fēng)口處并將吸風(fēng)口的通道軸向隔斷,第一吸音層和第二吸音層的邊緣相連形成過(guò)濾主體。

本實(shí)用新型還提出一種吸塵器,包括下端開(kāi)設(shè)有吸風(fēng)口的殼體、裝于殼體內(nèi)且位于吸風(fēng)口上方的吸力電機(jī)以及消音結(jié)構(gòu),該消音結(jié)構(gòu)的為上述的吸塵器吸風(fēng)口的消音結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案將由布制成的第一吸音層和由海綿制成的第二吸音層的邊緣相連形成過(guò)過(guò)濾主體,并置于吸塵器的吸風(fēng)口處,將吸風(fēng)口的通道軸向隔斷,以對(duì)從吸風(fēng)口流向吸塵器殼體內(nèi)部的外界空氣進(jìn)行過(guò)濾,工作過(guò)程中,位于吸塵器殼體的容納腔內(nèi)的吸力電機(jī)將外界的空氣從吸風(fēng)口軸向由下至上大量吸入,當(dāng)氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾主體時(shí),經(jīng)過(guò)第一吸音層的多個(gè)細(xì)小的布孔的分散均化,以及第二吸音層的均化吸收后,噪音被大量吸收過(guò)濾,從而降低風(fēng)噪的強(qiáng)度。而吸力電機(jī)自身高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的氣體碰撞、碳刷換向、軸承摩擦所產(chǎn)生的聲音從吸風(fēng)口向外傳遞的時(shí),經(jīng)過(guò)第二吸音層均化吸收,以及第一吸音層的多個(gè)細(xì)小的布孔分散均化后,同樣被大量吸收過(guò)濾,從而降低電機(jī)本身的工作聲音強(qiáng)度。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)吸塵器的吸風(fēng)口處的吸音處理,最終有效地降低吸塵器工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型消音結(jié)構(gòu)實(shí)施例的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型吸塵器的實(shí)施例的局部示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明,若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后......),則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí),則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外,若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外,各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型提出一種吸塵器吸風(fēng)口的消音結(jié)構(gòu)。

如圖1、圖2所示,該吸塵器吸風(fēng)口的消音結(jié)構(gòu)包括第一吸音層1和第二吸音層2。

第一吸音層1由布制成,例如可由濾布制成;第二吸音層2由海綿制成。所述第一吸音層1和第二吸音層2置于吸塵器的殼體5下端的吸風(fēng)口51處并將吸風(fēng)口51的通道軸向隔斷,第一吸音層1和第二吸音層2的邊緣相連形成過(guò)濾主體。具體地,第一吸音層1和第二吸音層2的邊緣可通過(guò)縫線縫合或者膠粘的方式相連,以保證第一吸音層1和第二吸音層2連接的可靠性。工作過(guò)程中,位于吸塵器的殼體1的容納腔內(nèi)的吸力電機(jī)6將外界的空氣從吸風(fēng)口51軸向由下至上大量吸入,當(dāng)氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾主體時(shí),經(jīng)過(guò)第一吸音層1的多個(gè)細(xì)小的布孔的分散均化,以及第二吸音層2的均化吸收后,噪音被大量吸收過(guò)濾,從而降低風(fēng)噪的強(qiáng)度。而吸力電機(jī)6自身高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的氣體碰撞、碳刷換向、軸承摩擦所產(chǎn)生的聲音從吸風(fēng)口51向外傳遞的時(shí),經(jīng)過(guò)第二吸音層2均化吸收,以及第一吸音層1的多個(gè)細(xì)小的布孔分散均化后,同樣被大量吸收過(guò)濾,從而降低吸力電機(jī)本身的工作聲音強(qiáng)度。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)吸塵器的吸風(fēng)口處的吸音處理,最終有效地降低吸塵器工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音。需要說(shuō)明的是,此處及下文中提及的“上”和“下”兩個(gè)方向均是依據(jù)圖1、圖2的示意性說(shuō)明,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的一種限制。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中,如圖1、圖2所示,所述第一吸音層1和第二吸音層2之間設(shè)有絨毛層3,絨毛層3的絨毛可對(duì)經(jīng)過(guò)其的聲音產(chǎn)生漫反射,并吸收由噪音產(chǎn)生的聲波,從而可進(jìn)一步提高消音效果,降低吸塵器工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。具體地,所述絨毛層3可以粘接或者植入第一吸音層1上。

進(jìn)一步地,如圖1、圖2所示,所述絨毛層3的下表面呈中部下凸的弧面狀,使絨毛層形成中部厚邊緣窄的形狀,一方面便于對(duì)進(jìn)入吸風(fēng)口的中心區(qū)域的氣流進(jìn)充分過(guò)濾吸收,另一方面便于在過(guò)吸風(fēng)口處拆裝過(guò)濾主體。

進(jìn)一步地,如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述吸風(fēng)口51的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)環(huán)形凹槽52,密封環(huán)4的軸向一端與凹槽52的下端壁彈性密封相抵,軸向另一端則將過(guò)濾主體的邊緣彈性抵于環(huán)形凹槽52的上端壁,從而防止氣流從過(guò)濾主體與吸風(fēng)口51的內(nèi)壁之間的間隙流過(guò)并產(chǎn)生高頻噪音,具體地,所述密封環(huán)由橡膠或硅膠等軟性材料制成。

本實(shí)用新型還提出一種吸塵器。

如圖2所示,該吸塵器包括下端開(kāi)設(shè)有吸風(fēng)口51的殼體、裝于殼體5內(nèi)且位于吸風(fēng)口51上方的吸力電機(jī)6以及裝于吸風(fēng)口處51的消音結(jié)構(gòu),該消音結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例。由于本吸塵器采用了上述消音結(jié)構(gòu)所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案,因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果,例如,能有效地降低吸塵器工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音,在此不再一一贅述。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的,這里不再詳細(xì)描述。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下,利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。

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