本實(shí)用新型涉及窗簾領(lǐng)域，特別涉及一種收放式窗簾。

背景技術(shù)：

羅馬簾等窗簾一般通過拉繩實(shí)現(xiàn)收放，拉繩由收放裝置驅(qū)動(dòng)卷繞或解卷?，F(xiàn)有技術(shù)中，收放裝置包括用于帶動(dòng)拉繩收卷的同步輪組、供拉繩卷繞的繞線軸，繞線軸和其中一個(gè)同步輪直接連接或通過傳動(dòng)組件相連接，同步輪組上卷繞設(shè)置有提供復(fù)位力的卷簧，拉繩層疊卷繞在繞線軸上，拉繩自簾體下端自上端穿設(shè)在簾體中，且自簾體上端穿出后經(jīng)過若干導(dǎo)線輪層疊卷繞在繞線軸上。由于簾體通常具有一定寬度，因而需要不止一個(gè)拉繩，一般都為兩個(gè)及以上，因而對(duì)應(yīng)的需要兩個(gè)及以上的繞線軸。為了保證簾體的平衡，這些繞線軸和同步輪組應(yīng)該盡量沿一條簾體寬度方向延伸的直線安裝，避免繞線軸、同步輪組互相之間錯(cuò)位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種方便安裝的收放式窗簾。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種收放式窗簾，包括用于安裝窗簾簾體的支架、用于窗簾拉繩收放的收放裝置，所述收放裝置包括至少一個(gè)同步輪組、至少兩個(gè)繞線組件；所述同步輪組包括至少一個(gè)卷簧、至少兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于安裝座上的同步輪，各所述卷簧的兩端分別固定連接于兩個(gè)同步輪以卷繞于兩個(gè)同步輪上且在兩個(gè)同步輪上的卷繞方向相反；各所述繞線組件分別包括固定座、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述固定座上的繞線軸及傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸與至少一個(gè)同步輪直接相連接或通過傳動(dòng)組件相連接，所述繞線軸穿設(shè)于所述傳動(dòng)軸且同軸，各繞線組件的傳動(dòng)軸的軸心線的延伸方向一致，其特征在于：所述安裝座和所述固定組分別固定連接在所述支架上，所述支架上開設(shè)有限位槽，所述限位槽的中心線和所述傳動(dòng)軸的中心線的延伸方向一致，所述安裝座、固定座上分別開設(shè)有與所述限位槽相配合的限位凸起，各所述限位凸起卡設(shè)于所述限位槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述收放裝置包括一個(gè)所述同步輪組、位于所述同步輪組兩側(cè)的用于改變傳動(dòng)方向的傳動(dòng)組件，每一側(cè)的所述傳動(dòng)組件連接有一個(gè)所述繞線組件；各所述傳動(dòng)組件分別包括相互嚙合的第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪，兩個(gè)所述傳動(dòng)組件的所述第一圓錐齒輪與至少一個(gè)所述同步輪相連接；各所述繞線組件的所述傳動(dòng)軸和對(duì)應(yīng)的所述第二圓錐齒輪相連接。

優(yōu)選地，所述收放裝置包括一個(gè)所述同步輪組、位于所述同步輪組兩側(cè)的用于改變傳動(dòng)方向的傳動(dòng)組件、分別與兩側(cè)的傳動(dòng)組件連接的所述繞線組件，所述同步輪組至少一側(cè)的所述傳動(dòng)組件與至少兩個(gè)所述繞線組件相連接；各所述傳動(dòng)組件分別包括相互嚙合的第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪，兩個(gè)所述傳動(dòng)組件的所述第一圓錐齒輪與至少一個(gè)所述同步輪相連接；各所述繞線組件的所述傳動(dòng)軸和對(duì)應(yīng)的所述第二圓錐齒輪相連接，同一側(cè)的傳動(dòng)軸共軸。

優(yōu)選地，所述收放裝置包括多個(gè)所述同步輪組、多個(gè)所述繞線組件，各所述同步輪組的兩側(cè)分別設(shè)置有用于改變傳動(dòng)方向的傳動(dòng)組件，各所述同步輪組兩側(cè)的所述傳動(dòng)組件分別與至少一個(gè)所述繞線組件相連接；各所述傳動(dòng)組件分別包括相互嚙合的第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪，兩個(gè)所述傳動(dòng)組件的所述第一圓錐齒輪與至少一個(gè)所述同步輪相連接；各所述繞線組件分別包括固定座、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述固定座上的繞線軸及傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸和對(duì)應(yīng)的所述第二圓錐齒輪相連接。

優(yōu)選地，所述同步輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線和所述傳動(dòng)軸的軸心線的延伸方向不同。

更優(yōu)選地，所述同步輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線和所述傳動(dòng)軸的軸心線相互垂直。

優(yōu)選地，所述繞線軸的外壁沿所述傳動(dòng)軸的軸心線以逐漸向外的方式傾斜延伸，所述固定座的對(duì)應(yīng)于所述繞線軸的外徑較大的一端處開設(shè)有用于供拉繩穿過的穿線孔，所述拉繩和所述繞線軸的外徑較小的一端相連接。

優(yōu)選地，所述固定座上開設(shè)有穿線孔及導(dǎo)線孔，所述導(dǎo)線孔為多個(gè)且開設(shè)在所述固定座的不同位置，所述穿線孔位于所述繞線軸的外壁和多個(gè)所述導(dǎo)線孔之間。

結(jié)合上述，本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：通過限位凸起和支架上的限位槽的相互配合，保證安裝后同步輪組、繞線組件沿傳動(dòng)軸的軸心線的延伸方向排列，避免互相之間錯(cuò)位，方便安裝。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的窗簾拉開后的正面示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的窗簾拉開后的側(cè)面示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的窗簾收卷后的正面示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的窗簾收卷后的側(cè)面示意圖；

附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的收放裝置的示意圖；

附圖6為附圖5中收放裝置的剖視圖；

附圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例1的繞線組件的分解示意圖；

附圖8、9為本實(shí)用新型實(shí)施例1的同步輪組的兩種視角的示意圖；

附圖10-13為本實(shí)用新型的另外幾種同步輪組的示意圖；

附圖14為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的收放裝置的示意圖；

附圖15為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的收放裝置的示意圖。

上述附圖中，

100、簾體；200、拉繩；300、支架；301、安裝槽；400、安裝座；401、限位凸起；

1、同步輪組；11、同步輪；12、卷簧；13、輪齒；

2、傳動(dòng)組件；21、圓柱齒輪；22、第一圓錐齒輪；23、第二圓錐齒輪；

3、繞線組件；31、固定座；310、穿線孔；311、導(dǎo)線孔；312、限位凸起；32、繞線軸；33、傳動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解。

實(shí)施例1

附圖1-8示出了本實(shí)用新型的一種收放式窗簾，具體為一種收放式的羅馬簾。參照附圖1-8所示，收放式窗簾包括簾體100、帶動(dòng)簾體100收放的拉繩200及用于窗簾拉繩200收放的收放裝置。拉繩200穿設(shè)在簾體100中且拉繩200的下端和簾體100的下端部固定連接、上端部和收放裝置固定連接。簾體100上端具有水平延伸的支架300，收放裝置包括安裝在支架300的安裝座400、同步輪組1、傳動(dòng)組件2以及繞線組件3，每個(gè)同步輪組1的左右兩側(cè)都分別連接有一個(gè)傳動(dòng)組件2用于改變傳動(dòng)方向，每個(gè)繞線組件3分別通過一個(gè)傳動(dòng)組件2和至少一個(gè)同步輪組1連接。收放裝置具體有如下三種設(shè)置方式：

A、同步輪組1為一個(gè)，同步輪組1左側(cè)的傳動(dòng)組件2與一個(gè)繞線組件3相連接，同步輪組1右側(cè)的傳動(dòng)組件2與另一個(gè)繞線組件3相連接，本實(shí)施例即采用方式A，參見附圖1-6；

B、同步輪組1為一個(gè)，同步輪組1左側(cè)和/或右側(cè)的傳動(dòng)組件2與至少兩個(gè)繞線組件3相連接；

C、同步輪組1為多個(gè)，繞線組件3也為多個(gè)，各同步輪組1左右兩側(cè)的傳動(dòng)組件2分別與至少一個(gè)繞線組件3相連接，其中相鄰兩個(gè)同步輪組1之間具有至少一個(gè)繞線組件3。

同步輪組1包括至少一個(gè)卷簧12、至少兩個(gè)同步輪11，同步輪11可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在安裝座400上。各所述卷簧12的兩端分別固定連接于兩個(gè)同步輪11以卷繞于兩個(gè)同步輪11上且在兩個(gè)同步輪11上的卷繞方向相反。各傳動(dòng)組件2分別包括相互嚙合的第一圓錐齒輪22和第二圓錐齒輪23，同步輪組1兩側(cè)的兩個(gè)傳動(dòng)組件2的第一圓錐齒輪22與至少一個(gè)同步輪11相連接，其中第一圓錐齒輪22和第二圓錐齒輪23分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在安裝座400上，且第一圓錐齒輪22的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線和第二圓錐齒輪23的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線相互垂直。參見附圖7，各繞線組件3分別包括固定設(shè)置在簾體100上端的固定座31、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于固定座31上的繞線軸32及傳動(dòng)軸33，傳動(dòng)軸33和對(duì)應(yīng)的第二圓錐齒輪23相連接，繞線軸32和傳動(dòng)軸33相互連接且同軸，繞線軸32的外壁沿傳動(dòng)軸33的軸心線以逐漸向外的方式傾斜延伸，拉繩200的上端部固定連接于繞線軸32外徑較小的一端，固定座31的對(duì)應(yīng)于繞線軸32的外徑較大的一端處開設(shè)有供拉繩200穿過的穿線孔310。而若為上述方式B中，同步輪11同一側(cè)若有多個(gè)繞線組件3，則這三個(gè)繞線組件3的傳動(dòng)軸3可以是同一個(gè)軸，也可以是依次連接的三個(gè)軸。

參照附圖5、6所示，同步輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線和傳動(dòng)軸33的軸心線相互垂直，傳動(dòng)軸33的軸心線沿左右方向延伸。具體到本實(shí)施例中，同步輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線和傳動(dòng)軸33的軸心線均是水平的，同步輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線沿前后方向延伸。

參照附圖7所示，固定座31上還開設(shè)有多個(gè)分別處于固定座不同位置的導(dǎo)線孔311，穿線孔310位于導(dǎo)向孔311和繞線軸32的外壁之間，拉繩200的上端部依次自其中一個(gè)導(dǎo)線孔311、穿線孔310穿過后連接至繞線軸32外徑較小的一端部上，拉繩200穿在不同的導(dǎo)線孔311時(shí)具有不同張緊力，可根據(jù)簾體重量調(diào)整拉繩200的張緊力。

傳動(dòng)軸33的截面為多邊形，具體為正六邊形，繞線軸32具有與該正六邊形相匹配的孔，繞線軸32套設(shè)于傳動(dòng)軸33上。且第二圓錐齒輪23上也開設(shè)有與該正六邊形相匹配的孔，繞線軸32的一端部插設(shè)在上述第二圓錐齒輪23的孔中，第二圓錐齒輪23、傳動(dòng)軸33、繞線軸32共軸。

同步輪11和卷簧12具有多種組合方式，如：

參見附圖8、9，同步輪11為兩個(gè)，同步輪11的外壁上均設(shè)置有一圈輪齒13，兩個(gè)同步輪11通過輪齒13相互嚙合，一個(gè)卷簧12卷繞在該兩個(gè)同步輪11上，兩個(gè)同步輪11分別與兩個(gè)第一圓錐齒輪22相連接；

參見附圖10，同步輪11為兩組，每組同步輪11包括兩個(gè)同步輪11，各組同步輪11的兩個(gè)同步輪11共軸且沿其軸心線依次排列，各組同步輪11中至少一個(gè)同步輪11的外壁設(shè)置有一圈輪齒13，兩組同步輪11通過輪齒13相互嚙合，兩組同步輪11中各有一個(gè)同步輪11分別與第一個(gè)卷簧12的兩端相連接，且第一個(gè)卷簧12卷繞在這兩個(gè)同步輪11上，第二個(gè)卷簧12的兩端分別固定連接于兩組同步輪11的另一個(gè)同步輪11上并可卷繞在這兩個(gè)同步輪11上，左側(cè)的第一圓錐齒輪22與左側(cè)一組同步輪11中的一個(gè)同步輪11相連接，右側(cè)的第一圓錐齒輪22與右側(cè)一組同步輪11中的一個(gè)同步輪11相連接；

參見附圖11，同步輪11為三個(gè)，三個(gè)同步輪11的外壁上均設(shè)置有一圈輪齒13，三個(gè)同步輪11通過輪齒13依次嚙合，最左側(cè)的同步輪11和左側(cè)的第一圓錐齒輪22相對(duì)應(yīng)連接，最右側(cè)的同步輪11和右側(cè)的第一圓錐齒輪22相對(duì)應(yīng)連接，卷簧12為兩個(gè)，其中一個(gè)卷簧12的兩端分別固定連接于中間的同步輪11和左側(cè)的同步輪11，另一個(gè)卷簧12的兩端分別固定連接于中間的同步輪11和右側(cè)的同步輪11，兩個(gè)卷簧12在中間的同步輪11上層疊卷繞；

參見附圖12，同步輪11為三組，每組同步輪11包括兩個(gè)同步輪11，各組同步輪11的兩個(gè)同步輪11共軸且沿其軸心線依次排列，各組同步輪11中至少一個(gè)同步輪11設(shè)置有輪齒13，三組同步輪11通過輪齒13相互嚙合，有四個(gè)卷簧12卷繞于三組同步輪11上，卷繞方式同附圖11所示的方式；

參見附圖13，與附圖12所示的方式的不同之處是有三個(gè)卷簧12卷繞于該三組同步輪11上，其中分別屬于其中兩組同步輪11的兩個(gè)同步輪11上沒有卷繞卷簧12；上述幾種方式通過調(diào)節(jié)同步輪的個(gè)數(shù)、或卷簧的個(gè)數(shù)，可以適用于不同重量的簾體上，即，可以調(diào)節(jié)窗簾簾體的重量。

同步輪11和第一圓錐齒輪22不同軸，且同步輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線和第一圓錐齒輪的軸心線相互平行，同步輪11和第一圓錐齒輪22通過圓柱齒輪21相連。具體地，同步輪11通過輪齒和該圓柱齒輪22相互嚙合，該圓柱齒輪21和第一圓錐齒輪22同軸，具體到本實(shí)施例中，圓柱齒輪21和第一圓錐齒輪22一體注塑成型或一體鑄造成型。本實(shí)施例中，第一圓錐齒輪22和第二圓錐齒輪23均為90度圓錐齒輪。

參見附圖6、7、9，支架300的上表面開設(shè)有一個(gè)沿窗簾左右方向延伸的安裝槽301，安裝槽301為長方形槽，安裝座400的下表面具有與安裝槽301的寬度相配合的限位凸起401，固定座31的下表面也具有與安裝槽301的寬度相配合的限位凸起312，安裝座400和固定座31通過螺釘固定連接在支架300上，且各限位凸起401、312正好卡在該安裝槽301內(nèi)，使得安裝后，所有的安裝座400和固定座31都是沿安裝槽301的中心線呈線形排列，避免傳動(dòng)軸33和傳動(dòng)組件2偏移。

該收放式窗簾的工作過程如下：向下拉簾體100，拉繩200解卷，帶動(dòng)繞線軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸33隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)組件2將傳動(dòng)方向轉(zhuǎn)換90度，同步輪11隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，卷簧12逐漸自其中一個(gè)同步輪11上解卷后方向卷繞到兩一個(gè)同步輪11上，發(fā)生形變具有彈性力，由于該彈性力不足以克服簾體100自身重力，簾體100處于拉開位置，如附圖1、2。

向上托或推簾體100，即向簾體100施加一個(gè)較小的推力，該推力和卷簧12彈性力的合力足以克服簾體100自身重力，卷簧12復(fù)位，同步輪11反向轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線軸32轉(zhuǎn)動(dòng)將拉繩200收卷，簾體100隨之收卷，如附圖3、4。

由于繞線軸32的外壁為斜面，在收卷時(shí)，先卷繞在繞線軸32上的線匝依次被后卷繞的線匝向前推，單層卷繞，避免了拉繩200層疊而發(fā)生的常繞或打結(jié)，收放順暢；而且通過傳動(dòng)組件2轉(zhuǎn)換傳動(dòng)方向，使得收放裝置的布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊。

實(shí)施例2

參照附圖14所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于：同步輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線是豎直的，即沿上下方向延伸。

實(shí)施例3

參照附圖15所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于：收放裝置按上述方式C設(shè)置，即，同步輪組1為多個(gè)，繞線組件3也為多個(gè)，各同步輪組1左右兩側(cè)的傳動(dòng)組件2分別與至少一個(gè)繞線組件3相連接，其中相鄰兩個(gè)同步輪組1之間具有一或多個(gè)繞線組件3。具體到本實(shí)施例中，各同步輪組1的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)繞線組件3，其中位于兩個(gè)同步輪組1相對(duì)的傳動(dòng)組件2之間的繞線組件3的傳動(dòng)軸33的兩端分別與這兩個(gè)傳動(dòng)組件2的第二圓錐齒輪23相連接。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，是一種優(yōu)選的實(shí)施例，其目的在于熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。