本實(shí)用新型涉及一種蓋縫結(jié)構(gòu)，具體為一種新型防火門蓋縫結(jié)構(gòu)，屬于防火門密封技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

防火門蓋縫板是專門設(shè)置在雙開防火門中縫處，能加強(qiáng)門縫密封性能，防治煙霧彌漫及火舌從縫隙穿透，防火門在消防設(shè)施里的重要性、功能性，越來越受到消防主管部門的重視，火災(zāi)發(fā)生時(shí)防火門通道是人員逃生的唯一出口，防火門是阻止火勢漫延、煙氣擴(kuò)散的重要屏障，而防火門蓋縫板是防火門密封性優(yōu)異與否的重要結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)防火門蓋縫結(jié)構(gòu)在加工、安裝、使用中都會(huì)變形、遇熱更要變形、以及碰撞易變形等因素，使門扇與門扇之間縫隙變大或變小，原本合格的防火門變成不合格防火門，縫隙變小防火門打不開或關(guān)不了，縫隙變大防火門起不到阻止火勢蔓延、煙氣擴(kuò)散作用，而傳統(tǒng)的金屬蓋縫板，隔煙效果差，并且安裝較為麻煩，同時(shí)受熱后易變形，從而不能有效起到阻止火勢蔓延、煙氣擴(kuò)散作用，因此，提出一種新型防火門蓋縫結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型防火門蓋縫結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種新型防火門蓋縫結(jié)構(gòu)，包括門板A，所述門板A通過連接條與中間連接板連接；所述連接條內(nèi)部設(shè)置螺桿；所述中間連接板通過固定螺栓與無機(jī)擠塑板連接，且所述無機(jī)擠塑板側(cè)壁設(shè)置密封條；所述無機(jī)擠塑板外側(cè)設(shè)置金屬封條，且所述金屬封條一側(cè)設(shè)置反向蓋縫板；所述反向蓋縫板一側(cè)連接門板B。

優(yōu)選的，所述反向蓋縫板的寬度等于所述中間連接板與所述無機(jī)擠塑板的厚度之和，且都為50mm。

優(yōu)選的，所述金屬封條的寬度與厚度分別為20mm和5mm。

優(yōu)選的，所述螺桿的頂面與所述門板A的頂面平齊。

優(yōu)選的，所述密封條的兩側(cè)設(shè)置所述固定螺栓。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種新型防火門蓋縫結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效防止火勢蔓延、煙氣擴(kuò)散，無機(jī)擠塑板與門板之間通過連接片連接，并通過粘接劑連接，穩(wěn)固且易安裝，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，背火面的蓋縫結(jié)構(gòu)由于是金屬框和無機(jī)擠塑板，自身防火不變形，外加自身強(qiáng)度也能抵制防火門變形，從而保證防火門在任何狀態(tài)的安全、可靠，使用壽命長，外加金屬封條，抵御外界火勢，使外界火勢不能輕易蔓延到蓋縫板內(nèi)部，對(duì)蓋縫板進(jìn)一步保護(hù)，內(nèi)置密封條，有效隔絕外部煙霧，是密封性更佳，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、連接條，2、中間連接板，3、密封條，4、金屬封條，5、門板A，6、無機(jī)擠塑板，7、門板B，8、固定螺栓，9、反向蓋縫板，10、螺桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2所示，一種新型防火門蓋縫結(jié)構(gòu)，包括門板A5，所述門板A5通過連接條1與中間連接板2連接；所述連接條1內(nèi)部設(shè)置螺桿10；所述中間連接板2通過固定螺栓8與無機(jī)擠塑板6連接，且所述無機(jī)擠塑板6側(cè)壁設(shè)置密封條3；所述無機(jī)擠塑板6外側(cè)設(shè)置金屬封條4，且所述金屬封條4一側(cè)設(shè)置反向蓋縫板9；所述反向蓋縫板9一側(cè)連接門板B7。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述反向蓋縫板的寬度等于所述中間連接板與所述無機(jī)擠塑板的厚度之和，且都為50mm，保證反向蓋縫板與中間連接板和無機(jī)擠塑板之間恰好卡合。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述金屬封條的寬度與厚度分別為20mm和5mm，節(jié)約成本，保證美觀度，并避免外部煙霧進(jìn)入蓋縫板內(nèi)部。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述螺桿的頂面與所述門板A的頂面平齊，有效避免因螺桿造成的空隙而降低門板的密封性。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述密封條的兩側(cè)設(shè)置所述固定螺栓，有效密封因安裝固定螺栓而產(chǎn)生的空隙。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先測量好門板的厚度與高度，然后安裝同樣厚度與高度的蓋縫板，蓋縫板分為正向蓋縫板(與門板A5相連接)和反向蓋縫板9(與門板B7相連接)，蓋縫板由中間連接板2、無機(jī)擠塑板6、密封條3、固定螺栓8、金屬封條4構(gòu)成，將中間連接板2與門板之間通過粘接劑粘接，并通過連接條1和螺桿10固定，再將無機(jī)擠塑板6通過固定螺栓8安裝在中間連接板2上，安裝好密封條3與金屬封條4，即防火門蓋縫板安裝完畢，將門板A5與門板B7關(guān)合即可。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。