本實(shí)用新型涉及廚房烹飪電器，尤其涉及一種電磁感應(yīng)加熱的電熱鍋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有采用電磁感應(yīng)原理加熱的電熱鍋，一般是在鍋體內(nèi)設(shè)置電磁感應(yīng)加熱裝置，該電磁感應(yīng)加熱裝置的底部和側(cè)部均繞制有加熱線圈，在加熱線圈中輸入高頻電流，使得周圍產(chǎn)生交變磁場，由于鍋膽一般采用鐵、鎳能導(dǎo)磁材料制作，上述交變磁場能使鍋膽產(chǎn)生渦流，進(jìn)而起到加熱鍋膽的作用。然而在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，如果鍋膽側(cè)壁與底壁之間的圓弧過渡較大，則易產(chǎn)生鍋膽底部溫度偏高的情況，煮飯時(shí)就產(chǎn)生底層米飯發(fā)黃的現(xiàn)象，尤其是對于現(xiàn)有提出的球形鍋膽來說，其膽身具有兩頭小中間大的特性，在底部加熱和側(cè)部加熱同時(shí)進(jìn)行的情況下，球形鍋膽更容易出現(xiàn)底部溫度偏高導(dǎo)致米飯發(fā)黃的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種電磁感應(yīng)加熱的電熱鍋，提升鍋膽的加熱均勻性。

解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種電磁感應(yīng)加熱的電熱鍋，包括鍋體和鍋蓋，所述鍋體內(nèi)設(shè)有鍋膽和位于鍋膽下方的電磁感應(yīng)加熱裝置，所述鍋膽為具有外凸弧形膽身的球形鍋膽，所述電磁感應(yīng)加熱裝置上對應(yīng)弧形膽身側(cè)下部設(shè)置側(cè)部線圈。

進(jìn)一步的方案，所述弧形膽身包括上膽身、下膽身和連接在上膽身與下膽身之間的過渡部，所述過渡部相對所述下膽身向外偏移，部分側(cè)部線圈對應(yīng)所述過渡部設(shè)置，以對過渡部進(jìn)行感應(yīng)加熱。

更進(jìn)一步的方案，對應(yīng)所述過渡部的側(cè)部線圈橫向排布至少兩圈。

更進(jìn)一步的方案，所述側(cè)部線圈由上而下覆蓋到部分下膽身或者全部下膽 身。

進(jìn)一步的方案，所述側(cè)部線圈投射到弧形膽身側(cè)下部的投影面積占弧形膽身外表面面積的1/4～2/5。

進(jìn)一步的方案，所述電磁感應(yīng)加熱裝置的中部設(shè)有檢測鍋膽溫度的溫度傳感器，所述側(cè)部線圈與溫度傳感器在水平面上的投影間距為30mm～60mm。

進(jìn)一步的方案，所述電磁感應(yīng)加熱裝置包括凹形的線盤支架，所述線盤支架側(cè)部設(shè)有多個(gè)繞線槽，所述側(cè)部線圈繞裝在所述繞線槽中。

更進(jìn)一步的方案，所述側(cè)部線圈在繞線槽中至少分布兩層。

更進(jìn)一步的方案，多個(gè)繞線槽中的側(cè)部線圈層數(shù)一致，或者有部分繞線槽中側(cè)部線圈層數(shù)少于其他繞線槽中側(cè)部線圈層數(shù)。

進(jìn)一步的方案，所述電磁感應(yīng)加熱裝置對應(yīng)鍋膽底部設(shè)置底部線圈，所述底部線圈和側(cè)部線圈分別獨(dú)立控制。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型電磁感應(yīng)加熱的電熱鍋，其鍋體內(nèi)設(shè)有鍋膽和位于鍋膽下方的電磁感應(yīng)加熱裝置，鍋膽為具有外凸弧形膽身的球形鍋膽，電磁感應(yīng)加熱裝置上對應(yīng)弧形膽身側(cè)下部設(shè)置側(cè)部線圈，電熱鍋工作時(shí)，側(cè)部線圈只對弧形膽身側(cè)下部進(jìn)行加熱，這樣做的好處在于，避免鍋膽底部集中加熱而導(dǎo)致底部溫度偏高，產(chǎn)生諸如米飯發(fā)黃等問題；再者，由于球形內(nèi)膽具備改善內(nèi)部熱對流形式使得內(nèi)部溫度分布更均勻的能力，側(cè)部線圈對弧形膽身側(cè)下部進(jìn)行加熱，依靠縱向的熱對流方式將熱量傳遞到鍋膽內(nèi)部其他部位，即提升鍋膽的加熱均勻性；本實(shí)用新型電熱鍋可不設(shè)置底部加熱線圈，從而能簡化電磁感應(yīng)加熱裝置結(jié)構(gòu)，降低制造成本。

2、弧形膽身包括上膽身、下膽身和連接在上膽身與下膽身之間的過渡部，所述過渡部相對所述下膽身向外偏移，部分側(cè)部線圈對應(yīng)過渡部設(shè)置，以對過渡部進(jìn)行感應(yīng)加熱。過渡部的設(shè)置有助于提升鍋膽的加熱均勻性，但該處也易形成加熱死角，本實(shí)用新型的部分側(cè)部線圈對應(yīng)過渡部設(shè)置，過渡部能得到充分加熱從而形成局部對流，過渡部附近的食物與鍋膽上下層的食物具有相同的加熱效果，進(jìn)而保證了鍋膽內(nèi)食物口感的一致性。

3、對應(yīng)過渡部的側(cè)部線圈橫向排布至少兩圈，如此設(shè)計(jì)更符合過渡部外凸的結(jié)構(gòu)特征，使過渡部完全處于該側(cè)部線圈的交變磁場中。

4、所述側(cè)部線圈投射到弧形膽身側(cè)下部的投影面積占弧形膽身外表面面積的1/4～2/5，可理理解：側(cè)部線圈投射到弧形膽身側(cè)下部的面積占弧形膽身外表面面積的小于1/4，弧形膽身側(cè)下部加熱量小，無法滿足側(cè)部加熱量需求，且不利于熱對流形成；側(cè)部線圈投射到弧形膽身側(cè)下部的面積占弧形膽身外表面面積的大于2/5，就需要設(shè)置更多的側(cè)部線圈，增加成本。

5、電磁感應(yīng)加熱裝置的中部設(shè)有檢測鍋膽溫度的溫度傳感器，側(cè)部線圈與溫度傳感器在水平面上的投影間距為30mm～60mm，由于本實(shí)用新型可以不設(shè)置底部加熱線圈，從而降低了電磁感應(yīng)對底部測溫的干擾，保證底部測溫的準(zhǔn)確性，若側(cè)部線圈與溫度傳感器在水平面上的投影間距小于30mm，有部分磁力線仍可以穿過溫度傳感器，從而造成干擾，若側(cè)部線圈與溫度傳感器在水平面上的投影間距大于60mm，側(cè)部線圈對弧形膽身側(cè)下部的加熱面積減少，不能滿足加熱量的需求。

6、電磁感應(yīng)加熱裝置包括凹形的線盤支架，線盤支架側(cè)部設(shè)有多個(gè)繞線槽，側(cè)部線圈繞裝在所述繞線槽中，采用疏繞方式繞裝線圈，安全性高，可以減少匝間短路的情況發(fā)生，也有利于線圈的散熱；并且在此基礎(chǔ)上，側(cè)部線圈在繞線槽中至少分布兩層，在繞線面積有限的情況下，增加線圈數(shù)量，從而滿足電感量等方面的性能要求，減小線圈因大電流而產(chǎn)生的自發(fā)熱量，有助于降低線圈的溫升，避免因溫升太高產(chǎn)生的短路、燒機(jī)等危險(xiǎn)，使得整機(jī)的安全性能更高。

多個(gè)繞線槽中的側(cè)部線圈層數(shù)一致，這樣可以保證弧形膽身側(cè)下部加熱量的一致性，受熱均勻；有部分繞線槽中側(cè)部線圈層數(shù)少于其他繞線槽中側(cè)部線圈層數(shù)，這樣可以兼顧成本、加熱性能及安全性要求。

本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中鍋膽與電磁感應(yīng)加熱裝置的配合示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一：

參照圖1、2，本實(shí)用新型實(shí)施例一提出的電磁感應(yīng)加熱的電熱鍋，包括鍋體、鍋蓋、鍋膽1和電磁感應(yīng)加熱裝置2，鍋膽1和電磁感應(yīng)加熱裝置2位于鍋體內(nèi)，鍋膽1可取放地容置于鍋體內(nèi)，電磁感應(yīng)加熱裝置2位于鍋膽1下方，電磁感應(yīng)加熱裝置2通常繞裝感應(yīng)線圈，工作時(shí)，感應(yīng)線圈通入高頻電流，使得感應(yīng)線圈周圍產(chǎn)生高頻的交變磁場，交變磁場可以使得鍋膽1上產(chǎn)生渦流，通過渦流的作用實(shí)現(xiàn)鍋膽1本身發(fā)熱，從而進(jìn)行加熱烹調(diào)。本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知現(xiàn)有常規(guī)電熱鍋鍋體和鍋蓋結(jié)構(gòu)，故而本實(shí)施例不結(jié)合附圖對其進(jìn)行說明。

本實(shí)用新型實(shí)施例使用的鍋膽1為具有外凸弧形膽身11的球形鍋膽，該種鍋膽最明顯的外形特征是膽身直徑由中間部位向上下兩端逐漸減少，從而形成近似球狀結(jié)構(gòu)，故而稱為球形鍋膽。在使用電磁感應(yīng)加熱裝置2進(jìn)行加熱的前提下，因?yàn)榍蛐五伳懙哪懮硐虏炕《冗^大，若是采用現(xiàn)有技術(shù)中底部線圈和側(cè)部線圈同時(shí)通電加熱鍋膽，球形鍋膽的底部食物受熱較多，煮飯時(shí)則易出現(xiàn)底部米飯發(fā)黃的現(xiàn)象。針對上述問題，本實(shí)施例提出的解決方案是電磁感應(yīng)加熱裝置2上對應(yīng)弧形膽身11側(cè)下部設(shè)置側(cè)部線圈，這樣做的好處在于，可避免鍋膽1底部集中加熱而導(dǎo)致底部溫度偏高，產(chǎn)生諸如米飯發(fā)黃等問題；由于球形內(nèi)膽具備改善內(nèi)部熱對流形式使得內(nèi)部溫度分布更均勻的能力，側(cè)部線圈對弧形膽身11側(cè)下部進(jìn)行加熱，依靠縱向的熱對流方式(如圖1箭頭所示)將熱量傳遞到鍋膽1內(nèi)部其他部位，即提升鍋膽1的加熱均勻性；本實(shí)施例的電熱鍋可不設(shè)置底部加熱線圈，從而能簡化電磁感應(yīng)加熱裝置2結(jié)構(gòu)，降低制造成本。

具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例的電磁感應(yīng)加熱裝置2包括凹形的線盤支架21，線盤支架21側(cè)部呈輻射狀分布多個(gè)隔離筋23，相鄰隔離筋23之間形成繞線槽24， 側(cè)部線圈22繞裝在繞線槽24中，采用疏繞方式繞裝線圈，安全性高，可以減少匝間短路的情況發(fā)生，也有利于線圈的散熱；并且在此基礎(chǔ)上，側(cè)部線圈22在繞線槽24中至少分布兩層，在繞線面積有限的情況下，增加線圈數(shù)量，從而滿足電感量等方面的性能要求，減小線圈因大電流而產(chǎn)生的自發(fā)熱量，有助于降低線圈的溫升，避免因溫升太高產(chǎn)生的短路、燒機(jī)等危險(xiǎn)，使得整機(jī)的安全性能更高。

較佳的：本實(shí)施例的隔離筋23由線盤支架21外側(cè)面垂直向下延伸而出，形成縱向的繞線槽24，側(cè)部線圈22在縱向的繞線槽24中至少分布兩層，如三層到五層，因?yàn)殡姶鸥袘?yīng)加熱一般采用高頻電流產(chǎn)生磁場，根據(jù)趨膚效應(yīng)原理，高頻電流一般集中在導(dǎo)體表面，致使導(dǎo)體的電阻變高，從而發(fā)熱量增加，然而在繞線面積有限的情況下，增加線圈數(shù)量，其相應(yīng)漆包線的表面積和也會增加，從而可以降低整體線圈的電阻，減小發(fā)熱量，降低線圈溫升，本實(shí)施例在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，側(cè)部線圈22可以采用較細(xì)的漆包線，使得每匝線圈的漆包線根數(shù)增加，起到提高能效和降低發(fā)熱量的雙重效果。根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品性能要求，多個(gè)繞線槽24中的側(cè)部線圈22層數(shù)可以一致，這樣可以保證弧形膽身11側(cè)下部加熱量的一致性，受熱均勻；也可以是有部分繞線槽24中側(cè)部線圈22層數(shù)少于其他繞線槽24中側(cè)部線圈22層數(shù)，比如靠近鍋膽1底部的1至3個(gè)繞線槽24中的側(cè)部線圈22層數(shù)為兩層，其中繞線槽24中的側(cè)部線圈22層數(shù)為三層或者四層，這樣可以兼顧成本、加熱性能及安全性要求。

可以理解：在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，繞線槽也可以橫向設(shè)置，即隔離筋由線盤支架外側(cè)面徑向向外延伸而出，側(cè)部線圈在每個(gè)繞線槽內(nèi)可以繞裝2-5圈；或者采用密繞方式，即線盤支架上不設(shè)置隔離筋，將線圈盤直接粘接在線盤支架外側(cè)面形成側(cè)部線圈，這樣線盤支架結(jié)構(gòu)更加簡單，成本低。

本實(shí)施例的弧形膽身11包括上膽身111、下膽身112和連接在上膽身111與下膽身112之間的過渡部113，過渡部113相對下膽身112向外偏移，過渡部113的設(shè)置可以提高鍋膽1的加熱均勻性，相比現(xiàn)有普通的球形內(nèi)膽，本實(shí)施例鍋膽1的加熱均勻性更佳。其具體結(jié)構(gòu)和原理可以參照申請人先前申請的名稱為“一種均勻加熱的內(nèi)膽”，授權(quán)公告號為“CN203885329U”的實(shí)用新型專利，本實(shí)施例中不再詳述。在實(shí)際煮飯過程中，由于過渡部113存在加熱死角的問題，造成過渡部113附近的米飯偏濕，無法保證鍋膽1內(nèi)各層次米飯口感的一致性。本實(shí)施例的部分側(cè)部線圈22對應(yīng)過渡部113設(shè)置，使過渡部113能得到充分加 熱從而形成局部對流，過渡部113附近的食物與鍋膽1上下層的食物具有相同的加熱效果，進(jìn)而保證了鍋膽1內(nèi)食物口感的一致性。

考慮到過渡部113的外凸構(gòu)造，本實(shí)施例對應(yīng)過渡部113的側(cè)部線圈22橫向排布至少兩圈，如此更符合過渡部113外凸的結(jié)構(gòu)特征，使過渡部113完全處于該側(cè)部線圈22的交變磁場中，使過渡部113得到均勻、穩(wěn)定的加熱。例如：在前述電磁感應(yīng)加熱裝置2的方案中，增加線盤支架21最上端的縱向繞線槽24的橫向?qū)挾?，使得該縱向繞線槽24內(nèi)能容納至少兩圈側(cè)部線圈22；或者采用橫向繞線槽，側(cè)部線圈在橫向繞線槽內(nèi)繞裝2-5圈。

需要說明的是：以上所述的部分側(cè)部線圈22對應(yīng)所述過渡部113設(shè)置，具體可以包括但不限于如下方案：

1、側(cè)部線圈22由過渡部113開始，由上而下覆蓋到全部下膽身112，如此設(shè)計(jì)，能保證下膽身112整體的加熱量需求。

2、側(cè)部線圈22由過渡部113開始，由上而下覆蓋到部分下膽身112，靠近鍋膽1底部的部分下膽身112沒有被側(cè)部線圈22覆蓋到，如此設(shè)計(jì)，兼顧了加熱效果和制造成本。

3、在方案1或者2的基礎(chǔ)上，側(cè)部線圈22上部超出過渡部113，以覆蓋到部分上膽身111，提升側(cè)部加熱性能，加速熱對流形成。

上述無論哪種方案，都要優(yōu)先要保證過渡部113和下膽身112的加熱需求，故而過渡部113在弧形膽身11上的位置是決定側(cè)部線圈22布局的重要因素，本實(shí)施例側(cè)部線圈22投射到弧形膽身11側(cè)下部的投影面積占弧形膽身11外表面面積的1/4～2/5，過渡部113可以位于側(cè)部線圈22在弧形膽身11側(cè)投影區(qū)域的中部或者上部位置，這樣至少能保證過渡部113和部分下膽身112的加熱需求?？梢岳斫猓喝绻麄?cè)部線圈22投射到弧形膽身11側(cè)下部的面積占弧形膽身11外表面面積的小于1/4，弧形膽身11側(cè)下部加熱量小，無法滿足鍋膽1側(cè)部加熱量需求，且不利于熱對流形成；側(cè)部線圈22投射到弧形膽身11側(cè)下部的面積占弧形膽身11外表面面積的大于2/5，就需要設(shè)置更多的側(cè)部線圈22，增加成本。本實(shí)施例最佳的是側(cè)部線圈22投射到弧形膽身11側(cè)下部的投影面積占弧形膽身11外表面面積的1/3。

本實(shí)施例的電熱鍋采用底部測溫，實(shí)現(xiàn)加熱溫度控制，具體是在電磁感應(yīng) 加熱裝置2的中部設(shè)有檢測鍋膽1溫度的溫度傳感器3，而在現(xiàn)有方案中，由于電磁感應(yīng)加熱裝置設(shè)置了底部線圈用于對鍋膽底部進(jìn)行加熱，底部的磁場會對溫度傳感器的測溫造成干擾，導(dǎo)致測溫的不準(zhǔn)確性。本實(shí)施例的電磁感應(yīng)加熱裝置2僅設(shè)置了側(cè)部線圈22，而且將側(cè)部線圈22與溫度傳感器3在水平面上的投影間距控制L在30mm～60mm范圍內(nèi)，以減少磁場對測溫的影響?？梢岳斫猓喝魝?cè)部線圈22與溫度傳感器在水平面上的投影間距L小于30mm，有部分磁力線仍可以穿過溫度傳感器，從而造成干擾，若側(cè)部線圈22與溫度傳感器在水平面上的投影間距L大于60mm，側(cè)部線圈22對弧形膽身11側(cè)下部的加熱面積減少，不能滿足加熱量的需求。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可以結(jié)合前述方案中對于側(cè)部線圈22投射到弧形膽身11側(cè)下部的投影面積的要求，來綜合考慮側(cè)部線圈22的布局，以兼顧加熱量、加熱均勻性和抗干擾要求。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例的電熱鍋與實(shí)施例一大致相同，不同之處在于，本實(shí)施例的電磁感應(yīng)加熱裝置對應(yīng)鍋膽底部還設(shè)置有底部線圈，底部線圈和側(cè)部線圈分別獨(dú)立控制。具體來說，底部線圈和側(cè)部線圈分別由單獨(dú)的線圈繞制而成，底部線圈和側(cè)部線圈各自獨(dú)立地連接到電熱鍋的控制電路中，在電熱鍋工作時(shí)，控制電路控制底部線圈和側(cè)部線圈交替加熱，以促進(jìn)鍋膽中食物和液體的翻滾、對流，食物加熱沒有死角，由于鍋膽中食物和液體保持翻滾對流的狀態(tài)，食物受熱均勻，食物營養(yǎng)也能充分混合充分入味。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需求，也可以是側(cè)部線圈單獨(dú)加熱或者底部線圈和側(cè)部線圈同時(shí)加熱。本實(shí)施例中，側(cè)部線圈22的具體設(shè)置方案可以參照實(shí)施例一。

以上實(shí)施例所述的電熱鍋可以是現(xiàn)有常規(guī)的電磁感應(yīng)加熱式電飯煲或者電壓力鍋。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。