本實(shí)用新型涉及噪聲環(huán)境、室內(nèi)保溫隔熱玻璃窗領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代城市的快速發(fā)展，為人類的生活水平、質(zhì)量、工作帶來了更多的機(jī)會和更加優(yōu)越的環(huán)境，但所有的發(fā)展包括生活基礎(chǔ)設(shè)施的運(yùn)行，帶來了交通噪聲、城市建設(shè)施工噪聲、附近工廠生產(chǎn)噪聲等，給生活和工作在其中的人類帶來了困擾和疾病。

同時隨著地球可再生資源的枯竭，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品將是取代傳統(tǒng)產(chǎn)品的必經(jīng)之路。

玻璃窗是城市建設(shè)和民用建筑中不可缺少的組成部分，但是目前的玻璃窗純在較多弊端，在快速發(fā)展的社會條件下已經(jīng)無法滿足隔聲、隔熱、保溫的功能，現(xiàn)有玻璃窗純在的缺陷如下：

1、現(xiàn)有的玻璃主要以單層玻璃、雙層單中空玻璃、三層雙中空玻璃和夾膠玻璃為主，結(jié)構(gòu)形式單一。

2、現(xiàn)有的真空玻璃和惰性氣體玻璃由于玻璃強(qiáng)度的限制和密封技術(shù)的限制，無法真正實(shí)現(xiàn)長期的密閉。

3、聲波在通過同種介質(zhì)時，根據(jù)質(zhì)量定律，通過的介質(zhì)厚度增加一倍，隔聲量只能增加4.5dB，就是說增加玻璃的層數(shù)和空腔層數(shù)，其整體的厚度、重量、造價成倍增加，但是對隔聲量的貢獻(xiàn)微乎其微。

4、窗戶型材單一，以塑料型材、鋁型材、鋁木型材為主，即使有橡塑隔熱的斷橋鋁型材，但型材空腔為空氣，隔聲效果較差。

故，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型提供一種隔聲隔熱玻璃，能夠提高隔聲效果且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型可采用如下技術(shù)方案：

一種薄膜阻尼隔聲隔熱玻璃窗，包括玻璃組件主體及圍繞玻璃組件并固定承載玻璃組件的邊框；所述玻璃組件主體包括內(nèi)鋼化玻璃、外鋼化玻璃、阻尼薄膜、內(nèi)隔條、外隔條；所述阻尼薄膜位于內(nèi)鋼化玻璃及外鋼化玻璃之間；所述內(nèi)隔條設(shè)置于內(nèi)鋼化玻璃的四周與阻尼薄膜的四周之間并形成密封；外隔條設(shè)置于外鋼化玻璃的四周與阻尼薄膜的四周之間并形成密封。

有益效果：相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型并不是通過增加介質(zhì)厚度或者玻璃層數(shù)來進(jìn)行簡單的隔聲隔熱，而是通過阻尼薄膜這種輕質(zhì)材料設(shè)置在兩層鋼化玻璃之間并通過良好的密封達(dá)到隔聲隔熱的效果。不但隔聲隔熱效果好，并且結(jié)構(gòu)簡單，材料成本及制造成本均可以減少，整體結(jié)構(gòu)的厚度也可以做的較薄，有利于推廣使用。

進(jìn)一步的，所述邊框包括內(nèi)側(cè)框體、外側(cè)框體及連接內(nèi)側(cè)框體和外側(cè)框體的隔熱條；所述內(nèi)側(cè)框體、外側(cè)框體、隔熱條共同圍成圍繞并固定玻璃組件主體的收容槽，所述內(nèi)側(cè)框體通過密封條貼合在內(nèi)鋼化玻璃上，外側(cè)框體通過密封條貼合在外鋼化玻璃上。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)側(cè)框體為中空的且填充有阻尼隔聲填充膠；外側(cè)框體同樣為中空的且同樣填充有阻尼隔聲填充膠。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)側(cè)框體中的阻尼隔聲填充膠位于隔熱條的內(nèi)側(cè)；外側(cè)框體中的阻尼隔聲填充膠位于隔熱條的外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述所述隔熱條與玻璃組件主體之間設(shè)有玻璃支撐橡膠條。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)隔條及外隔條的外側(cè)封有聚硫結(jié)構(gòu)膠。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)隔條通過丁基膠與內(nèi)鋼化玻璃及阻尼薄膜貼合，外隔條同樣通過丁基膠與外鋼化玻璃及阻尼薄膜貼合。

進(jìn)一步的，所述密封條為三元乙丙發(fā)泡密封條。

附圖說明

圖1為在本實(shí)用新型中玻璃組件主體的剖視示意圖。

圖2為在本實(shí)用新型中邊框的剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種薄膜阻尼隔聲隔熱玻璃窗，包括玻璃組件主體100及圍繞玻璃組件100并固定承載玻璃組件100的邊框200。所述玻璃組件主體100包括內(nèi)鋼化玻璃11、外鋼化玻璃12、阻尼薄膜2。所述阻尼薄膜2位于內(nèi)鋼化玻璃11及外鋼化玻璃12之間。所述內(nèi)鋼化玻璃11及外鋼化玻璃12厚度均為5mm。阻尼薄膜2厚度為1mm。阻尼薄膜2與內(nèi)、外鋼化玻璃11之間均形成了6mm的隔層3。6mm的隔層3采用6mm的鋁框條隔離，鋁框條內(nèi)填充分子干燥劑，保證空腔內(nèi)氣體的干燥。其中鋁隔條包括內(nèi)隔條41及外隔條42，內(nèi)隔條41設(shè)置于內(nèi)鋼化玻璃11的四周與阻尼薄膜2的四周之間并通過丁基膠6形成密封；外隔條42設(shè)置于外鋼化玻璃12的四周與阻尼薄膜2的四周之間并通過丁基膠6形成密封。丁基膠6組成第一道密封效果，同時起到穩(wěn)固、黏合的作用。而所述內(nèi)隔條及外隔條的外側(cè)、阻尼薄膜邊緣、內(nèi)外鋼化玻 璃邊緣封有聚硫結(jié)構(gòu)膠5組成第二道密封層，同時起到穩(wěn)固和黏合的作用。

請?jiān)俳Y(jié)合圖2所示，所述邊框200包括內(nèi)側(cè)框體21、外側(cè)框體22及連接內(nèi)側(cè)框體21和外側(cè)框體22的隔熱條10；所述內(nèi)側(cè)框體21、外側(cè)框體22、隔熱條10共同圍成圍繞并固定玻璃組件主體100的收容槽，所述內(nèi)側(cè)框體21通過三元乙丙發(fā)泡密封條8貼合在內(nèi)鋼化玻璃上，外側(cè)框體22通過三元乙丙發(fā)泡密封條條8貼合在外鋼化玻璃12上。所述內(nèi)側(cè)框體21為中空的且填充有阻尼隔聲填充膠7；外側(cè)框體22同樣為中空的且同樣填充有阻尼隔聲填充膠7。該阻尼隔聲填充膠7增加了玻璃窗型材的隔聲量，對低頻隔聲效果尤其明顯。所述內(nèi)側(cè)框體21中的阻尼隔聲填充膠位于隔熱條10的內(nèi)側(cè)；外側(cè)框體22中的阻尼隔聲填充膠位于隔熱條10的外側(cè)。所述隔熱條10與玻璃組件主體100之間設(shè)有玻璃支撐橡膠條9。

本實(shí)用新型中，聲波在通過不同介質(zhì)、不同密度的物體時，其波長會發(fā)生變化，從而消減聲波的能量，以動能和熱能的形式將能量轉(zhuǎn)換，達(dá)到隔聲和隔熱的效果。

聲波在通過外鋼化玻璃和空氣層時，其波長和能量有一定的衰減，但外鋼化玻璃和空氣層的阻尼效果較低，對低頻噪聲貢獻(xiàn)較小；在通過阻尼薄膜時，首先以薄膜的阻尼效果對聲波進(jìn)行轉(zhuǎn)化為熱能衰減，同時低頻聲波會在空氣層、玻璃、薄膜之間反射激蕩，引起薄膜的振動，通過動能對聲能量的衰減，對低頻減弱效果明顯；之后聲波再經(jīng)過一層空氣層和玻璃的衰減，其衰減程度相對于第一層玻璃和空氣層有較大的減弱(質(zhì)量定律)后，聲能量會得到全頻段的削弱。

同時在聲波通過邊框時，由于邊框中的空腔由原來的空氣層改為填充了阻尼隔聲膠，阻尼隔聲膠擁有阻尼比大、永不干枯的效果，在聲波通過時改變聲波的波長，以熱能和動能的形式對聲能量進(jìn)行衰減，達(dá)到聲音削弱的效果。

在玻璃和邊框接觸面，采用三元乙丙發(fā)泡橡膠作為側(cè)面固定條，采用天然橡膠條作為四周固定條，則完全隔斷了玻璃和窗戶型材的剛性聲橋，阻止聲波通過剛性連接的固體傳播。

故綜上所述，本實(shí)用新型的玻璃窗的上述結(jié)構(gòu)能夠起到良好的隔聲隔熱效果。

另外，本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。