碗式榨汁機的送果機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】碗式榨汁機的送果機構(gòu)。涉及果蔬汁加工機械領(lǐng)域，尤其用于柑橘類水果榨汁的碗式榨汁機的送果機構(gòu)。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，提高出汁率，操作可靠的碗式榨汁機的送果機構(gòu)。所述碗式榨汁機包括上碗、上刀、下刀、下碗和濾汁管，所述上刀位于上碗內(nèi)，所述下刀位于下碗內(nèi)，所述濾汁管設(shè)在所述下刀的底部；所述送果機構(gòu)設(shè)在所述下碗的一側(cè)，所述下碗包括碗體和支撐臺，所述送果機構(gòu)包括立桿和承果桿，所述立桿設(shè)在支撐臺上，所述承果桿可拆卸連接在所述立桿上，所述承果桿包括一體成型的桿體和果托，所述果托呈圓弧面。本實用新型提高了碗式榨汁機的出汁率，提高了機器的經(jīng)濟性，具有很好的推廣應(yīng)用價值。
【專利說明】
碗式榨汁機的送果機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及果蔬汁加工機械領(lǐng)域，尤其用于柑橘類水果榨汁的碗式榨汁機的送果機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]碗式榨汁機是一種在柑橘類水果榨汁設(shè)備中使用最為廣泛的機械設(shè)備。該設(shè)備的榨汁系統(tǒng)是由半球形榨碗組成，在上、下碗底部設(shè)置有上、下環(huán)形刀，下刀底部連接有一根圓形濾汁管，濾汁管壁上開設(shè)有若干均布階梯形小孔;驅(qū)動系統(tǒng)由位于主軸上的壓榨凸輪驅(qū)動上碗相對下碗實現(xiàn)向下的壓榨運動，共軛的回凸輪完成上碗的返回運動，去芯系統(tǒng)由去芯凸輪驅(qū)動去芯座上下運動，帶動各去芯棒在各自濾汁管內(nèi)運動，向上運動時形成所需壓力，使果汁從濾汁管壁小孔濾出。
[0003]然而在工作中，其存在以下問題:
[0004]—是:送果道存在支撐死角，截面支撐形狀不合理，為點支撐，如圖3所示，當柑橘不圓或者軌道有凹凸，柑橘兩側(cè)受力不對稱，易偏移軌道，使送果不夠準確，而且送果道較長，易出現(xiàn)柑橘未完全進入榨碗即開始壓榨，造成果汁泄漏；
[0005]二是:上、下碗齒內(nèi)側(cè)間隙A小，但外側(cè)間隙B大，易造成果汁從外側(cè)縫隙泄漏，而且上、下碗密封性不好，榨汁腔內(nèi)壓力不夠高，降低出汁率(如圖5-6所示)。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，提高出汁率，操作可靠的碗式榨汁機的送果機構(gòu)。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是:所述碗式榨汁機包括上碗、上刀、下刀、下碗和濾汁管，所述上刀位于上碗內(nèi)，所述下刀位于下碗內(nèi)，所述濾汁管設(shè)在所述下刀的底部；
[0008]所述送果機構(gòu)設(shè)在所述下碗的一側(cè)，所述下碗包括碗體和支撐臺，所述送果機構(gòu)包括立桿和承果桿，所述立桿設(shè)在支撐臺上，所述承果桿可拆卸連接在所述立桿上，所述承果桿包括一體成型的桿體和果托，所述果托呈圓弧面。
[0009]所述果托的外側(cè)頂面設(shè)有通過彈簧連接的柔性擋片。
[0010]所述下碗的碗齒兩側(cè)面的交線與下碗的中心線錯開。
[0011]本實用新型在工作中，通過增大送果軌跡中的曲率半徑，將果托設(shè)置成為與柑橘直徑相似的圓弧面支撐，使承托可靠，送果順暢、準確;通過減小上、下碗的碗齒外側(cè)間隙，增加上下碗的密封性，并增大榨汁腔內(nèi)壓力。本實用新型提高了碗式榨汁機的出汁率，提高了機器的經(jīng)濟性，具有很好的推廣應(yīng)用價值。
【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖2是本實用新型中送果機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中承果桿的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖4是本實用新型中下碗的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖5是現(xiàn)有技術(shù)中上碗和下碗的動作狀態(tài)圖，
[0017]圖6是現(xiàn)有技術(shù)中下碗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中I是上碗，2是下碗，21是碗體，22是支撐臺，3是上刀，4是下刀，5是送果機構(gòu)，51是立桿，52是承果桿，521是桿體，522是果托，6是濾汁管，7是彈簧，8是柔性擋片，9是柑橘；
[0019]圖中:A是上、下碗齒內(nèi)側(cè)間隙，B是上、下碗齒外側(cè)間隙，C是內(nèi)側(cè)齒寬，D是外側(cè)齒寬。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型如圖1-2所示，所述碗式榨汁機包括上碗1、上刀3、下刀4、下碗2和濾汁管6，所述上刀3位于上碗2內(nèi)，所述下刀4位于下碗2內(nèi)，所述濾汁管6設(shè)在所述下刀4的底部；
[0021]所述送果機構(gòu)5設(shè)在所述下碗的一側(cè)，所述下碗2包括碗體21和支撐臺22，所述送果機構(gòu)包括立桿51和承果桿52，所述立桿51設(shè)在支撐臺22上，所述承果桿52可拆卸連接在所述立桿上，所述承果桿52包括一體成型的桿體521和果托522，所述果托522呈圓弧面。
[0022]通過增大送果軌跡中的曲率半徑，對柑橘9的承托截面形狀改為與柑橘直徑相似的圓弧面支撐，使承托可靠，送果順暢、準確;可通過縮短送果道長度，改變送果道支撐，縮短送果路徑長度，縮短送果時間，保證柑橘完全進入下碗才開始壓榨，避免果汁泄漏。
[0023]所述果托522的外側(cè)頂面設(shè)有通過彈簧7連接的柔性擋片8，適應(yīng)不同形狀的柑橘，支撐可靠，柔性擋片呈圓弧形。設(shè)置柔性擋片，需增加果托前端的送果槽高度，適應(yīng)柔性擋片的高度，避免卡設(shè)在柔性擋片內(nèi)(即避免卡果現(xiàn)象)。
[0024]如圖4所示，所述下碗2的碗齒兩側(cè)面的交線與下碗的中心線錯開。通過增加外側(cè)齒寬D，使碗齒側(cè)面與碗中心軸線不重合，減小上、下碗齒外側(cè)間隙，增加上、下碗的密封性，并增大榨汁腔內(nèi)壓力，由于上、下碗齒內(nèi)側(cè)間隙小，對配合精度要求高，本實用新型未減小內(nèi)側(cè)間隙A，不增加制造難度和成本;上、下碗內(nèi)腔表面由鑄造改為加工，使碗齒邊緣形成刃口，輔助快速切開柑橘，避免爆果造成果汁泄漏。
【主權(quán)項】
1.碗式榨汁機的送果機構(gòu)，所述碗式榨汁機包括上碗、上刀、下刀、下碗和濾汁管，所述上刀位于上碗內(nèi)，所述下刀位于下碗內(nèi)，所述濾汁管設(shè)在所述下刀的底部;其特征在于， 所述送果機構(gòu)設(shè)在所述下碗的一側(cè)，所述下碗包括碗體和支撐臺，所述送果機構(gòu)包括立桿和承果桿，所述立桿設(shè)在支撐臺上，所述承果桿可拆卸連接在所述立桿上，所述承果桿包括一體成型的桿體和果托，所述果托呈圓弧面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碗式榨汁機的送果機構(gòu)，其特征在于，所述果托的外側(cè)頂面設(shè)有通過彈簧連接的柔性擋片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碗式榨汁機的送果機構(gòu)，其特征在于，所述下碗的碗齒兩側(cè)面的交線與下碗的中心線錯開。
【文檔編號】A47J19/00GK205729003SQ201620455118
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】潘思軼, 葉青, 趙廣華, 陸奎榮, 陳維國
【申請人】揚州福爾喜果蔬汁機械有限公司