本實(shí)用新型生活電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓力鍋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的壓力鍋的鍋蓋與鍋體之間通常采用鉸鏈鉸接的，鉸鏈的彈簧由于可與發(fā)熱組件的導(dǎo)線觸接，可能帶電，為了安全，通常是通過一鉸鏈蓋對鉸鏈和鉸鏈彈簧進(jìn)行罩蓋。

為了使鉸鏈蓋的安裝更牢固，現(xiàn)有技術(shù)中，鉸鏈蓋通常都是采用螺釘固定于壓力鍋的外壁。

然而，鉸鏈蓋采用螺釘固定方式，會(huì)導(dǎo)致力壓力鍋的裝配效率低下，裝配工藝復(fù)雜，同時(shí)也增加了人力成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是提出一種壓力鍋，旨在降低壓力鍋的裝配成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種壓力鍋，該壓力鍋的外壁設(shè)置有鉸鏈蓋，以將壓力鍋的鉸鏈罩蓋，所述鉸鏈蓋與所述壓力鍋的外壁卡接。

優(yōu)選地，所述鉸鏈蓋的一側(cè)設(shè)置有插板，所述壓力鍋的外壁設(shè)置有與所述插板卡接的插槽，所述鉸鏈蓋的另一端設(shè)置有第一扣槽，所述壓力鍋的外壁設(shè)置有與所述第一扣槽扣接的第一扣鉤。

優(yōu)選地，所述插板自所述鉸鏈蓋的上端向上延伸，所述插槽開口向下。

優(yōu)選地，所述鉸鏈蓋的上端設(shè)置有外翻邊，所述外翻邊的周緣向上翻邊形成所述插板。

優(yōu)選地，所述壓力鍋包括外殼罩、外殼及底座，所述外殼罩、外殼和所述底座共同形成所述壓力鍋的外壁；所述第一扣鉤設(shè)置于所述外殼罩的下端，所述第一扣槽設(shè)置于所述鉸鏈蓋的下端，且所述第一扣槽的開口向上。

優(yōu)選地，所述壓力鍋包括外殼罩、外殼及底座，所述外殼罩、外殼和所述底座共同形成所述壓力鍋的外壁，所述外殼罩的外表面形成有一貫穿該外殼罩的下端的凹腔，所述鉸鏈蓋安裝于所述凹腔，所述外殼的上端與所述鉸鏈蓋的下端抵接。

優(yōu)選地，所述鉸鏈蓋的下端還設(shè)置有向下延伸的第二扣鉤，所述外殼的上端設(shè)置有與所述第二扣鉤扣接的第二扣槽。

優(yōu)選地，所述鉸鏈蓋的下端還設(shè)置有向下延伸的第三扣鉤，所述外殼的上端設(shè)置有與所述第三扣鉤扣接的第三扣槽，并且，所述第二扣鉤的鉤部朝向該鉸鏈蓋的內(nèi)側(cè)延伸，所述第三扣鉤的鉤部朝向該鉸鏈蓋的外側(cè)延伸。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過將鉸鏈蓋卡接于外殼罩，取代了傳統(tǒng)的螺釘固定方式，提高了壓力鍋的裝配效率，降低了裝配成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型壓力鍋的鍋體一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中壓力鍋的外殼罩、外殼及鉸鏈蓋的裝配前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3中鉸鏈蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中鉸鏈蓋的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型提出一種壓力鍋。

參照圖1，壓力鍋通常具有鍋體10、內(nèi)鍋和鍋蓋(未示出)，鍋蓋鉸接于鍋體10上，內(nèi)鍋設(shè)置于鍋體10內(nèi)。鍋體10包括外鍋11，以及設(shè)置在外鍋11外圍的殼體，殼體包括外殼罩12、外殼13、鉸鏈蓋15及底座，外殼13安裝于底座上，外殼罩12位于外殼13上方，鉸鏈蓋15安裝于外殼罩12，以將鉸鏈罩蓋。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，如圖1所示，鉸鏈蓋15與壓力鍋的外壁卡接。

具體而言，參照圖2和圖3，壓力鍋的外壁包括外殼罩12、外殼13和底座，鉸鏈蓋15是部分嵌入外殼罩12的，外殼罩12的外壁一般都設(shè)有一凹腔120，鉸鏈蓋15設(shè)置在該凹腔120中(凹腔120的設(shè)置是為了給鉸鏈蓋15提供安裝位，避免鉸鏈蓋15凸出過多而影響壓力鍋的美觀)。鉸鏈蓋15與外殼罩12的卡接方式有多種，例如，在凹腔120的一側(cè)壁開槽，鉸鏈蓋15的一側(cè)插入該槽中，從而實(shí)現(xiàn)二者的卡接。還可以是在凹腔120的一側(cè)設(shè)置凸起，鉸鏈蓋15的一側(cè)設(shè)置與該凸起位置對應(yīng)的盲孔，通過盲孔與凸起配合而實(shí)現(xiàn)鉸鏈蓋15與外殼13的卡接。另外，還可以是在鉸鏈蓋15的內(nèi)側(cè)面凸設(shè)一卡持部，在凹腔120的朝向該鉸鏈蓋15的一壁面也設(shè)置一卡持部，兩卡持部相互卡持而使鉸鏈蓋15卡接于外殼罩12。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過將鉸鏈蓋15卡接于外殼罩12，取代了傳統(tǒng)的螺釘固定方式，提高了壓力鍋的裝配效率，降低了裝配成本。

在一實(shí)施例中，參照圖2和圖4，所述鉸鏈蓋15的一側(cè)設(shè)置有插板151，所述壓力鍋的外壁設(shè)置有與所述插板151卡接的插槽121，所述鉸鏈蓋15的另一端設(shè)置有第一扣槽，所述壓力鍋的外壁設(shè)置有與所述第一扣槽扣接的第一扣鉤122。

在此，所述插板151的延伸方向可以是隨意的，例如向上延伸、向下延伸、沿橫向延伸等都是可以的。插板151與第一扣槽是設(shè)置在鉸鏈蓋15的相對兩端的，例如，插板151設(shè)置于鉸鏈蓋15的左側(cè)，第一扣槽152設(shè)置在鉸鏈蓋15的右側(cè)，鉸鏈蓋15的左右兩側(cè)同時(shí)與壓力鍋的外壁扣接，大大提高了鉸鏈蓋15安裝的穩(wěn)定性。

一方面，在插板151插入插槽121時(shí)，插槽121對插板151限位，防止鉸鏈蓋15向外脫出；另一方面，第一扣鉤122插入第一扣槽152，可以使鉸鏈蓋15被牢固卡持，進(jìn)一步避免了鉸鏈蓋15的另一端(設(shè)置有第一扣槽的一端)相對于壓力鍋的外壁松脫。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述插板151自所述鉸鏈蓋15的上端向上延伸，所述插槽121開口向下。即在安裝鉸鏈蓋15時(shí)，自下向上將插板151插入插槽121中即可。

繼續(xù)參照圖5，考慮到壓力鍋的鍋體10上設(shè)置有與鍋蓋鉸接的鉸接部123，該鉸接部123是凸出于鍋體10的外壁的。為了避免鉸鏈彈簧從鉸接部123與鉸鏈蓋15之間伸出而引發(fā)安全事故，在一實(shí)施例中，所述鉸鏈蓋15的上端設(shè)置有外翻邊，所述外翻邊的周緣向上翻邊形成所述插板151。在此，相對于桿狀件，板狀件(插板151)在鉸鏈蓋15上的成型相對較容易，成本也較低；另外，鉸接部123是突出于鍋體10外壁的，插槽121與插板151這種配合方式可以加強(qiáng)鉸鏈蓋15對鉸鏈的罩蓋效果。

上述內(nèi)容中述及到鍋體10包括有外鍋11、鉸鏈蓋15、外殼罩12、外殼13和底座14，裝配順序如下：第一，將鉸鏈蓋15裝配于外殼罩12；第二，將外殼罩12與外殼13拼接；第三，將底座14安裝于外殼13下方，并且通過螺釘將底座14與外鍋11固定連接。鑒于上述安裝順序，于本實(shí)施例中，為了方便鉸鏈蓋15的安裝，所述第一扣鉤122設(shè)置于所述外殼罩12的下端，所述第一扣槽152設(shè)置于所述鉸鏈蓋15的下端，且所述第一扣槽152的開口向上。

具體地，參照圖4和圖5，鉸鏈蓋15的下端設(shè)置有抵接條，該抵接條上開設(shè)有向上開口的第一扣槽152，第一扣鉤122插入第一扣槽152中而對鉸鏈蓋15卡接限位。即當(dāng)?shù)诙褰硬坎迦氲诙宀?21時(shí)，第一扣鉤122與第一扣槽152配合，可以避免鉸鏈蓋15在自身重力作用下下滑而導(dǎo)致鉸鏈蓋15從外殼罩12脫離，從而避免給鉸鏈蓋15的安裝造成故障。

參照圖圖4，上述內(nèi)容中提及到，外殼罩12的外壁面形成有一凹腔120，所述鉸鏈蓋15安裝于所述凹腔120中。為了加強(qiáng)鉸鏈蓋15安裝的牢固性，上述凹腔120將外殼罩12的下端貫穿，如此，在裝配外殼13時(shí)，外殼13的上端可以將鉸鏈蓋15的下端抵接，從而使鉸鏈蓋15的安裝更牢固，避免了鉸鏈蓋15晃動(dòng)。

另外，為了加強(qiáng)鉸鏈蓋15裝配的穩(wěn)定性，在一較佳實(shí)施例中，所述鉸鏈蓋15的下端還設(shè)置有向下延伸的第二扣鉤153，所述外殼13的上端設(shè)置有與所述第二扣鉤153位置對應(yīng)的第二扣槽。如此，在鉸鏈蓋15自身卡接于外殼罩12的基礎(chǔ)上，第二扣鉤153和第二扣槽152的配合使鉸鏈蓋15的下端與外殼13卡接，從而大大增加了鉸鏈蓋15安裝的強(qiáng)度。進(jìn)一步地，為了使鉸鏈蓋15的下端與外殼13的連接更牢固，在一較佳實(shí)施例中，所述鉸鏈蓋15的下端還設(shè)置有向下延伸的第三扣鉤154，所述外殼13的上端設(shè)置有與所述第三扣鉤154扣接第三扣槽，并且，所述第二扣鉤153的扣鉤朝向該鉸鏈蓋15的內(nèi)側(cè)延伸，所述第三扣鉤154的扣鉤朝向該鉸鏈蓋15的外側(cè)延伸。如此，在第二扣鉤153可以防止鉸鏈蓋15的下端朝外偏移，第三扣鉤154可以防止鉸鏈蓋15的下端向內(nèi)偏移。在第二扣鉤153和第三扣鉤154的共同作用下，鉸鏈蓋15的安裝更牢固。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。