上蓋及烹飪器具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種上蓋及烹飪器具，上蓋包括內(nèi)蓋組件和電發(fā)熱玻璃板，電發(fā)熱玻璃板與內(nèi)蓋組件中的一個(gè)上設(shè)有至少一個(gè)避讓部、另一個(gè)上設(shè)有至少一個(gè)凸出部；電發(fā)熱玻璃板安裝在內(nèi)蓋組件上，避讓部與凸出部一一對(duì)應(yīng)且相配合；本方案提供的上蓋，通過避讓部與凸出部配合以對(duì)內(nèi)蓋組件與電發(fā)熱玻璃板的組裝進(jìn)行定位指示、實(shí)現(xiàn)組裝過程的防呆，這樣可以簡化內(nèi)蓋組件與電發(fā)熱玻璃板之間的定位工序、提高內(nèi)蓋組件與電發(fā)熱玻璃板之間的組裝效率和裝配精度。
【專利說明】
上蓋及烹飪器具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種上蓋及一種包含該上蓋的烹飪器具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在如電飯煲、電燉鍋等部分烹飪器具產(chǎn)品中，在其內(nèi)蓋組件上設(shè)有電發(fā)熱玻璃板結(jié)構(gòu)，在烹飪器具烹飪的過程中，可利用該加熱板向烹飪器具的內(nèi)鍋中輻射熱量，但是，現(xiàn)有的此類烹飪器具產(chǎn)品，對(duì)電發(fā)熱玻璃板組裝過程的中走線工序的操作技巧要求較高，這樣會(huì)增加產(chǎn)品的組裝耗時(shí)和成本，另外，電發(fā)熱玻璃板長期工作在高溫環(huán)境中，可能會(huì)產(chǎn)生一定形變，在使用過程中容易碎裂，存在一定的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種上蓋。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種烹飪器具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種上蓋，包括:電發(fā)熱玻璃板，所述電發(fā)熱玻璃板上設(shè)有用于與電源電連接的正電極及負(fù)電極；內(nèi)蓋組件，所述電發(fā)熱玻璃板安裝在所述內(nèi)蓋組件上，所述電發(fā)熱玻璃板與所述內(nèi)蓋組件中的一個(gè)上設(shè)有至少一個(gè)避讓部、另一個(gè)上設(shè)有至少一個(gè)凸出部，所述避讓部與所述凸出部一一對(duì)應(yīng)且相配合。
[0006]值得說明的是，電發(fā)熱玻璃板包括玻璃板體及設(shè)在玻璃板體上的電熱件，且電熱件在通電情況下可以發(fā)熱；其中，電熱件通過設(shè)置的正電極及負(fù)電極與烹飪電器的電源或外部電源電連接。此處優(yōu)選地，正電極及負(fù)電極分別通過導(dǎo)線與電源電連接。優(yōu)選地，本方案中電熱件為電發(fā)熱膜，更進(jìn)一步地，該電發(fā)熱膜為透明電發(fā)熱膜。
[0007]本實(shí)用新型提供的上蓋，內(nèi)蓋組件和電發(fā)熱玻璃板中的一個(gè)上設(shè)有避讓部，另一個(gè)上設(shè)有凸出部，通過避讓部與凸出部配合以對(duì)內(nèi)蓋組件與電發(fā)熱玻璃板的組裝進(jìn)行定位指示、實(shí)現(xiàn)組裝過程的防呆，這樣不僅可以避免電發(fā)熱玻璃板錯(cuò)裝的問題，且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電發(fā)熱玻璃板上的正、負(fù)電極與內(nèi)蓋組件之間的準(zhǔn)確定位，使組裝人員可通過如導(dǎo)線孔等走線結(jié)構(gòu)與正、負(fù)電極之間的相對(duì)位置關(guān)系直接進(jìn)行走線布局和連接操作即可，如此則省略了現(xiàn)有技術(shù)中組裝人員需辨別正、負(fù)電極進(jìn)行走線布局的工序，提高了對(duì)產(chǎn)品的組裝效率和精度，且降低了對(duì)組裝人員的組裝操作要求，從而降低產(chǎn)品的成本。
[0008]另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的上蓋還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述內(nèi)蓋組件包括內(nèi)蓋及安裝在所述內(nèi)蓋上的密封環(huán)；其中，所述電發(fā)熱玻璃板安裝在所述內(nèi)蓋上，且所述電發(fā)熱玻璃板上的所述避讓部與所述內(nèi)蓋上的所述凸出部配合;或所述電發(fā)熱玻璃板安裝在所述密封環(huán)上，且所述電發(fā)熱玻璃板上的所述避讓部與所述密封環(huán)上的所述凸出部配合。
[0010]在本方案中，可以理解的是，電發(fā)熱玻璃板與電源電連接，為保證產(chǎn)品的使用安全性，對(duì)電發(fā)熱玻璃板的通電部分有一定的電氣安全性要求;本方案設(shè)計(jì)內(nèi)蓋組件包括內(nèi)蓋和密封環(huán)，密封環(huán)用于防止水汽與電發(fā)熱玻璃板的通電部分接觸，具體地，將電發(fā)熱玻璃板及密封環(huán)分別安裝在內(nèi)蓋上、且使密封環(huán)位于電發(fā)熱玻璃板與內(nèi)蓋之間，或者將電發(fā)熱玻璃板安裝在內(nèi)蓋上的密封環(huán)上，以防止水汽與電發(fā)熱玻璃板的通電部分接觸，提高產(chǎn)品的電氣安全性。另外，將凸出部設(shè)置在內(nèi)蓋或密封環(huán)上，相應(yīng)地，將避讓部設(shè)置在電發(fā)熱玻璃板上，相對(duì)于將凸出部設(shè)置在電發(fā)熱玻璃板上的方案而言，這樣可便于采用去除材料的方式在電發(fā)熱玻璃板制出該避讓部結(jié)構(gòu)，加工成本低。當(dāng)然，本方案并不局限于此，除此之外，還可將凸出部設(shè)置在電發(fā)熱玻璃板上，相應(yīng)地，將避讓部設(shè)置在內(nèi)蓋或密封環(huán)上。
[0011]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述密封環(huán)上設(shè)有容納槽，所述電發(fā)熱玻璃板裝設(shè)在所述容納槽內(nèi)。
[0012]在本方案中，可以理解的是，密封環(huán)為彈性體，此處將電發(fā)熱玻璃板裝設(shè)在密封環(huán)上的容納槽內(nèi)，如此設(shè)計(jì)可以使密封環(huán)對(duì)電發(fā)熱玻璃板起到一定的緩沖作用，這樣在產(chǎn)品晃動(dòng)情況下可以減小電發(fā)熱玻璃板受到的外部沖擊應(yīng)力、減小電發(fā)熱玻璃板撞擊破損的風(fēng)險(xiǎn)，而對(duì)于電發(fā)熱玻璃板在高溫環(huán)境熱變形的情況下，通過密封環(huán)變形可以向電發(fā)熱玻璃板提供一定的延展空間，這樣可以減小電發(fā)熱玻璃板的內(nèi)應(yīng)力、相對(duì)提高電發(fā)熱玻璃板的耐沖擊性，從而提高產(chǎn)品的使用可靠性。
[0013]當(dāng)然，本方案并不局限于此，其中，電發(fā)熱玻璃板可以安裝在內(nèi)蓋上，具體地，在內(nèi)蓋上設(shè)置臺(tái)階孔，將密封環(huán)和電發(fā)熱玻璃板依次安裝到臺(tái)階孔的臺(tái)階上，使密封環(huán)位于臺(tái)階與電發(fā)熱玻璃板之間。
[0014]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述凸出部包括由所述容納槽的側(cè)壁面部分凸出形成的凸出壁，所述避讓部包括設(shè)在所述電發(fā)熱玻璃板上的切邊，所述切邊與所述凸出壁正對(duì)設(shè)置。
[0015]在本方案中，設(shè)置電發(fā)熱玻璃板的部分板邊向靠近電發(fā)熱玻璃板中心的方向收斂形成切邊，由此使得在切邊的外側(cè)形成一定體積的避讓空間，相應(yīng)地，設(shè)置容納槽的側(cè)壁面部分凸出形成凸出壁，該凸出壁與避讓空間為適配關(guān)系；在電發(fā)熱玻璃板與密封環(huán)相組裝時(shí)，若非切邊與凸出壁部對(duì)應(yīng)，則會(huì)出現(xiàn)電發(fā)熱玻璃板的板邊與凸出壁干涉而導(dǎo)致電發(fā)熱玻璃板無法裝配到容納槽內(nèi)的問題，以此形成電發(fā)熱玻璃板和容納槽之間的周向定位指示、實(shí)現(xiàn)密封環(huán)與電發(fā)熱玻璃板組裝過程的防呆;且在電發(fā)熱玻璃板與密封環(huán)組裝后，利用凸出壁對(duì)電發(fā)熱玻璃板的干涉作用，可以限制電發(fā)熱玻璃板在容納槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)、提高電發(fā)熱玻璃板的裝配穩(wěn)定性、降低其碎裂風(fēng)險(xiǎn)。
[0016]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述密封環(huán)包括:底環(huán)壁和側(cè)圍壁，所述側(cè)圍壁的底端與所述底環(huán)壁的邊沿相連，所述底環(huán)壁用于支撐所述電發(fā)熱玻璃板，所述側(cè)圍壁圍設(shè)出用于容納所述電發(fā)熱玻璃板的容納區(qū)域，且所述容納區(qū)域的外輪廓與所述電發(fā)熱玻璃板的外輪廓適配。
[0017]在本方案中，底環(huán)壁和側(cè)圍壁圍設(shè)出前述的容納槽，其中，底環(huán)壁能夠位于內(nèi)蓋與電發(fā)熱玻璃板的邊沿之間，起到防水汽和軸向緩沖的作用；側(cè)圍壁圍設(shè)出的容納區(qū)域與電發(fā)熱玻璃板為適配關(guān)系，可以起到定位組裝和徑向緩沖的作用，其中，可進(jìn)一步優(yōu)選側(cè)圍壁與電發(fā)熱玻璃板之間具有一定的過盈配合量，使側(cè)圍壁與電發(fā)熱玻璃板之間形成密封配合、以相應(yīng)延長密封環(huán)與電發(fā)熱玻璃板之間的密封路徑。
[0018]優(yōu)選地，底環(huán)壁和側(cè)圍壁為一體式結(jié)構(gòu)。
[0019]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述電發(fā)熱玻璃板的外輪廓包括構(gòu)造線段和突變線段，所述突變線段構(gòu)造出所述電發(fā)熱玻璃板的所述切邊的外輪廓;其中，所述構(gòu)造線段為弧形線段，所述突變線段為直線段。
[0020]更具體而言，凸出壁的側(cè)表面為與該突變線段適配的平面，且突變線段大致平行于凸出壁的側(cè)表面;容納槽的側(cè)壁面為與該構(gòu)造線段適配的弧形面，且構(gòu)造線段大致平行于容納槽的側(cè)壁面，使電發(fā)熱玻璃板的外輪廓與容納區(qū)域的外輪廓適配。
[0021]優(yōu)選地，所述構(gòu)造線段為圓弧或橢圓弧，使電發(fā)熱玻璃板的玻璃板體的板面大致呈圓形面或橢圓形面，切邊為對(duì)玻璃板體的部分板邊進(jìn)行切削形成的直線切邊。
[0022]在本方案中，弧形線段和直線段之間的辨識(shí)度高，可提高組裝過程中定位指示的明確性、使組裝工序更為簡便;且此處將突變線段設(shè)置為直線段，如此使得在玻璃板體加工形成該避讓部的加工工藝更為簡單，可極大地降低玻璃板體的加工難度、并相對(duì)減少對(duì)玻璃板體強(qiáng)度的削弱、保證玻璃板體的承載能力。
[0023]當(dāng)然，本方案并不局限于此，此處僅需保證構(gòu)造線段和突變線段之間易于區(qū)分即可，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)具體地使用需求對(duì)構(gòu)造線段和突變線段的具體形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)，例如，突變線段還可設(shè)置為波浪形、鋸齒形等，而構(gòu)造線段也可設(shè)計(jì)為如三角形、四邊形、五邊形等多邊形的局部，此處就不再一一列舉了，但均應(yīng)在本方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0024]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述凸出部包括設(shè)在所述電發(fā)熱玻璃板的邊沿的凸起;所述避讓部包括由所述容納槽的側(cè)壁面凹陷形成的定位槽，所述凸起伸入所述定位槽內(nèi)。
[0025]在本方案中，凸起作為局部向外凸出電發(fā)熱玻璃板的玻璃板體的結(jié)構(gòu)，定位槽作為對(duì)凸起讓位的結(jié)構(gòu)，在電發(fā)熱玻璃板與密封環(huán)相組裝時(shí)，若非凸起與定位槽對(duì)應(yīng)，則會(huì)出現(xiàn)電發(fā)熱玻璃板上的凸起與容納槽的槽口邊沿干涉而導(dǎo)致電發(fā)熱玻璃板無法裝入容納槽內(nèi)的問題，以此形成電發(fā)熱玻璃板和容納槽之間的周向定位指示、實(shí)現(xiàn)密封環(huán)與電發(fā)熱玻璃板組裝過程的防呆;且在電發(fā)熱玻璃板與密封環(huán)組裝后，利用凸起與定位槽槽壁之間的干涉作用，可以限制電發(fā)熱玻璃板在容納槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)、提高電發(fā)熱玻璃板的裝配穩(wěn)定性。
[0026]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述內(nèi)蓋上設(shè)有臺(tái)階孔，所述密封環(huán)安裝在所述臺(tái)階孔內(nèi)，且位于所述臺(tái)階孔的臺(tái)階上。
[0027]在本方案中，電發(fā)熱玻璃板可與臺(tái)階孔裝配，或電發(fā)熱玻璃板可安裝在臺(tái)階孔內(nèi)的密封環(huán)上，此處的臺(tái)階孔可以對(duì)密封環(huán)起到定位和固定的作用。
[0028]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述內(nèi)蓋和所述密封環(huán)中的一個(gè)上設(shè)有防呆凸部，另一個(gè)上設(shè)有與所述防呆凸部相配合的防呆凹部。
[0029]在本方案中，內(nèi)蓋和密封環(huán)中的一個(gè)上設(shè)有防呆凸部，另一個(gè)上設(shè)有防呆凹部，通過防呆凸部與防呆凹部配合，以對(duì)內(nèi)蓋與密封環(huán)的組裝進(jìn)行定位指示、實(shí)現(xiàn)組裝過程的防呆，這樣在確保產(chǎn)品組裝效率的同時(shí)，可以確保內(nèi)蓋與密封環(huán)上的電發(fā)熱玻璃板之間的相對(duì)位置精度，在走線結(jié)構(gòu)布置在內(nèi)蓋上的情況下，使組裝人員可通過如導(dǎo)線孔等走線結(jié)構(gòu)與正、負(fù)電極之間的相對(duì)位置關(guān)系直接進(jìn)行走線布局和連接操作即可，如此則省略了現(xiàn)有技術(shù)中組裝人員需辨別正、負(fù)電極進(jìn)行走線布局的工序，提高了對(duì)產(chǎn)品的組裝效率和精度，且降低了對(duì)組裝人員的組裝操作要求，從而降低產(chǎn)品的成本。
[0030]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述防呆凸部包括設(shè)在所述密封環(huán)上的定位鍵，所述定位鍵位于所述密封環(huán)的外周壁上，且所述定位鍵沿所述密封環(huán)的徑向向外延伸；所述防呆凹部包括設(shè)在所述內(nèi)蓋上、且用于容納所述定位鍵的鍵槽。
[0031]在本方案中，定位鍵作為局部向外凸出密封環(huán)的環(huán)體的結(jié)構(gòu)，鍵槽作為對(duì)定位鍵讓位的結(jié)構(gòu)，在密封環(huán)與內(nèi)蓋相組裝時(shí)，若非定位鍵與鍵槽對(duì)應(yīng)，則會(huì)出現(xiàn)密封環(huán)上的定位鍵與固定槽的槽口邊沿干涉而導(dǎo)致密封環(huán)無法裝配到內(nèi)蓋上的問題，以此形成密封環(huán)和內(nèi)蓋之間的周向定位指示、實(shí)現(xiàn)內(nèi)蓋與密封環(huán)組裝過程的防呆;且在密封環(huán)與內(nèi)蓋組裝后，利用定位鍵與鍵槽槽壁之間的干涉作用，可以限制密封環(huán)與內(nèi)蓋之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、提高密封環(huán)的裝配穩(wěn)定性。
[0032]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具，包括如上述任一技術(shù)方案中所述的上蓋。
[0033]可選地，烹飪器具為電飯煲或電燉鍋。
[0034]本實(shí)用新型提供的烹飪器具，因設(shè)置上述任一技術(shù)方案中所述的上蓋，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。
[0035]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0036]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0037]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例所述上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖2是圖1中所示A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖3是圖1中所示上蓋的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖4是圖1中所示上蓋的內(nèi)蓋組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖5是圖4中所示B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖6是圖1中所示上蓋的電發(fā)熱玻璃板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例所述上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖8是圖7中所示C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖9是圖7中所示上蓋的電發(fā)熱玻璃板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]其中，圖1至圖9中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0047]10內(nèi)蓋組件，11內(nèi)蓋，112鍵槽，111臺(tái)階孔，12密封環(huán)，121容納槽，122凸出壁，123定位槽，124定位鍵，125底環(huán)壁，126側(cè)圍壁，20電發(fā)熱玻璃板，21切邊，211突變線段，22構(gòu)造線段，23凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0048]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0049]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0050]下面參照?qǐng)D1至圖9描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述上蓋。
[0051]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型提供的上蓋，包括電發(fā)熱玻璃板20和內(nèi)蓋組件10，具體地，電發(fā)熱玻璃板20上設(shè)有用于與電源電連接的正電極(圖中未示出)及用于與電源電連接的負(fù)電極(圖中未示出)；電發(fā)熱玻璃板20安裝在內(nèi)蓋組件10上，電發(fā)熱玻璃板20與內(nèi)蓋組件10中的一個(gè)上設(shè)有至少一個(gè)避讓部、另一個(gè)上設(shè)有至少一個(gè)凸出部，避讓部與凸出部--對(duì)應(yīng)且相配合。
[0052]值得說明的是，電發(fā)熱玻璃板20包括玻璃板體及設(shè)在玻璃板體上的電熱件，且電熱件在通電情況下可以發(fā)熱；其中，電熱件通過設(shè)置的正電極及負(fù)電極與烹飪電器的電源或外部電源電連接。此處優(yōu)選地，正電極及負(fù)電極分別通過導(dǎo)線與電源電連接。優(yōu)選地，本方案中電熱件為電發(fā)熱膜，更進(jìn)一步地，該電發(fā)熱膜為透明電發(fā)熱膜。
[0053]本實(shí)用新型提供的上蓋，內(nèi)蓋組件10和電發(fā)熱玻璃板20中的一個(gè)上設(shè)有避讓部，另一個(gè)上設(shè)有凸出部，通過避讓部與凸出部配合以對(duì)內(nèi)蓋組件10與電發(fā)熱玻璃板20的組裝進(jìn)行定位指示、實(shí)現(xiàn)組裝過程的防呆，這樣不僅可以避免電發(fā)熱玻璃板20錯(cuò)裝的問題，且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電發(fā)熱玻璃板20上的正、負(fù)電極與內(nèi)蓋組件10之間的準(zhǔn)確定位，使組裝人員可通過如導(dǎo)線孔等走線結(jié)構(gòu)與正、負(fù)電極之間的相對(duì)位置關(guān)系直接進(jìn)行走線布局和連接操作即可，如此則省略了現(xiàn)有技術(shù)中組裝人員需辨別正、負(fù)電極進(jìn)行走線布局的工序，提高了對(duì)產(chǎn)品的組裝效率和精度，且降低了對(duì)組裝人員的組裝操作要求，從而降低產(chǎn)品的成本。
[0054]在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，如圖1至圖6所示，優(yōu)選地，內(nèi)蓋組件10包括內(nèi)蓋11及安裝在內(nèi)蓋11上的密封環(huán)12;其中，電發(fā)熱玻璃板20安裝在密封環(huán)12上，且電發(fā)熱玻璃板20上的避讓部與密封環(huán)12上的凸出部配合。
[0055 ]在本方案中，設(shè)計(jì)內(nèi)蓋組件1包括內(nèi)蓋11和密封環(huán)12，密封環(huán)12用于防止水汽與電發(fā)熱玻璃板20的通電部分接觸，以提高產(chǎn)品的電氣安全性。另外，將凸出部設(shè)置在密封環(huán)12上，相應(yīng)地，將避讓部設(shè)置在電發(fā)熱玻璃板20上，相對(duì)于將凸出部設(shè)置在電發(fā)熱玻璃板20上的方案而言，這樣可便于采用去除材料的方式在電發(fā)熱玻璃板20制出該避讓部結(jié)構(gòu)，加工成本低。
[0056]進(jìn)一步地，如圖4和圖5所示，密封環(huán)12上設(shè)有容納槽121，電發(fā)熱玻璃板20裝設(shè)在容納槽121內(nèi)。
[0057]在本方案中，可以理解的是，密封環(huán)12為彈性體，此處將電發(fā)熱玻璃板20裝設(shè)在密封環(huán)12上的容納槽121內(nèi)，如此設(shè)計(jì)可以使密封環(huán)12對(duì)電發(fā)熱玻璃板20起到一定的緩沖作用，這樣在產(chǎn)品晃動(dòng)情況下可以減小電發(fā)熱玻璃板20受到的外部沖擊應(yīng)力、減小電發(fā)熱玻璃板20撞擊破損的風(fēng)險(xiǎn)，而對(duì)于電發(fā)熱玻璃板20在高溫環(huán)境熱變形的情況下，通過密封環(huán)12變形可以向電發(fā)熱玻璃板20提供一定的延展空間，這樣可以減小電發(fā)熱玻璃板20的內(nèi)應(yīng)力、相對(duì)提尚電發(fā)熱玻璃板20的耐沖擊性，從而提尚廣品的使用可靠性。
[0058]在方案的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖4和圖5所示，凸出部包括由容納槽121的側(cè)壁面部分凸出形成的凸出壁122，避讓部包括設(shè)在電發(fā)熱玻璃板20上的切邊21，切邊21與凸出壁122正對(duì)設(shè)置。更具體地，該凸出壁122可為一個(gè)或多個(gè)，切邊21的數(shù)量與該凸出壁122的數(shù)量相同，其中，優(yōu)選凸出壁122和切邊21的數(shù)量為一個(gè)。
[0059]在本方案中，設(shè)置電發(fā)熱玻璃板20的部分板邊向靠近電發(fā)熱玻璃板20中心的方向收斂形成切邊21，由此使得在切邊21的外側(cè)形成一定體積的避讓空間，相應(yīng)地，設(shè)置容納槽121的側(cè)壁面部分凸出形成凸出壁122，該凸出壁122與避讓空間為適配關(guān)系;在電發(fā)熱玻璃板20與密封環(huán)12相組裝時(shí)，若非切邊21與凸出壁122部對(duì)應(yīng)，則會(huì)出現(xiàn)電發(fā)熱玻璃板20的板邊與凸出壁122干涉而導(dǎo)致電發(fā)熱玻璃板20無法裝配到容納槽121內(nèi)的問題，以此形成電發(fā)熱玻璃板20和容納槽121之間的周向定位指示、實(shí)現(xiàn)密封環(huán)12與電發(fā)熱玻璃板20組裝過程的防呆;且在電發(fā)熱玻璃板20與密封環(huán)12組裝后，利用凸出壁122對(duì)電發(fā)熱玻璃板20的干涉作用，可以限制電發(fā)熱玻璃板20在容納槽121內(nèi)旋轉(zhuǎn)、提高電發(fā)熱玻璃板20的裝配穩(wěn)定性、降低其碎裂風(fēng)險(xiǎn)。
[0060]在方案的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖5所示，密封環(huán)12包括:底環(huán)壁125和側(cè)圍壁126，側(cè)圍壁126的底端與底環(huán)壁125的邊沿相連，底環(huán)壁125用于支撐電發(fā)熱玻璃板20，側(cè)圍壁126圍設(shè)出用于容納電發(fā)熱玻璃板20的容納區(qū)域，且容納區(qū)域的外輪廓與電發(fā)熱玻璃板20的外輪廓適配。其中，底環(huán)壁125和側(cè)圍壁126圍設(shè)出前述的容納槽121，且側(cè)圍壁126包括呈環(huán)形的側(cè)環(huán)壁及形成在側(cè)環(huán)壁的內(nèi)環(huán)壁面上的凸出壁122。
[0061]進(jìn)一步地，如圖4所示，內(nèi)蓋11上設(shè)有臺(tái)階孔111，密封環(huán)12安裝在臺(tái)階孔111內(nèi)，且位于臺(tái)階孔111的臺(tái)階上;更具體而言，如圖5所示，側(cè)圍壁126與臺(tái)階孔111的孔壁接觸，底環(huán)壁125位于臺(tái)階上且與臺(tái)階的臺(tái)階面貼合。
[0062]在本方案中，底環(huán)壁125位于內(nèi)蓋11與電發(fā)熱玻璃板20的邊沿之間，起到防水汽和軸向緩沖的作用;側(cè)圍壁126圍設(shè)出的容納區(qū)域與電發(fā)熱玻璃板20為適配關(guān)系，可以起到定位組裝和徑向緩沖的作用，其中，可進(jìn)一步優(yōu)選側(cè)圍壁126與電發(fā)熱玻璃板20之間具有一定的過盈配合量，使側(cè)圍壁126與電發(fā)熱玻璃板20之間形成密封配合、以相應(yīng)延長密封環(huán)12與電發(fā)熱玻璃板20之間的密封路徑。
[0063]優(yōu)選地，底環(huán)壁125和側(cè)圍壁126為一體式結(jié)構(gòu)。
[0064]在方案的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖6所示，電發(fā)熱玻璃板20的外輪廓包括構(gòu)造線段22和突變線段211，突變線段211構(gòu)造出電發(fā)熱玻璃板20的切邊21的外輪廓;其中，構(gòu)造線段22為弧形線段，突變線段211為直線段。
[0065]更具體而言，凸出壁122的側(cè)表面為與該突變線段211適配的平面，且突變線段211大致平行于凸出壁122的側(cè)表面;容納槽121的側(cè)壁面為與該構(gòu)造線段22適配的弧形面，且構(gòu)造線段22大致平行于容納槽121的側(cè)壁面，使電發(fā)熱玻璃板20的外輪廓與容納區(qū)域的外輪廓適配。
[0066]優(yōu)選地，所述構(gòu)造線段22為圓弧或橢圓弧，使電發(fā)熱玻璃板20的玻璃板體的板面大致呈圓形面或橢圓形面，切邊21為對(duì)玻璃板體的部分板邊進(jìn)行切削形成的直線切邊21。
[0067]在本方案中，弧形線段和直線段之間的辨識(shí)度高，可提高組裝過程中定位指示的明確性、使組裝工序更為簡便;且此處將突變線段211設(shè)置為直線段，如此使得在玻璃板體加工形成該避讓部的加工工藝更為簡單，可極大地降低玻璃板體的加工難度、并相對(duì)減少對(duì)玻璃板體強(qiáng)度的削弱、保證玻璃板體的承載能力。
[0068]當(dāng)然，本方案并不局限于此，此處僅需保證構(gòu)造線段22和突變線段211之間易于區(qū)分即可，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)具體地使用需求對(duì)構(gòu)造線段22和突變線段211的具體形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)，例如，突變線段211還可設(shè)置為波浪形、鋸齒形等，而構(gòu)造線段22也可設(shè)計(jì)為如三角形、四邊形、五邊形等多邊形的局部，此處就不再一一列舉了，但均應(yīng)在本方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0069]在本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中，如圖7至圖9所示，凸出部包括設(shè)在電發(fā)熱玻璃板20的邊沿的凸起23;避讓部包括由容納槽121的側(cè)壁面凹陷形成的定位槽123，凸起23伸入定位槽123內(nèi)。
[0070]在本方案中，凸起23作為局部向外凸出電發(fā)熱玻璃板20的玻璃板體的結(jié)構(gòu)，定位槽123作為對(duì)凸起23讓位的結(jié)構(gòu)，在電發(fā)熱玻璃板20與密封環(huán)12相組裝時(shí)，若非凸起23與定位槽123對(duì)應(yīng)，則會(huì)出現(xiàn)電發(fā)熱玻璃板20上的凸起23與容納槽121的槽口邊沿干涉而導(dǎo)致電發(fā)熱玻璃板20無法裝入容納槽121內(nèi)的問題，以此形成電發(fā)熱玻璃板20和容納槽121之間的周向定位指示、實(shí)現(xiàn)密封環(huán)12與電發(fā)熱玻璃板20組裝過程的防呆;且在電發(fā)熱玻璃板20與密封環(huán)12組裝后，利用凸起23與定位槽123槽壁之間的干涉作用，可以限制電發(fā)熱玻璃板20在容納槽121內(nèi)旋轉(zhuǎn)、提高電發(fā)熱玻璃板20的裝配穩(wěn)定性。
[0071]在本實(shí)用新型的第三實(shí)施例中，內(nèi)蓋組件10包括內(nèi)蓋11及安裝在內(nèi)蓋11上的密封環(huán)12;其中，電發(fā)熱玻璃板20安裝在內(nèi)蓋11上，且電發(fā)熱玻璃板20上的避讓部與內(nèi)蓋11上的凸出部配合。
[0072]具體地，內(nèi)蓋11上設(shè)有臺(tái)階孔111，電發(fā)熱玻璃板20及密封環(huán)12均安裝在臺(tái)階孔111內(nèi)，且密封環(huán)12支撐在臺(tái)階孔111內(nèi)的臺(tái)階及電發(fā)熱玻璃板20之間。
[0073 ]在本方案中，設(shè)計(jì)內(nèi)蓋組件1包括內(nèi)蓋11和密封環(huán)12，密封環(huán)12用于防止水汽與電發(fā)熱玻璃板20的通電部分接觸，以提高產(chǎn)品的電氣安全性。另外，將凸出部設(shè)置在內(nèi)蓋11上，相應(yīng)地，將避讓部設(shè)置在電發(fā)熱玻璃板20上，相對(duì)于將凸出部設(shè)置在電發(fā)熱玻璃板20上的方案而言，這樣可便于采用去除材料的方式在電發(fā)熱玻璃板20制出該避讓部結(jié)構(gòu)，加工成本低。
[0074]上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖4所示，內(nèi)蓋11和密封環(huán)12中的一個(gè)上設(shè)有防呆凸部，另一個(gè)上設(shè)有與防呆凸部相配合的防呆凹部。
[0075]在本方案中，內(nèi)蓋11和密封環(huán)12中的一個(gè)上設(shè)有防呆凸部，另一個(gè)上設(shè)有防呆凹部，通過防呆凸部與防呆凹部配合，以對(duì)內(nèi)蓋11與密封環(huán)12的組裝進(jìn)行定位指示、實(shí)現(xiàn)組裝過程的防呆，這樣在確保產(chǎn)品組裝效率的同時(shí)，可以確保內(nèi)蓋11與密封環(huán)12上的電發(fā)熱玻璃板20之間的相對(duì)位置精度，在走線結(jié)構(gòu)布置在內(nèi)蓋11上的情況下，使組裝人員可通過如導(dǎo)線孔等走線結(jié)構(gòu)與正、負(fù)電極之間的相對(duì)位置關(guān)系直接進(jìn)行走線布局和連接操作即可，如此則省略了現(xiàn)有技術(shù)中組裝人員需辨別正、負(fù)電極進(jìn)行走線布局的工序，提高了對(duì)產(chǎn)品的組裝效率和精度，且降低了對(duì)組裝人員的組裝操作要求，從而降低產(chǎn)品的成本。
[0076]具體地，如圖1至圖4所示，防呆凸部包括設(shè)在密封環(huán)12上的定位鍵124，定位鍵124位于密封環(huán)12的外周壁上，且定位鍵124沿密封環(huán)12的徑向向外延伸；防呆凹部包括設(shè)在內(nèi)蓋11的臺(tái)階孔111的孔壁上、且用于容納定位鍵124的鍵槽112。
[0077]在本方案中，定位鍵124作為局部向外凸出密封環(huán)12的環(huán)體的結(jié)構(gòu)，鍵槽112作為對(duì)定位鍵124讓位的結(jié)構(gòu)，在密封環(huán)12與內(nèi)蓋11相組裝時(shí)，若非定位鍵124與鍵槽112對(duì)應(yīng)，則會(huì)出現(xiàn)密封環(huán)12上的定位鍵124與固定槽的槽口邊沿干涉而導(dǎo)致密封環(huán)12無法裝配到內(nèi)蓋11上的問題，以此形成密封環(huán)12和內(nèi)蓋11之間的周向定位指示、實(shí)現(xiàn)內(nèi)蓋11與密封環(huán)12組裝過程的防呆;且在密封環(huán)12與內(nèi)蓋11組裝后，利用定位鍵124與鍵槽112槽壁之間的干涉作用，可以限制密封環(huán)12與內(nèi)蓋11之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、提高密封環(huán)12的裝配穩(wěn)定性。
[0078]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具(圖中未示出)，包括如上述任一技術(shù)方案中所述的上蓋。具體地，烹飪器具還包括底座及位于底座內(nèi)的鍋具，上蓋與底座可相蓋合;優(yōu)選上蓋與底座蓋合時(shí)，上蓋電發(fā)熱玻璃板20正對(duì)鍋具的開口，且電發(fā)熱玻璃板20的電熱件與鍋具分別位于電發(fā)熱玻璃板20的玻璃板體的兩側(cè)。
[0079]可選地，烹飪器具為電飯煲或電燉鍋。
[0080]本實(shí)用新型提供的烹飪器具，因設(shè)置上述任一技術(shù)方案中所述的上蓋，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。
[0081]綜上所述，本實(shí)用新型提供的上蓋，內(nèi)蓋組件和電發(fā)熱玻璃板中的一個(gè)上設(shè)有避讓部，另一個(gè)上設(shè)有凸出部，通過避讓部與凸出部配合以對(duì)內(nèi)蓋組件與電發(fā)熱玻璃板的組裝進(jìn)行定位指示、實(shí)現(xiàn)組裝過程的防呆，這樣可以簡化內(nèi)蓋組件與電發(fā)熱玻璃板之間的定位工序、提高內(nèi)蓋組件與電發(fā)熱玻璃板之間的組裝效率和裝配精度。
[0082]在本實(shí)用新型中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性;術(shù)語“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0083]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0084]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種上蓋，其特征在于，包括: 電發(fā)熱玻璃板，所述電發(fā)熱玻璃板上設(shè)有用于與電源電連接的正電極及負(fù)電極； 內(nèi)蓋組件，所述電發(fā)熱玻璃板安裝在所述內(nèi)蓋組件上，所述電發(fā)熱玻璃板與所述內(nèi)蓋組件中的一個(gè)上設(shè)有至少一個(gè)避讓部、另一個(gè)上設(shè)有至少一個(gè)凸出部，所述避讓部與所述凸出部一一對(duì)應(yīng)且相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上蓋，其特征在于， 所述內(nèi)蓋組件包括內(nèi)蓋及安裝在所述內(nèi)蓋上的密封環(huán)； 其中，所述電發(fā)熱玻璃板安裝在所述內(nèi)蓋上，且所述電發(fā)熱玻璃板上的所述避讓部與所述內(nèi)蓋上的所述凸出部配合;或 所述電發(fā)熱玻璃板安裝在所述密封環(huán)上，且所述電發(fā)熱玻璃板上的所述避讓部與所述密封環(huán)上的所述凸出部配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上蓋，其特征在于， 所述密封環(huán)上設(shè)有容納槽，所述電發(fā)熱玻璃板裝設(shè)在所述容納槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上蓋，其特征在于， 所述凸出部包括由所述容納槽的側(cè)壁面部分凸出形成的凸出壁，所述避讓部包括設(shè)在所述電發(fā)熱玻璃板上的切邊，所述切邊與所述凸出壁正對(duì)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的上蓋，其特征在于，所述密封環(huán)包括: 底環(huán)壁和側(cè)圍壁，所述側(cè)圍壁的底端與所述底環(huán)壁的邊沿相連，所述底環(huán)壁用于支撐所述電發(fā)熱玻璃板，所述側(cè)圍壁圍設(shè)出用于容納所述電發(fā)熱玻璃板的容納區(qū)域，且所述容納區(qū)域的外輪廓與所述電發(fā)熱玻璃板的外輪廓適配。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上蓋，其特征在于， 所述電發(fā)熱玻璃板的外輪廓包括構(gòu)造線段和突變線段，所述突變線段構(gòu)造出所述電發(fā)熱玻璃板的所述切邊的外輪廓； 其中，所述構(gòu)造線段為弧形線段，所述突變線段為直線段。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的上蓋，其特征在于， 所述構(gòu)造線段為圓弧或橢圓弧。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上蓋，其特征在于， 所述凸出部包括設(shè)在所述電發(fā)熱玻璃板的邊沿的凸起； 所述避讓部包括由所述容納槽的側(cè)壁面凹陷形成的定位槽，所述凸起伸入所述定位槽內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的上蓋，其特征在于， 所述內(nèi)蓋上設(shè)有臺(tái)階孔，所述密封環(huán)安裝在所述臺(tái)階孔內(nèi)，且位于所述臺(tái)階孔的臺(tái)階上。10.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的上蓋，其特征在于， 所述內(nèi)蓋和所述密封環(huán)中的一個(gè)上設(shè)有防呆凸部，另一個(gè)上設(shè)有與所述防呆凸部相配合的防呆凹部。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的上蓋，其特征在于， 所述防呆凸部包括設(shè)在所述密封環(huán)上的定位鍵，所述定位鍵位于所述密封環(huán)的外周壁上，且所述定位鍵沿所述密封環(huán)的徑向向外延伸；所述防呆凹部包括設(shè)在所述內(nèi)蓋上、且用于容納所述定位鍵的鍵槽。12.—種烹飪器具，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的上蓋。
【文檔編號(hào)】A47J27/00GK205697264SQ201620413650
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】林毅, 梁志佳, 羅志曉, 詹興, 黃韋銘
【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司