本實用新型涉及一種螺桿式預切結(jié)構(gòu)及具有其的適于壓榨甘蔗的慢榨機，屬于榨汁裝置領域。

背景技術：

中國專利專利號為201520026071.9為種低速擠壓慢榨榨汁機，包括機身主體、集汁盤、磨盤、螺桿和上蓋，所述磨盤安裝于集汁盤內(nèi)，所述磨盤上配合安裝有螺桿，所述螺桿上部設置上蓋，上蓋上部設置推料棒和托盤，所述螺桿上設有外螺紋和內(nèi)螺紋，螺桿中間設有不銹鋼柱嵌件和擠榨頸，不銹鋼柱嵌件端部設有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設有軸承套，螺桿下端設有側(cè)反磨筋條和下反磨筋條；所述磨盤上設有柵欄式筋條區(qū)、內(nèi)螺紋摩擦區(qū)和加強過濾汁區(qū)。由于其結(jié)構(gòu)的限制，難以設置有預切刀，導致不能壓榨如甘蔗等硬質(zhì)食材。

中國專利專利號為201520500200.3一種慢榨機，其具有包括基座及基座內(nèi)安裝的電機齒輪箱組件和安裝在機座上的出汁出渣組件；所述菠蘿頭螺紋元件上的螺紋壓頂為刀刃設置；但是由于其刀刃是固定在螺紋壓頂上，預切效果有限。該結(jié)構(gòu)刀刃經(jīng)長期使用，磨損失效時，需置換整個菠蘿頭螺紋元件或螺紋壓頂上，導致成本較高，且傳統(tǒng)的進料口沿徑向尺寸過大，也不能實現(xiàn)壓榨甘蔗這種粗長纖維類食材。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種螺桿式預切結(jié)構(gòu)及具有其 的適于壓榨甘蔗的慢榨機，克服現(xiàn)有技術中沒有預切結(jié)構(gòu)或者具有用于擠壓輸送物料的菠蘿頭螺紋元件固定在一切刀刃，更換刀刃時需要與菠蘿頭螺紋元件一起更換導致更換刀頭成本較高，及無切料入口設置，該結(jié)構(gòu)不能壓榨甘蔗等粗長纖維食材的缺陷。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種螺桿式預切結(jié)構(gòu),包括螺桿和預切刀組件，所述螺桿包括螺桿軸及一體繞設在所述螺桿軸上的螺旋狀壓榨筋，所述預切刀組件與螺桿軸上端可拆卸連接，所述預切刀組件用于物料在被所述螺桿擠壓之前對所述物料進行切割。

本實用新型的有益效果是：本實用新型由于在所述螺桿軸上安裝有可拆卸的預切刀組件，該結(jié)構(gòu)可方便消費者安裝預切刀組件，當預切刀組件經(jīng)長期使用，可以快速的拆裝預切刀組件，提升產(chǎn)品的成本優(yōu)勢；相比于將切削刀刃直接固接在刀盤上的傳統(tǒng)方案，降低了產(chǎn)品成本。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

本實用新型如上所述一種螺桿式預切結(jié)構(gòu),進一步，所述預切刀組件的中部和所述螺桿軸上端通過安裝軸和安裝孔可拆卸裝配在一起。

本實用新型如上所述一種螺桿式預切結(jié)構(gòu),進一步，所述預切刀組件包括預切刀盤和預切刀片，所述安裝孔包括刀盤中心孔和刀片中心孔；

所述預切刀盤上設有切料入口；所述刀盤中心孔設置在所述預切刀盤中部，所述刀片中心孔設置在所述預切刀片中部，所述螺桿軸上端依次穿過所述刀盤中心孔和刀片中心孔實現(xiàn)預切刀盤及預切刀片和螺桿軸的可拆卸連接。

采用上述進一步的有益效果是：由于預切刀組件包括預切刀盤和預切刀片，螺桿軸上端穿過預切刀盤及預切刀片實現(xiàn)快速的拆裝，當預切刀片經(jīng)長期使用，刀刃磨損失效時，可換下刀片，而不需置換整個刀盤，提升產(chǎn)品的成本優(yōu)勢；相比于將切削刀刃直接固接在刀盤上的傳統(tǒng)方案，降低了產(chǎn)品成 本。

本實用新型如上所述一種螺桿式預切結(jié)構(gòu),進一步，所述預切刀盤上設有被驅(qū)動部，所述螺桿軸上部連接有驅(qū)動部，所述驅(qū)動部和被驅(qū)動部配合驅(qū)動所述預切刀盤轉(zhuǎn)動進而帶動所述預切刀片對物料進行切割。

采用上述進一步的有益效果是：可以通過螺桿軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動預切刀盤旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)安裝在預切刀盤上的預切刀片對物料進行預切，如甘蔗可以通過預切刀切成均勻的小段后通過切料入口通過螺旋狀壓榨筋進行壓榨，保證預切刀盤受力均勻，切削穩(wěn)定。

本實用新型如上所述一種螺桿式預切結(jié)構(gòu),進一步，所述被驅(qū)動部為設置所述預切刀盤上的手指孔，所述驅(qū)動部為連接在所述螺桿軸上的螺桿葉片，所述手指孔處設有扭矩傳動邊，所扭矩傳動邊形狀與所述螺桿葉片一邊形狀適配抵接。

采用上述進一步的有益效果是：該結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，實現(xiàn)扭矩轉(zhuǎn)動穩(wěn)定。

本實用新型如上所述一種螺桿式預切結(jié)構(gòu),進一步，所述預切刀盤為在水平面上的投影為圓形的盤體，所述切料入口和所述手指孔為兩個，其呈中心對稱的布置在所述盤體中心的兩側(cè)。

本實用新型如上所述一種螺桿式預切結(jié)構(gòu),進一步，所述盤體上還設有定位孔，所述螺旋狀壓榨筋頂端設有定位凸臺，所述定位凸臺與所述定位孔適配。

采用上述進一步的有益效果是：通過螺旋狀壓榨筋頂端設有定位凸臺與所述盤體上的定位孔預切刀盤的安裝定位，定位準確快速。

本實用新型如上所述一種螺桿式預切結(jié)構(gòu),進一步，所述盤體包括中部一體連接的且呈中心對稱的第一半圓形盤體和第二半圓形盤體，兩個所述切料入口為第一切料入口和第二切料入口；

所述第一半圓形盤體包括第一圓弧邊和第一半徑邊和第二半徑邊；所述第二半圓形盤體包括第二圓弧邊和第三半徑邊和第四半徑邊；所述第一半徑邊和第三半徑邊位置對應且與所述第三半徑邊下方，二者之間為孔隙為第一切料入口；所述第二半徑邊和第四半徑邊位置對應且與所述第三半徑邊上方，二者之間的孔隙為第二切料入口，所述預切刀片安裝在靠近所述第二半徑邊和所述第三半徑邊對應的第一半圓形盤體和第二半圓形盤體上。

采用上述的進一步的有益效果是：上述結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)所述切料入口設置為豎直布置，物料從上面下來可以抵接在盤體上進而通過第一切料入口和第二切料入口上方的預切刀片進行切削成小塊后即可進入預切刀盤下方的螺旋狀壓榨筋內(nèi)進行壓榨，擠壓出汁。

本實用新型如上所述一種螺桿式預切結(jié)構(gòu),進一步，所述第一半徑邊和第四半徑邊均向遠離切料入口方向凹陷形成弧形邊。

采用上述進一步的有益效果是：可以適當調(diào)整豎直方向切料入口的大小，便于切削的食材順利進入預切刀盤的下方。

本實用新型如上所述一種螺桿式預切結(jié)構(gòu),進一步，還包括環(huán)形側(cè)壁上端與所述第一圓弧邊和第二圓弧邊固定連接。

本實用新型如上所述一種螺桿式預切結(jié)構(gòu),進一步，所述預切刀片為長條形刀片，所述長條形刀片安裝在靠近所述第二半徑邊和/或所述第三半徑邊對應的第一半圓形盤體和第二半圓形盤體上，所述長條形刀片兩端對應設有連接片，所述連接片與所述環(huán)形側(cè)壁卡扣連接。

采用上述進一步的有益效果是：通過連接片與所述環(huán)形側(cè)壁卡扣連接實現(xiàn)預切刀盤與預切刀片的快速連接或拆卸，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。

本實用新型還提供一種適于壓榨甘蔗的慢榨機，包括主機、榨汁杯、上蓋及上述一種螺桿式預切結(jié)構(gòu)，所述主機的輸出軸與所述螺桿軸傳動連接；所述榨汁杯安裝在所述主機上；所述螺桿位于所述榨汁杯內(nèi)，所述榨汁杯內(nèi) 設有濾網(wǎng)；所述榨汁杯上設有出汁嘴和出渣嘴；所述上蓋蓋設在所述榨汁杯上，且上設有進料口。

本實用新型慢榨機由于采用上述螺桿式預切結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)對甘蔗等粗長纖維的壓榨，豐富了食材的種類，增加了產(chǎn)品工程。

本實用新型如上所述一種適于壓榨甘蔗的慢榨機，進一步，所述螺桿軸上端設有定位壓套，所述上蓋底端設有定位槽，所述定位壓套與所述定位槽配合。

采用上述進一步的有益效果是：通過設置在螺桿軸上端的定位壓套及定位槽實現(xiàn)上蓋安裝的定位，可以實現(xiàn)精確定位。

本實用新型如上所述一種適于壓榨甘蔗的慢榨機，進一步，所述上蓋上連接有兩個進料筒，所述切料入口為兩個，兩個所述進料筒與所述切料入口一一對應。

采用上述進一步方案的有益效果是：由于將進料口設置成筒形，可以方便放入如甘蔗等粗長纖維，且在進料過程中不會傾倒使得預切刀片且甘蔗的效果更好，尤其是進入切料入口的甘蔗剩余一小段時，甘蔗不至于傾倒而導致長纖維狀態(tài)的甘蔗進入濾網(wǎng)中，從而避免了因過長的纖維狀甘蔗卡死螺桿。

附圖說明

圖1為本實用新型一種螺桿式預切結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；

圖2為本實用新型一種一種螺桿式預切結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種螺桿式預切結(jié)構(gòu)中預切刀盤及預切刀片示意圖；

圖4為本實用新型一種慢榨機中榨汁杯及上蓋爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型一種慢榨機中榨汁杯及上蓋連接的縱向剖面示意圖；

圖6為本實用新型一種慢榨機軸側(cè)示意圖；

圖7為本實用新型一種慢榨機的縱向剖面示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

100、榨汁杯，110、出汁嘴，120、出渣嘴，200、上蓋，210、定位壓套，220、進料筒，221、甘蔗進料筒，222、普通果蔬進料筒，230、蓋體，300、螺桿，310、螺桿軸，320、螺桿葉片，330、定位凸臺，340、螺旋狀壓榨筋，400、濾網(wǎng)，500、預切刀盤，510、卡孔，520、刀盤中心孔，530、手指孔，531、扭矩傳動邊，540、定位孔，550、切料入口，560、盤體，561、第一半圓形盤體，5611、第一圓弧邊，5612、第一半徑邊，5613、第二半徑邊，562、第二半圓形盤體，5621、第二圓弧邊，5622、第三半徑邊，5623、第四半徑邊，600、預切刀片，610、卡凸，620、刀片中心孔，700、主機，800、甘蔗段。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種螺桿式預切結(jié)構(gòu),包括螺桿300和預切刀組件，所述螺桿300包括螺桿軸310及一體繞設在所述螺桿軸310上的螺旋狀壓榨筋340，所述預切刀組件與螺桿軸310上端可拆卸連接，所述預切刀組件用于物料在被所述螺桿300擠壓之前對所述物料進行切割。

在一些具體實施例中，所述預切刀組件的中部和所述螺桿軸上端通過安裝軸和安裝孔可拆卸裝配在一起。即可以是預切刀組件的中部設置有安裝孔，螺桿軸上端為安裝軸，該結(jié)構(gòu)中安裝軸穿入所述安裝孔實現(xiàn)預切刀組件和所述螺桿軸的可拆卸連接；也可以是螺桿軸上端設有沿著軸向方向的布置的安裝孔，所述預切刀組件中部設有安裝軸，該結(jié)構(gòu)中安裝軸插入安裝孔內(nèi) 實現(xiàn)預切刀組件和所述螺桿軸的可拆卸安裝。

在一些實施例中，預切刀組件包括預切刀盤500及預切刀片600，所述預切刀盤500上設有切料入口550，其中部設置有刀盤中心孔520，所述預切刀片600中部設有刀片中心孔620；所述螺桿軸310上端依次穿入所述刀盤中心孔520和刀片中心孔620實現(xiàn)預切刀盤500及預切刀片600和螺桿軸310的可拆卸連接，上述預切刀盤及預切刀片均可以為圓形的且大小相適應，預切刀盤及預切刀片采用分體設置的結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)當預切刀片經(jīng)長期使用，刀刃磨損失效時，僅僅通過快速拆卸下刀片即可，無需更換整個刀盤，降低使用成本。

在另一些具體實施例中，上述預切刀盤500上設有被驅(qū)動部，所述螺桿軸310上連接有驅(qū)動部，所述驅(qū)動部和被驅(qū)動部配合驅(qū)動所述預切刀盤500轉(zhuǎn)動進而帶動所述預切刀片對物料進行預切。該結(jié)構(gòu)可以保證預切刀盤500受力均勻，切削穩(wěn)定。

在一個具體示例中，所述被驅(qū)動部為設置所述預切刀盤500上的手指孔530，所述驅(qū)動部為連接在所述螺桿軸310上的螺桿葉片320，所述手指孔530處設有扭矩傳動邊531，所扭矩傳動邊531形狀與所述螺桿葉片320一邊形狀適配抵接，通過螺桿葉片一邊與所述手指孔530內(nèi)側(cè)的扭矩傳動邊接觸，螺桿轉(zhuǎn)動時，以螺桿頂部的螺桿葉片推動刀盤上的扭矩傳動邊，實現(xiàn)力矩傳遞。

根據(jù)本實用新型具體實施例，所述預切刀盤500為在水平面上的投影為圓形的盤體560，所述切料入口550和所述手指孔530為兩個，其呈中心對稱的布置在所述盤體560中心的兩側(cè)。在另一個具體示例中，所述盤體560上還設有定位孔540，所述螺旋狀壓榨筋340頂端設有定位凸臺330，所述定位凸臺330與所述定位孔540適配。該具體示例中，裝配預切刀盤500時，將預切刀盤500上的定位孔540套入螺旋狀壓榨筋340頂端的定位凸臺330， 實現(xiàn)裝配定位。

如圖3所示，所述盤體560包括中部一體連接的且呈中心對稱的第一半圓形盤體561和第二半圓形盤體562，兩個所述切料入口550為第一切料入口551和第二切料入口552；

所述第一半圓形盤體561包括第一圓弧邊5611和第一半徑邊5612和第二半徑邊5613；所述第二半圓形盤體562包括第二圓弧邊5621和第三半徑邊5622和第四半徑邊5623；所述第一半徑邊5612和第三半徑邊5622位置對應且位于所述第三半徑邊5622下方，二者之間為孔隙為第一切料入口551；所述第二半徑邊5613和第四半徑邊5623位置對應且位于所述第二半徑邊5613上方，二者之間的孔隙為第二切料入口552，所述預切刀片600安裝在靠近所述第二半徑邊5613和所述第三半徑邊5622對應的第一半圓形盤體561和第二半圓形盤體562上。

根據(jù)本實用新型上述實施例，在一些具體示例中，所述第一半徑邊5612和第四半徑邊5623均向遠離切料入口方向凹陷形成弧形邊。在另一些具體示例中，還包括環(huán)形側(cè)壁563上端與所述第一圓弧邊5611和第二圓弧邊5621固定連接。

在另一些具體實施例中，所述預切刀片600為長條形刀片，所述長條形刀片安裝在靠近所述第二半徑邊5613和/或所述第三半徑邊5622對應的第一半圓形盤體561和第二半圓形盤體562上，所述長條形刀片兩端對應設有連接片611，所述連接片611與所述環(huán)形側(cè)壁563卡扣連接，具體地，所述環(huán)形側(cè)壁563上設有卡槽或卡孔510，所述連接片設設有卡凸610，所述卡凸610和所述卡槽或卡孔510扣合可拆卸連接；該卡凸610可以是所述連接片611向靠近所述卡槽或卡孔510一側(cè)凹陷形成。

如圖6和7一種適于壓榨甘蔗的慢榨機，包括主機700、榨汁杯100、上蓋200及上述一種螺桿式預切結(jié)構(gòu)，所述主機的輸出軸與所述螺桿軸310 傳動連接；所述榨汁杯100安裝在所述主機上；所述螺桿300位于所述榨汁杯100內(nèi)，所述榨汁杯100內(nèi)設有濾網(wǎng)400；所述榨汁杯100上設有出汁嘴和出渣嘴；所述上蓋200蓋設在所述榨汁杯100上，且上設有進料口。本實用新型慢榨機由于采用上述螺桿式預切結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)對甘蔗等粗長纖維的壓榨，豐富了食材的種類，增加了產(chǎn)品工程。

本實用新型一種適于壓榨甘蔗的慢榨機，在一些具體實施例中，所述螺桿軸310上端設有定位壓套210，所述上蓋200底端設有定位槽，所述定位壓套210與所述定位槽配合，可以實現(xiàn)快速精確定位。

在另一些具體實施例中，所述上蓋200上連接有兩個進料筒220，所述切料入口為兩個，兩個所述進料筒220與所述切料入口一一對應。本實用新型由于將進料口設置成筒形，可以方便放入如甘蔗等粗長纖維，且在進料過程中不會傾倒使得預切刀片且甘蔗的效果更好，尤其是進入切料入口的甘蔗剩余一小段時，甘蔗不至于傾倒而導致長纖維狀態(tài)的甘蔗進入濾網(wǎng)中，從而避免了因過長的纖維狀甘蔗卡死螺桿。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有 明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均 應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。