本實用新型屬于食品加工技術領域，尤其涉及一種直線接皮的緊湊型包餡食品成型機。

背景技術：

現(xiàn)有的加工餃子類包餡食品的食品成型機在對食品進行成型加工時，整機的體積往往都比較大，雖然生產效率很高，但是由于體積的問題，使得包餡食品成型機的應用場所都局限于大型車間或工廠內， 但是由于現(xiàn)在餐飲行業(yè)的人工費用日益增長，購買食品自動化生產設備的需求也大幅度增加，但是現(xiàn)有大型食品加工工廠中使用的包餡食品成型機由于體積過大，無法直接應用在普通餐館中，并且其成本也非常高昂。而現(xiàn)有技術中的小型食品成型機則自動化程度太低、工作效率不高，所以也不能滿足現(xiàn)在餐飲行業(yè)的需求。

如專利申請?zhí)枮镃N200820062031.X，申請日為2008-01-29，名稱為“餃子機”的實用新型專利，其技術方案為：一種餃子機，包括面皮輸入裝置、注餡裝置、餃子成型裝置、出料尾架、驅動裝置，餃子成型裝置包括水平設置的工位轉盤、轉盤盤面上的成型模具、面皮輸入裝置、注餡裝置對應的設置在轉盤的接皮工位、接餡工位，在包合工位設置頂推裝置，在推出餃子工位一側設置推出裝置，另一側設置出料尾架。上述專利是在環(huán)形軌道上單獨設置有面皮輸入裝置、注餡裝置、餃子成型裝置、出料尾架，每個裝置依次工作，這是比較典型的應用在工廠車間中的餃子機，其體積較大，無法擺放在普通餐館的廚房中。如果單純的縮小設備部件的尺寸，則不能保證生產效率。

再如專利申請?zhí)枮镃N201220078666.5，申請日為2012-03-02，名稱為“一種家庭用的包餃子器”的實用新型專利，其技術方案為：實用新型屬于制作或處理面團的設備，涉及一種家庭用的包餃子器。該包餃子器包括兩塊壓板(1)，兩塊壓板(1)活動連接，壓板(1)上均設置凹陷(2)，凹陷(2)呈半圓形，凹陷(2)的邊緣設置若干凸起(3)，當所述兩塊壓板(1)合在一起時，一塊壓板(1)上的凸起(3)與另一塊壓板(1)上的凸起(3)之間相互咬合。上述專利結構過于簡單，無法快速、自動化的生產餃子，基本和人手工包合的速度差不多，自動化程度也不高。

綜上所述，現(xiàn)有技術中并沒有一種能滿足既能放置在普通餐館的廚房中、又能保證較高的成產效率的包餡食品成型設備。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術中并沒有一種能滿足既能放置在普通餐館的廚房中、又能保證較高的生產效率的包餡食品成型設備的問題，現(xiàn)在特別提出一種能同時滿足上述兩項要求的一種直線接皮的緊湊型包餡食品成型機。

為實現(xiàn)上述技術效果，本實用新型的技術方案如下：

一種直線接皮的緊湊型包餡食品成型機包括機架和位于機架上的工位轉盤，所述工位轉盤周圍分別設置有制皮裝置、注餡裝置、壓合裝置和出料裝置，所述制皮裝置處為制皮工位，注餡裝置處為注餡工位，壓合裝置處為壓合工位，出料裝置處為出料工位；所述機架上還設置有分體式成型模具，所述分體式成型模具包括相互獨立的直線接皮板和模具杯,所述直線接皮板上設置有一個用于成型的中心孔，所述直線接皮板連接有帶動其做水平往復運動的平移立柱，所述平移立柱通過平移傳動機構與驅動裝置相連。所述直線接皮板的水平位置高于工位轉盤的水平位置，并且所述直線接皮板位于所述制皮裝置和工位轉盤之間。

模具杯為多個，多個模具杯均勻分布在工位轉盤上；所述直線接皮板安裝在機架上。

中心孔內側設置有用于成型面皮外表面形狀的凸起。多個凸起相互作用，則可以同時對面皮的外表面進行形狀的改變。中心孔的數(shù)量少于模具杯的數(shù)量。直線接皮板連接有平移立柱，所述平移立柱通過平移傳動機構與驅動裝置相連。驅動裝置通過平移傳動機構帶動平移立柱做往復直線運動，由于平移立柱與直線接皮板固定連接，所以能帶動直線接皮板做直線往復運動。

整機工作原理：

整塊面皮經(jīng)過制皮裝置的加工后，沖壓切皮形成單個面皮，單個面皮落在直線接皮板的中心孔上，再經(jīng)由直線接皮板的做直線運動，面皮被送至隨工位轉盤運動的一個模具杯的上方，此時該模具杯位于注餡裝置的位置，注餡裝置將餡料從上而下注入至中心孔上的面皮表面，并且繼續(xù)向下捅面皮，使面皮和餡料穿過中心孔，落入至下方的模具杯中；工位轉盤繼續(xù)旋轉將該模具杯轉動到壓合裝置的位置進行面皮壓合，完成包餡食品的最終成型，與此同時，直線接皮板往回做直線運動回到初始位置，開始下一個循環(huán)動作。最終成型的包餡食品被出料裝置取出模具杯。

整機的優(yōu)點：

1、本實用新型能夠實現(xiàn)包餡食品的即時蒸煮，減少運輸流通環(huán)節(jié)?？杀苊饫鋬?，口感更為接近傳動手工餃。適用用于餐飲行業(yè)、農貿市場、企事業(yè)機關團體食堂等。本申請的直線接皮板的水平位置高于工位轉盤的水平位置，能夠使得面皮先承載在直線接皮板上，再被捅入至工位轉盤上的模具杯中。本申請的直線接皮板位于所述制皮裝置和工位轉盤之間，能夠保證各個裝置之間位置的排布更加合理和緊湊，能將整體設備的所占用的空間進一步縮減。

2、本實用新型為了實現(xiàn)整機體積縮小和保證生產效率等有益效果的前提下，對現(xiàn)有的包餡食品成型機進行了改進，采用了分體式成型模具，將現(xiàn)有技術中的成型模具中的接皮板和模具杯徹底分開，各自獨立安裝，兩者并無連接關系，直接簡化了現(xiàn)有成型模具的結構，并且多個模具杯可以共用一個接皮板，也就是說接皮板的數(shù)量可以小于模具杯的數(shù)量，所以也相應的減少了部分結構，能起到縮小體積的目的；由于采用了工位轉盤持續(xù)加工的工作方式，所以也能夠保證生產效率不會太低。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型的分體式成型模具和注餡裝置的結構示意圖。

圖4為本實用新型的直線接皮板的結構示意圖。

圖5為本實用新型的工位轉盤的結構示意圖。

附圖中：機架100，工位轉盤200，制皮裝置300，注餡裝置400，壓合裝置500，出料裝置600，直線接皮板700，模具杯800。

條狀板701，中心孔702，凸起703，平移立柱704。

具體實施方式

實施例1

一種直線接皮的緊湊型包餡食品成型機包括機架100和位于機架100上的工位轉盤200，所述工位轉盤200周圍分別設置有制皮裝置300、注餡裝置400、壓合裝置500和出料裝置600，所述制皮裝置300處為制皮工位，注餡裝置400處為注餡工位，壓合裝置500處為壓合工位，出料裝置600處為出料工位；所述機架100上還設置有分體式成型模具，所述分體式成型模具包括相互獨立的直線接皮板700和模具杯800,所述直線接皮板700上設置有一個用于成型的中心孔702，所述直線接皮板700連接有帶動其做水平往復運動的平移立柱704，所述平移立柱704通過平移傳動機構與驅動裝置相連。所述直線接皮板700的水平位置高于工位轉盤200的水平位置，并且所述直線接皮板700位于所述制皮裝置300和工位轉盤200之間。

模具杯800和直線接皮板700之間沒有連接關系，兩者相互獨立，依靠相互獨立的傳動結構實現(xiàn)各自的運動。所以直線接皮板700的數(shù)量可以不與模具杯800的數(shù)量相匹配，可以大幅度削減現(xiàn)有技術中接皮板的數(shù)量。

整塊面皮經(jīng)過制皮裝置300的加工后，沖壓切皮形成單個面皮，單個面皮落在直線接皮板700的中心孔702上，再經(jīng)由直線接皮板700的做直線運動，面皮被送至隨工位轉盤200運動的一個模具杯800的上方，此時該模具杯800位于注餡裝置400的位置，注餡裝置400將餡料從上而下注入至中心孔702上的面皮表面，并且繼續(xù)向下捅面皮，使面皮和餡料穿過中心孔702，落入至下方的模具杯800中；工位轉盤200繼續(xù)旋轉將該模具杯800轉動到壓合裝置500的位置進行面皮壓合，完成包餡食品的最終成型，與此同時，直線接皮板700往回做直線運動回到初始位置，開始下一個循環(huán)動作。最終成型的包餡食品被出料裝置600取出模具杯800。

本實用新型能夠實現(xiàn)包餡食品的即時蒸煮，減少運輸流通環(huán)節(jié)?？杀苊饫鋬?，口感更為接近傳動手工餃。適用用于餐飲行業(yè)、農貿市場、企事業(yè)機關團體食堂等。

本實用新型為了實現(xiàn)整機體積縮小和保證生產效率等有益效果的前提下，對現(xiàn)有的包餡食品成型機進行了改進，采用了分體式成型模具，將現(xiàn)有技術中的成型模具中的接皮板和模具杯800徹底分開，各自獨立安裝，兩者并無連接關系，直接簡化了現(xiàn)有成型模具的結構，并且多個模具杯800可以共用一個接皮板，也就是說接皮板的數(shù)量可以小于模具杯800的數(shù)量，所以也相應的減少了部分結構，能起到縮小體積的目的；由于采用了工位轉盤200持續(xù)加工的工作方式，所以也能夠保證生產效率不會太低。

實施例2

一種直線接皮的緊湊型包餡食品成型機包括機架100和位于機架100上的工位轉盤200，所述工位轉盤200周圍分別設置有制皮裝置300、注餡裝置400、壓合裝置500和出料裝置600，所述制皮裝置300處為制皮工位，注餡裝置400處為注餡工位，壓合裝置500處為壓合工位，出料裝置600處為出料工位；所述機架100上還設置有分體式成型模具，所述分體式成型模具包括相互獨立的直線接皮板700和模具杯800,所述直線接皮板700上設置有一個用于成型的中心孔702，所述直線接皮板700連接有帶動其做水平往復運動的平移立柱704，所述平移立柱704通過平移傳動機構與驅動裝置相連。所述直線接皮板700的水平位置高于工位轉盤200的水平位置，并且所述直線接皮板700位于所述制皮裝置300和工位轉盤200之間。

模具杯800為多個，多個模具杯800均勻分布在工位轉盤200上；所述直線接皮板700安裝在機架100上。

中心孔702內側設置有用于成型面皮外表面形狀的凸起703。多個凸起703相互作用，則可以同時對面皮的外表面進行形狀的改變。中心孔702的數(shù)量少于模具杯800的數(shù)量。直線接皮板700連接有平移立柱704，所述平移立柱704通過平移傳動機構與驅動裝置相連。驅動裝置通過平移傳動機構帶動平移立柱704做往復直線運動，由于平移立柱704與直線接皮板700固定連接，所以能帶動直線接皮板700做直線往復運動。

整塊面皮經(jīng)過制皮裝置300的加工后，沖壓切皮形成單個面皮，單個面皮落在直線接皮板700的中心孔702上，再經(jīng)由直線接皮板700的做直線運動，面皮被送至隨工位轉盤200運動的一個模具杯800的上方，此時該模具杯800位于注餡裝置400的位置，注餡裝置400將餡料從上而下注入至中心孔702上的面皮表面，并且繼續(xù)向下捅面皮，使面皮和餡料穿過中心孔702，落入至下方的模具杯800中；工位轉盤200繼續(xù)旋轉將該模具杯800轉動到壓合裝置500的位置進行面皮壓合，完成包餡食品的最終成型，與此同時，直線接皮板700往回做直線運動回到初始位置，開始下一個循環(huán)動作。最終成型的包餡食品被出料裝置600取出模具杯800。

本實用新型能夠實現(xiàn)包餡食品的即時蒸煮，減少運輸流通環(huán)節(jié)?？杀苊饫鋬?，口感更為接近傳動手工餃。適用用于餐飲行業(yè)、農貿市場、企事業(yè)機關團體食堂等。

本實用新型為了實現(xiàn)整機體積縮小和保證生產效率等有益效果的前提下，對現(xiàn)有的包餡食品成型機進行了改進，采用了分體式成型模具，將現(xiàn)有技術中的成型模具中的接皮板和模具杯800徹底分開，各自獨立安裝，兩者并無連接關系，直接簡化了現(xiàn)有成型模具的結構，并且多個模具杯800可以共用一個接皮板，也就是說接皮板的數(shù)量可以小于模具杯800的數(shù)量，所以也相應的減少了部分結構，能起到縮小體積的目的；由于采用了工位轉盤200持續(xù)加工的工作方式，所以也能夠保證生產效率不會太低。