本實(shí)用新型涉及小家電技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種料理機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，料理機(jī)(如果汁機(jī))的刀座通常采用易于成型制造的塑膠刀座。當(dāng)對(duì)料理機(jī)進(jìn)行壽命測(cè)試以及廚房性能測(cè)試時(shí)，攪拌刀組的刀軸高速旋轉(zhuǎn)，由于刀軸與含油軸承之間的間隙很小，兩者相互摩擦產(chǎn)生大量熱量。上述熱量容易使塑膠刀座出現(xiàn)變形、熔膠的現(xiàn)象，并且塑膠刀座也比較容易磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種料理機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的塑膠刀座容易出現(xiàn)變形、熔膠的現(xiàn)象的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種料理機(jī)，包括：杯座，具有安裝內(nèi)腔；金屬刀座，設(shè)置在安裝內(nèi)腔中；刀座支架，連接在安裝內(nèi)腔的內(nèi)壁上并將金屬刀座固定在安裝內(nèi)腔內(nèi)。

進(jìn)一步地，金屬刀座包括刀座主體以及設(shè)置在刀座主體底部的連接凸耳，安裝內(nèi)腔的內(nèi)壁上設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，刀座支架與限位結(jié)構(gòu)共同夾緊連接凸耳以固定金屬刀座，刀座支架具有上下貫通的避讓孔。

進(jìn)一步地，刀座支架與安裝內(nèi)腔的內(nèi)壁之間通過(guò)螺紋連接。

進(jìn)一步地，刀座支架包括支架主體以及設(shè)置在支架主體上的手持操作結(jié)構(gòu)，手持操作結(jié)構(gòu)連接在支架主體背離金屬刀座的一側(cè)。

進(jìn)一步地，手持操作結(jié)構(gòu)為環(huán)形件，環(huán)形件沿背離金屬刀座的方向延伸。

進(jìn)一步地，環(huán)形件的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)凸棱，相鄰的兩個(gè)凸棱之間形成有手持凹弧面。

進(jìn)一步地，支架主體的外周向側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，安裝內(nèi)腔的內(nèi)周向側(cè)壁上設(shè)置有與外螺紋結(jié)構(gòu)相適配的多個(gè)內(nèi)螺紋段，多個(gè)內(nèi)螺紋段沿安裝內(nèi)腔的周向間隔設(shè)置。

進(jìn)一步地，限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在安裝內(nèi)腔的內(nèi)壁上的環(huán)形凸出部以及設(shè)置在環(huán)形凸出部上的密封圈，密封圈與刀座支架夾緊連接凸耳。

進(jìn)一步地，密封圈的外側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凸出部位于環(huán)形凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，金屬刀座為不銹鋼刀座。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在杯座的安裝內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置金屬刀座，并通過(guò)連接在安裝內(nèi)腔的內(nèi)壁上的刀座支架將金屬刀座固定在安裝內(nèi)腔內(nèi)。當(dāng)對(duì)料理機(jī)進(jìn)行壽命測(cè)試以及廚房性能測(cè)試時(shí)，攪拌刀組的刀軸高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大量熱量。上述熱量不會(huì)使金屬刀座出現(xiàn)變形、熔膠的現(xiàn)象，并且金屬刀座也不易磨損。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的料理機(jī)的實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1的料理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖1的料理機(jī)的剖視示意圖；

圖4示出了圖3的料理機(jī)的局部放大圖；

圖5示出了圖1的料理機(jī)的仰視示意圖；

圖6示出了圖1的料理機(jī)的杯座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了圖6的料理機(jī)的杯座的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8示出了圖1的料理機(jī)的刀座支架的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖9示出了圖8的料理機(jī)的刀座支架的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、杯座；20、金屬刀座；21、刀座主體；22、連接凸耳；30、刀座支架；31、避讓孔；32、支架主體；33、環(huán)形件；331、凸棱；332、手持凹弧面；40、限位結(jié)構(gòu)；41、環(huán)形凸出部；42、密封圈；51、外螺紋結(jié)構(gòu)；52、內(nèi)螺紋段；60、杯體。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1、圖3以及圖4所示，本實(shí)施例的料理機(jī)包括杯座10、金屬刀座20以及刀座支架30。其中，杯座10具有安裝內(nèi)腔。金屬刀座20設(shè)置在安裝內(nèi)腔中。刀座支架30連接在安裝內(nèi)腔的內(nèi)壁上并將金屬刀座20固定在安裝內(nèi)腔內(nèi)。

應(yīng)用本實(shí)施例的料理機(jī)，在杯座10的安裝內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置金屬刀座20，并通過(guò)連接在安裝內(nèi)腔的內(nèi)壁上的刀座支架30將金屬刀座20固定在安裝內(nèi)腔內(nèi)。當(dāng)對(duì)料理機(jī)進(jìn)行壽命測(cè)試以及廚房性能測(cè)試時(shí)，攪拌刀組的刀軸高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大量熱量。上述熱量不會(huì)使金屬刀座20出現(xiàn)變形、熔膠的現(xiàn)象，并且金屬刀座20也不易磨損。

在本實(shí)施例的料理機(jī)中，金屬刀座20的材質(zhì)為304不銹鋼，其具有耐高溫、韌性高的特點(diǎn)。刀座支架30的材質(zhì)為塑膠，其易于加工制造。

如圖1、圖3以及圖4所示，在本實(shí)施例的料理機(jī)中，金屬刀座20包括刀座主體21以及設(shè)置在刀座主體21底部的連接凸耳22。連接凸耳22呈環(huán)形。安裝內(nèi)腔的內(nèi)壁上設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)40。刀座支架30與限位結(jié)構(gòu)40共同夾緊連接凸耳22以固定金屬刀座20。上述結(jié)構(gòu)更加便于裝配。在本實(shí)施例中，刀座支架30具有上下貫通的避讓孔31。由于攪拌刀組設(shè)置在金屬刀座20上，刀軸的下部需要連接上離合器。上述避讓孔31用于避讓上離合器。

如圖1至圖9所示，在本實(shí)施例的料理機(jī)中，刀座支架30與安裝內(nèi)腔的內(nèi)壁之間通過(guò)螺紋連接，更加方便拆裝，并且連接可靠，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)。此外，刀座支架30包括支架主體32以及設(shè)置在支架主體32上的手持操作結(jié)構(gòu)。手持操作結(jié)構(gòu)連接在支架主體32背離金屬刀座20的一側(cè)。當(dāng)對(duì)刀座支架30進(jìn)行裝配時(shí)，操作人員可以通過(guò)手持操作結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)刀座支架30，從而使刀座支架30與安裝內(nèi)腔的內(nèi)壁之間通過(guò)螺紋擰緊。在本實(shí)施例中，手持操作結(jié)構(gòu)為環(huán)形件33。環(huán)形件33沿背離金屬刀座20的方向延伸。環(huán)形件33的側(cè)壁上設(shè)置有四個(gè)凸棱331。相鄰的兩個(gè)凸棱331之間形成有手持凹弧面332，即環(huán)形件33具有四個(gè)手持凹弧面332。上述四個(gè)手持凹弧面332中兩兩相對(duì)設(shè)置并且形狀相同，這樣更有利于轉(zhuǎn)動(dòng)操作。

需要說(shuō)明的是，手持操作結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不限于此，在圖中未示出的其他實(shí)施方式中，手持操作結(jié)構(gòu)可以為其他能夠便于操作的結(jié)構(gòu)；凸棱331和手持凹弧面332的數(shù)量也不限于此，在圖中未示出的其他實(shí)施方式中，凸棱和手持凹弧面的數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

如圖6至圖9所示，在本實(shí)施例的料理機(jī)中，支架主體32的外周向側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)51。安裝內(nèi)腔的內(nèi)周向側(cè)壁上設(shè)置有與外螺紋結(jié)構(gòu)51相適配的兩個(gè)內(nèi)螺紋段52。兩個(gè)內(nèi)螺紋段52沿安裝內(nèi)腔的周向間隔設(shè)置。上述外螺紋結(jié)構(gòu)51和兩個(gè)內(nèi)螺紋段52可以實(shí)現(xiàn)刀座支架30與安裝內(nèi)腔的內(nèi)壁之間的螺紋連接，并且內(nèi)螺紋段52的設(shè)置更加方便杯座10在制造時(shí)的出模。當(dāng)然，內(nèi)螺紋段52的數(shù)量不限于此，在圖中未示出的其他實(shí)施方式中，內(nèi)螺紋段的數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

如圖3和圖4所示，在本實(shí)施例的料理機(jī)中，限位結(jié)構(gòu)40包括設(shè)置在安裝內(nèi)腔的內(nèi)壁上的環(huán)形凸出部41以及設(shè)置在環(huán)形凸出部41上的密封圈42。密封圈42的外側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凸出部41位于環(huán)形凹槽內(nèi)。密封圈42與刀座支架30夾緊連接凸耳22。上述密封圈42包括位于環(huán)形凸出部41上方的第一密封段、位于環(huán)形凸出部41下方的第二密封段以及連接第一密封段和第二密封段的連接段，第一密封段和第二密封段之間形成環(huán)形凹槽。在對(duì)料理機(jī)進(jìn)行裝配時(shí)，先將密封圈42的環(huán)形凹槽卡在環(huán)形凸出部41上，再將杯體60安裝在杯座10的安裝內(nèi)腔中，使杯體60的底部頂緊密封圈42的第一密封段。此后，將金屬刀座20從下往上放置于安裝內(nèi)腔中，再將刀座支架30與安裝內(nèi)腔的內(nèi)壁之間擰緊，此時(shí)，刀座支架30與密封圈42的第二密封段共同夾緊金屬刀座20的連接凸耳22。其中，第一密封段可以對(duì)杯體60與杯座10之間進(jìn)行密封，第二密封段可以對(duì)金屬刀座20與杯座10之間進(jìn)行密封。第一密封段和連接段內(nèi)設(shè)置有“L”形支撐筋條，可以對(duì)第一密封段和連接段起到加強(qiáng)的作用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。