本發(fā)明涉及制冷設備,尤其涉及一種立式展示柜。
背景技術:
目前,制冷設備(冰箱、冷柜等)被廣泛的應用于人們的日常生活中。立式展示柜為了展示其內部的物品通常配置有玻璃門,但是,在實際使用過程中,玻璃門上容易產生凝露,影響展示效果。中國專利號002487756以及2010206542561分別公開了一種采用玻璃門的立式展示柜,主要利用機艙中產生的熱氣對玻璃門表面進行吹風,其中,展示柜的機艙中布置有壓縮機、冷凝器和軸流風機,具體過程為:在軸流風機的運轉過程中,通過進風口從下前罩外側吸入外界常溫空氣,在流經空氣加熱通道的過程中,經過冷凝器、壓縮機加熱后形成溫度較高的氣體,并由出風口向上方排出,直接由布氣口進入導流結構進行均勻布氣,由導流結構的噴氣口向上方沿著玻璃門板的外表面噴射氣流并形成風幕,能夠有效地防止在玻璃門板外表面出現(xiàn)凝露現(xiàn)象。但是,在實際使用過程中,為了達到熱風清除玻璃門表面的凝露,需要采用大功率的軸流風機,才能夠實現(xiàn)從機艙輸出的風覆蓋整個玻璃門表面,這導致整體能耗較大,并且,由于機艙的體積較大,導致展示柜內的儲物空間變小。如何設計一種能耗低且空間利用率高的立式展示柜是本發(fā)明所要解決的技術問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種立式展示柜,實現(xiàn)降低立式展示柜的能耗,并提高空間利用率以提高用戶使用舒適性和體驗性。
本發(fā)明提供的技術方案是,一種立式展示柜,包括柜體和設置在所述柜體上的玻璃門,所述柜體包括制冷腔體和機艙,所述機艙位于所述制冷腔體的下部,所述機艙中設置有壓縮機、冷凝器和風機,其特征在于,所述機艙的前端面設置有散熱孔,所述機艙的前端面設置有風罩,所述風罩遮蓋住所述散熱孔,所述風罩上設置用于向所述玻璃門吹風的出風口;所述制冷腔體的底面前部形成下沉的臺階面,所述機艙的內部對應形成階梯式腔體,所述階梯式腔體具有位于后部的后安裝腔體和位于前部的前安裝腔體,所述壓縮機安裝在所述后安裝腔體中,所述冷凝器安裝在所述前安裝腔體中,所述階梯式腔體形成階梯式風道,所述風機設置在所述階梯式風道中。
進一步的,所述風機設置在所述壓縮機和所述冷凝器之間,所述風機與所述前安裝腔體或所述冷凝器之間設置有第一風道擋板;所述風機、所述第一風道擋板與所述前安裝腔體或所述冷凝器之間形成第一風道。
進一步的,所述散熱孔與所述出風口之間設置有第二風道擋板,所述第二風道擋板與所述風罩的側壁之間形成第二風道。
進一步的,沿所述風機的出風方向,所述第一風道的截面面積逐漸增大,所述第二風道的截面面積逐漸減小。
進一步的,所述壓縮機、所述冷凝器和所述風機依次布置在所述階梯式腔體中,所述風機與所述冷凝器之間設置有風道蓋板。
進一步的,所述風機為貫流風機。
進一步的,所述出風口包括多個出風通孔,所述出風通孔上設置有朝向所述玻璃門傾斜的導風板。
進一步的,部分所述出風通孔輸出的風吹向所述玻璃門的下部,剩余部分所述出風通孔輸出的風吹向所述玻璃門的上部。
進一步的,所述玻璃門的門框底部設置有傾斜板,所述傾斜板朝向所述出風通孔方向傾斜,所述傾斜板的上部與所述玻璃門之間形成引風口,所述引風口的出風方向沿所述玻璃門的表面朝上設置。
本發(fā)明提供的立式展示柜,通過降低機艙前部的高度尺寸,使得制冷腔體的底部形成額外下沉的儲物空間,從而增大了制冷腔體的容積以提高空間利用率,而由于機艙的前部的高度尺寸縮小,在機艙中流動的風由于截面發(fā)生變化,從而使得機艙前部的風速增大,以提高出風口的風速,從而可以采用較小功率的風機便可以滿足玻璃門除凝露的要求,實現(xiàn)降低立式展示柜的能耗,并提高空間利用率以提高用戶使用舒適性和體驗性。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明立式展示柜實施例的結構原理圖。
圖2為圖1中a區(qū)域的局部放大示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
如圖1-圖2所示,本實施例立式展示柜,包括柜體1和設置在所述柜體1上的玻璃門2,所述柜體1包括制冷腔體101和機艙102,所述機艙102位于所述制冷腔體101的下部,所述機艙102中設置有壓縮機3、冷凝器4和風機5,所述機艙102的前端面設置有散熱孔(未標記),所述機艙102的前端面設置有風罩10,所述風罩10遮蓋住所述散熱孔,所述風罩10上設置用于向所述玻璃門2吹風的出風口1021;所述制冷腔體101的底面前部形成下沉的臺階面,所述機艙102的內部對應形成階梯式腔體,所述階梯式腔體具有位于后部的后安裝腔體(未標記)和位于前部的前安裝腔體(未標記),所述壓縮機3安裝在所述后安裝腔體中,所述冷凝器4安裝在所述前安裝腔體中,所述階梯式腔體形成階梯式風道,所述風機5設置在所述階梯式風道中。
具體而言,本實施例立式展示柜中的制冷腔體101的底面前部分采用下沉的方式形成臺階面,使得制冷腔體101的內部容積增大,而相對應的機艙102前部的高度尺寸降低,從而使得機艙102形成階梯式風道,而風機5在工作過程中,由于機艙102中形成階梯式風道,并且,位于機艙102前部的截面尺寸變小,從而可以使得從出風口1021輸出的風的風速更大,以滿足整個玻璃門2除凝露的要求,在實際使用過程中,風機5可以采用貫流風機,貫流風機具有長度方向上較大的出風面積,能夠提供足夠的風量并滿足小體積機艙102的安裝要求。而在實際使用過程中,當使用工況條件使得玻璃門2不易凝露時,則可以將風罩10拆卸,以減少熱風吹到玻璃門2產生的熱效應影響制冷腔體101內的冷量散失,并且,也有利于降低能耗。
其中,根據(jù)安裝需要可以將風機5設置在壓縮機3和冷凝器4之間,或者,將壓縮機3、冷凝器4和風機5依次排布在機艙102中。以風機5設置在壓縮機3和冷凝器4之間為例進行說明。所述風機5設置在所述壓縮機3和所述冷凝器4之間,所述風機5與所述前安裝腔體或所述冷凝器之間設置有第一風道擋板51;所述風機5、所述第一風道擋板51與所述后安裝腔體或所述冷凝器4之間形成第一風道。具體的,在風機5的作用下,機艙102外部的室溫空氣吸入到機艙102中,部分吸入的空氣將先對壓縮機3進行降溫,并與其余空氣一同吸入到風機5中,而從風機5中輸出的空氣進入到截面較小的前安裝腔體中,由于空間的截面變小,使得風速增大,并經由與冷凝器4熱交換后從出風口1021輸出吹向玻璃門2。其中,為了進一步的提高從出風口1021輸出的氣流風速,散熱孔與所述出風口1021之間設置有第二風道擋板52,所述第二風道擋板52與所述風罩10的側壁之間形成第二風道,其中,沿所述風機5的出風方向,所述第一風道的截面面積逐漸增大,所述第二風道的截面面積逐漸減小,第一風道采用截面面積增大的方式以滿足冷凝器4全面散熱的要求,而第二風道采用截面面積縮小的方式以滿足出風口1021氣流風速的要求。
進一步的,所述出風口1021包括多個出風通孔(未標記),所述出風通孔上設置有朝向所述玻璃門2傾斜的導風板11。具體的,利用導風板11可以引導從出風口1021輸出的風吹向玻璃門2,為了使得出風口1021輸出的風更加全面的覆蓋住玻璃門2,部分所述出風通孔輸出的風吹向所述玻璃門2的下部,剩余部分所述出風通孔輸出的風吹向所述玻璃門2的上部,具體的,在實際產品上,受氣流流動過程中風速降低的影響,可以設計為吹向玻璃門2上部的出風通孔的數(shù)量更多一些,優(yōu)選的,玻璃門2的門框底部設置有傾斜板21,所述傾斜板21朝向所述出風通孔方向傾斜,所述傾斜板21的上部與所述玻璃門2之間形成引風口,所述引風口的出風方向沿所述玻璃門2的表面朝上設置,吹向玻璃門2底部的氣流經由傾斜板21引導從引風口沿著玻璃門2的表面向上移動,從而可以更加有效的清除玻璃門2表面的凝露。
最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。