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一種能夠調(diào)節(jié)角鋁與型材一側(cè)之間距離的固定裝置的制作方法

文檔序號:12425935閱讀:267來源:國知局
一種能夠調(diào)節(jié)角鋁與型材一側(cè)之間距離的固定裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種能夠調(diào)節(jié)角鋁與型材一側(cè)之間距離的固定裝置。



背景技術(shù):

鋁合金百葉窗采用鋁合金組裝而成,鋁合金在組裝時,需要在鋁合金型材的兩端固定安裝角鋁,通過角鋁將多個鋁合金組裝在一起,從而得到鋁合金百葉窗。

角鋁通常通過兩個螺絲固定在型材上,目前,在安裝時需要人工對型材進行固定,再將角鋁放置到需要安裝的位置進行安裝,這種安裝方式操作起來難度較大,對工人的技術(shù)要求較高,因此生產(chǎn)效率低,角鋁的安裝精度較低,進而導(dǎo)致鋁合金百葉窗的質(zhì)量較差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述問題,本發(fā)明提供了一種能夠調(diào)節(jié)角鋁與型材一側(cè)之間距離的固定裝置,通過該裝置將角鋁與型材進行相對的定位,從而使得角鋁每次安裝時都安裝在型材端部的同一位置,操作難度低,容易上手,大大提高了生產(chǎn)效率和安裝精度,生產(chǎn)的鋁合金百葉窗質(zhì)量較高。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種能夠調(diào)節(jié)角鋁與型材一側(cè)之間距離的固定裝置,包括底板,底板的上方固定有擋條和擋板,所述的擋條與擋板等高且相互平行,所述擋條與擋板相對的面都與底板垂直,所述擋條與擋板之間形成型材槽,所述底板的上方在型材槽的一端固定有一限位塊,所述限位塊位于型材槽一側(cè)的面與底板垂直,所述擋板在與限位塊相交的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有一頂出塊,所述的頂出塊通過滑動裝置在與型材槽垂直的方向上滑動。

作為優(yōu)選,所述的擋條與擋板之間設(shè)置有卡緊裝置。

作為優(yōu)選,所述的卡緊裝置包括與擋條鉸接的卡緊塊,所述卡緊塊的前端開設(shè)有一個水平的插銷孔A,所述的擋板上開設(shè)有與插銷孔A相匹配的插銷孔B,所述卡緊塊的前端與擋板通過插銷、插銷孔A和插銷孔B固定。

作為優(yōu)選,所述的滑動裝置包括頂出塊上開設(shè)的與型材槽垂直的軸承孔,軸承孔內(nèi)安裝有軸承;擋板上開設(shè)的與軸承孔同軸的螺紋孔,螺紋孔內(nèi)匹配設(shè)置有螺桿,螺桿的一端與軸承的內(nèi)圈固定,另一端伸出到擋板外,且端部固定有一手輪。

本發(fā)明通過擋條與擋板形成能夠正好容納型材的型材槽,將型材置于型材槽中,并通過卡緊裝置固定型材,滑動的頂出塊能夠調(diào)節(jié)角鋁與型材一側(cè)之間的距離,在角鋁安裝時,調(diào)節(jié)頂出塊至角鋁需要安裝的位置,將角鋁置于限位塊位于擋板一側(cè)的型材上方,然后用螺絲進行固定,安裝精度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明固定型材安裝角鋁時的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為型材一端安裝有角鋁時的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1.底板,2.擋條,3.擋板,4.型材槽,5.限位塊,6.卡緊塊,7.插銷孔A,8.插銷孔B,9.插銷,10.型材,11.角鋁,12.頂出塊,13.軸承,14.螺紋孔,15.螺桿,16.手輪。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

實施例1

如圖1、2、3所示,一種能夠調(diào)節(jié)角鋁與型材一側(cè)之間距離的固定裝置,包括底板1,底板1的上方固定有擋條2和擋板3,所述的擋條2與擋板3等高且相互平行,所述擋條2與擋板3相對的面都與底板1垂直,所述擋條2與擋板3之間形成型材槽4,所述底板1的上方在型材槽4的一端固定有一限位塊5,所述限位塊5位于型材槽4一側(cè)的面與底板1垂直,所述擋板3在與限位塊5相交的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有一頂出塊12,所述的頂出塊12通過滑動裝置在與型材槽4垂直的方向上滑動。

作為優(yōu)選,所述的擋條2與擋板3之間設(shè)置有卡緊裝置。

作為優(yōu)選,所述的卡緊裝置包括與擋條2鉸接的卡緊塊6,所述卡緊塊6的前端開設(shè)有一個水平的插銷孔A7,所述的擋板3上開設(shè)有與插銷孔A7相匹配的插銷孔B8,所述卡緊塊6的前端與擋板3通過插銷9、插銷孔A7和插銷孔B8固定。

卡緊塊6與限位塊5之間的距離等于角鋁11的邊長,從而使得角鋁11被有效固定。

作為優(yōu)選,所述的滑動裝置包括頂出塊12上開設(shè)的與型材槽4垂直的軸承孔,軸承孔內(nèi)安裝有軸承13;擋板3上開設(shè)的與軸承孔同軸的螺紋孔14,螺紋孔14內(nèi)匹配設(shè)置有螺桿15,螺桿15的一端與軸承13的內(nèi)圈固定,另一端伸出到擋板3外,且端部固定有一手輪16。

本發(fā)明在使用時,首先需要對頂出塊12進行調(diào)節(jié),使得頂出塊12的頂出距離等于角鋁11到型材10一側(cè)的距離(通過旋轉(zhuǎn)手輪16,螺桿15在軸向上驅(qū)動頂出塊12頂出或收縮,由于螺桿15與頂出塊12上的軸承13的內(nèi)圈固定,在螺桿15轉(zhuǎn)動時,頂出塊12在其下方擋板3的阻擋下不會發(fā)生轉(zhuǎn)動),在調(diào)節(jié)完畢后,只需將型材10放入型材槽4中,將需要安裝角鋁11的一端與限位塊5相抵,然后通過插銷9、插銷孔A7和插銷孔B8將卡緊塊6固定在型材10的上方,將型材10卡緊在型材槽4中,最后將角鋁11放置到限位塊5、頂出塊12、卡緊塊6和擋條2之間的位置進行固定安裝即可,通過本發(fā)明能夠大大簡化型材的固定步驟,固定起來更加快速有效,且固定的質(zhì)量和精度都較好。

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