本發(fā)明總體上涉及地板墊(floormat)，更具體地但不限于涉及具有超細(xì)纖維襯背(backing)的地板墊，其被設(shè)計(jì)成與放置地板墊的表面例如地毯具有摩擦界面以將地板墊保持在其所期望的位置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在參考圖1a-1c，示出了紡織品和地毯領(lǐng)域中已知的毛圈絨頭結(jié)構(gòu)的實(shí)例。這種類型的產(chǎn)品制造主要包括針(1)，其在一定程度上推動(dòng)一段材料(2)(例如股線、紗線、繩索等)穿過主層(3)或背襯層。然后，當(dāng)針回撤時(shí)，鉤圈(4)抓住材料(2)以形成毛圈(loop)。然后，推動(dòng)材料的另一部分在第二位置穿過背襯層。這種類型的地毯制造可稱為成簇制造，例如簇絨地毯。這種類型的地毯通常從形成毛圈絨頭開始，然后切掉毛圈的頂部，留下如圖所示的獨(dú)立的毛束。因?yàn)槊q頭構(gòu)造被切掉，所以這種稱為割絨。另一種類型的紡織品/地毯制造稱為編織。在編織中，以交替上下模式(over-underpattern)一起形成材料的交織毛束(interlacedpieces)。這產(chǎn)生了大體上“互鎖”的產(chǎn)品。如果在編織產(chǎn)品的制造期間，材料的交織毛束沒有被很高的抽出(drawntaunt)，則可能在編織產(chǎn)品中形成“環(huán)型”毛束。這些松的毛束類似于剛剛描述的毛圈絨頭結(jié)構(gòu)。

如本領(lǐng)域中已知的，地板墊通常用于以下中的任一種：1)保護(hù)下面的表面，例如地板，2)為下面的表面的使用者改變?cè)摫砻娴慕雍媳砻?engagementsurface)(例如改變用戶行走時(shí)的摩擦系數(shù))，或3)改變表面的美學(xué)外觀。地板墊可以由許多不同的材料構(gòu)成，但是通常由一種類型的塑料或織物組成。織物通?？梢苑Q為地毯。這些地板墊在許多地方(包括住宅區(qū)、商業(yè)區(qū)、工業(yè)區(qū))以及車輛中有許多用途。

特別的一個(gè)領(lǐng)域是在車輛中使用地板墊以保護(hù)和裝飾車輛內(nèi)部。具體地，將地板墊用于車輛的地板上或用于地板(floorboard)上。地板本身通常由用于保護(hù)地板下面的材料的地毯覆蓋，并且為車輛的乘客和/或駕駛員提供令人喜愛的外觀。這種地毯通常永久地附著到地板上，并且通常由簇絨割絨地毯(tuftedcut-pilecarpet)或無紡布地毯/織物組成。更換固定到地板上的地毯是昂貴的。因此，地板墊通常放置在該地毯在車輛的操作期間受到最多磨損或最常使用的位置。

一般地板墊在本領(lǐng)域中是已知的，并且通常由彈性足以大體符合車輛地板的形狀和輪廓的彈性材料組成。這些地板墊還可包括附著到彈性材料的地毯，所述地毯可以為車輛的使用者提供美學(xué)上令人喜愛的外觀，和/或與附著到地板上的地毯相配。用于地板墊中的彈性材料和常規(guī)地毯與地板上的地毯之間的相互作用通常不足以在使用期間受到輕微的力時(shí)保持地板墊的位置。

地板墊在地毯上的移動(dòng)會(huì)損壞地毯并且可能是不安全的。例如，當(dāng)人們沿著鋪有地毯的表面走動(dòng)時(shí)，如果地板墊移動(dòng)，那么人們會(huì)在踩到地板墊時(shí)摔倒。另外，車輛中的地板墊會(huì)在人們進(jìn)出車輛時(shí)移動(dòng)。如果地板墊在駕駛員區(qū)域中，這會(huì)導(dǎo)致安全隱患并且可能妨礙車輛的操作。這種移動(dòng)還可能增加地毯上的磨損，現(xiàn)在嘗試在地板墊移動(dòng)時(shí)通過對(duì)下面的地毯施加額外的壓力來進(jìn)行保護(hù)。

已經(jīng)進(jìn)行了許多在先的嘗試來解決地板墊相對(duì)于下面的地板地毯(floorboardcarpeting)移動(dòng)的問題。例如，美國專利第4,425,690號(hào)、第6,381,806號(hào)和第7,329,451號(hào)是現(xiàn)有技術(shù)嘗試的實(shí)例。這些專利包括各種機(jī)械緊固件，所述機(jī)械緊固件被設(shè)計(jì)成固定或保持地板墊相對(duì)于地板的位置?；谒鼈兊脑O(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，這些發(fā)明具有各種缺點(diǎn)。

因此，需要一種改進(jìn)的地板墊，所述地板墊能保持其相對(duì)于放置所述地板墊的地毯的位置。在本領(lǐng)域中缺少這種所需的地板墊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的地板墊，所述地板墊被設(shè)計(jì)成保持其相對(duì)于放置所述地板墊的地毯的位置。本文所用的術(shù)語“超細(xì)纖維細(xì)絲”或“細(xì)絲”是指分裂(splitting)前的纖維，其可以被分裂成較小的“段(segments)”。通過分裂“超細(xì)纖維細(xì)絲”或“細(xì)絲”而產(chǎn)生的“段”對(duì)應(yīng)于“超細(xì)纖維”。

在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明提供了一種地板墊，其包括地毯層、用粘合劑附著到地毯層的基本支撐材料層以及用粘合劑附著到地毯層對(duì)面的支撐材料層的毛圈絨頭超細(xì)纖維(microfiber)材料層。毛圈絨頭超細(xì)纖維材料層可以包括多個(gè)裂開的超細(xì)纖維(splitmicrofibers)。在一個(gè)實(shí)施方案中，裂開的超細(xì)纖維可以具有大致為銳角三角形的形狀，其中一部分大致為銳角三角形的形狀具有至少一個(gè)大致為弓形的側(cè)邊。

在一個(gè)實(shí)施方案中，毛圈絨頭超細(xì)纖維材料層可以具有一定面積和多個(gè)絨頭，每個(gè)絨頭由至少一股超細(xì)纖維形成，并且每個(gè)絨頭可以具有一定高度。毛圈絨頭超細(xì)纖維材料具有地板墊使用者所期望的絨頭高度。根據(jù)需要，絨頭高度通?？梢栽诩s0.1毫米至15毫米的范圍內(nèi)。在這個(gè)范圍內(nèi)，給定毛圈絨頭超細(xì)纖維材料層的絨頭高度的實(shí)際變化(actualvariance)優(yōu)選是較小的。例如，在一個(gè)實(shí)施方案中，每個(gè)絨頭的高度可以在約1毫米至10毫米的范圍內(nèi)。在一個(gè)實(shí)施方案中，每個(gè)絨頭的高度可以在約5.0毫米至10.0毫米的范圍內(nèi)。在另一個(gè)實(shí)施方案中，每個(gè)絨頭的高度可以在約1.0毫米至3.0毫米的范圍內(nèi)。在另一個(gè)實(shí)施方案中，每個(gè)絨頭的高度可以在約1.5毫米至4.0毫米的范圍內(nèi)。在另一個(gè)實(shí)施方案中，每個(gè)絨頭的高度可以在約2.0毫米至3.0毫米的范圍內(nèi)。

在一個(gè)實(shí)施方案中，毛圈絨頭超細(xì)纖維材料層具有絨頭密度，該絨頭密度以每平方厘米面積毛圈絨頭超細(xì)纖維材料層的絨頭數(shù)來測(cè)量。毛圈絨頭超細(xì)纖維材料可以具有地板墊設(shè)計(jì)者所期望的絨頭密度。根據(jù)需要，絨頭密度通?？梢栽诿科椒嚼迕准s5個(gè)絨頭至每平方厘米500個(gè)絨頭的范圍內(nèi)。在這個(gè)范圍內(nèi)，給定的毛圈絨頭超細(xì)纖維材料層的絨頭密度的實(shí)際變化相對(duì)小。例如，在一個(gè)實(shí)施方案中，絨頭密度可以是從該范圍中選擇并期望獲得的任何一般密度(generaldensity)，并且對(duì)于所選定的密度，每平方厘米變化約+/-10％絨頭。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，毛圈絨頭超細(xì)纖維材料層包括多個(gè)絨頭，并且多個(gè)絨頭中的每一個(gè)包括被分成較小段(smallersegments)的多股超細(xì)纖維細(xì)絲。每股超細(xì)纖維可以包括細(xì)絲，其中每股細(xì)絲數(shù)的范圍可以為約500根至750根。在另一個(gè)實(shí)施方案中，每股細(xì)絲數(shù)的范圍可以為約10根至10,000根。每根細(xì)絲可以被分成1-64段(segments)。

在一個(gè)實(shí)施方案中，支撐材料的基本層(primarylayer)由諸如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和聚酰胺的材料組成。在另一個(gè)實(shí)施方案中，支撐材料的基本層用乳膠或其他類型的粘合劑涂覆。在另一個(gè)實(shí)施方案中，將諸如無紡布、泡沫、塑料、橡膠等支撐材料的第二層層壓到基本層上，并用粘合劑結(jié)合以提供主體、支撐、硬度、固位和許多其他性質(zhì)。

在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明提供一種地板墊，其包括具有第一側(cè)面和第二側(cè)面的支撐材料、附著到支撐材料的第一側(cè)面的地毯、以及附著到第二側(cè)面的毛圈絨頭構(gòu)造的超細(xì)纖維材料。毛圈絨頭超細(xì)纖維材料包括多個(gè)絨頭，每個(gè)絨頭具有一定高度并包括多股超細(xì)纖維，所述多股超細(xì)纖維具有從多股超細(xì)纖維中外露并伸出的裂開的細(xì)絲。在該實(shí)施方案中，裂開的細(xì)絲可以具有從成股超細(xì)纖維伸出的邊緣。這些邊緣可以具有大致為三角形的形狀，例如銳角三角形形狀，其中一部分大致為三角形的形狀具有至少一個(gè)大致為弓形的側(cè)邊。

地板墊可進(jìn)一步由毛圈絨頭超細(xì)纖維材料組成，毛圈絨頭超細(xì)纖維材料具有一定面積和以每平方厘米面積毛圈絨頭超細(xì)纖維材料的絨頭數(shù)來測(cè)量的絨頭密度。在該實(shí)施方案中，每個(gè)絨頭的高度可以在約1毫米至3毫米的范圍內(nèi)，絨頭密度可以在每平方厘米約10個(gè)絨頭到每平方厘米400個(gè)絨頭的范圍內(nèi)，并且每股超細(xì)纖維的細(xì)絲數(shù)可以在約100根至10,000根的范圍內(nèi)。

在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明提供了一種地板墊，其包括具有正面和背面的地毯層和可操作地附著到地毯背面的毛圈絨頭超細(xì)纖維材料層。超細(xì)纖維材料可以包括多個(gè)絨頭，并且多個(gè)絨頭中的每一個(gè)可以包括多股超細(xì)纖維。每股超細(xì)纖維可以包含細(xì)絲，作為裂開的一部分(aspartofsplit)，每個(gè)絨頭的細(xì)絲數(shù)的范圍為約100根至10,000根。每根超細(xì)纖維細(xì)絲可以分裂(splitinto)成多根纖維。在該實(shí)施方案中，支撐材料層可以進(jìn)一步包含于并放置在地毯層和毛圈絨頭超細(xì)纖維材料層之間。

在結(jié)合附圖閱讀以下說明書時(shí)，本發(fā)明的許多其他物件、特征和優(yōu)點(diǎn)對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的。

附圖說明

圖1a為毛圈絨頭地毯構(gòu)造的實(shí)例。

圖1b為毛圈絨頭地毯的實(shí)例。

圖1c為割絨地毯的實(shí)例。

圖2是示出鋪在地毯上的根據(jù)本發(fā)明制成的地板墊的實(shí)施方案的圖。

圖3a是根據(jù)本發(fā)明制成的地板墊的實(shí)施方案的地毯側(cè)的立體圖。

圖3b是根據(jù)本發(fā)明制成的地板墊的實(shí)施方案的超細(xì)纖維側(cè)的立體圖。

圖4是根據(jù)本發(fā)明制成的地板墊的超細(xì)纖維側(cè)的視圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明制成的地板墊的地毯側(cè)的視圖。

圖6是圖2-5的地板墊的側(cè)視圖。

圖7是根據(jù)本發(fā)明制成的地板墊的顯微照片。

圖8是在將染料添加到超細(xì)纖維材料中之前圖7所示的圖像的橫截面圖。

圖9是根據(jù)本發(fā)明制成的地板墊的電子顯微鏡圖像，在200×的放大水平下示出。

圖10是通過電子顯微鏡在1000×放大率下拍攝的圖9所示圖像的橫截面圖。

圖11是示出根據(jù)本發(fā)明制成的地板墊的絨頭密度的實(shí)例的橫截面圖。

圖12是1根超細(xì)纖維在裂開后的橫截面圖，其顯示從其中伸出的細(xì)絲。

圖13是用電子顯微鏡拍攝的比較裂開的細(xì)絲和未裂開的細(xì)絲的橫截面圖。

圖14是根據(jù)本發(fā)明制成的地板墊的固位(retention)特性的測(cè)試的實(shí)例。

圖15是比較根據(jù)本發(fā)明制成的地板墊的橫截面圖。一個(gè)用支撐材料構(gòu)造，一個(gè)沒有。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考圖1-14，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案提供了一般由數(shù)字10表示的地板墊。應(yīng)當(dāng)理解，為了清楚起見，并非所有附圖標(biāo)記都包括在每個(gè)附圖中。此外，位置術(shù)語諸如“上”、“下”、“側(cè)面”、“頂部”、“底部”、“垂直”、“水平”等是指裝置處于圖中所示的方向時(shí)。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，可以假定本發(fā)明的物體在使用時(shí)有不同的取向。

現(xiàn)在參考圖1b，示出了本領(lǐng)域已知的毛圈絨頭地毯的實(shí)例。這種地毯基本上包括一段材料與一條在下的直線(sub-straight)連接到另一端形成一個(gè)環(huán)。圖1c示出了割絨地毯。這種類型的地毯通常從毛圈絨頭地毯形成開始，然后將毛圈的頂部切掉，留下如圖所示的獨(dú)立的毛束。因?yàn)槊q頭被切掉，因此這被稱為割絨。

地板墊10連同地毯12一起在地板上或其他表面(例如車輛的地板)上使用。地板墊10被設(shè)計(jì)成保持其在地毯12上的定位，并且對(duì)地板墊10相對(duì)于其被放置在地毯12上的位置的位移有高的抵抗力(resistance)，也被描述成固位。地毯12可以是本領(lǐng)域中已知的任何類型的地毯，包括毛圈絨頭、割絨、其他類型及其變型。地板墊10與各種類型的地毯12共同作用，以便于保持其相對(duì)于地毯12的位置。

在優(yōu)選實(shí)施方案中，地板墊10包括地毯層14、附著到地毯層14的支撐材料層16和附著到地毯層14對(duì)面的支撐材料層16的毛圈絨頭超細(xì)纖維材料層18。

可以被描述為地毯14的地毯層14可以包括本領(lǐng)域已知的任何類型的地毯，包括毛圈絨頭、割絨、其他形式的地毯及其變型。該地毯14為地板墊10的使用者提供一個(gè)表面，并可以根據(jù)需要被著色或裝飾成在美學(xué)上令人喜愛的。

可被描述為支撐材料16的支撐材料層16可附著到地毯14上，以根據(jù)需要在整個(gè)地板墊10中提供足夠的穩(wěn)定性和硬度。支撐材料16可以由本領(lǐng)域已知的那些包括各種類型的塑料的材料構(gòu)成以提供硬度，塑料包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚丙烯(pp)、聚酰胺和在織物或無紡布織物式樣(styles)中常常涂覆有各種形式的乳膠粘合劑的其他類型的聚合物。例如，支撐材料16可以是用于提供能夠根據(jù)需要將地板墊定位在地板(包括車輛的地板)上所需的硬度水平的pet無紡布織物材料。各種所期望類型的塑料(包括pet)還可提供一定程度的靈活性，使得地板墊10可與放置其的表面的輪廓吻合(contourto)。例如，與這些類型的支撐材料16一起使用的地板墊10可以與車輛的地板的輪廓吻合，還具有足夠的硬度以便地板墊10的使用者根據(jù)需要進(jìn)行定位和放置。

也被描述為超細(xì)纖維材料18的毛圈絨頭超細(xì)纖維材料層18可包括多個(gè)裂開的超細(xì)纖維20，其被設(shè)計(jì)成接合地毯12以保持地板墊10的位置。在優(yōu)選實(shí)施方案中，裂開的超細(xì)纖維20具有大致為三角形的形狀，例如銳角三角形形狀，在圖10中最清晰可見。在該實(shí)施方案中，三角形形狀可以具有至少一個(gè)大致為弓形的側(cè)邊，其大致與裂開的超細(xì)纖維20的總外徑尺寸(overallouterdiameterdimension)相符(conformto)。

在該實(shí)施方案中，裂開的超細(xì)纖維20(具有裂開的超細(xì)纖維20所采取的形狀(例如三角形形狀)的邊緣)可以當(dāng)作地毯12的夾持機(jī)構(gòu)(grippingmechanism)。具體地，它們可以當(dāng)作夾持機(jī)構(gòu)以纏結(jié)地毯12的纖維，例如簇絨割絨地毯纖維。一般地，地毯12的纖維通常伸出，可以卷入(engage)并且纏結(jié)在超細(xì)纖維材料18之間，更具體地，在裂開的超細(xì)纖維20之間。地毯纖維和裂開的超細(xì)纖維20的這種纏結(jié)產(chǎn)生了強(qiáng)的摩擦阻力，該摩擦阻力抵消了旨在在地毯12上移動(dòng)或滑動(dòng)地板墊10的力。

裂開的超細(xì)纖維20具有勝過由提取的超細(xì)纖維結(jié)構(gòu)制成的超細(xì)纖維材料的優(yōu)點(diǎn)。例如，裂開的超細(xì)纖維結(jié)構(gòu)具有用作夾持機(jī)構(gòu)的多個(gè)邊緣。相反，提取型超細(xì)纖維的光滑的、圓形的和/或橢圓形的橫截面與缺乏這種夾持特征的天然纖維相似。因此，提取型超細(xì)纖維不具有裂開的超細(xì)纖維20所呈現(xiàn)的摩擦相互作用和對(duì)移動(dòng)的抵抗力。因此，當(dāng)用作地板墊的一部分時(shí)，光滑的提取型超細(xì)纖維對(duì)地板墊10相對(duì)于地毯12的移動(dòng)沒有抵抗力。

此外，毛圈絨頭結(jié)構(gòu)提供了本發(fā)明中超細(xì)纖維材料18另外的優(yōu)點(diǎn)。例如，大致不均勻的毛圈絨頭結(jié)構(gòu)(其包括在超細(xì)纖維材料18的相鄰部分之內(nèi)的各種多孔開口和間隙)創(chuàng)造了促進(jìn)地毯12的纖維與超細(xì)纖維材料18的裂開的超細(xì)纖維20纏結(jié)的表面條件。地毯12的纖維容易伸出進(jìn)入到超細(xì)纖維材料18的毛圈絨頭結(jié)構(gòu)的表面中，例如在各個(gè)裂開的超細(xì)纖維20之間，以促進(jìn)裂開的超細(xì)纖維20和地毯12之間的接合(engagement)以及對(duì)移動(dòng)的摩擦阻力。由超細(xì)纖維材料18的毛圈絨頭高度與裂開的超細(xì)纖維20的表面邊緣組合時(shí)產(chǎn)生的表面條件產(chǎn)生相對(duì)于地毯12的纖維較大的邊對(duì)邊(sidetoside)摩擦阻力，以防止和/或基本上抵抗地毯12和地板墊10的超細(xì)纖維材料18之間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，具有裂開的超細(xì)纖維20的超細(xì)纖維材料18的毛圈絨頭編織結(jié)構(gòu)優(yōu)于其他類型的超細(xì)纖維材料和普通纖維材料。斜紋、緞紋和平紋編織樣式的超細(xì)纖維材料和各種非織物超細(xì)纖維材料(例如通過機(jī)械、熱或化學(xué)方法結(jié)合在一起的超細(xì)纖維材料)，當(dāng)被構(gòu)造為片材時(shí)產(chǎn)生相對(duì)平滑、致密、平坦的表面。該平滑、平坦的表面通?？梢苑乐沟靥?2的纖維嵌入表面中。因此，這些織物或非織物超細(xì)纖維限制了這些超細(xì)纖維材料和地毯12之間的纏結(jié)水平和摩擦。換句話說，織物或非織物超細(xì)纖維的配合表面之間的摩擦粘著(frictiongrip)不如具有裂開的超細(xì)纖維20的毛圈絨頭超細(xì)纖維材料18的摩擦粘著牢固。此外，傳統(tǒng)的天然纖維，例如但不限于棉花，不具有存在于具有裂開的超細(xì)纖維20的毛圈絨頭超細(xì)纖維材料18中的接合表面。因此，用于地板墊中的天然纖維材料不具有同樣的對(duì)地毯12的摩擦粘著能力。

此外，滑動(dòng)或張力的水平具體與本發(fā)明地板墊10中用多孔毛圈絨頭結(jié)構(gòu)構(gòu)造的超細(xì)纖維材料18的裂開的超細(xì)纖維20中存在的接合表面的邊緣和數(shù)量有關(guān)。這些組合特征使得超細(xì)纖維材料18與地毯12的纖維最大程度地纏結(jié)，以對(duì)地板墊10和地毯12之間的移動(dòng)提供改進(jìn)的和高水平的摩擦阻力。

在本發(fā)明的地板墊10的構(gòu)造中，超細(xì)纖維材料18可以具有一定面積和多個(gè)絨頭22，每個(gè)絨頭22由至少1股超細(xì)纖維形成。絨頭22可以具有一定高度和以每平方厘米面積超細(xì)纖維材料18的絨頭數(shù)來測(cè)量的絨頭密度。在一個(gè)實(shí)施方案中，每個(gè)絨頭22的高度的范圍為約1.0毫米至約5.0毫米，更優(yōu)選約1.5毫米至約4.0毫米，最優(yōu)選約2.0毫米至約3.0毫米。絨頭密度可以是給定超細(xì)纖維材料的具體密度，并且該特定材料的密度的范圍可以是每平方厘米5個(gè)絨頭至每平方厘米約25個(gè)絨頭。然而，根據(jù)需要，絨頭密度通常是該范圍內(nèi)的具體密度，并且對(duì)于給定的超細(xì)纖維材料所選定和期望得到的具體絨頭密度，絨頭密度可以變化約+/-10％。

此外，超細(xì)纖維材料18的超細(xì)纖維可以根據(jù)其以旦尼爾(denier)計(jì)的線性質(zhì)量密度來衡量和定義。相對(duì)于該材料的密度超細(xì)纖維可具有給定材料的小于1的旦尼爾。超細(xì)纖維的實(shí)例可包括：1d的pp的平均直徑為12.46微米；1d的pet的平均直徑為10.12微米；1d的尼龍的平均直徑為11.13微米；以及1d的高密度聚乙烯(hdpe)的平均直徑為12.19微米。這些值可以根據(jù)制造公差和設(shè)計(jì)偏好而明顯變化，并且根據(jù)所選擇的確切材料，直徑的范圍可以是約1微米至約14微米、約4微米至約13微米和約11微米至13微米的范圍。此外，這些直徑等于1旦尼爾大小，而實(shí)際纖維可以根據(jù)定義小于1旦尼爾。超細(xì)纖維的直徑可以是實(shí)際上圓形的或?qū)嶋H上橢圓形的，因此是所測(cè)量到的直徑的一般長度。

作為裂開的一部分，超細(xì)纖維材料18的裂開的超細(xì)纖維20還可包括每個(gè)絨頭的細(xì)絲24。這在圖12中最佳示出。作為裂開的一部分，每個(gè)絨頭的細(xì)絲數(shù)的范圍可以為約100根至約10,000根，更優(yōu)選為約300根至約5,000根。

在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，根據(jù)本發(fā)明制成的地板墊10可描述為具有支撐材料16，支撐材料16具有第一側(cè)面15和第二側(cè)面17，地毯14附著在支撐材料16的第一側(cè)面15上。以毛圈和絨頭方式構(gòu)造的超細(xì)纖維材料18可以附著到第二側(cè)面17。超細(xì)纖維材料18可以具有如本文所述的任何特征。

在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，可在沒有支撐材料16的情況下構(gòu)造墊。在該實(shí)施方案中，地板墊11包括一層具有正面26和背面28的地毯14，一層超細(xì)纖維材料18附著到地毯14的背面28。在該實(shí)施方案中的超細(xì)纖維材料18可以具有如本文所述的超細(xì)纖維材料18的任何特征。

在測(cè)試中，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的具有毛圈絨頭超細(xì)纖維材料18(毛圈絨頭超細(xì)纖維材料18具有裂開的超細(xì)纖維20)的地板墊的固位比較(retentioncomparision)與其他的材料相比，具有增加的移動(dòng)阻力，其也可以描述為固位系數(shù)(retentionfactor)。例如，在發(fā)現(xiàn)最大負(fù)載的固位比較中測(cè)試本發(fā)明的具有裂開的超細(xì)纖維20的超細(xì)纖維材料18。該最大負(fù)載是超細(xì)纖維材料18放置在地毯12上時(shí)開始滑動(dòng)的點(diǎn)。具有裂開的超細(xì)纖維20的超細(xì)纖維材料18的最大負(fù)載水平為約1.24(kgf)。正常棉纖維的最大負(fù)載為0.025kgf。織物超細(xì)纖維的最大負(fù)荷為0.09kgf。非織物超細(xì)纖維的最大負(fù)荷為0.15kgf。測(cè)試的樣區(qū)為約400平方厘米，并且拉伸速度為100毫米/分鐘。這些數(shù)據(jù)表明，與工業(yè)中已知的其他超細(xì)纖維和正常纖維相比，具有裂開的超細(xì)纖維20、為毛圈和絨頭構(gòu)造的超細(xì)纖維材料18具有增加的固位特性。

因此，可以看出，本文公開的裝置和方法實(shí)現(xiàn)了前面提到的目的和優(yōu)點(diǎn)。部件和步驟的布置和構(gòu)造的許多變化對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的，并且包括在本發(fā)明的范圍和精神內(nèi)。