本發(fā)明涉及一種清潔工具，具體涉及一種擦窗器。

背景技術：

擦窗器是生活中不可或缺的一種清潔工具，傳統(tǒng)的電動擦窗器只有一個清潔盤旋轉(zhuǎn)，需要先將窗戶打濕再噴上清潔液在進行擦拭，使得清潔效率低下。而且清潔完后需要用干布擦干或者刮水條刮掉。操作比較繁瑣。而且電動擦窗器多為旋轉(zhuǎn)運動，使得玻璃的四個角很難被擦到。

因此，如何對現(xiàn)有的擦窗器進行改進，使其克服上述問題是本領域技術人員亟待解決的一個問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種。

為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術方案為：一種電動旋轉(zhuǎn)擦窗器，其特征在于：包括殼體、手柄、開關、附加擦拭器、電機、主軸、清潔盤組件和擦干盤；

所述殼體用于支撐、連接、保護其他部件；

所述手柄固接于所述殼體上，用于手持；

所述開關設置于所述手柄上，用于控制所述電機的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止；

所述附加擦拭器設置于所述殼體上，所述附加擦拭器至少一端呈尖角狀，可擦拭窗體的死角處；

所述電機固定于所述殼體上，帶動所述主軸轉(zhuǎn)動；

所述主軸安裝于所述電機上，所述主軸上開設在至少兩條上滑槽，多條所述上滑槽沿圓周方向均勻分布，且呈同向傾斜，所述主軸上還開設有多條與所述上滑槽對應的下滑槽，所述下滑槽相對所述上滑槽呈反向傾斜，即所述上滑槽和所述下滑槽兩兩呈八字形；

所述清潔盤組件內(nèi)側(cè)設置有至少兩個上凸起，多個所述上凸起可在所述上滑槽內(nèi)滑動；

所述擦干盤內(nèi)側(cè)設置有至少兩個下凸起，多個所述下凸起可在所述下滑槽內(nèi)滑動；

所述電機的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使所述清潔盤組件和所述擦干盤，通過所述上凸起和所述下凸起分別在所述上滑槽和所述下滑槽的滑動，進行交錯突出，交錯到位后所述清潔盤組件和所述擦干盤跟隨所述電機同步轉(zhuǎn)動，進而使所述清潔盤組件和所述擦干盤只能擇一接觸并擦拭窗體。

作為改進，所述清潔盤組件包括清潔盤、清潔盤蓋板、密封蓋板、密封滑塊螺釘和彈簧，所述上凸起設置在所述清潔盤內(nèi)側(cè)，所述清潔盤上還開設有清潔液腔，所述清潔液腔底部開設有清潔液出口，所述清潔盤蓋板蓋合在所述清潔液腔上方，所述密封蓋板可開合的設置在清潔液出口處，所述密封滑塊螺釘和所述彈簧設置在所述密封蓋板和所述清潔盤之間，使得所述清潔盤突出時，所述密封蓋板能在所述擦干盤與所述清潔盤合攏時被頂開，清潔液能從所述清潔液出口流出，使得所述擦干盤突出時，所述密封蓋板能在所述密封滑塊螺釘和所述彈簧的作用下復位，密封所述清潔液出口。

作為優(yōu)選，所述上滑槽為兩條，所述上凸起為兩個，所述下滑槽為兩個，所述下凸起為兩個。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：擦窗器使用時有三種狀態(tài)，停止狀態(tài)，清潔檔和擦干檔。將開關撥到清潔檔，電機正轉(zhuǎn)，主軸按如圖8所示方向轉(zhuǎn)動，清潔盤和擦干盤在滑槽和摩擦力的作用下相互靠攏，此時清潔盤高于擦干盤，清潔盤進入工作狀態(tài)。同時擦干盤上沿頂住密封滑塊螺釘，將密封滑塊頂開，使得清潔液腔里的清潔液可以緩緩流出，在清潔盤的作用下可以快速清潔玻璃上的雜質(zhì)。將開關撥到擦干檔，電機反轉(zhuǎn)，主軸按如圖9所示方向轉(zhuǎn)動，清潔盤和擦干盤在滑槽和摩擦力的作用下相互分開，此時擦干盤高出清潔盤，擦干盤進入工作狀態(tài)。同時擦干盤上沿與密封滑塊螺釘分開，密封滑塊在彈簧的作用下將清潔液出口閉合，使得清潔液無法流出。

本發(fā)明通過電機的正反轉(zhuǎn)控制擦窗器的兩個工作狀態(tài)，能夠減少其他配件的使用，增加擦窗效率，也方便了使用者。同時將清潔液腔巧妙的集成在擦窗器中，使得在清潔盤工作時清潔液能自動流出，在擦干盤工作時清潔液不流出。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的立體結構示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的爆炸狀態(tài)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中主軸的線架圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中主軸的立體結構示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中清潔盤的立體結構示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中擦干盤的立體結構示意圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中清潔盤和密封蓋板的安裝示意圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中密封滑塊螺釘和彈簧的工作示意圖；

圖9是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的清潔液添加時的狀態(tài)圖；

圖10是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的清潔狀態(tài)示意圖；

圖11是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的擦干狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領域技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。

如圖1～11所示，本發(fā)明的一個實施例包括殼體1、手柄2、開關3、附加擦拭器4、電機5、主軸6、清潔盤組件7和擦干盤8，具體如下：

殼體1用于支撐、連接、保護其他部件。

手柄2固接于殼體1上，用于手持。

開關3設置于手柄2上，用于控制電機5的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止。

附加擦拭器4設置于殼體1上，附加擦拭器4至少一端呈尖角狀，可擦拭窗體的死角處。附加擦拭器4為一塊近似三角形，上面粘有無紡布或者棉布，用于擦拭窗框四個角上的死角部分。

電機5固定于殼體1上，帶動主軸6轉(zhuǎn)動。

主軸6安裝于電機5上，主軸6上開設在至少兩條上滑槽61，多條上滑槽61沿圓周方向均勻分布，且呈同向傾斜，主軸6上還開設有多條與上滑槽對應的下滑槽62，下滑槽62相對上滑槽61呈反向傾斜，即上滑槽61和下滑槽62兩兩呈八字形。

清潔盤組件7內(nèi)側(cè)設置有至少兩個上凸起711，多個上凸起711可在上滑槽61內(nèi)滑動。

擦干盤8內(nèi)側(cè)設置有至少兩個下凸起81，多個下凸起81可在下滑槽82內(nèi)滑動。

電機5的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使清潔盤組件7和擦干盤8，通過上凸起711和下凸起81分別在上滑槽61和下滑槽62的滑動，進行交錯突出，交錯到位后清潔盤組件7和擦干盤8跟隨電機5同步轉(zhuǎn)動，進而使清潔盤組件7和擦干盤8只能擇一接觸并擦拭窗體。

進一步具體，清潔盤組件7包括清潔盤71、清潔盤蓋板72、密封蓋板73、密封滑塊螺釘74和彈簧75，上凸起711設置在清潔盤71內(nèi)側(cè)，清潔盤71上還開設有清潔液腔712，清潔液腔712底部開設有清潔液出口713，清潔盤蓋板72蓋合在清潔液腔712上方，密封蓋板72可開合的設置在清潔液出口713處，密封滑塊螺釘74和彈簧75設置在密封蓋板73和清潔盤71之間，使得清潔盤71突出時，密封蓋板73能在擦干盤8與清潔盤71合攏時被頂開，清潔液能從清潔液出口713流出，使得擦干盤8突出時，密封蓋板73能在密封滑塊螺釘74和彈簧75的作用下復位，密封清潔液出口713。

其中，上滑槽61為兩條，上凸起711為兩個，下滑槽62為兩個，下凸起81為兩個。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。