本發(fā)明屬于電器加熱技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電飯煲發(fā)熱盤。
背景技術(shù):
發(fā)熱盤被廣泛應(yīng)用于各種電器中。目前,現(xiàn)有的發(fā)熱盤為單圈發(fā)熱盤,由于受長度控制,發(fā)熱面積小功率不易做大。
例如,中國專利文獻公開了一種發(fā)熱盤,[申請?zhí)枺?01520068538.6],包括發(fā)熱管和鋁盤,其特征在于:所述鋁盤的上表面中部成型有供發(fā)熱管嵌入的凹槽,發(fā)熱管通過擠壓嵌置在凹槽內(nèi)與鋁盤緊密貼合。在鋁盤的中部成型凹槽,將發(fā)熱管由原先的三點固定改為整圈環(huán)繞擠壓嵌入式固定在凹槽內(nèi),這樣使得發(fā)熱管與鋁盤充分貼合,熱傳導(dǎo)效率高,改進了傳統(tǒng)發(fā)熱盤發(fā)熱不均勻、熱效率低的缺陷,大大改善了熱利用率。該方案結(jié)構(gòu)簡單、加工方便且導(dǎo)熱快,熱利用率高,不僅可以進行快速加熱,而且使用壽命長、更加節(jié)能。
上述的方案雖然具有以上的多個優(yōu)點,解決了加熱面積小的技術(shù)問題,但是,這種方案不便于安裝。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對上述問題,提供一種便于安裝的電飯煲發(fā)熱盤。
為達到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本電飯煲發(fā)熱盤包括環(huán)形盤體,在環(huán)形盤體的上表面具有環(huán)形平面,在環(huán)形盤體下表面設(shè)有內(nèi)環(huán)形凸起和位于內(nèi)環(huán)形凸起外圍的外環(huán)形凸起,所述的內(nèi)環(huán)形凸起軸心線與外環(huán)形凸起的軸心線重合且在內(nèi)環(huán)形凸起和外環(huán)形凸起內(nèi)分別設(shè)有環(huán)形發(fā)熱棒,在環(huán)形盤體的下表面還設(shè)有若干位于外環(huán)形凸起外圍且圓周均勻分布的定位凸臺,在每個定位凸臺上分別設(shè)有定位臺階。
在上述的電飯煲發(fā)熱盤中,所述的定位凸臺與環(huán)形盤體連為一體式結(jié)構(gòu)。
在上述的電飯煲發(fā)熱盤中,所述的環(huán)形平面上設(shè)有高溫耐磨層。
在上述的電飯煲發(fā)熱盤中,所述的高溫耐磨層遠離環(huán)形平面的一面設(shè)有耐臟層。
在上述的電飯煲發(fā)熱盤中,所述的環(huán)形盤體下表面還設(shè)有若干定位連接腳。
在上述的電飯煲發(fā)熱盤中,在每根環(huán)形發(fā)熱棒上分別連接有防水引腳。
在上述的電飯煲發(fā)熱盤中,所述的環(huán)形盤體鑄鐵材料制成。
在上述的電飯煲發(fā)熱盤中,所述的環(huán)形盤體周向具有圓弧倒角。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本電飯煲發(fā)熱盤的優(yōu)點在于:
1、由于設(shè)置了定位凸臺結(jié)合定位臺階的結(jié)構(gòu),其可以便于組裝定位,無形中提高了組裝效率。
2、由于設(shè)置了內(nèi)外設(shè)置的環(huán)形發(fā)熱棒,其可以提高加熱效率,設(shè)計更加合理。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明提供的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,環(huán)形盤體1、環(huán)形平面11、內(nèi)環(huán)形凸起12、外環(huán)形凸起13、定位凸臺14、定位連接腳15、圓弧倒角16、環(huán)形發(fā)熱棒2。
具體實施方式
以下是發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實施例。
如圖1-2所示,本電飯煲發(fā)熱盤包括環(huán)形盤體1,環(huán)形盤體1鑄鐵材料制成。其一體式鑄造,不僅提高了結(jié)構(gòu)強度,而且還提高了生產(chǎn)效率。
在環(huán)形盤體1周向具有圓弧倒角16。圓弧倒角16避免了在生產(chǎn)加工過程中劃傷人體。
在環(huán)形盤體1的上表面具有環(huán)形平面11,在環(huán)形平面11上設(shè)有高溫耐磨層。
其次,在高溫耐磨層遠離環(huán)形平面11的一面設(shè)有耐臟層。
在環(huán)形盤體1下表面設(shè)有內(nèi)環(huán)形凸起12和位于內(nèi)環(huán)形凸起12外圍的外環(huán)形凸起13,所述的內(nèi)環(huán)形凸起12軸心線與外環(huán)形凸起13的軸心線重合且在內(nèi)環(huán)形凸起12和外環(huán)形凸起13內(nèi)分別設(shè)有環(huán)形發(fā)熱棒2,在每根環(huán)形發(fā)熱棒2上分別連接有防水引腳21。
在環(huán)形盤體1的下表面還設(shè)有若干位于外環(huán)形凸起13外圍且圓周均勻分布的定位凸臺14,在每個定位凸臺14上分別設(shè)有定位臺階。
定位凸臺14與環(huán)形盤體1連為一體式結(jié)構(gòu)。
另外,在環(huán)形盤體1下表面還設(shè)有若干定位連接腳15。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了環(huán)形盤體1、環(huán)形平面11、內(nèi)環(huán)形凸起12、外環(huán)形凸起13、定位凸臺14、定位連接腳15、圓弧倒角16、環(huán)形發(fā)熱棒2等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。