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一種帶有新風(fēng)系統(tǒng)的窗戶結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12425817閱讀:490來源:國知局
一種帶有新風(fēng)系統(tǒng)的窗戶結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶有新風(fēng)系統(tǒng)的窗戶結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

文獻(xiàn)號(hào)為201320100600.6的中國專利公開了一種帶有新風(fēng)系統(tǒng)的窗戶結(jié)構(gòu),它能在保持自然通風(fēng)和采光的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)空氣凈化、加濕、隔音、防撬和隔熱(閉窗時(shí))功能。它由透明的高強(qiáng)度圓形立柱作為結(jié)構(gòu)載體,通過循環(huán)水泵向水幕立柱上方的儲(chǔ)水槽內(nèi)供水,強(qiáng)制水從導(dǎo)流帽和水幕立柱之間的狹窄縫隙流出,在結(jié)構(gòu)載體表面形成均勻、連續(xù)的水幕,再將這些“柱”形水幕進(jìn)行多行的“迷宮”式排列,就形成了水幕“迷宮”空氣通道時(shí)得到有效凈化、加濕和過濾噪音。但是,在無風(fēng)或者外界風(fēng)向不是朝向安裝上述空氣凈化窗的方向時(shí),上述空氣凈化窗起不了凈化空氣的作用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種在無風(fēng)條件下也能夠過濾空氣,并且不會(huì)產(chǎn)生噪音的空氣凈化窗。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之目的,采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn): 一種帶有新風(fēng)系統(tǒng)的窗戶結(jié)構(gòu),包括窗框,滑動(dòng)安裝在窗框內(nèi)的常規(guī)窗葉與過濾窗葉,以及固定安裝在窗框外側(cè)下方的陶瓷過濾器。

所述過濾窗葉包括窗葉框,連接在窗葉框一側(cè)的外窗板,以及連接在窗葉框另一側(cè)的內(nèi)窗板;所述窗葉框上端面位于窗框外側(cè)的位置成型有進(jìn)風(fēng)口a;所述內(nèi)窗板上部成型有出風(fēng)口a。

所述內(nèi)窗板左右兩側(cè)成型有側(cè)插板;兩塊側(cè)插板之間固定連接有兩組過濾組件,靠外側(cè)的過濾組件安裝高度高于靠內(nèi)側(cè)的過濾組件;每組過濾組件包括導(dǎo)流板與進(jìn)風(fēng)板;所述進(jìn)風(fēng)板安裝位于相對(duì)導(dǎo)流板靠內(nèi)側(cè)的位置;所述導(dǎo)流板安裝高度高于進(jìn)風(fēng)板安裝高度2~3厘米;兩塊側(cè)插板之間位于對(duì)應(yīng)導(dǎo)流板上方的位置固定連接有兩端封閉的噴管。

所述導(dǎo)流板下端面靠近內(nèi)窗板的一側(cè)成型有圓心角為180°的弧形的導(dǎo)流壁;所述導(dǎo)流壁遠(yuǎn)離導(dǎo)流板的一端成型有引流管;所述引流管下端面與導(dǎo)流壁外壁面相切,且在相切處引流管上端面與導(dǎo)流壁形成有2~3毫米的進(jìn)水縫隙。

所述進(jìn)風(fēng)板上端成型有進(jìn)風(fēng)口b;所述進(jìn)風(fēng)板朝向?qū)Я靼宓囊粋?cè)均勻成型有多個(gè)水平設(shè)置的出風(fēng)口b;所述進(jìn)風(fēng)口b與出風(fēng)口b相連通;所述進(jìn)風(fēng)板另一側(cè)成型有防止空氣從進(jìn)風(fēng)板外壁面流入過濾組件內(nèi)的擋板b。所述引流管兩端與側(cè)插板之間留有間隙。

所述噴管下端成型有與導(dǎo)流板外壁所在平面重合的噴水口;所述噴管側(cè)壁成型有進(jìn)水管a。

兩塊側(cè)插板之間且位于所述導(dǎo)流板與內(nèi)窗板之間位置安裝有除霧器;所述除霧器包括呈波浪形的多個(gè)等距分布的擋霧折板,以及固定連接在擋霧折板兩端且與側(cè)插板固定連接的兩塊連接板。

所述內(nèi)窗板上部內(nèi)壁位于出風(fēng)口a上方的位置成型有擋板a;所述擋板a與豎直方向呈角度為50°~60°的夾角;擋板a的一端與靠近內(nèi)窗板一側(cè)的導(dǎo)流板相抵。

所述內(nèi)窗板上部位于擋板a上方位置固定連接有霧化器水槽;所述霧化器水槽內(nèi)安裝有多個(gè)超聲波霧化器。

所述兩塊側(cè)插板之間位于霧化器水槽上方固定安裝有導(dǎo)風(fēng)板;所述導(dǎo)風(fēng)板包括平板a與成型在平板a上端的平板b;所述平板a與豎直方向呈角度為20°~30°的夾角;所述平板b與平板a之間呈角度為140°~150°的夾角;所述平板b與外窗板相抵;所述導(dǎo)風(fēng)板b靠近四通接頭一端與側(cè)插板中間留有供四通接頭安裝的空間。

所述窗葉框上部位于遠(yuǎn)離常規(guī)窗葉一側(cè)的位置成型有穿管孔;兩個(gè)噴管進(jìn)水管a通過軟管與一個(gè)四通接頭的兩個(gè)出水端相連;所述四通接頭另一個(gè)出水端管口為4mm~5mm,且位于導(dǎo)風(fēng)板上方;所述四通接頭的進(jìn)水端通過進(jìn)水軟管連接有水泵,所述窗葉框外側(cè)位于穿管孔下方的位置固定連接有供進(jìn)水軟管穿過的管套;所述窗葉框下部成型有排水槽;所述排水槽下端一側(cè)成型有排水口。

所述水泵的進(jìn)水端與陶瓷過濾器的出水管b相連;所述排水口通過軟管與陶瓷過濾器的進(jìn)水管b相連。

作為優(yōu)選方案:所述的陶瓷過濾器包括箱體,插接在箱體上的蓋體,固定連接在蓋體下端的筒體,自下而上安裝在筒體內(nèi)呈圓筒形的陶瓷濾芯;所述陶瓷濾芯下端固定連接有底座;所述底座上位于陶瓷濾芯外周成型有鎖緊圈;所述鎖緊圈與筒體內(nèi)壁下部密封連接;所述陶瓷濾芯中間滑動(dòng)連接有活塞;所述活塞下端連接有刷頭,所述刷頭側(cè)面成型有沿周向均勻分布的刷毛;所述活塞上端固定連接有彈簧;所述蓋體下端位于活塞正上方位置成型有彈簧安裝柱;所述彈簧上端固定連接在彈簧安裝柱外側(cè);所述出水管b下端與筒體內(nèi)相連通。

所述箱體內(nèi)安裝有水位傳感器,所述箱體外安裝有控制器;連接所述出水管b48與水泵的管路上安裝有流量計(jì);所述箱體內(nèi)腔通過水管與水龍頭連接;所述連接箱體內(nèi)腔與水龍頭的管道上安裝有電磁閥a;所述箱體下底面連接有排水管,排水管上安裝有電磁閥b;所述水位傳感器,水泵,流量計(jì),電磁閥a,以及電磁閥b分別與控制器電連接。

作為優(yōu)選方案:所述內(nèi)窗板通過旋轉(zhuǎn)固定件固定連接在窗葉框上;所述窗葉框兩側(cè)上部成型有用以安裝旋轉(zhuǎn)固定件的定位口a;所述旋轉(zhuǎn)固定件內(nèi)端連接有凸輪形的卡頭,旋轉(zhuǎn)固定件外端成型有旋擰部;所述窗葉框上成型有供卡頭旋轉(zhuǎn)定位的卡頭伸出口;所述側(cè)插板上對(duì)應(yīng)卡頭伸出口的位置成型有與所述卡頭配合定位的定位口b;所述側(cè)插板下端成型有下定位斜邊;所述下定位斜邊與水平方向夾角為25°~30°;所述窗葉框下部上端成型有與下定位斜邊配合定位的上定位斜邊。

作為優(yōu)選方案:所述側(cè)插板內(nèi)壁成型有安裝板,安裝板上成型有與導(dǎo)流板配合安裝的導(dǎo)流板安裝槽,以及與進(jìn)風(fēng)板配合安裝的進(jìn)風(fēng)板安裝槽;所述安裝槽與豎直方向呈角度為10°~15°的夾角;每組導(dǎo)流板與進(jìn)風(fēng)板之間間距為3mm~5mm。

作為優(yōu)選方案:所述外窗板與內(nèi)窗板分別采用亞克力材料一次成型;所述擋霧折板、導(dǎo)流板,進(jìn)風(fēng)板以及噴管分別采用透明塑料一次成型。

作為優(yōu)選方案:一個(gè)所述側(cè)插板上成型有與所述噴管一端插接的凹口;另一個(gè)側(cè)插板上成型有供所述噴管穿過的臺(tái)階孔;臺(tái)階孔外部螺紋連接有頂緊所述噴管的螺釘。

作為優(yōu)選方案:所述除霧器的連接板上端的兩側(cè)分別成型有定位卡頭;所述側(cè)插板上成型有與定位卡頭配合定位的定位凸起;兩塊所述側(cè)插板上位于擋板a上方成型有供霧化器水槽安裝的L形支架;所述L形支架包括水平部與豎直部;所述豎直部成型在水平部遠(yuǎn)離內(nèi)窗板一側(cè)的上端。

作為優(yōu)選方案:每組過濾組件都的進(jìn)風(fēng)板最低端高于導(dǎo)流板最低端30~35厘米。

作為優(yōu)選方案:兩塊所述側(cè)插板上位于霧化器水槽上方成型有供導(dǎo)風(fēng)板安裝的U形支架;所述U形支架與豎直平面呈角度為20°~30°的夾角。

本發(fā)明還提供一種帶有新風(fēng)系統(tǒng)的窗戶結(jié)構(gòu),包括窗框,滑動(dòng)安裝在窗框內(nèi)的過濾窗葉,安裝在窗框外側(cè)下方的水過濾器;所述過濾窗葉包括窗葉框以及分別連接在窗葉框內(nèi)、外側(cè)的內(nèi)窗板與外窗板;所述窗框上端成型有進(jìn)風(fēng)口;所述內(nèi)窗板上部成型有出風(fēng)口;

所述內(nèi)窗板兩側(cè)成型有側(cè)插板;所述側(cè)插板中間固定連接有多組過濾組件;每組過濾組件包括導(dǎo)流板與進(jìn)風(fēng)板;所述側(cè)插板中間位于各個(gè)導(dǎo)流板上方固定連接有兩端封閉的噴管;所述噴管下端成型有與導(dǎo)流板外壁所在平面重合的噴水口;所述導(dǎo)流板下端成型有弧形的導(dǎo)流壁;所述導(dǎo)流壁遠(yuǎn)離導(dǎo)流板的一端成型有引流管;所述引流管上端面與導(dǎo)流壁形成有進(jìn)水縫隙;

所述進(jìn)風(fēng)板上端成型有進(jìn)風(fēng)口b;所述進(jìn)風(fēng)板朝向?qū)Я靼宓囊粋?cè)均勻成型有多個(gè)水平設(shè)置的出風(fēng)口b;所述進(jìn)風(fēng)口b與出風(fēng)口b相連通;

兩塊側(cè)插板之間且位于所述導(dǎo)流板與內(nèi)窗板之間位置安裝有除霧器;所述內(nèi)窗板上部內(nèi)壁位于出風(fēng)口a上方的位置成型有擋板a;擋板a的一端與靠近內(nèi)窗板一側(cè)的導(dǎo)流板相抵;

所述內(nèi)窗板上部位于擋板a上方位置固定連接有霧化器水槽;所述霧化器水槽內(nèi)安裝有多個(gè)超聲波霧化器;

所述兩塊側(cè)插板之間位于霧化器水槽上方固定安裝有導(dǎo)風(fēng)板;兩個(gè)噴管進(jìn)水管a通過軟管與一個(gè)四通接頭的兩個(gè)出水端相連;所述四通接頭另一個(gè)出水端位于導(dǎo)風(fēng)板上方;所述噴管側(cè)壁成型有進(jìn)水管a;各個(gè)進(jìn)水管a與水過濾器的出水管相連;所述連接進(jìn)水管a與水過濾器的出水管的管道上安裝有水泵;

所述窗葉框下部成型有排水槽;所述排水槽上成型有排水口;所述排水口通過管道與水過濾器的進(jìn)水管b相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本方案的有益效果是:在無風(fēng)的情況下,水膜表面附近會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,無需風(fēng)扇就能夠讓室外的空氣流入空氣凈化窗內(nèi),并且經(jīng)過空氣凈化窗過濾后流入室內(nèi);由于本發(fā)明所有水在任何情況下都在管內(nèi)或者沿著壁面流動(dòng),亦或是從低處流下,因此不會(huì)因風(fēng)扇或是因水從高處豎直向下滴落產(chǎn)生噪音。

使用時(shí),先將常規(guī)窗葉與過濾窗葉如圖1放置,并打開屋內(nèi)至少一扇窗,室外的空氣從過濾窗葉的進(jìn)風(fēng)口a流入,與經(jīng)過霧化器霧化后的水霧接觸,此時(shí)水從兩個(gè)噴水口噴出,由于各個(gè)噴水口的下方設(shè)置有導(dǎo)流板,且導(dǎo)流板的外壁面與噴水口的噴射方向重合,使得水沿著對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流板向下流動(dòng)形成水膜,向下流動(dòng)的水膜的表面附近會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,帶動(dòng)混有水霧的空氣從導(dǎo)風(fēng)板的下壁面流向進(jìn)風(fēng)板的進(jìn)風(fēng)口b中,再從進(jìn)風(fēng)板的條形出風(fēng)口b被吸出;并且擋板a位于內(nèi)窗板與靠近內(nèi)窗板一側(cè)的導(dǎo)流板之間,擋板b位于進(jìn)風(fēng)板外壁且與外窗板或是噴管外壁相抵,使得空氣只能從進(jìn)風(fēng)板上端的進(jìn)風(fēng)口b流入;

此時(shí)水膜吸附空氣中的小顆粒以及部分混在空氣中的水霧,由于水膜向下流動(dòng)的時(shí)候,水流速度會(huì)逐漸加快,根據(jù)文丘里現(xiàn)象表明,流速的增大伴隨流體壓力的降低,這種效應(yīng)是指在高速流動(dòng)的流體附近會(huì)產(chǎn)生低壓,從而產(chǎn)生吸附作用;因此導(dǎo)流板下方的負(fù)壓會(huì)大于導(dǎo)流板上方的負(fù)壓,因此進(jìn)風(fēng)板內(nèi)的所有空氣會(huì)被水流表面的負(fù)壓從出風(fēng)口b吸離進(jìn)風(fēng)板;并且進(jìn)風(fēng)板最低端高于導(dǎo)流板最低端30~35厘米,增長了空氣與水膜的作用時(shí)間,增強(qiáng)過濾效果。

當(dāng)水流動(dòng)至導(dǎo)流板的最低點(diǎn)時(shí),根據(jù)科恩達(dá)效應(yīng)表明流體(水流或氣流)離開本來的流動(dòng)方向,改為隨著凸出的物體表面流動(dòng)的傾向。當(dāng)流體與它流過的物體表面之間存在表面摩擦?xí)r(也可以說是流體粘性),只要曲率不大,流體會(huì)順著物體表面流動(dòng)。因此水會(huì)沿著導(dǎo)流壁的下表面流動(dòng),由于引流管下端與導(dǎo)流壁下端相切,水能夠緊接著通過進(jìn)水縫隙流入引流管內(nèi),而由于進(jìn)水縫隙設(shè)置為與水膜厚度相當(dāng),這樣絕大部分的空氣會(huì)沿著引流管的切線方向向內(nèi)側(cè)流動(dòng);當(dāng)凈化后的空氣經(jīng)過除霧器時(shí),由于除霧器內(nèi)成型的擋霧折板呈波浪形,在空氣向上流動(dòng)的時(shí)候,較多的水霧會(huì)在擋霧折板凝聚;經(jīng)過除霧器的空氣較為干燥,并在擋板a的阻礙下通過出風(fēng)口a流入室內(nèi)。因?yàn)橐鞴軆啥伺c側(cè)插板之間留有間隙,水會(huì)從引流管兩端自動(dòng)排出,沿著側(cè)插板內(nèi)壁流入排水槽中,再通過進(jìn)水管b排入至陶瓷過濾器內(nèi);當(dāng)水泵打開時(shí),陶瓷濾芯、筒體,以及活塞組成的密閉空間的產(chǎn)生負(fù)壓,此時(shí)位于陶瓷濾芯內(nèi)的水經(jīng)過陶瓷濾芯過濾后直接流入筒體與陶瓷濾芯之間,控制器控制水泵將過濾后的水吸至噴管內(nèi),并從噴水口噴出。

當(dāng)流量計(jì)檢測(cè)當(dāng)下流量小于設(shè)定值時(shí),控制器控制水泵關(guān)閉,此時(shí)陶瓷濾芯、筒體,以及活塞組成的密閉空間的負(fù)壓消失,使得彈簧伸長,活塞在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)刷毛刷除附著在陶瓷濾芯壁面的污垢,每隔一段設(shè)定時(shí)間,控制器控制電磁閥b打開將帶有污垢的水排出。

當(dāng)陶瓷過濾器內(nèi)的水低于水位傳感器時(shí),控制器控制電磁閥a打開使水流入至陶瓷過濾器內(nèi)。

附圖說明

圖1、圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是過濾窗葉的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是與內(nèi)窗板相連的部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是過濾窗葉的剖視圖。

圖6是圖5的A部放大圖。

圖7是噴管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是進(jìn)風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是除霧器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是旋轉(zhuǎn)固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是窗葉框的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是內(nèi)窗板與側(cè)插板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是陶瓷過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是陶瓷過濾器內(nèi)部部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、窗框;2a、常規(guī)窗葉;2b、過濾窗葉;20、窗葉框;202、定位口a;203、卡頭伸出口;204、排水槽;205、管套;206、排水口;207、上定位斜邊;208、穿管孔;21、外窗板;211、進(jìn)風(fēng)口a;22、內(nèi)窗板;221、出風(fēng)口a;222、側(cè)插板;223、下定位斜邊;224、U形支架;225、臺(tái)階孔;226、定位凸起;2271、導(dǎo)流板安裝槽;2272、進(jìn)風(fēng)板安裝槽;228、L形支架;229、擋板a;23、四通接頭;24、旋轉(zhuǎn)固定件;241、卡頭;242、旋擰部;25、定位口b;31、噴管;311、噴水口;312、進(jìn)水管a;32、導(dǎo)流板;322、導(dǎo)流壁;323、引流管;324、進(jìn)水縫隙;33、進(jìn)風(fēng)板;331、出風(fēng)口b;332、進(jìn)風(fēng)口b;333、擋板b;34、除霧器;341、擋霧折板;342、連接板;3421、定位卡頭;35、導(dǎo)風(fēng)板;36、霧化器水槽;4、陶瓷過濾器;41、筒體;42、陶瓷濾芯;421、底座;422、鎖緊圈;43、活塞;44、彈簧;45、刷毛;46、彈簧安裝柱;47、進(jìn)水管b;48、出水管b;49、蓋體;5、水位傳感器;6、流量計(jì);7、控制器;81、電磁閥a;82、電磁閥b;9、水泵。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

根據(jù)圖1至圖15所示,本實(shí)施例為一種帶有新風(fēng)系統(tǒng)的窗戶結(jié)構(gòu),包括窗框1,滑動(dòng)安裝在窗框1內(nèi)的常規(guī)窗葉2a與過濾窗葉2b,以及固定安裝在窗框1外側(cè)下方的陶瓷過濾器4。

所述過濾窗葉2b包括窗葉框20,連接在窗葉框20一側(cè)的外窗板21,以及連接在窗葉框20另一側(cè)的內(nèi)窗板22;所述窗葉框上端面位于窗框1外側(cè)的位置成型有進(jìn)風(fēng)口a211;所述內(nèi)窗板上部成型有出風(fēng)口a221。

所述內(nèi)窗板22左右兩側(cè)成型有側(cè)插板222;兩塊側(cè)插板222之間固定連接有兩組過濾組件,靠外側(cè)的過濾組件安裝高度高于靠內(nèi)側(cè)的過濾組件;每組過濾組件包括導(dǎo)流板32與進(jìn)風(fēng)板33;所述進(jìn)風(fēng)板33安裝位于相對(duì)導(dǎo)流板32靠內(nèi)側(cè)的位置;所述導(dǎo)流板安裝高度高于進(jìn)風(fēng)板安裝高度2~3厘米。

兩塊側(cè)插板222之間位于對(duì)應(yīng)導(dǎo)流板32上方的位置固定連接有兩端封閉的噴管31。

所述導(dǎo)流板32下端面靠近內(nèi)窗板22的一側(cè)成型有圓心角為180°的弧形的導(dǎo)流壁322;所述導(dǎo)流壁322遠(yuǎn)離導(dǎo)流板32的一端成型有引流管323;所述引流管323下端面與導(dǎo)流壁322外壁面相切,且在相切處引流管323上端面與導(dǎo)流壁322形成有2~3毫米的進(jìn)水縫隙324;所述進(jìn)水縫隙恰好為水膜厚度,僅能讓水通過,因此空氣只能沿著引流管上端面通過。

所述進(jìn)風(fēng)板上端成型有進(jìn)風(fēng)口b332;所述進(jìn)風(fēng)板朝向?qū)Я靼宓囊粋?cè)均勻成型有多個(gè)水平設(shè)置的出風(fēng)口b331;所述進(jìn)風(fēng)口b與出風(fēng)口b相連通;所述進(jìn)風(fēng)板另一側(cè)成型有防止空氣從進(jìn)風(fēng)板外壁面流入過濾組件內(nèi)的擋板b333。

所述引流管兩端與側(cè)插板之間留有間隙;方便引流管內(nèi)水從引流管兩端流出。

所述噴管31下端成型有與導(dǎo)流板32外壁所在平面重合的噴水口311;為了使噴管噴出的水膜能沿著導(dǎo)流板的外壁向下流動(dòng),減少噪音;所述噴管31側(cè)壁成型有進(jìn)水管a312。

兩塊側(cè)插板222之間且位于所述導(dǎo)流板32與內(nèi)窗板之間位置安裝有除霧器34;所述除霧器34包括呈波浪形的多個(gè)等距分布的擋霧折板341,以及固定連接在擋霧折板兩端且與側(cè)插板222固定連接的兩塊連接板342。

所述內(nèi)窗板上部內(nèi)壁位于出風(fēng)口a上方的位置成型有擋板a229;所述擋板a229與豎直方向呈角度為50°~60°的夾角;擋板a的一端與靠近內(nèi)窗板一側(cè)的導(dǎo)流板相抵。

所述內(nèi)窗板上部位于擋板a上方位置固定連接有霧化器水槽36;所述霧化器水槽內(nèi)安裝有多個(gè)超聲波霧化器。

所述兩塊側(cè)插板之間位于霧化器水槽上方固定安裝有導(dǎo)風(fēng)板35;所述導(dǎo)風(fēng)板包括平板a與成型在平板a上端的平板b;所述平板a與豎直方向呈角度為20°~30°的夾角;所述平板b與平板a之間呈角度為140°~150°的夾角;所述平板b與外窗板相抵;所述導(dǎo)風(fēng)板b靠近四通接頭一端與側(cè)插板中間留有供四通接頭安裝的空間。

所述窗葉框上部位于遠(yuǎn)離常規(guī)窗葉一側(cè)的位置成型有穿管孔208;兩個(gè)噴管進(jìn)水管a312通過軟管與一個(gè)四通接頭23的兩個(gè)出水端相連;所述四通接頭另一個(gè)出水端管口為4mm~5mm,且位于導(dǎo)風(fēng)板上方;所述四通接頭的進(jìn)水端通過進(jìn)水軟管連接有水泵9,所述窗葉框外側(cè)位于穿管孔下方的位置固定連接有供進(jìn)水軟管穿過的管套205;所述窗葉框20下部成型有排水槽204;所述排水槽204下端一側(cè)成型有排水口206。

所述水泵的進(jìn)水端與陶瓷過濾器4的出水管b48相連;所述排水口206通過軟管與陶瓷過濾器4的進(jìn)水管b47相連。

所述的陶瓷過濾器4包括箱體,插接在箱體上的蓋體49,固定連接在蓋體下端的筒體41,自下而上安裝在筒體41內(nèi)呈圓筒形的陶瓷濾芯42;所述陶瓷濾芯42下端固定連接有底座421;所述底座421上位于陶瓷濾芯42外周成型有鎖緊圈422;所述鎖緊圈422與筒體41內(nèi)壁下部密封連接;所述陶瓷濾芯42中間滑動(dòng)連接有活塞43;所述活塞43下端連接有刷頭,所述刷頭側(cè)面成型有沿周向均勻分布的刷毛45;所述活塞43上端固定連接有彈簧44;所述蓋體下端位于活塞正上方位置成型有彈簧安裝柱46;所述彈簧44上端固定連接在彈簧安裝柱46外側(cè);所述出水管b48下端與筒體內(nèi)相連通。

所述箱體內(nèi)安裝有水位傳感器5,所述箱體外安裝有控制器7;連接所述出水管b48與水泵的管路上安裝有流量計(jì)6;所述箱體內(nèi)腔通過水管與水龍頭連接;所述連接箱體內(nèi)腔與水龍頭的管道上安裝有電磁閥a81;所述箱體下底面連接有排水管,排水管上安裝有電磁閥b82;所述水位傳感器5,水泵9,流量計(jì)6,電磁閥a,以及電磁閥b分別與控制器電連接。

控制器根據(jù)水位傳感器、流量計(jì)等的信息控制電磁閥、水泵等的工作是本領(lǐng)域的常規(guī)現(xiàn)有技術(shù),在此不展開描述,另外窗框位于室內(nèi)一側(cè)可安裝有控制面板,用于控制本發(fā)明啟停,或者可通過遙控器或者手機(jī)控制。

所述內(nèi)窗板22通過旋轉(zhuǎn)固定件24固定連接在窗葉框20上;所述窗葉框20兩側(cè)上部成型有用以安裝旋轉(zhuǎn)固定件24的定位口a202;所述旋轉(zhuǎn)固定件24內(nèi)端連接有凸輪形的卡頭241,旋轉(zhuǎn)固定件外端成型有旋擰部242;所述窗葉框20上成型有供卡頭241旋轉(zhuǎn)定位的卡頭伸出口203;所述側(cè)插板222上對(duì)應(yīng)卡頭伸出口203的位置成型有與所述卡頭配合定位的定位口b25;所述側(cè)插板下端成型有下定位斜邊223;所述下定位斜邊223與水平方向夾角為25°~30°;所述窗葉框20下部上端成型有與下定位斜邊配合定位的上定位斜邊207。

所述側(cè)插板內(nèi)壁成型有安裝板,安裝板上成型有與導(dǎo)流板配合安裝的導(dǎo)流板安裝槽2271,以及與進(jìn)風(fēng)板配合安裝的進(jìn)風(fēng)板安裝槽2272;所述安裝槽與豎直方向呈角度為10°~15°的夾角;每組導(dǎo)流板與進(jìn)風(fēng)板之間間距為3mm~5mm。

所述外窗板與內(nèi)窗板分別采用亞克力材料一次成型;所述擋霧折板、導(dǎo)流板,進(jìn)風(fēng)板以及噴管分別采用透明塑料一次成型。一個(gè)所述側(cè)插板上成型有與所述噴管一端插接的凹口;另一個(gè)側(cè)插板上成型有供所述噴管穿過的臺(tái)階孔225;臺(tái)階孔外部螺紋連接有頂緊所述噴管的螺釘。所述除霧器的連接板上端的兩側(cè)分別成型有定位卡頭3421;所述側(cè)插板上成型有與定位卡頭配合定位的定位凸起226;兩塊所述側(cè)插板上位于擋板a上方成型有供霧化器水槽安裝的L形支架228;所述L形支架包括水平部與豎直部;所述豎直部成型在水平部遠(yuǎn)離內(nèi)窗板一側(cè)的上端。每組過濾組件都的進(jìn)風(fēng)板最低端高于導(dǎo)流板最低端30~35厘米。兩塊所述側(cè)插板上位于霧化器水槽上方成型有供導(dǎo)風(fēng)板安裝的U形支架224;所述U形支架與豎直平面呈角度為20°~30°的夾角。

在無風(fēng)的情況下,水膜表面附近會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,無需風(fēng)扇就能夠讓室外的空氣流入空氣凈化窗內(nèi),并且經(jīng)過空氣凈化窗過濾后流入室內(nèi);由于本發(fā)明所有水在任何情況下都在管內(nèi)或者沿著壁面流動(dòng),亦或是從低處流下,因此不會(huì)因風(fēng)扇或是因水從高處豎直向下滴落產(chǎn)生噪音。

使用時(shí),先將常規(guī)窗葉與過濾窗葉如圖1放置,并打開屋內(nèi)至少一扇窗,室外的空氣從過濾窗葉的進(jìn)風(fēng)口a流入,與經(jīng)過霧化器霧化后的水霧接觸,此時(shí)水從兩個(gè)噴水口噴出,由于各個(gè)噴水口的下方設(shè)置有導(dǎo)流板,且導(dǎo)流板的外壁面與噴水口的噴射方向重合,使得水沿著對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流板向下流動(dòng)形成水膜,向下流動(dòng)的水膜的表面附近會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,帶動(dòng)混有水霧的空氣從導(dǎo)風(fēng)板的下壁面流向進(jìn)風(fēng)板的進(jìn)風(fēng)口b中,再從進(jìn)風(fēng)板的條形出風(fēng)口b被吸出;并且擋板a位于內(nèi)窗板與靠近內(nèi)窗板一側(cè)的導(dǎo)流板之間,擋板b位于進(jìn)風(fēng)板外壁且與外窗板或是噴管外壁相抵,使得空氣只能從進(jìn)風(fēng)板上端的進(jìn)風(fēng)口b流入;

此時(shí)水膜吸附空氣中的小顆粒以及部分混在空氣中的水霧,由于水膜向下流動(dòng)的時(shí)候,水流速度會(huì)逐漸加快,根據(jù)文丘里現(xiàn)象表明,流速的增大伴隨流體壓力的降低,這種效應(yīng)是指在高速流動(dòng)的流體附近會(huì)產(chǎn)生低壓,從而產(chǎn)生吸附作用;因此導(dǎo)流板下方的負(fù)壓會(huì)大于導(dǎo)流板上方的負(fù)壓,因此進(jìn)風(fēng)板內(nèi)的所有空氣會(huì)被水流表面的負(fù)壓從出風(fēng)口b吸離進(jìn)風(fēng)板;并且進(jìn)風(fēng)板最低端高于導(dǎo)流板最低端30~35厘米,增長了空氣與水膜的作用時(shí)間,增強(qiáng)過濾效果。

當(dāng)水流動(dòng)至導(dǎo)流板的最低點(diǎn)時(shí),根據(jù)科恩達(dá)效應(yīng)表明流體(水流或氣流)離開本來的流動(dòng)方向,改為隨著凸出的物體表面流動(dòng)的傾向。當(dāng)流體與它流過的物體表面之間存在表面摩擦?xí)r(也可以說是流體粘性),只要曲率不大,流體會(huì)順著物體表面流動(dòng)。因此水會(huì)沿著導(dǎo)流壁的下表面流動(dòng),由于引流管下端與導(dǎo)流壁下端相切,水能夠緊接著通過進(jìn)水縫隙流入引流管內(nèi),而由于進(jìn)水縫隙設(shè)置為與水膜厚度相當(dāng),這樣絕大部分的空氣會(huì)沿著引流管的切線方向向內(nèi)側(cè)流動(dòng);當(dāng)凈化后的空氣經(jīng)過除霧器時(shí),由于除霧器內(nèi)成型的擋霧折板呈波浪形,在空氣向上流動(dòng)的時(shí)候,較多的水霧會(huì)在擋霧折板凝聚;經(jīng)過除霧器的空氣較為干燥,并在擋板a的阻礙下通過出風(fēng)口a流入室內(nèi)。因?yàn)橐鞴軆啥伺c側(cè)插板之間留有間隙,水會(huì)從引流管兩端自動(dòng)排出,沿著側(cè)插板內(nèi)壁流入排水槽中,再通過進(jìn)水管b排入至陶瓷過濾器內(nèi);當(dāng)水泵打開時(shí),陶瓷濾芯、筒體,以及活塞組成的密閉空間的產(chǎn)生負(fù)壓,此時(shí)位于陶瓷濾芯內(nèi)的水經(jīng)過陶瓷濾芯過濾后直接流入筒體與陶瓷濾芯之間,控制器控制水泵將過濾后的水吸至噴管內(nèi),并從噴水口噴出。

當(dāng)流量計(jì)檢測(cè)當(dāng)下流量小于設(shè)定值時(shí),控制器控制水泵關(guān)閉,此時(shí)陶瓷濾芯、筒體,以及活塞組成的密閉空間的負(fù)壓消失,使得彈簧伸長,活塞在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)刷毛刷除附著在陶瓷濾芯壁面的污垢,每隔一段設(shè)定時(shí)間,控制器控制電磁閥b打開將帶有污垢的水排出。

當(dāng)陶瓷過濾器內(nèi)的水低于水位傳感器時(shí),控制器控制電磁閥a打開使水流入至陶瓷過濾器內(nèi)。

實(shí)施例2

根據(jù)圖1至圖15所示,本實(shí)施例為一種帶有新風(fēng)系統(tǒng)的窗戶結(jié)構(gòu),包括窗框1,滑動(dòng)安裝在窗框內(nèi)的過濾窗葉2b,安裝在窗框外側(cè)下方的水過濾器4;所述過濾窗葉包括窗葉框20以及分別連接在窗葉框內(nèi)、外側(cè)的內(nèi)窗板22與外窗板21;所述窗框上端成型有進(jìn)風(fēng)口211;所述內(nèi)窗板上部成型有出風(fēng)口221。

所述內(nèi)窗板兩側(cè)成型有側(cè)插板222;所述側(cè)插板中間固定連接有多組過濾組件;每組過濾組件包括導(dǎo)流板32與進(jìn)風(fēng)板33;所述側(cè)插板中間位于各個(gè)導(dǎo)流板上方固定連接有兩端封閉的噴管31;所述噴管下端成型有與導(dǎo)流板外壁所在平面重合的噴水口311;所述導(dǎo)流板下端成型有弧形的導(dǎo)流壁322;所述導(dǎo)流壁遠(yuǎn)離導(dǎo)流板的一端成型有引流管323;所述引流管上端面與導(dǎo)流壁形成有進(jìn)水縫隙324。

所述進(jìn)風(fēng)板上端成型有進(jìn)風(fēng)口b332;所述進(jìn)風(fēng)板朝向?qū)Я靼宓囊粋?cè)均勻成型有多個(gè)水平設(shè)置的出風(fēng)口b331;所述進(jìn)風(fēng)口b與出風(fēng)口b相連通。

兩塊側(cè)插板222之間且位于所述導(dǎo)流板32與內(nèi)窗板之間位置安裝有除霧器34;所述內(nèi)窗板上部內(nèi)壁位于出風(fēng)口a上方的位置成型有擋板a229;擋板a的一端與靠近內(nèi)窗板一側(cè)的導(dǎo)流板相抵。

所述內(nèi)窗板上部位于擋板a上方位置固定連接有霧化器水槽36;所述霧化器水槽內(nèi)安裝有多個(gè)超聲波霧化器。

所述兩塊側(cè)插板之間位于霧化器水槽上方固定安裝有導(dǎo)風(fēng)板35;兩個(gè)噴管進(jìn)水管a312通過軟管與一個(gè)四通接頭23的兩個(gè)出水端相連;所述四通接頭另一個(gè)出水端位于導(dǎo)風(fēng)板上方;所述噴管側(cè)壁成型有進(jìn)水管a312;各個(gè)進(jìn)水管a與水過濾器的出水管相連;所述連接進(jìn)水管a與水過濾器的出水管的管道上安裝有水泵9。

所述窗葉框下部成型有排水槽204;所述排水槽上成型有排水口206;所述排水口通過管道與水過濾器的進(jìn)水管b相連。

實(shí)施例3

結(jié)合圖16所示,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出以下改進(jìn):所述活塞43下端連接有中空的刷頭450,所述刷頭外側(cè)壁上部成型有沖洗噴水口451,刷頭外側(cè)壁下部均勻連接有沿周向均勻分布的刷毛45;所述刷頭下端連接有可伸縮的波紋管形狀的儲(chǔ)水管452,所述儲(chǔ)水管下端連接有封頭板453,所述封頭板外周成型有與陶瓷濾芯內(nèi)壁緊密相抵或者固定連接的延伸筋條,使得陶瓷濾芯內(nèi)壁與儲(chǔ)水管之間留有大于10mm以上的間距,所述封頭板上連接有由儲(chǔ)水管外向儲(chǔ)水管內(nèi)單向?qū)ǖ膯蜗蜷y454。通過增設(shè)所述儲(chǔ)水管,這樣在水泵關(guān)閉時(shí),活塞向下移動(dòng)的同時(shí)使儲(chǔ)水管壓縮,儲(chǔ)水管內(nèi)的水從沖洗噴水口噴出對(duì)陶瓷濾芯內(nèi)壁進(jìn)行沖刷,使被刷毛刷下的污垢能夠及時(shí)與陶瓷濾芯內(nèi)壁脫離,在水泵再次啟動(dòng)后活塞在負(fù)壓作用下向上運(yùn)動(dòng),此時(shí)單向閥打開使儲(chǔ)水管再次充滿水便于下次沖刷使用。所述沖洗噴水口的口徑為1.0-2.0mm,相鄰噴水口的間距為5-6mm,且沖洗噴水口的噴射方向與陶瓷濾芯對(duì)應(yīng)位置的半徑方向之間形成10-20°的夾角,使得從沖洗噴水口噴出的水流傾斜地沖刷陶瓷濾芯內(nèi)壁,多個(gè)沖洗噴水口協(xié)同工作使得水流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),更利于陶瓷濾芯內(nèi)壁污垢的脫離。

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