本發(fā)明涉及電水壺領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃電水壺。

背景技術(shù)：

電水壺是一種常見(jiàn)的小家電，其利用加熱裝置對(duì)水進(jìn)行加熱，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。電水壺中常用的加熱裝置為發(fā)熱盤(pán)，發(fā)熱盤(pán)一般通過(guò)粘接的方式與電水壺的壺體連接在一起，但這種組裝方式，操作工藝難，操作效率低，并且發(fā)熱盤(pán)容易與壺體脫離。

為此，專(zhuān)利號(hào)為ZL201020689890.9(授權(quán)公告號(hào)為CN201996301U)的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利《一種玻璃電水壺》公開(kāi)了一種玻璃電水壺結(jié)構(gòu)，其包括玻璃壺體和發(fā)熱盤(pán)，所述玻璃壺體與發(fā)熱盤(pán)之間用硅膠密封圈密封。所述玻璃壺體置于壺身座上，所述發(fā)熱盤(pán)置于發(fā)熱盤(pán)支架上。該專(zhuān)利縮短了電水壺的生產(chǎn)時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，可避免發(fā)熱盤(pán)脫離壺身，但是使用過(guò)程中，發(fā)熱盤(pán)易受到水的重力而與密封圈脫離，使得該種電水壺存在漏水的隱患。

進(jìn)一步，專(zhuān)利號(hào)為ZL201110403728.5(授權(quán)公告號(hào)為CN102631132B)的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利《電熱水壺的密封結(jié)構(gòu)》，該專(zhuān)利中包括帶有把手的大身及其底蓋，大身內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱元件，所述大身對(duì)應(yīng)發(fā)熱元件設(shè)置有大身開(kāi)口，該大身開(kāi)口與發(fā)熱元件相連處設(shè)置有密封部件，密封部件或大身外側(cè)設(shè)置有扣環(huán)，扣環(huán)固定發(fā)熱元件與大身為密封連接，或者密封部件或大身外側(cè)設(shè)置有收縮帶、或金屬扎絲固定發(fā)熱元件與大身為密封連接，密封部件設(shè)置有開(kāi)口向上的鑲嵌部、或者硅膠密封圈的內(nèi)壁與發(fā)熱元件的外壁形成開(kāi)口向上的鑲嵌部、或密封部件接觸面與大身開(kāi)口的橫截面擠壓變形相配合。該專(zhuān)利的發(fā)熱元件上增設(shè)密封部件，密封部件外側(cè)設(shè)置有扣環(huán)、收縮帶或金屬扎絲，以實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件與大身密封連接，有效防止密封不嚴(yán)和滲水等問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

然而，該專(zhuān)利還是存在以下問(wèn)題：扣環(huán)/收縮帶/金屬扎絲僅圍設(shè)在帶有硅膠密封圈的發(fā)熱元件的外周，這樣當(dāng)發(fā)熱元件受力時(shí)，扣環(huán)/收縮帶/金屬扎絲與發(fā)熱元件存在相互脫離的趨勢(shì)，從而減小扣環(huán)/收縮帶/金屬扎絲對(duì)硅膠密封圈的擠壓力，進(jìn)而減少硅膠密封圈的壓縮變形，從而減小硅膠密封圈對(duì)發(fā)熱元件的密封性，埋下漏水隱患；此外，扣環(huán)/收縮帶/金屬扎絲與用于支撐發(fā)熱元件的頂圈以及電水壺的底蓋通過(guò)螺釘連接，不僅使得電水壺的組裝較麻煩，降低組裝效率，且進(jìn)一步增加了漏水隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供一種發(fā)熱盤(pán)安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的玻璃電水壺。

本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供一種防漏水效果好的玻璃電水壺。

本發(fā)明所要解決的第三個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供一種組裝方便的玻璃電水壺。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種玻璃電水壺，包括壺身、下壺圈以及設(shè)置在壺身下端口的發(fā)熱盤(pán)，其特征在于，所述壺身的下端縮口而于下端口處形成下環(huán)槽；還包括下密封組件，該下密封組件均包括下固定圈和下密封圈，該下固定圈的內(nèi)環(huán)面分別向內(nèi)延伸而形成連接體和支撐體，其中該連接體卡入下環(huán)槽而鎖緊下端口，而支撐體用于支撐上述發(fā)熱盤(pán)，且當(dāng)連接體卡入下環(huán)槽時(shí)，支撐體與發(fā)熱盤(pán)的底部相抵而支撐發(fā)熱盤(pán)；上述下密封圈夾設(shè)在下端口口沿、支撐體以及發(fā)熱盤(pán)外周面之間。

作為優(yōu)選，所述下密封圈為一體件，包括夾設(shè)在下端口口沿與支撐體之間的第一圈體和夾設(shè)在發(fā)熱盤(pán)外周面與下端口的內(nèi)周面之間的第二圈體。

作為優(yōu)選，所述下固定圈的外周面與下壺圈對(duì)應(yīng)處的內(nèi)周面卡扣連接，不僅能使下端口與下壺圈的連接處形成有效密封，避免漏水事故的發(fā)生，而且能對(duì)發(fā)熱盤(pán)從側(cè)面施力進(jìn)行固定，使得發(fā)熱盤(pán)的安裝結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

作為優(yōu)選，所述連接體為沿下固定圈內(nèi)環(huán)面周向均設(shè)的凸塊或者沿下固定圈內(nèi)環(huán)面周沿延伸的凸環(huán)，同樣，所述支撐體為沿下固定圈內(nèi)環(huán)面周向均設(shè)的凸塊或者沿下固定圈內(nèi)環(huán)面周沿延伸的凸環(huán)。

作為優(yōu)選，所述發(fā)熱盤(pán)的外周形成有徑向向外延伸的環(huán)狀翻邊，所述下密封圈的內(nèi)周壁上開(kāi)設(shè)有供該翻邊嵌入的環(huán)狀卡槽，且當(dāng)該翻邊嵌裝于環(huán)狀卡槽時(shí)，上述第二圈體的內(nèi)環(huán)面與發(fā)熱盤(pán)的外周面相抵。這樣通過(guò)下密封圈，發(fā)熱盤(pán)與下端口以及下固定圈之間可形成有效的密封，有效避免水從發(fā)熱盤(pán)與下端口以及固定圈之間的間隙滲漏。

進(jìn)一步，所以第二圈體的外環(huán)面上設(shè)有環(huán)形凸緣，安裝狀態(tài)下，該環(huán)形凸緣與下端口的內(nèi)周壁相抵并發(fā)生彈性變形。從而能使發(fā)熱盤(pán)與下端口之間形成更加有效的密封。

為方便固定圈的安裝，同時(shí)也使下固定圈更加穩(wěn)固地鎖緊在壺身的下端口上，作為優(yōu)選，各所述下固定圈設(shè)置有一開(kāi)口，一緊固件能鎖緊該開(kāi)口而將下固定圈鎖緊在壺身的下端口上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的玻璃電水壺中下固定圈的內(nèi)環(huán)面上分別設(shè)置連接體和支撐體，其中該連接體卡入下環(huán)槽而鎖緊下端口，而支撐體用于支撐上述發(fā)熱盤(pán)，并且當(dāng)連接體卡入下環(huán)槽時(shí)，支撐體與發(fā)熱盤(pán)的底部相抵而支撐發(fā)熱盤(pán)，這樣通過(guò)連接體和支撐體可對(duì)發(fā)熱盤(pán)進(jìn)行上下固定，有效保證發(fā)熱盤(pán)安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，并且連接體和支撐體也使電水壺的組裝更加方便，安裝時(shí)只需將下固定圈上的連接體卡入下環(huán)槽中，并使下固定圈上的支撐塊支撐于發(fā)熱盤(pán)的底部即可。

此外，本發(fā)明中的下密封圈夾設(shè)在下端口口沿、支撐體以及發(fā)熱盤(pán)外周面之間，從而使得壺身的下端口、下固定圈以及發(fā)熱盤(pán)之間形成有效的密封，有效避免漏水事故的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中玻璃電水壺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中玻璃電水壺的剖視圖；

圖3為圖2中A部分的放大圖；

圖4為圖2中B部分的放大圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中玻璃電水壺的立體剖面圖；

圖6為圖5中C部分的放大圖；

圖7為圖5中D部分的放大圖；

圖8為圖5的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8中E部分的放大圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例中玻璃電水壺的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖11為圖10中F部分的放大圖；

圖12為圖10中G部分的當(dāng)大圖；

圖13為圖10的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為圖13中上固定圈的放大圖；

圖15為圖13中下固定圈的放大圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1～15所示，一種玻璃電水壺，包括玻璃壺身1，該壺身1的上下端口11,12上分別設(shè)有帶壺嘴20的上壺圈2和底盤(pán)10，上述底盤(pán)10包括下壺圈3和發(fā)熱盤(pán)8。此外，該壺身1的上下端口11,12上還分別設(shè)置有密封組件，各密封組件均包括密封圈和固定圈，各密封圈分別設(shè)置在上下端口11,12上，各固定圈分別圍設(shè)在上下端口11,12的外周，并將各密封圈分別壓緊在其與上下端口11,12之間，且各固定圈的外周面與上壺圈2或下壺圈3對(duì)應(yīng)處的內(nèi)周面卡扣連接，從而使得各固定圈與對(duì)應(yīng)端口之間形成嚴(yán)密密封，即實(shí)現(xiàn)上壺圈2與上端口11、下壺圈3與下端口12之間的嚴(yán)密密封，有效避免漏水事故的發(fā)生，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)對(duì)上壺圈2和下壺圈3的組裝。

為方便描述，本實(shí)施例中將設(shè)于上端口11的密封組件即為上密封組件，設(shè)于下端口12的密封組件記為下密封組件，相應(yīng)地，將位于壺身1上端口11的固定圈和密封圈分別記為上固定圈4和上密封圈6，而位于下端口12的固定圈和密封圈分別記為下固定圈5和下密封圈7。

本實(shí)施例中，上述卡扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在各固定圈的外周面與上壺圈2或下壺圈3對(duì)應(yīng)處的內(nèi)周面上的卡扣凸塊101，以及設(shè)置在另一處上并與該卡扣凸塊101相匹配的卡扣凹槽102。具體地，上壺圈2和下壺圈3的內(nèi)周面上沿周向均設(shè)有至少兩個(gè)卡扣凹槽102，而上固定圈4和下固定圈5的對(duì)應(yīng)處分別設(shè)置有與對(duì)應(yīng)的卡扣凹槽102相匹配的卡扣凸塊101。此外，下固定圈5的外周面上分布有一圈用于折射光源的鋸齒53。

進(jìn)一步，壺身1的上下兩端分別縮口而分別于上下端口11,12的一側(cè)形成上環(huán)槽13和下環(huán)槽14。上密封圈6中設(shè)置有一環(huán)形凹槽61，該上密封圈6設(shè)置在上端口11上并使上端口11的周沿卡入環(huán)形凹槽61中，而上固定圈4與該上環(huán)槽13相匹配并卡入該上環(huán)槽13中，而使上密封圈6的外周壁卡制在上固定圈4與上環(huán)槽13之間，形成使得上端口11與上固定圈4形成有效的密封。

再進(jìn)一步，上壺圈2的下端形成開(kāi)口向下的環(huán)形限位槽21，上端口11的口沿、上密封圈6以及上固定圈4均限位在該限位槽21中，并且上壺圈2的卡扣凹槽102開(kāi)設(shè)在該限位槽21的槽壁上。從而使得上壺圈2與上端口11的連接處形成更加有效的密封。

上述發(fā)熱盤(pán)8嵌設(shè)在下端口12中，下固定圈5內(nèi)環(huán)面的上端和下端分別向內(nèi)水平延伸而形成連接體51和支撐體52，該連接體51卡入下環(huán)槽14而鎖緊下端口12，而支撐體52用于支撐上述發(fā)熱盤(pán)8。該連接體51和支撐體52分別具有多種實(shí)現(xiàn)形式，如連接體51為沿下固定圈5內(nèi)環(huán)面周向均設(shè)的凸塊或者沿下固定圈5內(nèi)環(huán)面周沿延伸的凸環(huán)，同樣，所述支撐體52為沿下固定圈5內(nèi)環(huán)面周向均設(shè)的凸塊或者沿下固定圈5內(nèi)環(huán)面周沿延伸的凸環(huán)。優(yōu)選地，本實(shí)施例中連接體51為沿下固定圈5內(nèi)環(huán)面周向均設(shè)的凸塊，支撐體52同樣為沿下固定圈5內(nèi)環(huán)面周向均設(shè)的凸塊。裝配時(shí)，當(dāng)連接體51卡入下環(huán)槽14時(shí)，支撐體52即能與發(fā)熱盤(pán)8的底部相抵而支撐發(fā)熱盤(pán)8。綜上，本實(shí)施例中，可通過(guò)連接體51、支撐體52以及下固定圈5與下壺圈3的卡扣連接，對(duì)發(fā)熱盤(pán)8從豎向和側(cè)面進(jìn)行全方位固定，使得發(fā)熱盤(pán)8的裝配結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

下密封圈7為一體件，包括夾設(shè)在下端口12口沿與各支撐體52之間的第一圈體71和夾設(shè)在發(fā)熱盤(pán)8外周面與下端口12的內(nèi)周面之間的第二圈體72。為使發(fā)熱盤(pán)8與下密封圈7之間形成更加有效的密封，發(fā)熱盤(pán)8的外周面形成有徑向向外延伸的環(huán)狀翻邊81，下密封圈7的內(nèi)周壁上開(kāi)設(shè)有供該翻邊81嵌入的環(huán)狀卡槽73，且當(dāng)該翻邊81嵌裝于環(huán)狀卡槽73時(shí)，上述第二圈體72的內(nèi)環(huán)面與發(fā)熱盤(pán)8的外周面相抵。為使下密封圈7與下端口12之間形成更加有效的密封，第二圈體72的外環(huán)面上設(shè)有環(huán)形凸緣721，安裝狀態(tài)下，該環(huán)形凸緣721與下端口12的內(nèi)周壁相抵并發(fā)生彈性變形。

由上可見(jiàn)，上固定圈4和下固定圈5分別鎖緊在上端口11和下端口12，優(yōu)選地，上固定圈4和下固定圈5上分別設(shè)置有一開(kāi)口9，并且分別通過(guò)一緊固件(未示出)鎖緊在壺身1的端口上。具體地，各固定圈的兩端分別連接有一帶安裝孔911的安裝凸塊91，一螺栓分別穿過(guò)兩端安裝凸塊91上的安裝孔911而使固定圈上的開(kāi)口9鎖緊并通過(guò)一螺母鎖定。

本發(fā)明中的玻璃電水壺的組裝過(guò)程如下：

(1)將上密封圈6放置在上端口11上，并使上端口11的周沿卡入上密封圈6的環(huán)形凹槽61中，然后將上固定圈4卡入上環(huán)槽13中，鎖緊上固定圈4的開(kāi)口9，使得上固定圈4穩(wěn)固地鎖定在上端口11上，并使上密封圈6的外周壁壓緊在上端口11與上固定圈4之間，此外，將上壺圈2的限位槽21扣在上密封圈6和上固定圈4上，并通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)使上壺圈2與上固定圈4連接。

(2)將下密封圈7套設(shè)在發(fā)熱盤(pán)8的外周，并使發(fā)熱盤(pán)8的翻邊81卡入下密封圈7的環(huán)狀卡槽73中，接著將其裝入壺身1的下端口12中，將下固定圈5套設(shè)于下密封圈7的外周，將下固定圈5上的連接體51卡入下環(huán)槽14中，并使下固定圈5上的支撐塊52支撐于發(fā)熱盤(pán)8的底部。最后，將下壺圈3通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)與下固定圈5連接。