本發(fā)明涉及一種家具用品，具體涉及一種復(fù)合集成式沙發(fā)。

背景技術(shù)：

隨著社會發(fā)展加快，人口不斷增加，居住空間的有限性更加明顯，多數(shù)家庭都會購置沙發(fā)床，沙發(fā)柔軟舒適，在生活中得到了廣泛地使用。沙發(fā)按其用料可分為皮沙發(fā)、面料沙發(fā)、實木沙發(fā)、藤藝沙發(fā)，其中面料沙發(fā)又稱為布藝沙發(fā)?，F(xiàn)有的面料沙發(fā)是采用泡沫制品填充在沙發(fā)骨架和外層布料之間制成，在制作過程中需要先將泡沫切割為與沙發(fā)骨架相匹配的形狀，再使用強力膠水將切割好的泡沫粘在沙發(fā)骨架上，工作繁瑣、浪費人力。目前，最常用的沙發(fā)是采用一整塊海綿填充在沙發(fā)骨架和外層布料之間，且通過噴膠粘合固定而制成。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中最常用的沙發(fā)是采用泡沫制品填充在沙發(fā)骨架和外層布料之間制成，不僅成本高，且透氣性差，目的在于提供一種復(fù)合集成式沙發(fā)，所述沙發(fā)具有拉網(wǎng)墊層，節(jié)約成本，且沙發(fā)的透氣性好，舒適感強。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種復(fù)合集成式沙發(fā)，包括主體框架、座面結(jié)構(gòu)和扶手，還包括覆蓋于所述主體框架、座面結(jié)構(gòu)和扶手上的復(fù)合層墊套，所述復(fù)合層墊套由下至上依次包括無紡布底層、填充層和面料表層，所述填充層包括拉網(wǎng)墊層，所述拉網(wǎng)墊層包括海綿體墊層所述海綿體墊層上開設(shè)有序排列的切口，在使用狀態(tài)時，拉伸海綿體墊層，使切口處形成孔狀結(jié)構(gòu)，且拉伸后海綿體墊層在拉伸方向的長度大于原長度。

針對現(xiàn)有技術(shù)中在制作面料沙發(fā)時，均是采用泡沫制品填充在沙發(fā)骨架和外層布料之間制成，在制作過程中需要先將泡沫切割為與沙發(fā)骨架相匹配的形狀，再使用強力膠水將切割好的泡沫粘接在沙發(fā)骨架上，存在工作繁瑣、浪費人力且不環(huán)保的問題，本發(fā)明提出一種復(fù)合集成式沙發(fā)，由包括無紡布底層、填充層和面料表層的復(fù)合層墊套構(gòu)成為一體化的墊套結(jié)構(gòu)，然后在沙發(fā)骨架上包覆一體化復(fù)合層墊套，一次性覆蓋座面結(jié)構(gòu)、扶手以及沙發(fā)骨架的靠背上，可通過粘合的方式將復(fù)合層墊套固定在沙發(fā)骨架上，且使無紡布底層直接與沙發(fā)骨架接觸，以面料表層作為沙發(fā)的外表層結(jié)構(gòu)。以此代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘接泡沫的方式，實現(xiàn)節(jié)省人力、降低成本、且更加環(huán)保的目。

且本發(fā)明通過采用拉網(wǎng)墊層用于制作復(fù)合棉墊層有以下有益效果：在使用狀態(tài)時，拉伸海綿體墊層，使切口處形成孔狀結(jié)構(gòu)，具有孔狀結(jié)構(gòu)的拉網(wǎng)墊層會增加復(fù)合棉墊層的透氣性；由于拉伸后海綿體墊層在拉伸方向的長度大于原長度，從而會大大降低成本，如用于填充同一塊復(fù)合棉墊層僅需原海綿體墊層體積的一半。本發(fā)明所述切口為線型切口，不會使原海綿體墊層材料減少；且拉伸作用僅用于使切口處形成孔狀結(jié)構(gòu)，不會使海綿體墊層上切口處除外的其他部位拉伸，對海綿體墊層本身結(jié)構(gòu)無任何影響。

優(yōu)選地，所述填充層和面料表層之間還設(shè)有緩沖層，所述緩沖層是厚度為0.5～3mm的海綿層。

采用一層薄薄的海綿層置于填充層和面料表層之間用作緩沖層，主要起緩沖作用，使得人們坐于沙發(fā)上時不會感受到拉網(wǎng)墊層的條紋結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生不適感， 有利于增強用戶的體驗效果，獲得更加的舒適感。

優(yōu)選地，所述復(fù)合層墊套的無紡布底層、填充層和面料表層依次固定。

通過將無紡布底層、填充層和面料表層通過膠粘合或縫合等方式依次固定就形成不同功能層結(jié)構(gòu)的復(fù)合層墊套，從而構(gòu)成一體化的墊套結(jié)構(gòu)，使安裝使用過程更加簡化。

優(yōu)選地，所述切口為直線型，拉伸海綿體墊層后，形成沿海綿體墊層長軸方向的波浪線結(jié)構(gòu)與沿垂直于海綿體墊層長軸方向的直線條結(jié)構(gòu)交錯構(gòu)成的有序排列的四邊形孔結(jié)構(gòu)。

這種結(jié)構(gòu)的拉網(wǎng)墊層在使用過程中，通過在海綿體墊層拉伸方向的兩端予以固定，使四邊形孔處于張開狀態(tài)來實現(xiàn)提高沙發(fā)復(fù)合棉墊層的透氣性和降低成本的目的。

優(yōu)選地，所述切口為大小相同的弧線型結(jié)構(gòu)，且以三個弧線型切口為一個重復(fù)單元在海綿體墊層上有序排列，所述一個重復(fù)單元內(nèi)的一個弧線型切口的凹面與另兩個弧線型切口的凹面相對，所述一個弧線型切口的兩個自由端分別伸入另兩個弧線型切口的凹面內(nèi)，且所有弧線型切口之間相互獨立，所述海綿體墊層拉伸后，海綿體墊層上形成有序排列的孔狀結(jié)構(gòu)為蜂窩孔。

這種結(jié)構(gòu)的拉網(wǎng)墊層在使用過程中，只需最初提供作用力將海綿體墊層拉伸使切口處張開便能形成穩(wěn)定的蜂窩孔結(jié)構(gòu)，無需在海綿體墊層拉伸方向兩端進行專門固定。

發(fā)明優(yōu)選地，所述海綿體墊層的密度為15～30公斤/立方米。

通過將拉網(wǎng)墊層的海綿體墊層采用高密度海綿，有利于獲得高回彈性的復(fù)合棉墊層結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述海綿體墊層是由珍珠棉或海綿制成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明一種復(fù)合集成式沙發(fā)，針對現(xiàn)有技術(shù)中在制作面料沙發(fā)時，均采用泡沫制品填充在沙發(fā)骨架和外層布料之間制成，在制作過程中需要先將泡沫切割為與沙發(fā)骨架相匹配的形狀，再使用強力膠水將切割好的泡沫粘接在沙發(fā)骨架上，存在工作繁瑣、浪費人力且不環(huán)保的問題，本發(fā)明提出一種復(fù)合集成式沙發(fā)，由包括無紡布底層、填充層和面料表層的復(fù)合層墊套構(gòu)成一體化的墊套，然后在沙發(fā)骨架上包覆一體化的復(fù)合層墊套，一次性覆蓋座面結(jié)構(gòu)、扶手以及沙發(fā)骨架的靠背，可通過粘合的方式將復(fù)合層墊套固定在沙發(fā)骨架上，且使無紡布底層直接與沙發(fā)骨架接觸，以面料表層作為沙發(fā)的外表層結(jié)構(gòu)。以此代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘接泡沫的方式，實現(xiàn)節(jié)省人力、降低成本、更加環(huán)保的目；

2、本發(fā)明具有拉網(wǎng)棉墊層結(jié)構(gòu)的沙發(fā)，通過采用拉網(wǎng)墊層制作復(fù)合棉墊層有以下有益效果：在使用狀態(tài)時，拉伸海綿體墊層，使切口處形成孔狀結(jié)構(gòu)，具有孔狀結(jié)構(gòu)的海綿體墊層填充物會增加復(fù)合棉墊層的透氣性；由于拉伸后海綿體墊層在拉伸方向的長度大于原長度，從而會大大降低成本，如用于填充同一塊復(fù)合棉墊層僅需原海綿體墊層體積的一半。本發(fā)明所述切口為線型切口，不會使原海綿體墊層材料減少；且拉伸作用僅用于使切口處形成孔狀結(jié)構(gòu)，不會使海綿體墊層上切口處除外的其他部位拉伸，對海綿體墊層本身結(jié)構(gòu)無任何影響。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明沙發(fā)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明四邊形孔拉網(wǎng)墊層拉伸狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明蜂窩孔拉網(wǎng)墊層切口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明蜂窩孔拉網(wǎng)墊層局部拉伸狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明蜂窩孔拉網(wǎng)墊層拉伸狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：1-主體框架，2-座面結(jié)構(gòu)，3-扶手，4-復(fù)合層墊套，41-無紡布底層，42-填充層，43-面料表層，44-緩沖層，5-拉網(wǎng)墊層，51-海綿體墊層，52-切口，53-四邊形孔，54-蜂窩孔。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1和圖2所示，本發(fā)明具有拉網(wǎng)棉墊層結(jié)構(gòu)的沙發(fā)，包括主體框架1、座面結(jié)構(gòu)2和扶手3，還包括覆蓋于所述主體框架1、座面結(jié)構(gòu)2和扶手3上的復(fù)合層墊套4，所述復(fù)合層墊套4由下至上依次包括無紡布底層41、填充層42、緩沖層44和面料表層43。緩沖層44是厚度為1mm的海綿層。填充層42包括拉網(wǎng)墊層5，拉網(wǎng)墊層5包括采用珍珠棉材料制成的海綿體墊層51，海綿體墊層51上開設(shè)有序排列的切口52，在使用狀態(tài)時，拉伸海綿體墊層51，使切口52處形成孔狀結(jié)構(gòu)。切口52為直線型，拉伸海綿體墊層51后，形成四條沿海綿體墊層51長軸方向的波浪線結(jié)構(gòu)與八條沿垂直于海綿體墊層51長軸方向的直線條結(jié)構(gòu)交錯構(gòu)成的有序排列的孔狀結(jié)構(gòu)為四邊形孔53結(jié)構(gòu)。且拉伸后海綿體墊層51在拉伸方向的長度為原長度的1.5倍。采用的海綿體墊層51的密度為20公斤/立方米。

實施例2

如圖1和圖3～5所示，本發(fā)明具有拉網(wǎng)棉墊層結(jié)構(gòu)的沙發(fā)，包括主體框架1、座面結(jié)構(gòu)2和扶手3，還包括覆蓋于所述主體框架1、座面結(jié)構(gòu)2和扶手3上的復(fù)合層墊套4，所述復(fù)合層墊套4由下至上依次包括無紡布底層41、填充層42、緩沖層44和面料表層43。緩沖層44是厚度為2mm的海綿層。填充層42包括拉網(wǎng)墊層5，拉網(wǎng)墊層5包括采用珍珠棉材料制成的海綿體墊層51，海綿體墊層51上開設(shè)有序排列的切口52，在使用狀態(tài)時，拉伸海綿體墊層51，使切口52處形成孔狀結(jié)構(gòu)。切口52為大小相同的弧線型結(jié)構(gòu)，且以三個弧線型切口為一個重復(fù)單元在海綿體墊層51上有序排列，一個重復(fù)單元內(nèi)的一個弧線型切口的凹面與另兩個弧線型切口的凹面相對，且所述一個弧線型切口的兩個自由端分別伸入另兩個弧線型切口的凹面內(nèi)，海綿體墊層51拉伸后，海綿體墊層51上形成有序排列的孔狀結(jié)構(gòu)為蜂窩孔54結(jié)構(gòu)。且拉伸海綿體墊層51的長度為原長度的2倍。采用的海綿體墊層51的密度為20公斤/立方米。

發(fā)明以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。