本發(fā)明涉及生活用品領(lǐng)域,具體地,涉及一種具有采樣電路的智能鍋蓋。
背景技術(shù):
在日常生活中,鍋蓋是廚房必不可少的用品,但現(xiàn)有的鍋蓋在使用中經(jīng)常碰到溢出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,針對上述問題,提出一種具有采樣電路的智能鍋蓋,以實現(xiàn)防溢鍋的優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種具有采樣電路的智能鍋蓋,包括提紐、支撐架、氣孔和翻板,提紐設(shè)置在支撐架的頂端,支撐架之間設(shè)置翻板,且翻板與支撐架的頂部采用軸承連接,所述提紐內(nèi)設(shè)置單片機(jī)、電源模塊和直流電機(jī),所述氣孔設(shè)置在翻板上,氣孔內(nèi)設(shè)置壓力傳感器,壓力傳感器的信號傳輸至單片機(jī),單片機(jī)根據(jù)接收的信號控制直流電機(jī)動作,電源模塊為單片機(jī)和直流電機(jī)提供電源,使用時,鍋蓋內(nèi)的熱氣使的鍋蓋內(nèi)氣壓增強,從而使壓力傳感器受壓,當(dāng)壓力傳感器檢測到壓力信號時,將檢測的壓力信號傳輸至單片機(jī),單片機(jī)接收到壓力信號后,控制直流電機(jī)工作,從而帶動軸承轉(zhuǎn)動,從而將翻板翻起;
所述壓力傳感器和單片機(jī)之間依次串聯(lián)采樣電路、濾波電路和放大電路,所述采樣電路:包括運放器U1和運放器U2,電阻R1與運放器U1的同相輸入端串聯(lián),運放器U1的同相輸入端與運放器U1的反相輸入端之間依次串聯(lián)電阻R3和電阻R2,電容C1與電阻R3并聯(lián),電阻R3和電阻R2之間的節(jié)點接地,運放器U1的反相輸入端與運放器U1的輸出端之間串聯(lián)電容C2,運放器U1的輸出端與運放器U2的反相輸入端之間依次串聯(lián)電阻R4和電阻R8,電阻R4和電阻R8之間的節(jié)點與地間串聯(lián)電容C4,運放器U1的輸出端與運放器U2的同相輸入端之間依次串聯(lián)電容C2、電阻R7和電阻R9,電容C2和電阻R7之間的節(jié)點接地,電阻R7和電阻R9之間的節(jié)點與地間串聯(lián)電容C5,運放器U2的同相輸入端與地間串聯(lián)電阻R10,運放器U2的同相輸入端與3.3V電源間依次串聯(lián)電阻R9、電阻R6、電阻R5和電容C3,運放器U2的反相輸入端與運放器U2的輸出端之間串聯(lián)電阻R11,運放器U2的輸出端與地間依次串聯(lián)電阻R12和電容C6。
優(yōu)選的,所述提紐的底部設(shè)置隔離墊。
優(yōu)選的,所述翻板采用鋼化玻璃。
本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下有益效果:
本發(fā)明技術(shù)方案,通過設(shè)置壓力傳感器、單片機(jī)以及直流電機(jī),在鍋內(nèi)因沸騰氣壓增大時,自動控制鍋蓋打開,從而防止溢鍋的目的。
下面通過附圖和實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例所述的具有采樣電路的智能鍋蓋得結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例所述的采樣電路的電子電路圖。
結(jié)合附圖,本發(fā)明實施例中附圖標(biāo)記如下:
1-提紐;2-氣孔;3-支撐架;4-翻板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示,一種具有采樣電路的智能鍋蓋,包括提紐、支撐架、氣孔和翻板,提紐設(shè)置在支撐架的頂端,支撐架之間設(shè)置翻板,且翻板與支撐架的頂部采用軸承連接,所述提紐內(nèi)設(shè)置單片機(jī)、電源模塊和直流電機(jī),所述氣孔設(shè)置在翻板上,氣孔內(nèi)設(shè)置壓力傳感器,壓力傳感器的信號傳輸至單片機(jī),單片機(jī)根據(jù)接收的信號控制直流電機(jī)動作,電源模塊為單片機(jī)和直流電機(jī)提供電源,使用時,鍋蓋內(nèi)的熱氣使的鍋蓋內(nèi)氣壓增強,從而使壓力傳感器受壓,當(dāng)壓力傳感器檢測到壓力信號時,將檢測的壓力信號傳輸至單片機(jī),單片機(jī)接收到壓力信號后,控制直流電機(jī)工作,從而帶動軸承轉(zhuǎn)動,從而將翻板翻起;
所述壓力傳感器和單片機(jī)之間依次串聯(lián)采樣電路、濾波電路和放大電路,所述采樣電路如圖2所示:包括運放器U1和運放器U2,電阻R1與運放器U1的同相輸入端串聯(lián),運放器U1的同相輸入端與運放器U1的反相輸入端之間依次串聯(lián)電阻R3和電阻R2,電容C1與電阻R3并聯(lián),電阻R3和電阻R2之間的節(jié)點接地,運放器U1的反相輸入端與運放器U1的輸出端之間串聯(lián)電容C2,運放器U1的輸出端與運放器U2的反相輸入端之間依次串聯(lián)電阻R4和電阻R8,電阻R4和電阻R8之間的節(jié)點與地間串聯(lián)電容C4,運放器U1的輸出端與運放器U2的同相輸入端之間依次串聯(lián)電容C2、電阻R7和電阻R9,電容C2和電阻R7之間的節(jié)點接地,電阻R7和電阻R9之間的節(jié)點與地間串聯(lián)電容C5,運放器U2的同相輸入端與地間串聯(lián)電阻R10,運放器U2的同相輸入端與3.3V電源間依次串聯(lián)電阻R9、電阻R6、電阻R5和電容C3,運放器U2的反相輸入端與運放器U2的輸出端之間串聯(lián)電阻R11,運放器U2的輸出端與地間依次串聯(lián)電阻R12和電容C6。
優(yōu)選的,所述提紐的底部設(shè)置隔離墊。
優(yōu)選的,所述翻板采用鋼化玻璃。
同時在提紐內(nèi)設(shè)置無線通信模塊和蜂鳴器,單片機(jī)接收到壓力信號后,通過無線通信模塊發(fā)送通知至用戶端,同時控制蜂鳴器報警。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。