本發(fā)明涉及一種塑料水杯，特別是一種方柱型水杯。
背景技術(shù)：
塑料制品給我們的生活帶來了極大方便，但另一方面，它的出現(xiàn)又讓人對它的安全性將信將疑。塑料杯用來裝飲料和茶的一次性容器。一次性塑料杯使用量最大的一般是飲料店、熱冷飲店、奶茶店、酒店、餐廳和咖啡店，提供各種塑料杯裝的外帶飲品和現(xiàn)場使用。
塑料杯子屬于不可降解的產(chǎn)品，很多人在喝完飲料后，隨手就把杯子扔了，也使得這種一次性塑料杯成為了“白色污染”的主要來源。而pp塑料杯常見豆?jié){瓶、優(yōu)酪乳瓶、果汁飲料瓶、微波爐餐盒、熱水杯等。熔點(diǎn)高達(dá)167℃，是唯一可以放進(jìn)微波爐的塑料盒，可在小心清潔后重復(fù)使用。需要注意，有些微波爐餐盒，盒體以5號pp制造，但盒蓋卻以1號PE制造，由于PE不能抵受高溫，故不能與盒體一并放進(jìn)微波爐。
pp塑料水杯采用的是聚丙烯，它具有良好的耐熱性，制品能在100℃以上溫度進(jìn)行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150℃也不變形。脆化溫度為-35℃，在低于-35℃會發(fā)生脆化，耐寒性不如聚乙烯。聚丙烯的熔融溫度比聚乙烯約提高40一50％，約為164一170℃,100％等規(guī)度聚丙烯。
雖然一般地將食品級的PE、PP等材料是無毒的，但是，其作為合成高分子材料，塑料中會存在各種各樣的助劑以及低聚形態(tài)的聚合物，在日常使用中，如熱水浸泡、油、奶、酒、酸、果汁等能夠?qū)⑺芰现械倪@些物質(zhì)浸出，并且隨著使用時間越長而浸出效果越好，從而被攝入人體內(nèi)，經(jīng)過長期的積累而會影響到健康。同時，在日常使用中極易因為小的碰撞或者晃動而傾倒，內(nèi)裝物流出，影響日常生活、工作的安全和效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明公開的方柱型水杯，通過設(shè)置的具有下方開口的硅橡膠層和橡膠薄層，通過底端開口的硅橡膠層的吸附作用，使其放置性更好，不易受到輕微振動或者碰觸而傾倒，具有更好的使用安全性，并且通過設(shè)置的防護(hù)層結(jié)構(gòu)，可以起到有效的隔絕作用，而防止塑料中的易浸出成份在使用中被浸出，而被攝入體內(nèi)，從而提升了塑料杯的使用安全性。
本發(fā)明公開的方柱型水杯，包括杯底、具有容水腔的杯體和杯蓋，杯體為柱形，容水腔至少其上部為具有相同內(nèi)徑的筒形，杯蓋包括主體，主體的四個側(cè)壁均與筒形的內(nèi)壁相配合從而使杯蓋能夠在筒形內(nèi)上下活動，杯體為增強(qiáng)PP材質(zhì)，杯體內(nèi)壁上還具有防護(hù)層。本方案設(shè)置的防護(hù)層可以對PP材料進(jìn)行隔絕防護(hù)，降低在使用狀態(tài)下塑料中的小分子物質(zhì)的浸出幾率，從而提升使用的安全性，并且可以在杯體內(nèi)活動的杯蓋，可以始終盡可能地保持杯中的裝水處于滿的狀態(tài)，而減少晃動，提高攜帶的便利性。
本發(fā)明公開的方柱型水杯的一種改進(jìn)，杯蓋還包括具有扣孔的提拉扣，提拉扣設(shè)置在主體上端。
本發(fā)明公開的方柱型水杯的一種改進(jìn)，杯體外表面具有凸出結(jié)構(gòu)，該凸出結(jié)構(gòu)包括硅橡膠材質(zhì)的主體。本方案中硅橡膠材質(zhì)的主體使得該凸起結(jié)構(gòu)具有良好的彈性和緩沖恢復(fù)能力，從而使其在被握持或者受到碰撞時，提供良好的柔性緩沖。
本發(fā)明公開的方柱型水杯的一種改進(jìn)，主體上還設(shè)置有硬質(zhì)帽，硬質(zhì)帽設(shè)置在主體端部并且與主體端部相配合。
本方案中設(shè)置的硬質(zhì)帽，為硅橡膠材質(zhì)的主體提供防護(hù)的同時，使其不易在使用中被破壞，同時又可以提高耐磨性，防止磨損。硬質(zhì)帽可以為陶瓷帽，該陶瓷帽可以為陶瓷薄片型，其與硅橡膠主體具有良好的相容性，同時又具有質(zhì)輕，剛性好、耐磨性強(qiáng)的特性，使其對凸起結(jié)構(gòu)提供充分的防護(hù)。陶瓷薄片型的硬質(zhì)帽，利用陶瓷高強(qiáng)度高硬度的特性并且結(jié)合其較薄的厚度，而在杯子受到較大沖擊時，優(yōu)先發(fā)生剛性破碎，而后再將受力傳遞到主體以及杯身，從而實施剛性-柔性雙重防護(hù)，從而提升防沖擊損傷的能力。該方案中陶瓷可以為，其原料組成包括，以重量份數(shù)計：二氧化硅100份；氧化鋁顆粒和氧化鎂顆粒0.3-1.2份；硼酸3-10份。作為優(yōu)選，二氧化硅的粒度為D50≤0.5微米。更優(yōu)選的，氧化鋁顆粒和氧化鎂顆粒的粒度為D50≤3.0微米。更優(yōu)選地，原料經(jīng)水基球磨制備，其中水基球磨時添加占原料總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)16-20％的PVA水溶液，PVA水溶液的濃度為10wt.％。更優(yōu)選地，水基球磨時還添加占原料總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)0.05-0.5％的分散劑。
本發(fā)明公開的方柱型水杯的一種改進(jìn)，杯底下還設(shè)置有硅橡膠層，硅橡膠層的下端設(shè)置有至少一個凹槽，凹槽僅在下方具有至少一個開口。
本方案中通過設(shè)置在底部外側(cè)即玻璃瓶底部外的位置設(shè)置該硅橡膠層，其通過設(shè)置的凹槽以及設(shè)置在其下方的開口——該設(shè)置使得開口在凹槽的底部并且朝向向下設(shè)置，同時配合質(zhì)地較軟的硅膠材質(zhì)，從而在放置使用時，可以使其被壓迫，從而將凹槽內(nèi)的空氣從底部排空而形成負(fù)壓，對杯子產(chǎn)生吸附作用，而將其吸附在桌面上，從而不易因碰觸振動而傾倒，發(fā)生破損。
本發(fā)明公開的方柱型水杯的一種改進(jìn)，硅橡膠層的凹槽內(nèi)設(shè)置有折疊槽，折疊槽與底部下表面平行。本方案設(shè)置在凹槽內(nèi)壁上的折疊槽，使得杯子在放置時，其底部的硅橡膠層更易被折疊，壓迫凹槽，從而更易充分排除凹槽內(nèi)的空氣，而最大地形成負(fù)壓吸附力，從而提升放置的穩(wěn)定性和安全性。
本發(fā)明公開的方柱型水杯的一種改進(jìn)，增強(qiáng)PP為在PP材質(zhì)的主體的外側(cè)表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑為碳纖維、陶瓷纖維、氮化鈦、碳酸鈣中的至少一種，添加劑占主體總質(zhì)量的0.1-0.3wt％。本方案中PP材料為常用食品級杯用注塑PP原料。本方案通過添加的添加劑部分，作為PP材料的保護(hù)層以及機(jī)械性能、耐磨性能的增強(qiáng)組織，以從微觀形態(tài)改變其磨損性和機(jī)械性能，而達(dá)到增強(qiáng)和改善使用壽命的目的。通過添加劑的特定的使用，克服了雜質(zhì)元素以及結(jié)晶缺陷等在結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度方面的不良影響。
本發(fā)明公開的方柱型水杯的一種改進(jìn)，添加劑在主體中摻雜深度不大于0.5mm。
本發(fā)明公開的方柱型水杯的一種改進(jìn)，添加劑在主體表層中均勻分布或由表及里地遞減(即隨著摻雜深度的增加，同一深度中添加劑的含量減少)。
本發(fā)明方案中，采用低摻雜量的添加劑僅僅摻雜在PP材料的杯子的外表層結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了低摻雜量下的杯子的表面增強(qiáng)，同時減少了在材料內(nèi)部添加劑的含量，而降低內(nèi)部影響組織結(jié)構(gòu)的“雜質(zhì)”形態(tài)物質(zhì)的含量，減小對結(jié)晶等微觀結(jié)構(gòu)的影響，降低晶界應(yīng)力，從而減少對材料微觀組織穩(wěn)定性和均勻性的影響。
本發(fā)明公開的方柱型水杯的一種改進(jìn)，防護(hù)層為玻璃防護(hù)層或者陶瓷防護(hù)層或者不銹鋼防護(hù)層。
本發(fā)明公開的方柱型水杯的一種改進(jìn)，防護(hù)層具有多孔結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明公開的水杯，具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)使用方便，具有更好的使用安全性和握持便利性，同時材料具有良好的耐磨損性和穩(wěn)定性，在使用過程中由于底部的負(fù)壓吸附作用，不易發(fā)生傾倒，且不易發(fā)生小分子物質(zhì)浸出，從而具有更為良好的使用安全性。
附圖說明
圖1、本發(fā)明公開的方柱型水杯的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記列表：1、杯體；2、杯蓋；3、提拉扣。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
如圖1所示，本發(fā)明的一種實施例，水杯包括杯底、具有容水腔的杯體1、具有扣孔的提拉扣3和杯蓋2，杯體1為柱形，容水腔上部為具有相同內(nèi)徑的筒形，杯蓋2包括主體，主體的四個側(cè)壁均與筒形的內(nèi)壁相配合從而使杯蓋能夠在筒形內(nèi)上下活動，杯體為增強(qiáng)PP材質(zhì)，杯體內(nèi)壁上設(shè)置有防護(hù)層，提拉扣3設(shè)置在主體上端。
實施例1
本實施例中方柱型水杯，包括杯底、具有容水腔的杯體和杯蓋，杯體為柱形，容水腔上部為具有相同內(nèi)徑的筒形，杯蓋包括主體，主體的四個側(cè)壁均與筒形的內(nèi)壁相配合從而使杯蓋能夠在筒形內(nèi)上下活動，杯體為增強(qiáng)PP材質(zhì)，杯體內(nèi)壁上設(shè)置有防護(hù)層。
實施例2
本實施例中方柱型水杯，包括杯底、具有容水腔的杯體和杯蓋，杯體為柱形，容水腔上部為具有相同內(nèi)徑的筒形，杯蓋包括主體，主體的四個側(cè)壁均與筒形的內(nèi)壁相配合從而使杯蓋能夠在筒形內(nèi)上下活動，杯體為增強(qiáng)PP材質(zhì)，杯體內(nèi)壁上設(shè)置有防護(hù)層，杯蓋還包括具有扣孔的提拉扣，提拉扣設(shè)置在主體上端。
實施例3
本實施例中方柱型水杯，包括杯底、具有容水腔的杯體和杯蓋，杯體為柱形，容水腔具有相同內(nèi)徑的筒形，杯蓋包括主體，主體的四個側(cè)壁均與筒形的內(nèi)壁相配合從而使杯蓋能夠在筒形內(nèi)上下活動，杯體為增強(qiáng)PP材質(zhì)，杯體內(nèi)壁上設(shè)置有防護(hù)層。
實施例4
本實施例中方柱型水杯，包括杯底、具有容水腔的杯體和杯蓋，杯體為柱形，容水腔為具有相同內(nèi)徑的筒形，杯蓋包括主體，主體的四個側(cè)壁均與筒形的內(nèi)壁相配合從而使杯蓋能夠在筒形內(nèi)上下活動，杯體為增強(qiáng)PP材質(zhì)，杯體內(nèi)壁上設(shè)置有防護(hù)層，杯蓋還包括具有扣孔的提拉扣，提拉扣設(shè)置在主體上端。
實施例5
本實施例中方柱型水杯，包括杯底、具有容水腔的杯體和杯蓋，杯體為柱形，容水腔中部以及上部為具有相同內(nèi)徑的筒形，杯蓋包括主體，主體的四個側(cè)壁均與筒形的內(nèi)壁相配合從而使杯蓋能夠在筒形內(nèi)上下活動，杯體為增強(qiáng)PP材質(zhì)，杯體內(nèi)壁上設(shè)置有防護(hù)層。
實施例6
本實施例中方柱型水杯，包括杯底、具有容水腔的杯體和杯蓋，杯體為柱形，容水腔中部以及上部為具有相同內(nèi)徑的筒形，杯蓋包括主體，主體的四個側(cè)壁均與筒形的內(nèi)壁相配合從而使杯蓋能夠在筒形內(nèi)上下活動，杯體為增強(qiáng)PP材質(zhì)，杯體內(nèi)壁上設(shè)置有防護(hù)層，杯蓋還包括具有扣孔的提拉扣，提拉扣設(shè)置在主體上端。
與包括而不限于上述實施例相區(qū)別的，杯體外表面具有凸出結(jié)構(gòu)，該凸出結(jié)構(gòu)包括硅橡膠材質(zhì)的主體。
與包括而不限于上述實施例相區(qū)別的，主體上還設(shè)置有硬質(zhì)帽，所述硬質(zhì)帽設(shè)置在主體端部并且與主體端部相配合。
與包括而不限于上述實施例相區(qū)別的，硬質(zhì)帽為陶瓷薄片型。
與包括而不限于上述實施例相區(qū)別的，陶瓷的硬質(zhì)帽可以通過包括而不限于如下所述的制備實施例得到：
制備實施例1
本制備實施例中，陶瓷的原料組成為二氧化硅100份；氧化鋁顆粒和氧化鎂顆粒0.3份；硼酸5份，上述原料經(jīng)混料球磨、噴霧干燥、干壓成型、燒結(jié)等工藝后得到燒結(jié)陶瓷硬質(zhì)帽，
其中燒結(jié)為在高溫真空爐內(nèi)氬氣保護(hù)下燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1875℃，爐內(nèi)溫度達(dá)到燒結(jié)溫度后保溫?zé)Y(jié)時間為1.3h，氬氣在高溫真空爐預(yù)熱至1500℃時充入。
本制備實施例制備陶瓷樣品100，燒結(jié)成品合格率99％，樣品經(jīng)過檢測，平均致密度＞98％，斷裂韌性小于4.5MPA。
制備實施例2
本制備實施例中，陶瓷的原料組成為二氧化硅100份；氧化鋁顆粒和氧化鎂顆粒0.7份；硼酸3份，上述原料經(jīng)混料球磨、噴霧干燥、干壓成型、燒結(jié)等工藝后得到燒結(jié)陶瓷硬質(zhì)帽，
其中燒結(jié)為在高溫真空爐內(nèi)氬氣保護(hù)下燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1860℃，爐內(nèi)溫度達(dá)到燒結(jié)溫度后保溫?zé)Y(jié)時間為1.8h，氬氣在高溫真空爐預(yù)熱至1500℃時充入。
本制備實施例制備陶瓷樣品100，燒結(jié)成品合格率99％，樣品經(jīng)過檢測，平均致密度＞98％，斷裂韌性小于4.5MPA。
制備實施例3
本制備實施例中，陶瓷的原料組成為二氧化硅100份；氧化鋁顆粒和氧化鎂顆粒1.0份；硼酸10份，上述原料經(jīng)混料球磨、噴霧干燥、干壓成型、燒結(jié)等工藝后得到燒結(jié)陶瓷硬質(zhì)帽，
其中燒結(jié)為在高溫真空爐內(nèi)氬氣保護(hù)下燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1870℃，爐內(nèi)溫度達(dá)到燒結(jié)溫度后保溫?zé)Y(jié)時間為1.3h，氬氣在高溫真空爐預(yù)熱至1500℃時充入。
本制備實施例制備陶瓷樣品100，燒結(jié)成品合格率99％，樣品經(jīng)過檢測，平均致密度＞98％，斷裂韌性小于4.5MPA。
制備實施例4
本制備實施例中，陶瓷的原料組成為二氧化硅100份；氧化鋁顆粒和氧化鎂顆粒1.2份；硼酸7份，上述原料經(jīng)混料球磨、噴霧干燥、干壓成型、燒結(jié)等工藝后得到燒結(jié)陶瓷硬質(zhì)帽，
其中燒結(jié)為在高溫真空爐內(nèi)氬氣保護(hù)下燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1900℃，爐內(nèi)溫度達(dá)到燒結(jié)溫度后保溫?zé)Y(jié)時間為2h，氬氣在高溫真空爐預(yù)熱至1500℃時充入。
本制備實施例制備陶瓷樣品100，燒結(jié)成品合格率99％，樣品經(jīng)過檢測，平均致密度＞98％，斷裂韌性小于4.5MPA。
制備實施例5
本制備實施例中，陶瓷的原料組成為二氧化硅100份；氧化鋁顆粒和氧化鎂顆粒0.8份；硼酸9份，上述原料經(jīng)混料球磨、噴霧干燥、干壓成型、燒結(jié)等工藝后得到燒結(jié)陶瓷硬質(zhì)帽，
其中燒結(jié)為在高溫真空爐內(nèi)氬氣保護(hù)下燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1890℃，爐內(nèi)溫度達(dá)到燒結(jié)溫度后保溫?zé)Y(jié)時間為1.5h，氬氣在高溫真空爐預(yù)熱至1500℃時充入。
本制備實施例制備陶瓷樣品100，燒結(jié)成品合格率99％，樣品經(jīng)過檢測，平均致密度＞98％，斷裂韌性小于4.5MPA。
制備實施例6
本制備實施例中，陶瓷的原料組成為二氧化硅100份；氧化鋁顆粒和氧化鎂顆粒0.5份；硼酸8份，上述原料經(jīng)混料球磨、噴霧干燥、干壓成型、燒結(jié)等工藝后得到燒結(jié)陶瓷硬質(zhì)帽，
其中燒結(jié)為在高溫真空爐內(nèi)氬氣保護(hù)下燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1850℃，爐內(nèi)溫度達(dá)到燒結(jié)溫度后保溫?zé)Y(jié)時間為1.2h，氬氣在高溫真空爐預(yù)熱至1500℃時充入。
本制備實施例制備陶瓷樣品100，燒結(jié)成品合格率99％，樣品經(jīng)過檢測，平均致密度＞98％，斷裂韌性小于4.5MPA。
制備實施例7-12與制備實施例1-6的區(qū)別僅在于，二氧化硅的粒度為D50≤0.5微米(本處取值還可以為小于等于0.3微米、小于等于0.15微米、小于等于0.4微米、小于等于0.25微米、小于等于0.37微米、小于等于0.13微米)。本處各制備實施例制備陶瓷樣品100，燒結(jié)成品合格率99％，樣品經(jīng)過檢測，平均致密度＞98.5％，斷裂韌性4.3-5.0MPA。
制備實施例13-24與制備實施例1-12的區(qū)別僅在于，氧化鋁顆粒和氧化鎂顆粒的粒度為D50≤3.0微米(本處取值還可以為小于等于2.3微米、小于等于1.5微米、小于等于1.4微米、小于等于2.25微米、小于等于2.7微米、小于等于1.13微米)。本處各制備實施例制備陶瓷樣品100，燒結(jié)成品合格率99％，樣品經(jīng)過檢測，平均致密度＞98.5％，斷裂韌性(取平均值范圍，下同)4.8-5.3MPA。
制備實施例25-48與制備實施例1-24的區(qū)別僅在于，原料經(jīng)水基球磨制備，其中水基球磨時添加占原料總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)16％的PVA水溶液，PVA水溶液的濃度為10wt.％。本處各制備實施例制備陶瓷樣品100，燒結(jié)成品合格率99％，樣品經(jīng)過檢測，平均致密度＞98％，斷裂韌性大于7.4MPA。這里水基球磨時PVA水溶液添加占原料總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)還可以為17％、17.5％、18％、18.5％、19％、19.5％、20％、18.3％、17.2％、16.7％、19.4％、16.1％、18.8％以及16-20％范圍內(nèi)的其它任意值，并且產(chǎn)品質(zhì)量均滿足前述要求燒結(jié)成品合格率99％，樣品經(jīng)過檢測，平均致密度＞98％，斷裂韌性5.3-5.8MPA。
制備實施例47-96與制備實施例1-48的區(qū)別僅在于，進(jìn)行水基球磨時，球磨漿料濃度為(以固形物質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計)45％，球磨時間3h。本處球磨漿料濃度還可以為46％、47％、48％、49％、50％或者45-50％范圍內(nèi)其他任意值；球磨時間還可以為1h、2h、1.5h或者1-3h范圍內(nèi)其它任意值。本處各制備實施例產(chǎn)品質(zhì)量均滿足前述要求燒結(jié)成品合格率99％，樣品經(jīng)過檢測，平均致密度＞98％，斷裂韌性5.5-6.2MPA。
制備實施例47-96與制備實施例1-48的區(qū)別僅在于，干壓成型時將噴霧干燥得到的粒度D50為0.10mm的造粒料，在150MPA壓力干壓成型。本處干燥得到的粒度D50還可以為0.15、0.2、0.17、0.12、0.14或者0.10-0.20mm范圍內(nèi)其他任意值；干壓成型壓力還可以為170、200、175或者150-200MPA范圍內(nèi)其它任意值。本處各制備實施例產(chǎn)品質(zhì)量均滿足前述要求燒結(jié)成品合格率99％，樣品經(jīng)過檢測，平均致密度＞98％，斷裂韌性6.3-6.5MPA。
與包括而不限于上述實施例相區(qū)別的，杯底下還設(shè)置有硅橡膠層，硅橡膠層的下端設(shè)置有至少一個凹槽，凹槽僅在下方具有至少一個開口，具體可以為包括而不限于如下任一：硅橡膠層的下端設(shè)置有一個凹槽，凹槽僅在下方具有一個開口；硅橡膠層的下端設(shè)置有一個凹槽，凹槽僅在下方具有兩個相互獨(dú)立的開口；硅橡膠層的下端設(shè)置有一個凹槽，凹槽僅在下方具有三個相互獨(dú)立的開口；硅橡膠層的下端設(shè)置有兩個相互獨(dú)立的凹槽，其中一個凹槽僅在下方具有一個開口，而另一個凹槽僅在下方具有兩個相互獨(dú)立的開口；硅橡膠層的下端設(shè)置有三個相互凹槽，其中一個凹槽僅在下方具有一個開口，而另一個凹槽僅在下方具有兩個相互開口，第三個凹槽僅在下方具有三個相互獨(dú)立的開口；硅橡膠層的下端設(shè)置有三個相互凹槽，其中兩個凹槽僅在下方都具有一個開口，而另一個凹槽僅在下方具有兩個相互獨(dú)立的開口；硅橡膠層的下端設(shè)置有三個相互凹槽，其中兩個凹槽僅在下方具有兩個相互獨(dú)立的開口，而另一個凹槽僅在下方具有三個相互獨(dú)立的開口。
與包括而不限于上述實施例相區(qū)別的，硅橡膠層的凹槽內(nèi)設(shè)置有折疊槽，折疊槽與底部下表面平行。
與包括而不限于上述實施例相區(qū)別的，增強(qiáng)PP為在PP材質(zhì)的主體的外側(cè)表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑為碳纖維、陶瓷纖維、氮化鈦、碳酸鈣中的至少一種，添加劑占主體總質(zhì)量的0.1-0.3wt％。
包括而不限于以下為增強(qiáng)PP的具體的實施例且均滿足本發(fā)明技術(shù)方案的范圍限定。
增強(qiáng)PP實施例1
本實施例的增強(qiáng)PP的主體部分為注塑用食品級PP顆粒料，其表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑碳纖維在主體中含量為0.13wt％。
增強(qiáng)PP實施例2
本實施例的增強(qiáng)PP的主體部分為注塑用食品級PP顆粒料，其表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑陶瓷纖維在主體中含量為0.3wt％。
增強(qiáng)PP實施例3
本實施例的增強(qiáng)PP的主體部分為注塑用食品級PP顆粒料，其表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑氮化鈦在主體中含量為0.2wt％。
增強(qiáng)PP實施例4
本實施例的增強(qiáng)PP的主體部分為注塑用食品級PP顆粒料，其表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑碳酸鈣在主體中含量為0.1wt％。
增強(qiáng)PP實施例5
本實施例的增強(qiáng)PP的主體部分為注塑用食品級PP顆粒料，其表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑碳纖維、陶瓷纖維在主體中含量分別為0.1wt％、0.13wt％。
增強(qiáng)PP實施例6
本實施例的增強(qiáng)PP的主體部分為注塑用食品級PP顆粒料，其表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑碳纖維、碳酸鈣在主體中含量分別為0.01wt％、0.16wt％wt％。
增強(qiáng)PP實施例7
本實施例的增強(qiáng)PP的主體部分為注塑用食品級PP顆粒料，其表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑碳纖維、氮化鈦在主體中含量分別為0.15wt％、0.13wt％。
增強(qiáng)PP實施例8
本實施例的增強(qiáng)PP的主體部分為注塑用食品級PP顆粒料，其表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑陶瓷纖維、氮化鈦在主體中含量分別為0.1wt％、0.18wt％。
增強(qiáng)PP實施例9
本實施例的增強(qiáng)PP的主體部分為注塑用食品級PP顆粒料，其表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑陶瓷纖維、碳酸鈣在主體中含量分別為0.05wt％、0.05wt％。
增強(qiáng)PP實施例10
本實施例的增強(qiáng)PP的主體部分為注塑用食品級PP顆粒料，其表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑氮化鈦、碳酸鈣在主體中含量分別為0.01wt％、0.23wt％。
增強(qiáng)PP實施例11
本實施例的增強(qiáng)PP的主體部分為注塑用食品級PP顆粒料，其表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑碳纖維、陶瓷纖維、氮化鈦在主體中含量分別為0.1wt％、0.03wt％、0.13wt％。
增強(qiáng)PP實施例12
本實施例的增強(qiáng)PP的主體部分為注塑用食品級PP顆粒料，其表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑碳纖維、陶瓷纖維、碳酸鈣在主體中含量分別為0.04wt％、0.08wt％、0.12wt％。
增強(qiáng)PP實施例13
本實施例的增強(qiáng)PP的主體部分為注塑用食品級PP顆粒料，其表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑碳纖維、氮化鈦、碳酸鈣在主體中含量分別為0.15wt％、0.07wt％、0.04wt％。
增強(qiáng)PP實施例14
本實施例的增強(qiáng)PP的主體部分為注塑用食品級PP顆粒料，其表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑陶瓷纖維、氮化鈦、碳酸鈣在主體中含量分別為0.01wt％、0.23wt％、0.03wt％。
增強(qiáng)PP實施例15
本實施例的增強(qiáng)PP的主體部分為注塑用食品級PP顆粒料，其表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑碳纖維、陶瓷纖維、氮化鈦、碳酸鈣在主體中含量分別為0.11wt％、0.03wt％、0.05wt％、0.11wt％。
增強(qiáng)PP實施例16
本實施例的增強(qiáng)PP的主體部分為注塑用食品級PP顆粒料，其表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑碳纖維、碳酸鈣在主體中含量分別為0.08wt％、0.03wt％。
增強(qiáng)PP實施例17
本實施例的增強(qiáng)PP的主體部分為注塑用食品級PP顆粒料，其表層以添加劑進(jìn)行摻雜，添加劑碳纖維、陶瓷纖維、氮化鈦、碳酸鈣在主體中含量分別為0.08wt％、0.03wt％、0.05wt％、0.10wt％。
與上述實施例相區(qū)別的是，添加劑在主體中摻雜深度為0.5mm(添加劑在主體中摻雜深度還可以為0.17mm、0.29mm、0.36mm、0.48mm、0.32mm、0.4mm、0.24mm、0.25mm、0.21mm、0.18mm、0.30mm、0.33mm、0.14mm、0.22mm、0.103mm、0.02mm、0.05mm、0.07mm、0.08mm、0.1mm、0.2mm、0.15mm、0.25mm、0.35mm、0.45mm以及其它不大于0.5mm的值)。當(dāng)集聚成一個非常小的厚度是，材料表面形成了一個主要由添加劑組成以PP為粘接劑的殼層，此時具有良好的耐磨性和機(jī)械性能。此時，添加劑可以在主體中摻雜深度內(nèi)的表層中均勻分布；也可以含量由表及里地遞減，即隨著摻雜深度的增加，同一深度中添加劑的含量減少。
與上述實施例相區(qū)別的是，防護(hù)層為玻璃防護(hù)層。玻璃防護(hù)層的厚度為0.5mm(玻璃防護(hù)層的厚度還可以為0.17mm、0.29mm、0.36mm、0.48mm、0.32mm、0.4mm、0.24mm、0.25mm、0.21mm、0.18mm、0.30mm、0.33mm、0.14mm、0.22mm、0.103mm、0.02mm、0.05mm、0.07mm、0.08mm、0.1mm、0.2mm、0.15mm、0.25mm、0.35mm、0.45mm以及其它不大于0.5mm的值)。
與上述實施例相區(qū)別的是，防護(hù)層為陶瓷防護(hù)層。陶瓷防護(hù)層的厚度為0.5mm(陶瓷防護(hù)層的厚度還可以為0.17mm、0.29mm、0.36mm、0.48mm、0.32mm、0.4mm、0.24mm、0.25mm、0.21mm、0.18mm、0.30mm、0.33mm、0.14mm、0.22mm、0.103mm、0.02mm、0.05mm、0.07mm、0.08mm、0.1mm、0.2mm、0.15mm、0.25mm、0.35mm、0.45mm以及其它不大于0.5mm的值)。
與上述實施例相區(qū)別的是，防護(hù)層為不銹鋼防護(hù)層，為食品級不銹鋼。不銹鋼防護(hù)層的厚度為0.5mm(不銹鋼防護(hù)層的厚度還可以為0.17mm、0.29mm、0.36mm、0.48mm、0.32mm、0.4mm、0.24mm、0.25mm、0.21mm、0.18mm、0.30mm、0.33mm、0.14mm、0.22mm、0.103mm、0.02mm、0.05mm、0.07mm、0.08mm、0.1mm、0.2mm、0.15mm、0.25mm、0.35mm、0.45mm以及其它不大于0.5mm的值)。
與上述實施例相區(qū)別的是，防護(hù)層具有多孔結(jié)構(gòu)。多孔結(jié)構(gòu)的平均孔徑為10μm(多孔結(jié)構(gòu)的平均孔徑還可以為10.5μm、20μm、25.4μm、30μm、33.7μm、40μm、49.9μm、50μm、56.2μm、60μm、66.4μm、70μm、78.3μm、80μm、88.1μm、90μm、92.9μm、100μm以及10-100μm范圍內(nèi)的其它任意值)。優(yōu)選地，多孔結(jié)構(gòu)的孔平均分布密度為80個/平方英寸(多孔結(jié)構(gòu)的孔平均分布密度還可以為82個/平方英寸、90個/平方英寸、93個/平方英寸、100個/平方英寸、101個/平方英寸、110個/平方英寸、115個/平方英寸、120個/平方英寸、124個/平方英寸、130個/平方英寸、137個/平方英寸、140個/平方英寸、146個/平方英寸、150個/平方英寸、159個/平方英寸、160個/平方英寸、168個/平方英寸、170個/平方英寸、177個/平方英寸、180個/平方英寸、189個/平方英寸、290個/平方英寸、196個/平方英寸、200個/平方英寸以及80-200個/平方英寸范圍內(nèi)的其它任意值)。優(yōu)選地，多孔結(jié)構(gòu)的孔的深度為防護(hù)層厚度的1/5(多孔結(jié)構(gòu)的孔的深度還可以為防護(hù)層厚度的1/4、1/3、1/2、0.3、0.35、0.4、0.45以及1/5-1/2范圍內(nèi)的其它任意值)。
本處實施例對本發(fā)明要求保護(hù)的技術(shù)范圍中點(diǎn)值未窮盡之處以及在實施例技術(shù)方案中對單個或者多個技術(shù)特征的同等替換所形成的新的技術(shù)方案，同樣都在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)；同時本發(fā)明方案所有列舉或者未列舉的實施例中，在同一實施例中的各個參數(shù)僅僅表示其技術(shù)方案的一個實例(即一種可行性方案)，而各個參數(shù)之間并不存在嚴(yán)格的配合與限定關(guān)系，其中各參數(shù)在不違背公理以及本發(fā)明述求時可以相互替換，特別聲明的除外。
本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述是本發(fā)明的具體實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。