本發(fā)明屬于室內(nèi)通風(fēng)窗裝置領(lǐng)域，具體涉及一種高效節(jié)能負離子凈化紗窗。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的紗窗一般包括固定的窗框，并通過壓條或者粘合裝置在窗框上安裝窗紗，用以保持室內(nèi)外空氣流通的同時，過濾室外空氣中的飛蟲和大顆粒粉塵。但傳統(tǒng)紗窗拆裝和清洗不便，此外，這種紗窗不能夠吸附過濾空氣中的微小灰塵和細菌，無法保證室內(nèi)空氣的潔凈衛(wèi)生?，F(xiàn)有市面上帶有除微塵和殺菌功能的紗窗，其功能的實現(xiàn)必須依賴供電設(shè)備，日常使用耗能大，且裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝和清洗不便，不利于產(chǎn)品的推廣普及。

申請人針對以上情況設(shè)計了本裝置，能夠有效解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題中的不足，本發(fā)明的目的在于：提供一種高效節(jié)能負離子凈化紗窗，能夠阻擋大顆粒雜質(zhì)和飛蟲的同時，還帶有吸附微小灰塵的殺菌的功能，并且上述功能的實現(xiàn)不依賴額外的耗能，環(huán)保高效且節(jié)能效果好；本發(fā)明解決的第二個技術(shù)問題是方便紗窗的拆卸安裝和日常清潔維護。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：提供一種高效節(jié)能負離子凈化紗窗，其特征在于包括窗框；所述窗框通過滑動裝置安裝窗紗，所述窗紗上設(shè)置網(wǎng)格狀通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔的孔徑為0.05-0.1CM；在所述窗紗的中部和窗框上噴涂負離子涂層；

所述負離子涂層的組份及各組分的重量比如下：

負離子粉 5份

硅藻泥 4份

甲殼素 2份

活性炭 2份

交聯(lián)乳液 5份

阻燃劑 1份

有機溶劑 20份

聚酯樹脂 4份

丙烯酸樹脂 5份

水 70份

所述負離子涂層的厚度為0.01-0.03CM。

優(yōu)選的，所述窗紗為阻燃尼龍制成；阻燃劑為十溴二苯乙烷或溴化環(huán)氧樹脂。

優(yōu)選的，所述滑動裝置包括卷軸，所述卷軸的兩端通過彈簧鉸鏈固定在窗框上部，窗紗的上端固定在卷軸上，窗紗的下端安裝拉條，所述拉條上設(shè)置上拉扣，在窗框的下沿上設(shè)置下拉扣，上、下拉扣能夠扣合在一起。

優(yōu)選的，在窗框的左右兩側(cè)安裝橡膠條，窗紗上下移動時，未噴涂負離子涂層的窗紗兩側(cè)與橡膠條摩擦能夠產(chǎn)生靜電，所述靜電能夠吸附穿過窗紗通風(fēng)孔的灰塵。

優(yōu)選的，所述橡膠條的橫截面呈“［”形，拉條和窗紗的左右兩個側(cè)邊插入橡膠條中。

優(yōu)選的，還包括除塵裝置，所述除塵裝置包括前、后除塵刷，所述前、后除塵刷均包括固定條和刷體，所述固定條安裝在橡膠條的上部，前、后除塵刷的刷體相對設(shè)置，窗紗設(shè)置在前、后除塵刷之間。

優(yōu)選的，還包括窗紗清洗烘干裝置，所述窗紗清洗烘干裝置包括卷軸外殼，卷軸外殼安裝在窗框上部；卷軸外殼兩端分別安裝設(shè)置左端蓋和右端蓋，在左、右端蓋之間通過彈簧鉸鏈安裝卷軸；在卷軸外殼下部設(shè)置紗窗出口，在所述紗窗出口上安裝洗刷筒，洗刷筒內(nèi)安裝沖洗噴頭和網(wǎng)刷，在洗刷筒的下端安裝硅膠密封圈；

在左端蓋和卷軸上設(shè)置熱風(fēng)出口，所述熱風(fēng)出口連接干燥熱風(fēng)源； 在右端蓋和卷軸外殼的連接處設(shè)置出風(fēng)條孔。

優(yōu)選的，所述硅膠密封圈的內(nèi)側(cè)面設(shè)置鋸齒；所述硅膠密封圈內(nèi)設(shè)置導(dǎo)液槽，導(dǎo)液槽通過出水管連接抽水泵和儲水裝置。

優(yōu)選的，在右端蓋上設(shè)置液體導(dǎo)流槽，所述液體導(dǎo)流槽能夠?qū)⑺饕龑?dǎo)至洗刷筒的窗紗出口處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本裝置能夠阻擋大顆粒雜質(zhì)和飛蟲的同時，還通過負離子涂層和靜電吸附作用，帶有吸附微小灰塵和殺菌的功能。上述功能的實現(xiàn)無需依賴額外的能源供應(yīng)，只需上下拉動窗紗，令其與橡膠條相摩擦，即可自動產(chǎn)生靜電，固定好附帶靜電的窗紗后，氣流通過通風(fēng)孔，其中夾雜的小分子灰塵即被自動吸附、濾除。窗紗中部涂覆的負離子涂層采用科學(xué)環(huán)保配方，通過負離子粉、硅藻泥和活性炭的協(xié)同作用，吸附過濾空氣中的有害細菌，由于活性炭和硅藻泥均為多孔結(jié)構(gòu)，增加了負離子粉的附著面積，更能實現(xiàn)成倍的施放功效。并且負離子涂層和窗紗均有阻燃的效果，尤其是負離子涂層中的阻燃劑采用了環(huán)保無污染的十溴二苯乙烷或溴化環(huán)氧樹脂，高溫和遇火狀態(tài)下有阻燃和自熄的作用，使得建筑物無火災(zāi)隱患，環(huán)保安全。

2、紗窗能夠在的冬季或者不需要使用的時候卷起或者卸下來，拆裝和日常清潔維護更加方便。

3、除塵裝置能夠在紗窗上積塵多時，利用相對設(shè)置的前、后除塵刷將窗紗上的積垢刷下來。

4、窗紗清洗烘干裝置能夠在不拆卸窗紗的情況下，自動清洗和烘干窗紗，使用方便，且不會影響窗紗的靜電產(chǎn)生和靜電吸附凈化效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖（窗紗卷起的狀態(tài)）；

圖2為本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖（窗紗放下的狀態(tài)）；

圖3為本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明窗紗清洗烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖7的C-C向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、窗框；2、窗紗；3、拉條；4、上拉扣；5、橡膠條；6、下拉扣；7、除塵裝置；7.1、固定條；7.2、刷體；8、窗紗清洗烘干裝置；8.1、卷軸外殼；8.2、左端蓋；8.3、熱風(fēng)出口；8.4、卷軸；8.5、紗窗出口；8.6、右端蓋；8.7、液體導(dǎo)流槽；9、洗刷筒；9.1、沖洗噴頭；9.2、網(wǎng)刷；9.3、導(dǎo)液槽；9.4、硅膠密封圈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述。

實施例一

如圖1-2所示，一種高效節(jié)能負離子凈化紗窗，包括窗框，所述窗框通過滑動裝置安裝窗紗，所述窗紗上設(shè)置網(wǎng)格狀通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔的孔徑為0.05-0.1CM。在所述窗紗的中部和窗框上噴涂負離子涂層，所述負離子涂層的厚度為0.01-0.03CM。

所述負離子涂層的組份及各組分的重量比如下：

負離子粉 5份

硅藻泥 4份

甲殼素 2份

活性炭 2份

交聯(lián)乳液 5份

阻燃劑 1份

有機溶劑 20份

聚酯樹脂 4份

丙烯酸樹脂 5份

水 70份

所述負離子涂層的厚度為0.01-0.03CM。

所述窗紗為阻燃尼龍制成；阻燃劑為十溴二苯乙烷或溴化環(huán)氧樹脂。

所述滑動裝置包括卷軸，所述卷軸的兩端鉸接在窗框上沿，窗紗的上端固定在卷軸上，窗紗的下端安裝拉條，所述拉條上設(shè)置上拉扣，在窗框的下沿上設(shè)置下拉扣，上、下拉扣能夠扣合在一起。所述卷軸通過彈簧鉸鏈鉸接在窗框上沿。

在窗框的左右兩側(cè)安裝橡膠條，窗紗上下移動時，未噴涂負離子涂層的窗紗兩側(cè)為尼龍材質(zhì)，與橡膠條摩擦能夠產(chǎn)生靜電，所述靜電能夠吸附穿過窗紗通風(fēng)孔的灰塵。所述橡膠條的橫截面呈“［”形，拉條和窗紗的左右兩個側(cè)邊插入橡膠條中。

本裝置能夠阻擋大顆粒雜質(zhì)和飛蟲的同時，還通過負離子涂層和靜電吸附作用帶有吸附微小灰塵和殺菌的功能；紗窗能夠在的冬季或者不需要使用的時候卷起或者卸下來，拆裝和日常清潔維護更加方便。

實施例二

如圖3-5所示，本發(fā)明還包括除塵裝置，所述除塵裝置包括前、后除塵刷，所述前、后除塵刷均包括固定條和刷體，所述固定條安裝在橡膠條的上部，前、后除塵刷的刷體相對設(shè)置，窗紗設(shè)置在前、后除塵刷之間。

除塵裝置能夠在紗窗上積塵多時，利用相對設(shè)置的前、后除塵刷將窗紗上的積垢刷下來。

其余結(jié)構(gòu)和實施方式同實施例一，不再贅述。

實施例三

如圖6-9所示，本發(fā)明還包括窗紗清洗烘干裝置，所述窗紗清洗烘干裝置包括卷軸外殼，卷軸外殼安裝在窗框上部；卷軸外殼兩端分別安裝設(shè)置左端蓋和右端蓋，在左、右端蓋之間通過彈簧鉸鏈安裝卷軸；在卷軸外殼下部設(shè)置紗窗出口，在所述紗窗出口上安裝洗刷筒，洗刷筒內(nèi)安裝沖洗噴頭和網(wǎng)刷，在洗刷筒的下端安裝硅膠密封圈；在左端蓋和卷軸上設(shè)置熱風(fēng)出口，所述熱風(fēng)出口連接干燥熱風(fēng)源； 在右端蓋和卷軸外殼的連接處設(shè)置出風(fēng)條孔。

所述硅膠密封圈的內(nèi)側(cè)面設(shè)置鋸齒；所述硅膠密封圈內(nèi)設(shè)置導(dǎo)液槽，導(dǎo)液槽通過出水管連接抽水泵和儲水裝置。

在右端蓋上設(shè)置液體導(dǎo)流槽，所述液體導(dǎo)流槽能夠?qū)⑺饕龑?dǎo)至洗刷筒的窗紗出口處。

當(dāng)窗紗積塵過多時，只需打開洗刷筒內(nèi)的沖洗噴頭，令窗紗在卷軸的彈簧鉸鏈帶動下，自動回卷收入卷軸外殼中。在窗紗的收卷期間，沖洗噴頭和網(wǎng)刷將窗紗清潔干凈，污水順由導(dǎo)液槽被排出。在窗紗被清洗的過程中，硅膠密封圈貼合圍繞窗紗，防止污水外流。硅膠密封圈的內(nèi)側(cè)面設(shè)置鋸齒，能夠保證密封效果的同時減小窗紗的移動阻力。當(dāng)窗紗完全收入卷軸外殼中后，打開干燥熱風(fēng)源，令熱風(fēng)從左端蓋和卷軸上的熱風(fēng)出口吹出，將窗紗上的殘留水分吹干，出風(fēng)攜帶水蒸氣從出風(fēng)條孔排出。多余的水流順由右端蓋的液體導(dǎo)流槽進入洗刷筒，從導(dǎo)液槽排出。清洗烘干后，可拉下窗紗繼續(xù)使用。

其余結(jié)構(gòu)和實施方式同實施例一和/或?qū)嵤├辉儋樖觥?/p>

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以組合、變更或改型均為本發(fā)明的等效實施例。凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。