本發(fā)明涉及一種抗菌盛水容器及其制造方法。

背景技術(shù)：

已知典型的盛水的容器(例如，用于水和飲料的便攜式容器，如真空瓶和水瓶)具有以下缺點：在用戶從水瓶喝水時，從與用戶的嘴唇或用戶的唾液接觸的部分的污染產(chǎn)生的、或者附著到手指的各種細菌或口腔細菌(變異鏈球菌)與水瓶中的水混合或者附著到水瓶，從而使各種細菌在水瓶中增殖。此外，已經(jīng)指出存在這樣的風(fēng)險：有害的食物中毒細菌(如大腸桿菌或變異鏈球菌)附著到水瓶中，或允許腐敗細菌在水瓶增殖。目前還沒有具有防止細菌增殖或消滅和消除細菌的有效功能的水瓶。

主要的原因被認為是：由于常規(guī)的保溫真空水瓶主要包含高溫的熱水且真空水瓶的主要功能是使隨時間的溫度的降低最小化，人們錯誤地認為，各種細菌難以在水瓶中包含的熱水中存活，因而保持了水瓶中的水的衛(wèi)生。

然而，當(dāng)水的溫度降低至水能夠被人類飲用的溫度，特別是，低于體溫的溫度時，細菌活躍地增殖。另外，最近，包括運動飲料的飲料根據(jù)季節(jié)更經(jīng)常地保存在室溫下或冷溫度而不是熱溫度下，且因此，容器中由細菌引起的液體的污染已引起人們的注意，并且發(fā)生了如腹瀉的癥狀。

特別地，兒童經(jīng)常飲用來自同一瓶的飲料，因此關(guān)于水質(zhì)污染(例如，通過瓶中的變異鏈球菌的污染)的問題在增加。因此，開發(fā)具有水凈化和水質(zhì)保持功能的水瓶的期望增加。

典型的抗菌能力測試要求在24小時或48小時的基準時間內(nèi)實現(xiàn)抗菌作用。然而，在實踐中，認為用戶期望這樣的抗菌作用，借以在至少3小時內(nèi)消滅在包括水瓶和真空瓶的盛水容器中的有害細菌。

有害細菌在其偶然與水瓶或真空瓶中的飲料混合時開始增殖，但需要 在同一時間防止有害細菌增殖，即需要消滅有害細菌。另外，考慮到從以飲料填充容器到開始飲用或者到飲用完成的時間內(nèi)，24小時的基準時間從常識的觀點來看很長，且預(yù)期在24小時內(nèi)飲用水瓶中的水。

因此，從常識的觀點來看，需要在抗菌測試中證實抗菌能力，即，在短時間內(nèi)實現(xiàn)這樣的抗菌能力：在以水填充容器之后最晚3小時以內(nèi)，完全消滅有害細菌，或者確保100個細胞/毫升以下的活細胞計數(shù)。

長期以來，已知通過銀的微動作用，活化與銀表面接觸的氧來實現(xiàn)銀的抗菌功能。使用有此主要作用的銀在盤子中或者用以儲存飲料的歷史是長久的，且銀的抗菌和殺菌功能被認為是通過活性氧化而不是所謂化學(xué)作用而得到的。無疑，銀對人體完全無害，而且不會影響對人類有益的細菌，例如，乳桿菌屬，但由于其表面的活性氧化對食物中毒細菌和厭氧細菌這種對人體有害的細菌具有強的抗菌和殺菌效果，且已知銀的微動作用具有安全的抗菌和殺菌效果。

同時，韓國注冊實用新型No.20-0377167公開了一種不變色的抗菌銀容器。然而，上述韓國注冊實用新型僅描述了通過使用具有納米尺寸的純銀粉末作為具有抗菌功能的組分在24小時后得到的抗菌效果，但沒有在約3小時內(nèi)獲得的早期抗菌效果。

在本發(fā)明中，為了實現(xiàn)在短時間內(nèi)的殺菌能力，已作出各種努力，但如下使用純銀時，僅獲得不滿意的結(jié)果。同時，僅在使用在氮氣氣氛下制備的銀燒結(jié)產(chǎn)品時，在2小時以上之后，得到了100％的殺菌作用，即得到了有用的證據(jù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明已考慮到相關(guān)技術(shù)中出現(xiàn)的上述問題，且本發(fā)明的一個目的是提供一種盛水容器，該容器防止由使用產(chǎn)生的細菌的增殖并在短時間內(nèi)消滅細菌。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種盛水容器，其對被細菌污染的水進行殺菌和凈化。

本發(fā)明的又一個目的是提供一種盛水容器，其顯示出2小時內(nèi)的早期抗菌效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種盛水容器，該容器可以包括在 所述盛水容器的內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁上的第一氮化銀(Ag₃N)燒結(jié)表面層，且其可以包括在所述盛水容器的唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部的第二氮化物銀燒結(jié)表面層。

在本發(fā)明的實施方式中，盛水容器的材料可包括選自金屬、玻璃、陶瓷、礦物、塑料、以及它們的組合中的材料。

在本發(fā)明的實施方式中，盛水容器可以選自單層或兩層(真空)瓶、水瓶、杯子、玻璃杯、水壺、電熱壺和水箱。

在本發(fā)明的實施方式中，在第一氮化銀燒結(jié)表面層下方的內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁、在第二氮化銀燒結(jié)表面層下方的唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部、或者在第一氮化銀燒結(jié)表面層下方的內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁和在第二氮化銀燒結(jié)表面層下方的唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部可具有粗糙的表面。

在本發(fā)明的實施方式中，可以通過噴砂形成所述粗糙的表面。

在本發(fā)明的實施方式中，第一氮化銀燒結(jié)表面層可具有0.1至20μm的厚度，并且第二氮化銀燒結(jié)表面層可具有0.1至20μm的厚度。

在本發(fā)明的實施方式中，內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁、唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部、或者內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁和唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部可包括含有塑料的材料，并且可以與第一氮化銀燒結(jié)表面層、第二氮化銀燒結(jié)表面層、或者第一氮化銀燒結(jié)表面層和第二氮化銀燒結(jié)表面層兩者的每一個一體地形成。

在本發(fā)明的實施方式中，基于100重量份的塑料，一體形成的內(nèi)壁和第一氮化銀燒結(jié)表面層、一體形成的唇部接觸部和第二氮化銀燒結(jié)表面層、或者一體形成的內(nèi)壁和第一氮化銀燒結(jié)表面層和一體形成的唇部接觸部和第二氮化銀燒結(jié)表面層兩者中的每一個可包括1至40重量份的含有氮化銀燒結(jié)表面層的顆粒。

在本發(fā)明的實施方式中，包括氮化銀燒結(jié)表面層的顆?？梢员┞队诘谝坏y燒結(jié)表面層、第二氮化銀燒結(jié)表面層、或第一氮化銀燒結(jié)表面層和第二氮化銀燒結(jié)表面層兩者的表面上。

在本發(fā)明的實施方式中，包括氮化銀燒結(jié)表面層的顆?？梢酝ㄟ^噴砂暴露于第一氮化銀燒結(jié)表面層、第二氮化銀燒結(jié)表面層、或第一氮化銀燒 結(jié)表面層和第二氮化銀燒結(jié)表面層兩者的表面上。

在本發(fā)明的實施方式中，包括氮化銀燒結(jié)表面層的顆粒的內(nèi)核可以包括滑石顆粒。

在本發(fā)明的實施方式中，所述滑石顆粒與氮化銀燒結(jié)表面層的重量比可以為100:1至10。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種制造包括內(nèi)壁和唇部接觸部的盛水容器的方法，該方法可包括向水或極性有機溶劑添加并溶解銀鹽化合物粉末以制造銀鹽溶液的第一過程，在盛水容器的內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁和唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部上涂布銀鹽溶液的第二過程，以及在氮氣氣氛下燒結(jié)在內(nèi)壁和唇部接觸部上涂布的銀鹽化合物，以在內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁上形成第一氮化銀燒結(jié)表面層，并在唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部上形成第二氮化銀燒結(jié)表面層的第三過程。

在本發(fā)明的實施方式中，內(nèi)壁和唇部接觸部的材料可以包括選自金屬、玻璃、陶瓷、礦物以及它們的組合中的材料。

在本發(fā)明的實施方式中，可以在第一過程中向100重量份的水或極性有機溶劑添加1至5重量份的銀鹽化合物粉末。

在本發(fā)明的實施方式中，銀鹽化合物可以選自碳酸銀、氯酸銀、氯化銀、鉻酸銀、釩酸銀、錳酸銀、硝酸銀、亞硝酸銀、高氯酸銀、磷酸銀、乙酸銀、以及它們的混合物。

在本發(fā)明的實施方式中，在第三過程中的燒結(jié)溫度可以是440℃以上。在第三過程中的燒結(jié)時間可以是60至600分鐘。

在本發(fā)明的實施方式中，可以在第二過程之前在內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁、唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部、或者在內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁和唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部上形成粗糙表面，且可以在第二過程中在粗糙表面的一部分或整個粗糙表面上涂布銀鹽溶液。

在本發(fā)明的實施方式中，可以通過噴砂形成所述粗糙表面。

在本發(fā)明的實施方式中，第一氮化銀燒結(jié)表面層可以形成為0.1至20μm的厚度且第二氮化銀燒結(jié)表面層可以形成為0.1至20μm的厚度。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種制造包括內(nèi)壁和唇部接觸部的盛水容器的方法，該方法可包括向100重量份的水或極性有機溶劑添加 并溶解1至5重量份的銀鹽化合物粉末以制造銀鹽溶液的第一過程，在盛水容器的內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁和唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部上涂布銀鹽溶液的第二過程，以及在氮氣氣氛或空氣氣氛下燒結(jié)在內(nèi)壁和唇部接觸部上涂布的銀鹽化合物，以在內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁上形成第一氮化銀燒結(jié)表面層或者氧化銀燒結(jié)表面層，并在唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部上形成第二氮化銀燒結(jié)表面層或者氧化銀燒結(jié)表面層的第三過程。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種制造包括內(nèi)壁和唇部接觸部的盛水容器的方法，該方法可包括向水或極性有機溶劑添加滑石粉末和銀鹽化合物粉末，將其混合，并在氮氣氣氛下燒結(jié)銀鹽化合物以制造包含氮化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒的第一過程，混合并加熱塑料材料和包含氮化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒以制造粒料的第二過程，以所述粒料形成內(nèi)壁、唇部接觸部、或者內(nèi)壁和唇部接觸部兩者的第三過程，以及使內(nèi)壁的一部分或者整個內(nèi)壁、唇部接觸部的一部分或者整個唇部接觸部、或者內(nèi)壁的一部分或者整個內(nèi)壁和唇部接觸部的一部分或者整個唇部接觸部受到噴砂以將包含氮化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒暴露于內(nèi)壁、唇部接觸部或者內(nèi)壁和唇部接觸部兩者的表面上的第四過程。

一種制造包括內(nèi)壁和唇部接觸部的盛水容器的方法，該方法可包括：向水或極性有機溶劑添加滑石粉末和銀鹽化合物粉末，將其混合，并在氮氣氣氛下在440℃以上的溫度下燒結(jié)銀鹽化合物以制造包含氮化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒的第一過程，混合并加熱塑料材料和包含氮化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒以制造粒料的第二過程，以所述粒料注塑成型唇部接觸部的第三過程，以及使唇部接觸部的所需部分的表面受到噴砂以將包含氮化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒暴露于唇部接觸部的所需部分的表面上的第四過程。

在本發(fā)明的實施方式中，在第一過程中所述滑石粉末與銀鹽化合物粉末的重量比可以為100：1至10，且滑石粉末和銀鹽化合物粉末的混合物與水或極性有機溶劑的重量比可以是1至70：100。

在本發(fā)明的實施方式中，銀鹽化合物可以選自碳酸銀、氯酸銀、氯化銀、鉻酸銀、釩酸銀、錳酸銀、硝酸銀、亞硝酸銀、高氯酸銀、磷酸銀、 乙酸銀、以及它們的混合物。

在本發(fā)明的實施方式中，在第一過程中的燒結(jié)溫度可以是440℃以上。在第一過程中的燒結(jié)時間可以是60至600分鐘。

在本發(fā)明的實施方式中，在第二過程中所述塑料材料與包括氮化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒重量比可以為100：1至40。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種制造包括內(nèi)壁和唇部接觸部的盛水容器的方法，該方法可包括向水或極性有機溶劑添加滑石粉末和銀鹽化合物粉末，將其混合，并在氮氣氣氛或者空氣氣氛下燒結(jié)銀鹽化合物以制造包含氮化銀燒結(jié)表面層或者氧化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒的第一過程，其中，滑石粉末與銀鹽化合物粉末的重量比為100:1至10，且滑石粉末和銀鹽化合物粉末的混合物與水或極性有機溶劑的重量比為1至70：100，混合并加熱塑料材料和包含氮化銀燒結(jié)表面層或者氧化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒以制造粒料的第二過程，以所述粒料形成內(nèi)壁、唇部接觸部、或者內(nèi)壁和唇部接觸部兩者的第三過程，以及使內(nèi)壁的一部分或者整個內(nèi)壁、唇部接觸部的一部分或者整個唇部接觸部、或者內(nèi)壁的一部分或者整個內(nèi)壁和唇部接觸部的一部分或者整個唇部接觸部受到噴砂以將包含氮化銀燒結(jié)表面層或者氧化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒暴露于內(nèi)壁、唇部接觸部或者內(nèi)壁和唇部接觸部兩者的表面上的第四過程。

一種制造包括內(nèi)壁和唇部接觸部的盛水容器的方法，該方法可包括：向水或極性有機溶劑添加滑石粉末和銀鹽化合物粉末，將其混合，并在氮氣氣氛或者空氣氣氛下在440℃以上的溫度下燒結(jié)銀鹽化合物以制造包含氮化銀燒結(jié)表面層或者氧化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒的第一過程，其中，滑石粉末與銀鹽化合物粉末的重量比為100:1至10，且滑石粉末和銀鹽化合物粉末的混合物與水或極性有機溶劑的重量比為1至70：100，混合并加熱塑料材料和包含氮化銀燒結(jié)表面層或者氧化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒以制造粒料的第二過程，以所述粒料注塑成型唇部接觸部的第三過程，以及使唇部接觸部的所需部分的表面受到噴砂以將包含氮化銀燒結(jié)表面層或者氧化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒暴露于唇部接觸部的所需部分的表面上的第四過程。

根據(jù)本發(fā)明，所述盛水容器防止由使用產(chǎn)生的細菌的增殖，并消滅細 菌，對污染的水進行消毒和凈化，并表現(xiàn)出在2小時內(nèi)的早期抗菌效果。

具體而言，即使在緊急事件中從河流、湖泊和沼澤中向盛水容器加入水時，根據(jù)本發(fā)明的盛水容器防止使用時細菌的污染，并具有除去和消滅屬于厭氧細菌的有害細菌的能力，所述厭氧細菌在預(yù)定時間之后(典型地，約2小時或更長時間之后)對于主要由銀產(chǎn)生的活性氧化具有低的抗性，所述厭氧菌是例如有害的食物中毒細菌，包括大腸桿菌、沙門氏菌、副溶血性弧菌和金黃色葡萄球菌，或變異鏈球菌。

附圖說明

將結(jié)合附圖從以下詳細描述更清楚地理解本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的盛水容器(真空水瓶)的剖面圖；

圖2、3和4分別是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的盛水容器(真空水瓶)的唇部接觸部的剖視圖、側(cè)視圖和透視圖；

圖5、6和7分別是示出了對比示例1的銀燒結(jié)真空瓶的抗菌測試開始時、進行抗菌測試3小時以后和進行抗菌測試6小時以后的測試溶液的圖片；

圖8、9和10分別是示出了參考示例1的氧化銀真空水瓶的抗菌測試開始時、進行抗菌測試3小時以后和進行抗菌測試6小時以后的測試溶液的圖片；

圖11是示出示例1的氮化銀真空水瓶和由合成樹脂制成的消毒容器的抗菌測試開始時的測試溶液的圖片；

圖12、14和16分別是示出了在進行示例1的氮化銀真空水瓶的抗菌測試之后2小時、3小時和4小時的測試溶液的圖片；以及

圖13、15和17分別是示出了在進行由示例1的合成樹脂制備的消毒容器的抗菌測試之后2小時、3小時和4小時的測試溶液的圖片。

具體實施方式

盛水容器

根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的盛水容器可以包括在盛水容器的內(nèi)壁的一部分或者整個內(nèi)壁上的第一氮化銀(Ag₃N)燒結(jié)表面層，以及在盛水容器的唇部接觸部的一部分或者整個唇部接觸部上的第二氮化銀燒結(jié)表 面層。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的盛水容器(真空水瓶)的剖面圖。參照圖1，真空水瓶包括外瓶10，內(nèi)瓶20，和唇部接觸部30。真空水瓶包括在內(nèi)瓶20的內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁上的第一氮化銀的燒結(jié)表面層內(nèi)瓶20，以及在唇部接觸部30的一部分或整個唇部接觸部30上的第二氮化銀燒結(jié)表面層。圖2、3和4分別是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的盛水容器(真空水瓶)的唇部接觸部(30)的剖視圖、側(cè)視圖和透視圖。

盛水容器可容納天然或加工食物，包括水。盛水容器可容納液體食物、如水、飲料、酸奶、牛奶、果汁、咖啡、茶和酒精飲料，和固-液混合食物如面條、湯、罐頭食物，但所述食物不限于此。

在本發(fā)明的實施方式中，盛水容器的材料可包括選自金屬、玻璃、陶瓷、礦物、塑料以及它們的組合中的材料。

在本發(fā)明的實施方式中，盛水容器可以選自單層或兩層(真空)瓶、水瓶、杯子、玻璃杯、水壺、電熱壺和水箱。

盛水容器的內(nèi)壁可以是當(dāng)食物以最大或者預(yù)定含量包含在盛水容器中時，或者當(dāng)用戶食用食物時，盛水容器與包括水的食物接觸的部分，并可以主要是盛水容器內(nèi)側(cè)的側(cè)表面和底表面。另外，盛水容器的內(nèi)壁可以是不與食用食物的人或者除了人的動物的身體接觸的部分。

該盛水容器的唇部接觸部可以是盛水容器的與唇部和其他口腔周圍的器官(例如，牙齒，牙齦，腭，舌和臉頰黏膜)直接或間接地通過包括水的食物或唾液等的介質(zhì)接觸的部分。此外，唇部接觸部可以是不僅與唇部，還與口周圍的其他器官(如鼻、人中、臉頰和下巴)或與手有關(guān)的器官(如手指、指甲、手背和手掌)接觸的部分。

在本發(fā)明的實施方式中，在第一氮化銀燒結(jié)表面層下方的內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁、在第二氮化銀燒結(jié)表面層下方的唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部、或者在第一氮化銀燒結(jié)表面層下方的內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁和在第二氮化銀燒結(jié)表面層下方的唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部可具有粗糙的表面。當(dāng)存在粗糙表面時，可以提高氮化銀燒結(jié)表面 層的粘合強度，且可以提高因氮化銀燒結(jié)表面層引起的抗菌效果。

在本發(fā)明的實施方式中，可以通過噴砂形成所述粗糙表面。噴砂是一種噴霧處理，其中玻璃球、硅或具有小直徑的海砂以空氣噴涂或因重力落在材料的表面上。

在本發(fā)明的實施方式中，第一氮化銀燒結(jié)表面層可具有0.1至20μm的厚度，并且第二氮化銀燒結(jié)表面層可具有0.1至20μm的厚度。當(dāng)厚度在上述范圍內(nèi)時，可以確保優(yōu)異的抗菌效果。

在本發(fā)明的實施方式中，基于第一氮化銀燒結(jié)表面層的總重量，第一氮化銀燒結(jié)表面層可包括50至100wt％、70至100wt％或90至100wt％的量的氮化銀；且基于第二氮化銀燒結(jié)表面層的總重量，第二氮化銀燒結(jié)表面層可包括50至100wt％、70至100wt％或90至100wt％的量的氮化銀。當(dāng)?shù)y燒結(jié)表面層包括在上述范圍內(nèi)的任一項內(nèi)的量的氮化銀時，早期抗菌性質(zhì)可以是優(yōu)異。

當(dāng)?shù)谝坏y燒結(jié)表面層、第二氮化銀燒結(jié)表面層、或者這兩層包括小于100wt％的量的氮化銀時，可以包括銀化合物(如銀和氧化銀)以及其他雜質(zhì)，且可以進一步包括除了銀化合物以外的抗菌組分。

第一氮化銀燒結(jié)表面層、第二氮化銀燒結(jié)表面層、或者這兩層分別以固態(tài)與內(nèi)壁、唇部接觸部、或者內(nèi)壁和唇部接觸部兩者相結(jié)合。氮化銀燒結(jié)表面層可以通過公知的單獨的粘合劑或者如以下所述的制造方法中一樣，通過在內(nèi)壁等上涂布包括銀鹽化合物的溶液然后在氮氣氣氛下將其燒結(jié)的工藝而無需單獨的粘合劑與內(nèi)壁等結(jié)合。

在本發(fā)明的實施方式中，第一氮化銀燒結(jié)表面層、第二氮化銀燒結(jié)表面層、或者第一氮化銀燒結(jié)表面層和第二氮化銀燒結(jié)表面層兩者可以包括氮化銀燒結(jié)物質(zhì)。如以下所述的制造方法中一樣，可以通過在氮氣氣氛下燒結(jié)該銀鹽化合物的工藝形成所述氮化銀燒結(jié)物質(zhì)。

在本發(fā)明的實施方式中，內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁、唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部、或者內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁和唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部可包括含有塑料的材料，并且可以與第一氮化銀燒 結(jié)表面層、第二氮化銀燒結(jié)表面層、或者第一氮化銀燒結(jié)表面層和第二氮化銀燒結(jié)表面層的每一個一體地形成。

所述塑料的實例包括：熱塑性樹脂，其通過將熱熔狀態(tài)的組分插入在框架中成形；或者熱固性樹脂，其通過混合、加熱和固化組分而成形。具體的實例包括聚酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚乙烯、高密度或低密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、耐沖擊性聚苯乙烯、聚酰胺、丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚碳酸酯、聚氨酯、馬來酰亞胺、尿素樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、三聚氰胺甲醛、酚醛樹脂、聚環(huán)氧化物、聚醚酰亞胺、聚酰亞胺、聚乳酸、聚甲基丙烯酸甲酯、呋喃、硅和聚砜，但不限于此。所述實例可以單獨使用或組合使用。

作為一體形成的裝置，例如，唇部接觸部和第二氮化銀燒結(jié)表面層在一個模具或模制框架中作為單個部分形成。為此，它們可以與其他部分一起形成為單個部分?；诟鞑糠值目傊亓?，一體形成的部分可以以0.1至5wt％的量包括添加劑，如阻燃劑、熱穩(wěn)定劑、著色劑、顏料、增容劑、光穩(wěn)定劑、抗沖改性劑和無機填料。

在本發(fā)明的實施方式中，基于100重量份的塑料，一體形成的內(nèi)壁和第一氮化銀燒結(jié)表面層、一體形成的唇部接觸部和第二氮化銀燒結(jié)表面層、或者一體形成的內(nèi)壁和第一氮化銀燒結(jié)表面層和一體形成的唇部接觸部和第二氮化銀燒結(jié)表面層的每一個可包括1至40重量份、5至30重量份、10至20重量份或1至10重量份的含有氮化銀燒結(jié)表面層的顆粒。當(dāng)內(nèi)壁和第一氮化銀燒結(jié)表面層或唇部接觸部和第二氮化銀燒結(jié)表面層包括在上述范圍內(nèi)的任一項的量的含有氮化銀燒結(jié)表面層的顆粒時，可以確保優(yōu)異的早期抗菌性質(zhì)，同時塑料材料的成形性不受影響。

在本發(fā)明的實施方式中，包括氮化銀燒結(jié)表面層的顆?？梢员┞队诘谝坏y燒結(jié)表面層、第二氮化銀燒結(jié)表面層、或第一氮化銀燒結(jié)表面層和第二氮化銀燒結(jié)表面層兩者的表面上。這種暴露是指包括氮化銀燒結(jié)表面層的顆?？梢耘c包括水的食品或嘴唇(包括口周圍的器官和與手有關(guān)的器官)直接接觸。

在本發(fā)明的實施方式中，包括氮化銀燒結(jié)表面層的顆?？梢酝ㄟ^噴砂 暴露于第一氮化銀燒結(jié)表面層、第二氮化銀燒結(jié)表面層、或第一氮化銀燒結(jié)表面層和第二氮化銀燒結(jié)表面層兩者的表面上。

在本發(fā)明的實施方式中，包括氮化銀燒結(jié)表面層的顆粒的內(nèi)核可以包括滑石顆粒?？梢允褂糜糜谑称诽砑觿┑幕勰?例如，滑石粉末E553b(歐盟許可號))作為滑石顆粒。

在本發(fā)明的實施方式中，所述滑石顆粒與氮化銀燒結(jié)表面層的重量比可以為100:1至10或100:1至5。

內(nèi)壁(內(nèi)瓶)和唇部接觸部可結(jié)合以獨立地構(gòu)成盛水容器。除了所述內(nèi)壁和唇部接觸部，盛水容器可以包括外瓶(參見圖1)、手柄、蓋、開合裝置、傳感器和顯示裝置。

例如，如杯子、唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部可以是內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁，且內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁可以是唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部?？稍趦?nèi)壁、唇部接觸部(參見圖1、2和4)或任何其他部分中形成用于包括水的食物的入口和出口。

唇部接觸部和內(nèi)壁(內(nèi)瓶)可以一體地形成，或者可以構(gòu)成為分離的部分。當(dāng)唇部接觸部構(gòu)成為獨立的部分時，唇部接觸部和內(nèi)壁可以通過凸起和凹陷的結(jié)合結(jié)構(gòu)或焊接等物理結(jié)合，或可以通過粘合劑等化學(xué)結(jié)合，并且相應(yīng)地，在使用時，擱置時，或者使用和擱置時唇部接觸部和內(nèi)壁不能分離。

此外，當(dāng)唇部接觸部構(gòu)成為獨立的部分時，如圖1，2，3和4中所示，唇部接觸部可以具有圓柱形狀，并且可以在唇部接觸部的外表面上具有螺紋，且所述內(nèi)壁(內(nèi)瓶)的與所述螺紋接觸的部分可具有與在唇部接觸部的外表面上的螺紋相對應(yīng)的另一螺紋，從而使得可以容易地組裝和拆卸。

除了內(nèi)壁和唇部接觸部的部分的結(jié)合或組裝、或者內(nèi)壁或唇部接觸部和其他部分的結(jié)合或組裝可以與內(nèi)壁和唇部接觸部的結(jié)合或組裝相同。

制造盛水容器的方法

根據(jù)本發(fā)明的實施方式的制造包括內(nèi)壁和唇部接觸部的盛水容器的方法可包括向水或極性有機溶劑添加并溶解銀鹽化合物粉末以制造銀鹽 溶液的第一過程，在盛水容器的內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁和唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部上涂布銀鹽溶液的第二過程，以及在氮氣氣氛下燒結(jié)在內(nèi)壁和唇部接觸部上涂布的銀鹽化合物，以在內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁上形成第一氮化銀燒結(jié)表面層，并在唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部上形成第二氮化銀燒結(jié)表面層的第三過程。

在本發(fā)明的實施方式中，內(nèi)壁和唇部接觸部的材料可以包括選自金屬、玻璃、陶瓷、礦物以及它們的組合中的材料。

所述極性有機溶劑的實例包括四氫呋喃、乙酸乙酯、丙酮、二甲基甲酰胺、乙腈、二甲亞砜、硝基甲烷、碳酸亞丙酯、甲酸、丁醇、異丙醇、正丙醇、乙醇、甲醇和乙酸，但不限于此。所述實例可以單獨使用或組合使用。

在本發(fā)明的實施方式中，可以在第一過程中向100重量份的水或極性有機溶劑添加1至5重量份的銀鹽化合物粉末。此時，所制造的盛水容器可以具有優(yōu)異的早期抗菌性質(zhì)。

在本發(fā)明的實施方式中，銀鹽化合物可以選自碳酸銀、氯酸銀、氯化銀、鉻酸銀、釩酸銀、錳酸銀、硝酸銀、亞硝酸銀、高氯酸銀、磷酸銀、乙酸銀、以及它們的混合物。

在本發(fā)明的實施方式中，在第三過程中的燒結(jié)溫度可以是440℃以上，例如，440至1000℃。燒結(jié)溫度可取決于銀鹽化合物的種類和盛水容器的材料。

在本發(fā)明的實施方式中，可以在第二過程之前在內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁、唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部、或者在內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁和唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部上形成粗糙表面，且可以在第二過程中在粗糙表面的一部分或整個粗糙表面上涂布銀鹽溶液。由此，可以提高氮化銀燒結(jié)表面層的粘合強度，且可以提高因氮化銀燒結(jié)表面層引起的抗菌效果。

在本發(fā)明的實施方式中，可以通過噴砂形成所述粗糙表面。

氮氣氣氛是指在進行燒結(jié)過程的系統(tǒng)(例如，爐體)中的氣氛包括90 至100vol％或95至100vol％的量的氮氣。

在本發(fā)明的實施方式中，第一氮化銀燒結(jié)表面層可以形成為0.1至20μm的厚度且第二氮化銀燒結(jié)表面層可以形成為0.1至20μm的厚度。

在本發(fā)明的實施方式中，該方法可以包括在第一過程之前制造包含內(nèi)壁和唇部接觸部的盛水容器的過程(例如，結(jié)合或組裝過程)，其中，所述盛水容器可以包括其他部分，例如，外瓶、手柄、蓋、開合裝置、傳感器和顯示裝置。結(jié)合或組裝內(nèi)壁和唇部接觸部的過程、結(jié)合或組裝除了內(nèi)壁和唇部接觸部的部分的過程、或者結(jié)合或組裝內(nèi)壁或唇部接觸部和其他部分的過程可以與上述過程相同。

在本發(fā)明的實施方式中，該方法可以包括在第三過程之后降低盛水容器的溫度到室溫(例如20℃)的第四過程。

在本發(fā)明的實施方式中，該方法可以包括在第三或第四過程之后制造包含內(nèi)壁和唇部接觸部的盛水容器的第五過程(例如，結(jié)合或組裝過程)，其中，所述盛水容器可以包括其他部分，例如，外瓶、手柄、蓋、開合裝置、傳感器和顯示裝置。結(jié)合或組裝內(nèi)壁和唇部接觸部的過程、結(jié)合或組裝除了內(nèi)壁和唇部接觸部的部分的過程、或者結(jié)合或組裝內(nèi)壁或唇部接觸部和其他部分的過程可以與上述過程相同。

在本發(fā)明的實施方式中，該方法可以在第三、第四或第五過程之后包括清洗盛水容器的過程或清洗和干燥盛水容器的過程。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式的制造包括內(nèi)壁和唇部接觸部的盛水容器的方法可包括向100重量份的水或極性有機溶劑添加并溶解1至5重量份的銀鹽化合物粉末以制造銀鹽溶液的第一過程，在盛水容器的內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁和唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部上涂布銀鹽溶液的第二過程，以及在氮氣氣氛或空氣氣氛(空氣)下燒結(jié)在內(nèi)壁和唇部接觸部上涂布的銀鹽化合物，以在內(nèi)壁的一部分或整個內(nèi)壁上形成第一氮化銀燒結(jié)表面層或者氧化銀燒結(jié)表面層，并在唇部接觸部的一部分或整個唇部接觸部上形成第二氮化銀燒結(jié)表面層或者氧化銀燒結(jié)表面層的第三過程。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式的制造包括內(nèi)壁和唇部接觸部的盛水容器的 方法可包括向水或極性有機溶劑添加滑石粉末和銀鹽化合物粉末，將其混合，并在氮氣氣氛下燒結(jié)銀鹽化合物以制造包含氮化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒的第一過程，混合并加熱塑料材料和包含氮化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒以制造粒料的第二過程，以所述粒料形成內(nèi)壁、唇部接觸部、或者內(nèi)壁和唇部接觸部兩者的第三過程，以及使內(nèi)壁的一部分或者整個內(nèi)壁、唇部接觸部的一部分或者整個唇部接觸部、或者內(nèi)壁的一部分或者整個內(nèi)壁和唇部接觸部的一部分或者整個唇部接觸部受到噴砂以將包含氮化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒暴露于內(nèi)壁、唇部接觸部或者內(nèi)壁和唇部接觸部兩者的表面上的第四過程。

一種制造包括內(nèi)壁和唇部接觸部的盛水容器的方法，該方法可包括：向水或極性有機溶劑添加滑石粉末和銀鹽化合物粉末，將其混合，并在氮氣氣氛下在440℃以上的溫度下燒結(jié)銀鹽化合物以制造包含氮化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒的第一過程，混合并加熱塑料材料和包含氮化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒以制造粒料的第二過程，以所述粒料注塑成型唇部接觸部的第三過程，以及使唇部接觸部(30)的所需部分(40)的表面受到噴砂以將包含氮化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒暴露于唇部接觸部的所需部分的表面上的第四過程。

可以使用用于食品添加劑的滑石粉末(例如，滑石粉末E553b(歐盟許可號))作為上述的滑石粉末。所述滑石顆?？删哂?0至20μm的直徑。

在本發(fā)明的實施方式中，銀鹽化合物可以選自碳酸銀、氯酸銀、氯化銀、鉻酸銀、釩酸銀、錳酸銀、硝酸銀、亞硝酸銀、高氯酸銀、磷酸銀、乙酸銀、以及它們的混合物。

所述極性有機溶劑的實例包括四氫呋喃、乙酸乙酯、丙酮、二甲基甲酰胺、乙腈、二甲亞砜、硝基甲烷、碳酸亞丙酯、甲酸、丁醇、異丙醇、正丙醇、乙醇、甲醇和乙酸，但不限于此。所述實例可以單獨使用或組合使用。

在本發(fā)明的實施方式中，在第一過程中所述滑石粉末與銀鹽化合物粉末的重量比可以為100：1至10或100：1至5，且滑石粉末和銀鹽化合物 粉末的混合物與水或極性有機溶劑的重量比可以是1至70：100。由此，所制造的盛水容器可以表現(xiàn)出優(yōu)異的早期抗菌性質(zhì)。

氮氣氣氛是指在進行燒結(jié)過程的系統(tǒng)(例如，爐體)中的氣氛包括90至100vol％或95至100vol％的量的氮氣。

在本發(fā)明的實施方式中，在第一過程中的燒結(jié)溫度可以是440℃以上，例如，440至1000℃。燒結(jié)溫度可取決于銀鹽化合物和滑石粉末的種類。

在本發(fā)明的實施方式中，在第二過程中所述塑料材料與包括氮化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒的重量比可以為100：1至40，100：5至30，100：10至20，或者100：1至20。當(dāng)塑料材料與包括氮化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒的重量比是在上述范圍內(nèi)的任何一種時，所制造的盛水容器可以具有優(yōu)異的早期抗菌性質(zhì)，同時塑料材料的成形性不受影響。

在本發(fā)明的實施方式中，該方法可以包括在第一過程之后降低包括氮化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒的溫度到室溫(例如20℃)的過程。

在本發(fā)明的實施方式中，該方法可以包括在第四過程之后制造包含內(nèi)壁和唇部接觸部的盛水容器的第五過程(例如，結(jié)合或組裝過程)，其中，所述盛水容器可以包括其他部分，例如，外瓶、手柄、蓋、開合裝置、傳感器和顯示裝置。結(jié)合或組裝內(nèi)壁和唇部接觸部的過程、結(jié)合或組裝除了內(nèi)壁和唇部接觸部的部分的過程、或者結(jié)合或組裝內(nèi)壁或唇部接觸部和其他部分的過程可以與上述過程相同。

在本發(fā)明的實施方式中，該方法可以在第五過程之后包括清洗盛水容器的過程或清洗和干燥盛水容器的過程。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式的制造包括內(nèi)壁和唇部接觸部的盛水容器的方法可包括：向水或極性有機溶劑添加滑石粉末和銀鹽化合物粉末，將其混合，并在氮氣氣氛或者空氣氣氛(空氣)下燒結(jié)銀鹽化合物以制造包含氮化銀燒結(jié)表面層或者氧化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒的第一過程，其中，滑石粉末與銀鹽化合物粉末的重量比為100:1至10或者100:1至5，且滑石粉末和銀鹽化合物粉末的混合物與水或極性有機溶劑的重量比為1至70：100，混合并加熱塑料材料和包含氮化銀燒結(jié)表面層或者氧化銀燒結(jié) 表面層的滑石顆粒以制造粒料的第二過程，以所述粒料形成內(nèi)壁、唇部接觸部、或者內(nèi)壁和唇部接觸部兩者的第三過程，以及使內(nèi)壁的一部分或者整個內(nèi)壁、唇部接觸部的一部分或者整個唇部接觸部、或者內(nèi)壁的一部分或者整個內(nèi)壁和唇部接觸部的一部分或者整個唇部接觸部受到噴砂以將包含氮化銀燒結(jié)表面層或者氧化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒暴露于內(nèi)壁、唇部接觸部或者內(nèi)壁和唇部接觸部兩者的表面上的第四過程。

一種制造包括內(nèi)壁和唇部接觸部的盛水容器的方法，該方法可包括：向水或極性有機溶劑添加滑石粉末和銀鹽化合物粉末，將其混合，并在氮氣氣氛或者空氣氣氛下在440℃以上的溫度下燒結(jié)銀鹽化合物以制造包含氮化銀燒結(jié)表面層或者氧化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒的第一過程，其中，滑石粉末與銀鹽化合物粉末的重量比為100:1至10，且滑石粉末和銀鹽化合物粉末的混合物與水或極性有機溶劑的重量比為1至70：100，混合并加熱塑料材料和包含氮化銀燒結(jié)表面層或者氧化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒以制造粒料的第二過程，以所述粒料注塑成型唇部接觸部的第三過程，以及使唇部接觸部的所需部分的表面受到噴砂以將包含氮化銀燒結(jié)表面層或者氧化銀燒結(jié)表面層的滑石顆粒暴露于唇部接觸部的所需部分的表面上的第四過程。

示例

以下，將結(jié)合以下示例具體描述本發(fā)明。闡述以下示例以具體說明本發(fā)明，但不應(yīng)解釋為限制本發(fā)明的范圍。

對比示例1

使用銀燒結(jié)真空瓶用于測試。

非氧化銀瓶的抗菌測試

由日本食物研究實驗室根據(jù)要求進行以下抗菌測試。測試了銀燒結(jié)真空瓶對大腸桿菌的抗菌能力。

樣品：向銀燒結(jié)真空瓶添加200mL的包含大腸桿菌的礦泉水，然后放置

對照：向由合成樹脂制備的消毒容器添加200mL的包含大腸桿菌的純凈水，然后放置

在20℃下保持樣品和對照的同時對大腸桿菌隨時間計數(shù)，其結(jié)果如下面的表1中所述。

[表1]

取樣0.1mL的測試溶液，然后在初始時、3小時后和6小時后拍攝，圖片示于圖5、圖6和圖7中。

從表1和圖7可以看出，即使在向用于測試的銀燒結(jié)真空瓶添加包括大腸桿菌的礦泉水6小時之后，也只消滅了很少的大腸桿菌。

參考示例1

如圖1所示，制造了圓筒形真空水瓶(高度：20厘米，直徑：5厘米)，其包括具有帶螺紋的上部的內(nèi)壁(由不銹鋼制成)，外瓶(由不銹鋼制成)，所述內(nèi)壁和外瓶之間的真空部，以及帶外螺紋的唇部接觸部(由鋁合金制成)。向100份重量的水添加并溶解1.5重量份的硝酸銀粉末以制備硝酸銀水溶液。在真空水瓶的內(nèi)壁和唇部接觸部上涂布硝酸銀水溶液。在空氣氣氛下在440℃燒結(jié)所涂布的部分120分鐘以在內(nèi)壁上形成第一氧化銀燒結(jié)表面層并在唇部接觸部上形成第二氧化銀燒結(jié)表面層，然后將溫度降至20℃。用水洗滌真空水瓶，然后在室溫下干燥以制造包括在其上形成了氧化銀燒結(jié)表面層的內(nèi)壁和唇部接觸部的真空水瓶。

氧化銀的真空水瓶的抗菌測試

由日本食物研究實驗室根據(jù)要求進行以下抗菌測試。測試了制造的氧化銀真空水瓶對大腸桿菌的抗菌能力。

樣品1)：向氧化銀真空水瓶添加200mL的包含大腸桿菌的礦泉水，然后放置

樣品2)：向氧化銀真空水瓶添加200mL的包含大腸桿菌的礦泉水，然后將氧化銀真空水瓶翻轉(zhuǎn)

對照：向由合成樹脂制備的消毒容器添加200mL的包含大腸桿菌的純凈水，然后放置

在20℃下保持樣品和對照的同時對大腸桿菌隨時間計數(shù)，其結(jié)果如下面的表2中所述。

[表2]

<10:未測出

取樣0.1mL的測試溶液，然后在初始時、3小時后和6小時后拍攝，圖片示于圖8、圖9和圖10中。

從表2和圖10可以看出，在向氧化銀真空水瓶添加包括大腸桿菌的礦泉水6小時之后，大腸桿菌被完全消滅。

示例1

如圖1所示，制造了圓筒形真空水瓶(高度：20厘米，直徑：5厘米)，其包括具有帶螺紋的上部的內(nèi)壁(由不銹鋼制成)，外瓶(由不銹鋼制成)，所述內(nèi)壁和外瓶之間的真空部，以及帶外螺紋的唇部接觸部(由鋁合金制成)。向100份重量的水添加并溶解1.5重量份的硝酸銀粉末以制備硝酸銀水溶液。在真空水瓶的內(nèi)壁和唇部接觸部上涂布硝酸銀水溶液。在氮氣氣氛(99至100vol％的氮氣)下在440℃燒結(jié)所涂布的部分120分鐘以在內(nèi)壁上形成第一氮化銀燒結(jié)表面層并在唇部接觸部上形成第二氮化銀燒結(jié)表面層，并將溫度降至20℃。用水洗滌真空水瓶，然后在室溫下干燥以制造包括在其上形成了氮化銀燒結(jié)表面層的內(nèi)壁和唇部接觸部的真空水瓶。

氮化銀的真空水瓶的抗菌測試

由日本食物研究實驗室根據(jù)要求進行以下抗菌測試。測試了制造的氮化銀真空水瓶對大腸桿菌的抗菌能力。

樣品：向氮化銀真空水瓶添加200mL的包含大腸桿菌的礦泉水，然后放置

對照：向由合成樹脂制備的消毒容器添加200mL的包含大腸桿菌的純凈水，然后放置

在20℃下保持樣品和對照的同時對大腸桿菌隨時間計數(shù)，其結(jié)果如下面的表3中所述。

[表3]

<10:未測出

對于樣品和對照，取樣0.1mL的測試溶液，然后在初始時、2小時、3小時和4小時后拍攝，圖片示于圖11至圖17中。

從表3和圖12可以看出，在向氮化銀真空水瓶添加包括大腸桿菌的礦泉水2小時之后，大腸桿菌被完全消滅。

示例2

制造了由不銹鋼制成的板(10cm×10cm×1cm)。向100份重量的水添加并溶解1.5重量份的硝酸銀粉末以制備硝酸銀水溶液。在所述板上涂布硝酸銀水溶液。在氮氣氣氛(99至100vol％的氮氣)下在440℃燒結(jié)所涂布的部分120分鐘以在所述板上形成氮化銀燒結(jié)表面層，并將溫度降至20℃。用水洗滌所述板，然后在室溫下干燥以制造在其上包括氮化銀燒結(jié)表面層的板。

氮化銀板的抗菌測試

由日本食物研究實驗室根據(jù)要求進行以下抗菌測試。測試了制造的氮化銀板對變異鏈球菌的抗菌能力。

樣品：在氮化銀板上添加200mL的包含變異鏈球菌的礦泉水，然后放置

對照：在聚乙烯膜上添加200mL的包含變異鏈球菌的純凈水，然后放置

在35℃下保持樣品和對照的同時對變異鏈球菌隨時間計數(shù)，其結(jié)果如下面的表4中所述。

[表4]

<0.63:未測出

從表4可以看出，在氮化銀板上添加包含變異鏈球菌的礦泉水3小時后，變異鏈球菌被完全消滅。

綜上所述，從日本食物研究實驗室的測試數(shù)據(jù)來看，證實了對于在對人體有害的細菌中，根據(jù)本發(fā)明的實施方式的氮化銀真空水瓶具有優(yōu)異的去除厭氧菌(如食物中毒細菌(特別是大腸桿菌O-157和O-111，副溶血性弧菌，金黃色葡萄球菌，和沙門氏菌)或變異鏈球菌)的能力。對比銀涂層的抗菌性能，當(dāng)關(guān)于抗菌性能的實現(xiàn)時間的降低而對比氧化銀涂層和氮化銀涂層的抗菌性能時，認為即使在使用相同含量的銀時，抗菌性能有約三倍的不同，因此，氮化銀涂層更好。證實了對于氮化銀涂層來說，在等于氧化銀涂層的約三分之一的短時間內(nèi)消滅了細菌，且在2小時內(nèi)確保了抗菌性質(zhì)。

同時，由于銀的抗菌效果是非常緩慢的實現(xiàn)的，早期抗菌效果是不可期的。

雖然已出于說明的目的公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，在不脫離所附權(quán)利要求書中公開的本發(fā)明的范圍和實質(zhì)的情況下，可能做出各種變化、附加和取代。