本申請(qǐng)要求2014年10月13日的德國(guó)申請(qǐng)102014114809.6的優(yōu)先權(quán)。關(guān)于上述德國(guó)專利申請(qǐng)的內(nèi)容以其整體且為了所有目的通過(guò)全部引用被并入本文。

本發(fā)明涉及一種表面清潔機(jī)，其包括至少一根清潔輥、用于旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)至少一根清潔輥的驅(qū)動(dòng)裝置、用于以清潔液加載至少一根清潔輥的潤(rùn)濕裝置以及用于產(chǎn)生抽吸流的抽吸組件裝置，該抽吸組件裝置與至少一條抽吸通道和至少一個(gè)配屬于至少一根清潔輥的抽吸通口處于流體作用的連接。

背景技術(shù)：

通過(guò)這種表面清潔機(jī)可以達(dá)到良好的清潔結(jié)果。通過(guò)潤(rùn)濕至少一根清潔輥可以弄濕在有待清潔的表面上的污物以及因此將其更好地溶解。被溶解的污物可以隨旋轉(zhuǎn)的清潔輥一起被導(dǎo)引并吸走。

由wo2013/027140a1已知一種用于清潔表面的清潔設(shè)備，該清潔設(shè)備包括能旋轉(zhuǎn)的刷子。此外還設(shè)有一個(gè)橡膠擦拭元件，其與刷子相間隔且被固定在噴嘴殼體的底側(cè)上。

由wo2013/027164a1同樣已知一種帶有能旋轉(zhuǎn)的刷子和惟一一個(gè)橡膠擦拭元件的清潔設(shè)備。

由ep2177128a1已知一種用于在刷子上分配流體的設(shè)備。

由de4117157a1已知一種用于打掃或清潔優(yōu)選平滑的表面的方法，在該方法中，有待清潔的表面以基本上抹布式的擦拭元件在通過(guò)擦拭元件吸收污物的情況下擦拭干凈，然后弄濕被弄臟的擦拭元件，之后將污物從擦拭元件吸走。

由wo2010/140967a1已知一種用于清潔被弄臟的表面的方法。

由ch607578已知一種能聯(lián)結(jié)在水管上的刷裝置。

由ep0186005a1已知一種配設(shè)有滾輪的刷吸嘴件。

由fr2797895已知一種刷。

由us2002/0194692a1已知一種用于機(jī)械地將污物從表面清除的方法。

由de1503858已知一種用于在涂敷液態(tài)的清潔劑或護(hù)理劑的情況下清潔和/或護(hù)理紡織類地面鋪層(如地毯)的設(shè)備，該設(shè)備帶有一個(gè)能在有待處理的表面上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的處理頭。用于涂敷以及必要時(shí)分配液體的器件以及可能的機(jī)械地作用的清潔機(jī)構(gòu)在處理頭中被布置在結(jié)束清潔功能后將所涂敷的液體從處理物料再次吸走的吸氣流的作用區(qū)域中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供開頭所述類型的表面清潔機(jī)，該表面清潔機(jī)具有最優(yōu)的運(yùn)行特性。

該技術(shù)問(wèn)題在開頭所述的表面清潔機(jī)中按照本發(fā)明被由此解決，即，潤(rùn)濕裝置包括至少一個(gè)受壓力控制的開關(guān)，該開關(guān)在開啟的位置中釋放通往至少一根清潔輥的用于清潔液的流體通路，而在關(guān)斷的位置中截?cái)嗔黧w通路，以及至少一個(gè)受壓力控制的開關(guān)壓力作用地聯(lián)接在至少一條抽吸通道上，其中，在通過(guò)抽吸流在至少一條抽吸通道中作用的負(fù)壓加載的情況下，至少一個(gè)受壓力控制的開關(guān)進(jìn)入開啟位置和/或被保持在開啟位置中。

在按本發(fā)明的解決方案中，至少一根清潔輥的流體加載與抽吸運(yùn)行相關(guān)聯(lián)。究竟是否能以清潔液加載至少一根清潔輥，取決于抽吸組件裝置的抽吸運(yùn)行。

表面清潔機(jī)通常在清潔運(yùn)行中這樣運(yùn)行，使得能完成吸出。這意味著，原則上在這個(gè)運(yùn)行模式中能以清潔液加載至少一根清潔輥。

對(duì)于這種以清潔液的加載，不需要額外的上級(jí)的控制裝置。此外可以無(wú)泵地執(zhí)行加載。不需要電磁閥或類似物。表面清潔機(jī)由此可以以結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單的方式被構(gòu)造。不產(chǎn)生用于泵、電磁閥等的能耗。

原則上可以根據(jù)所設(shè)置的應(yīng)用設(shè)置一個(gè)或多個(gè)受壓力控制的開關(guān)。

有利的是，設(shè)置至少一個(gè)用于清潔液的收集室，其中，能通過(guò)至少一個(gè)受壓力控制的開關(guān)就開啟和關(guān)斷而言加以控制的流體通路處在至少一個(gè)收集室和至少一根清潔輥之間。清潔液可以尤其從用于清潔液的料箱裝置出來(lái)注入到收集室中。由此可以實(shí)現(xiàn)，始終有清潔液在收集室中且在受壓力控制的開關(guān)開啟時(shí)可以被輸送給至少一根清潔輥。收集室可以例如由一條通往受壓力控制的開關(guān)的(清潔液)管路的內(nèi)室形成，或者由一個(gè)腔室形成，開關(guān)被布置在該腔室上(且管路通入該腔室)。

十分特別有利的是，設(shè)置有用于清潔液的料箱裝置，該料箱裝置與流體通路處于流體作用的連接且特別是與至少一個(gè)用于清潔液的收集室處于流體作用的連接。由此只要清潔液還處在料箱裝置中，就可以確保對(duì)清潔液的補(bǔ)給。

出于上述原因，有利的是，來(lái)自料箱裝置的清潔液始終存在于至少一個(gè)收集室。在此可以設(shè)置(主)截止閥，通過(guò)該截止閥能夠切換這種始終存在性。由此可以在不加載清潔液的情況下調(diào)整清潔運(yùn)行。

在一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的實(shí)施方式中，料箱裝置在表面清潔機(jī)的正常運(yùn)行模式中關(guān)于重力方向被定位在至少一根清潔輥上方。清潔液然后可以無(wú)泵地經(jīng)重力驅(qū)動(dòng)地從料箱裝置輸送給至少一根清潔輥。正常運(yùn)行模式是這樣一種模式，在該模式下，表面清潔機(jī)通過(guò)至少一根清潔輥豎立在有待清潔的表面上且操作者同樣站立在有待清潔的表面上，且表面清潔機(jī)的背對(duì)清潔頭的上端部在此關(guān)于重力方向被定位在清潔頭上方。

十分特別有利的是，至少一個(gè)受壓力控制的開關(guān)具有和至少一條抽吸通道處于壓力作用的連接的第一面以及和外部空間處于流體作用的連接的第二面，其中，在第一面和第二面之間的壓力差確定了至少一個(gè)受壓力控制的開關(guān)的位置。由此可以僅通過(guò)在第一面上的壓力來(lái)控制，至少一個(gè)受壓力控制的開關(guān)是開啟還是關(guān)斷?？梢砸院?jiǎn)單的方式構(gòu)造相應(yīng)的受壓力控制的開關(guān)。

對(duì)至少一條抽吸通道的負(fù)壓加載尤其造成了在第一面和第二面之間的壓力差，該壓力差將至少一個(gè)受壓力控制的開關(guān)帶到已開啟的位置中和/或保持在已開啟的位置中。由此實(shí)現(xiàn)了至少一根清潔輥以清潔液的加載與抽吸運(yùn)行的直接關(guān)聯(lián)。

至少一個(gè)受壓力控制的開關(guān)有利地具有復(fù)位裝置，該復(fù)位裝置在壓力差低于最小閾值時(shí)造成了返回到關(guān)斷的位置中的復(fù)位，和/或保持關(guān)斷的位置。由此可以在取消第一面上的負(fù)壓加載時(shí)以自動(dòng)化的方式實(shí)現(xiàn)伴隨截止流體通路的復(fù)位。

復(fù)位裝置原則上可以通過(guò)彈性的裝置形成，該彈性的裝置包括附加的彈簧或類似物。在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單的實(shí)施方式中，復(fù)位裝置由至少一個(gè)受壓力控制的開關(guān)的自身彈性形成。

在一種有利的實(shí)施方式中，至少一個(gè)受壓力控制的開關(guān)具有能運(yùn)動(dòng)的薄膜。根據(jù)作用的壓力差的不同，薄膜可以運(yùn)動(dòng)且促成從開啟的位置到關(guān)斷的位置或反過(guò)來(lái)的過(guò)渡。

此外在結(jié)構(gòu)上有利的是，至少一個(gè)受壓力控制的開關(guān)具有至少一個(gè)用于流體通路的能運(yùn)動(dòng)的截止元件，該截止元件尤其布置在能運(yùn)動(dòng)的薄膜上。由此可以以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)截止或開啟。此外可以通過(guò)設(shè)置有自身彈性的薄膜以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)復(fù)位裝置。

十分特別有利的是，用于將清潔液分配給至少一根清潔輥的分配器被布置至少一個(gè)受壓力控制的開關(guān)的之后，該分配器流體作用地與流體通路連接。通過(guò)分配器可以實(shí)現(xiàn)特別是在清潔輥的整個(gè)長(zhǎng)度上以清潔液對(duì)至少一根清潔液的均勻的加載。

在一個(gè)實(shí)施例中，分配器由溝槽形成或包括至少一個(gè)溝槽。溝槽被構(gòu)造成半殼狀。根據(jù)至少一個(gè)溝槽相對(duì)出口裝置的關(guān)于重力方向的位置的不同，可以受操作者控制地以及在此受重力控制地實(shí)現(xiàn)對(duì)至少一根清潔輥的清潔液加載或不加載。

尤其是，至少一個(gè)溝槽至少近似平行于至少一根清潔輥的縱軸線延伸和/或至少近似平行于至少一根清潔輥的旋轉(zhuǎn)軸線延伸。由此可以以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)均勻的液體加載。

此外有利的是，帶有出口裝置的至少一個(gè)溝槽延伸經(jīng)過(guò)至少一根清潔輥的長(zhǎng)度的80％以及特別是延伸經(jīng)過(guò)至少一根清潔輥的整個(gè)長(zhǎng)度。由此在至少一根清潔輥的總長(zhǎng)度上達(dá)到了良好的清潔效果。

至少一個(gè)溝槽例如被構(gòu)造成半殼狀。由此可以以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)用于清潔液的中間緩沖器。根據(jù)至少一個(gè)溝槽相對(duì)出口裝置的重力勢(shì)，可以受操作者控制地實(shí)現(xiàn)對(duì)至少一根清潔輥的液體加載或不加載。

有利的是，分配器具有出口裝置，該出口裝置被這樣布置和構(gòu)造，即，使得根據(jù)分配器相對(duì)重力方向的角位置讓清潔液從分配器流出到至少一根清潔輥，或不從分配器流出到至少一根清潔輥。由此可以受重力控制地調(diào)整液體加載。

分配器相對(duì)重力方向的角位置尤其通過(guò)表面清潔機(jī)(以及因此整臺(tái)機(jī)器的)的縱軸線相對(duì)有待清潔的表面的角位置確定。這個(gè)角位置可以由操作者以簡(jiǎn)單的方式通過(guò)在把手上升起或下降改變。

尤其是然后受重力控制地通過(guò)分配器潤(rùn)濕至少一根清潔輥。

十分特別有利的是，表面清潔機(jī)就通過(guò)潤(rùn)濕裝置潤(rùn)濕至少一根清潔輥而言被構(gòu)造成無(wú)泵的。由此獲得了一種構(gòu)造簡(jiǎn)單且節(jié)省空間的結(jié)構(gòu)。此外不需要附加的能量消耗器，如泵。

在一個(gè)實(shí)施方式中，流體通路具有至少一條間隙通道，該間隙通道尤其是被這樣構(gòu)造，即，使得出現(xiàn)了針對(duì)清潔液的流動(dòng)的毛細(xì)管效應(yīng)。間隙通道尤其接在分配器之后。由此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)至少一根清潔輥在其長(zhǎng)度上的均勻的液體加載。至少一條間隙通道優(yōu)選被這樣設(shè)定尺寸，即，使得當(dāng)在清潔液中包含清潔劑時(shí)，也出現(xiàn)毛細(xì)管效應(yīng)。

出于相同的原因有利的是，至少一根清潔輥的邊緣貼靠或幾乎貼靠在至少一條間隙通道的出口裝置上。至少一根清潔輥的邊緣的紡織纖維可以暫時(shí)遮蓋出口裝置上的一個(gè)或多個(gè)開口以及在此產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓。這改善了分配。

用于清潔液的分配器就清潔液的流動(dòng)方向而言尤其被接在至少一條間隙通道之前。由此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)至少一根清潔輥在其長(zhǎng)度上的均勻的液體加載。

在清潔運(yùn)行中，表面清潔機(jī)尤其通過(guò)被旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)的清潔輥支撐在有待清潔的表面上。操作者站在有待清潔的表面上。由此獲得了最佳的清潔效果，其中，帶有較小尺寸的相應(yīng)的表面清潔機(jī)能夠節(jié)省空間地構(gòu)造且可以以構(gòu)造簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的下面的說(shuō)明用于結(jié)合附圖詳細(xì)闡釋本發(fā)明。附圖中：

圖1示出按本發(fā)明的表面清潔機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的立體圖；

圖2示出按圖1的表面清潔機(jī)的側(cè)視圖；

圖3示出按圖1的表面清潔機(jī)的前視圖；

圖4示出沿著按圖3的線4-4的剖視圖；

圖5示出沿著按圖3的線5-5的剖視圖；

圖6在沿著按圖3的線6-6的側(cè)向的剖視圖中放大示出了按圖1的表面清潔機(jī)的清潔頭的前部區(qū)域；

圖7示出按圖6的區(qū)域a在第一個(gè)位置中的放大圖；

圖8示出與圖7類似的相對(duì)于重力方向在另一個(gè)位置中的視圖；

圖9示出按圖1的表面清潔機(jī)的清潔頭的立體的局部視圖；以及

圖10示出沒(méi)有清潔輥的清潔輥的另一個(gè)視圖。

具體實(shí)施方式

在圖1至4中示出(以及在圖5至10中以局部圖示出)且在那里用附圖標(biāo)記10標(biāo)注的按本發(fā)明的表面清潔機(jī)的一個(gè)實(shí)施例被構(gòu)造成用于硬地面的地面清潔機(jī)。

表面清潔機(jī)10包括設(shè)備主體12和清潔頭14。清潔頭14被布置在設(shè)備主體12上。

在有待清潔的表面16上的清潔過(guò)程中，表面清潔機(jī)10通過(guò)清潔輥18支撐在有待清潔的表面16上。

設(shè)備主體12具有縱軸線20(圖2、3)。表面清潔機(jī)10被直立式保持。為此柄22被安放在設(shè)備主體12上。這個(gè)柄22沿著縱軸線20延伸。在柄22的上部的區(qū)域上布置著把手以及特別是弓形把手24。操作者可以在這個(gè)把手24上單手握住表面清潔機(jī)10。

在把手24上布置著一個(gè)或多個(gè)操作元件。特別是在把手24上布置著開關(guān)26。表面清潔機(jī)10能通過(guò)該開關(guān)26針對(duì)清潔運(yùn)行被接通或切斷。

表面清潔機(jī)10的控制尤其是這樣的，即，通過(guò)操縱開關(guān)26來(lái)操縱所有對(duì)于功能性必需的部件(通過(guò)抽吸組件裝置產(chǎn)生抽吸流，清潔輥18的旋轉(zhuǎn)，清潔輥18的潤(rùn)濕)且在開關(guān)26處的切斷相應(yīng)地造成了對(duì)這些部件的操縱的同步的切斷。

柄22可以(沿著縱軸線20)可沿高度移動(dòng)地或固定地布置在設(shè)備主體12上。

設(shè)備主體12包括殼體28，表面清潔機(jī)10的部件被受保護(hù)地布置在該殼體中。

在一個(gè)實(shí)施例中，在柄22上在殼體28和把手24之間布置有鉤形裝置30，電源線在該鉤形裝置上能夠通過(guò)卷繞被緊固在柄22上。

表面清潔機(jī)10包括總體用附圖標(biāo)記32標(biāo)注的抽吸組件裝置。這個(gè)抽吸組件裝置32用于產(chǎn)生抽吸流，以便能夠在清潔輥18上執(zhí)行吸出。

抽吸組件裝置32包括布置在殼體28中的抽氣機(jī)34。抽氣機(jī)34又具有馬達(dá)以及特別是電動(dòng)馬達(dá)36，電動(dòng)馬達(dá)同樣被布置在殼體28中。

分離裝置38配屬于抽吸組件裝置32。這個(gè)分離裝置將抽吸流中的固態(tài)的組成部分與液態(tài)的組成部分分離。

分離裝置38同樣被布置在殼體28中。

用于污液的料箱裝置40配屬于分離裝置38。這個(gè)料箱裝置以能取下的方式安放在殼體28上。

此外，用于清潔液的料箱裝置42以能取下的方式安放在殼體28上。清潔液尤其是水或者是水和清潔劑的混合物。

抽吸組件裝置32與(至少一條)抽吸通道44處于流體作用的連接，該抽吸通道從設(shè)備主體12上的抽氣機(jī)34起穿過(guò)殼體28通往清潔頭14。抽吸通道44具有被定位在殼體28中的第一區(qū)域46。在一個(gè)實(shí)施例中，在殼體28中在第一區(qū)域46上安放著支線48，該支線分岔成抽吸通道44的第二區(qū)域50和第三區(qū)域52。第一區(qū)域46由此被劃分成兩條子通道。第二區(qū)域50和第三區(qū)域52分別通往清潔頭14。

各一個(gè)抽吸通口54配屬于第二區(qū)域50和第三區(qū)域52，抽吸通口被定位在清潔頭14上。

在清潔輥18上布置著邊緣56(參看圖9)。這個(gè)邊緣例如是無(wú)紡布材料。

在一個(gè)實(shí)施例中，抽吸通口具有第一抽吸通口壁58和相間隔的第二抽吸通口壁60(圖5)。在第一抽吸通口壁58和第二抽吸通口壁60之間形成了相應(yīng)的抽吸通口54。當(dāng)清潔輥18被放在有待清潔的表面16上時(shí)，第一抽吸通口壁58處在第二抽吸通口壁60的上方。第一抽吸通口壁58和/或第二抽吸通口壁60貼靠在清潔輥18的邊緣56上或伸入邊緣56。相應(yīng)的抽吸通口壁構(gòu)造方案在同一申請(qǐng)人于2013年12月12日的未預(yù)先公開的國(guó)際申請(qǐng)pct/ep2013/076445中加以說(shuō)明。該文獻(xiàn)通過(guò)引用被明確地和完全地并入本文。

在此，原則上可以為第二區(qū)域50和第三區(qū)域52配設(shè)自己的抽吸通口54，或可以設(shè)置一個(gè)共同的抽吸通口用于抽吸通道44的第二區(qū)域50和第三區(qū)域52。這一個(gè)抽吸通口54則具有在第二區(qū)域50和第三區(qū)域52上的兩個(gè)吸出部位。

抽吸組件裝置32原則上也可以構(gòu)造成無(wú)分支且包括多條(特別是兩條)抽吸通道(兩個(gè)第一區(qū)域46)，這些抽吸通道被布置在殼體28中。這些抽吸通道然后延續(xù)到第二區(qū)域50或第三區(qū)域52中。

清潔頭14通過(guò)鉸鏈62能圍繞樞轉(zhuǎn)軸線64樞轉(zhuǎn)地保持在設(shè)備主體12上(圖2、圖4)。樞轉(zhuǎn)軸線64橫向于設(shè)備主體12的縱軸線20。樞轉(zhuǎn)軸線尤其與縱軸線20成銳角66(圖2)。銳角66尤其處在15°和35°之間的范圍內(nèi)。在一個(gè)實(shí)施例中，銳角66為約25°。

樞轉(zhuǎn)軸線64橫向于以及特別是垂直于清潔輥18的旋轉(zhuǎn)軸線68。

清潔輥18具有縱軸線70?？v軸線70尤其與旋轉(zhuǎn)軸線68同軸。

樞轉(zhuǎn)鉸鏈包括內(nèi)套筒72(參看例如圖4)，該內(nèi)套筒對(duì)應(yīng)樞轉(zhuǎn)軸線64的取向地與縱軸線20成銳角66地布置在設(shè)備主體12上。

清潔頭14具有外套筒74，該外套筒安放在內(nèi)套筒72上。相應(yīng)的截止裝置負(fù)責(zé)使外套筒74關(guān)于內(nèi)套筒72無(wú)法沿著樞轉(zhuǎn)軸線64的方向移動(dòng)。

內(nèi)套筒72具有柱形的外輪廓。外套筒74具有柱形的內(nèi)輪廓。鉸鏈62通過(guò)外套筒74在內(nèi)套筒72上的能轉(zhuǎn)動(dòng)的支承被構(gòu)造成滑動(dòng)鉸鏈。

原則上規(guī)定了完整的360°角的可樞轉(zhuǎn)性。在一個(gè)實(shí)施例中，可樞轉(zhuǎn)性例如被限制在±45°或±90°的范圍。

在設(shè)備主體12和清潔頭14之間的用于區(qū)域50、52的管路相應(yīng)地被構(gòu)造成彈性的，以便實(shí)現(xiàn)清潔頭14在鉸鏈62上的(尤其在限定的樞轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的)樞轉(zhuǎn)。

設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置76用于旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)清潔輥18。驅(qū)動(dòng)裝置76包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)78。這個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)78尤其是電動(dòng)馬達(dá)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)78被定位在鉸鏈62的內(nèi)套筒72中。

驅(qū)動(dòng)馬達(dá)78具有馬達(dá)軸80。馬達(dá)軸80具有驅(qū)動(dòng)軸線82。驅(qū)動(dòng)軸線82平行于樞轉(zhuǎn)軸線64以及特別是與樞轉(zhuǎn)軸線64同軸。

驅(qū)動(dòng)馬達(dá)78固定地安放在設(shè)備主體12上內(nèi)套筒72中。它在此被定位在從設(shè)備主體12到清潔頭14的過(guò)渡區(qū)域中，亦即定位在鉸鏈62上。它在此被節(jié)省空間地安裝且關(guān)于表面清潔機(jī)10的重心處在清潔頭14附近。

驅(qū)動(dòng)馬達(dá)78例如通過(guò)電網(wǎng)電流被供以電能。

驅(qū)動(dòng)馬達(dá)78的驅(qū)動(dòng)軸線82和清潔輥18的旋轉(zhuǎn)軸線68彼此橫向地取向且尤其彼此垂直地取向。為了從驅(qū)動(dòng)裝置76到清潔輥18的扭矩傳遞，設(shè)置有傳動(dòng)裝置84。在一個(gè)實(shí)施例中，傳動(dòng)裝置84包括轉(zhuǎn)速減速器86。轉(zhuǎn)速減速器86用于相比馬達(dá)軸80的轉(zhuǎn)速降低轉(zhuǎn)速。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)78尤其涉及標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)馬達(dá)，該標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)馬達(dá)例如具有數(shù)量級(jí)為7000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速減速器86負(fù)責(zé)將轉(zhuǎn)速例如降低到約400轉(zhuǎn)/分鐘。

轉(zhuǎn)速減速器86尤其直接布置在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)78上，這就是說(shuō)，布置得最為毗鄰該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。轉(zhuǎn)速減速器在此還可以被布置在內(nèi)套筒72中或已經(jīng)被布置在清潔頭14上。

在一個(gè)實(shí)施例中，轉(zhuǎn)速減速器86被構(gòu)造成行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)84此外還具有錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)88。這個(gè)錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)88負(fù)責(zé)扭矩轉(zhuǎn)向，以便促成清潔輥18隨旋轉(zhuǎn)軸線68橫向于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)78的驅(qū)動(dòng)軸線82的驅(qū)動(dòng)。錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)88尤其接在轉(zhuǎn)速減速器86之后。

在一個(gè)實(shí)施例中，錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)88具有一個(gè)或多個(gè)齒輪，這些齒輪抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接在轉(zhuǎn)速減速器86的相應(yīng)的軸上。這根軸作用到用于角度轉(zhuǎn)換的錐齒輪上。

清潔頭14具有第一端側(cè)90和對(duì)置的第二端側(cè)92(參看例如圖10)。清潔輥保持器96的殼體94在第一端側(cè)90和第二端側(cè)92之間延伸。這個(gè)殼體94部分包繞保持在這個(gè)殼體上的形式為半殼的清潔輥18，其中，這種包繞是這樣的，即，使得清潔輥18有很大一部分為了清潔過(guò)程而伸出。

在一個(gè)實(shí)施例中，在清潔輥保持器96的殼體94上以能轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承有清掃元件98，其中，這個(gè)清掃元件98用于清掃被清潔輥18攜帶的粗顆粒污物。

帶有相應(yīng)的清掃元件98的清潔頭14在同一申請(qǐng)人于2014年10月13日的德國(guó)專利申請(qǐng)102014114776.6中加以說(shuō)明。該文獻(xiàn)通過(guò)引用被明確地和完全地并入本文。

在清潔輥保持器96的中間區(qū)域100中在第一端側(cè)90和第二端側(cè)92之間布置有驅(qū)動(dòng)元件102。這個(gè)驅(qū)動(dòng)元件102以扭矩作用的方式與驅(qū)動(dòng)裝置76連接。

在一個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)元件102通過(guò)皮帶104以扭矩作用的方式聯(lián)接到錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)88上。驅(qū)動(dòng)元件102與錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)88相間隔。皮帶104跨接這個(gè)間距且促成了驅(qū)動(dòng)元件隨圍繞旋轉(zhuǎn)軸線68的旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)。

在驅(qū)動(dòng)元件102上朝著第一端側(cè)90抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地布置著第一銷106。朝著第二端側(cè)92抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地布置著第二銷108。

清潔輥18(例如圖9)被構(gòu)造成兩件式，帶有抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地安放在第一銷106上的第一部分110和抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地安放在第二銷108上的第二部分112。第一部分110指向第一端側(cè)90。第二部分112指向第二端側(cè)92。

在第一部分110和第二部分112之間形成了間隙114。這條間隙114被構(gòu)造得相對(duì)較窄且具有比清潔輥18沿縱軸線20的長(zhǎng)度小很多的寬度。皮帶104在間隙114中被導(dǎo)引。皮帶104在此相對(duì)清潔輥18的外側(cè)后移，也相對(duì)邊緣56被壓縮的位置后移，。

表面清潔機(jī)10包括用于清潔輥18的潤(rùn)濕裝置116(特別是圖6至8)。

潤(rùn)濕裝置包括(至少一個(gè))受壓力控制的開關(guān)118。這個(gè)受壓力控制的開關(guān)118是能運(yùn)動(dòng)的。(在圖7和8中這用雙箭頭120示出。)受壓力控制的開關(guān)118包括能運(yùn)動(dòng)的薄膜122，截止元件124例如一體地安放在該薄膜上。截止元件124由于薄膜122的能運(yùn)動(dòng)性也是能運(yùn)動(dòng)的。薄膜122具有第一面126。這個(gè)第一面126與抽吸通道44以及在此與第二區(qū)域50或第三區(qū)域52處于壓力作用的連接。在第二區(qū)域50中(或第三區(qū)域52中的)壓力施加在第一面126上。在表面清潔機(jī)10的清潔運(yùn)行中，這個(gè)壓力基于抽吸流是相對(duì)在表面清潔機(jī)10外的外部空間128的負(fù)壓。

薄膜122與第一面126對(duì)置地具有第二面130。

薄膜122與收集室132處于流體作用的連接。收集室132可以容納清潔液。

收集室132通過(guò)管路134與用于清潔液的料箱裝置42處于流體作用的連接。

管路134從料箱裝置42穿過(guò)設(shè)備主體12通往清潔頭14。這條管路被這樣柔韌地設(shè)計(jì)，使得它不妨礙清潔頭14在設(shè)備主體12上圍繞鉸鏈62的(特別是在最終的樞轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的)可樞轉(zhuǎn)性。

在一個(gè)實(shí)施例(圖9)中，在清潔頭14上布置著多個(gè)受壓力控制的開關(guān)118。

在所示的實(shí)施例中，清潔頭14包括兩個(gè)受壓力控制的開關(guān)118。分別有一個(gè)受壓力控制的開關(guān)18與第二區(qū)域50壓力作用地連接以及另一個(gè)受壓力控制的開關(guān)118壓力作用地與第三區(qū)域52連接。

管路134在接頭136上(該接頭尤其是一個(gè)t型件)通入分配管路138。分配管路138又在第一接頭部位140上以及在第二接頭部位142上匯入殼體94。在第一接頭部位140和第二接頭部位142后方分別布置著所屬的受壓力控制的開關(guān)118。分配管路138形成了收集室132。

在分配管路138和料箱裝置42之間在管路134上布置有截止閥139。這個(gè)截止閥尤其能被手動(dòng)地操縱。通過(guò)截止閥139能截止在料箱裝置42和受壓力控制的開關(guān)118的流體輸入端之間的流體作用的連接。

原則上也可以為多于兩個(gè)的受壓力控制的開關(guān)118配設(shè)相應(yīng)的接頭部位和收集室，其中，收集室也可以配屬于多個(gè)開關(guān)118，或可以僅為唯一一個(gè)受壓力控制的開關(guān)118配設(shè)僅一個(gè)收集室132。

涉及到正常運(yùn)行模式時(shí)，用于清潔液的料箱裝置42被定位在清潔頭14上方，在正常運(yùn)行模式時(shí)，清潔輥18支撐在有待清潔的表面16上，表面清潔機(jī)10的操作者站在有待清潔的表面16上且在這種情況下在把手24上握住表面清潔機(jī)，其中，把手24關(guān)于重力方向g被定位在有待清潔的表面16上方。清潔液由此可以從料箱裝置42被無(wú)泵地輸送給清潔頭14，亦即通過(guò)重力被驅(qū)動(dòng)(只要截止閥139被開啟)。

收集室132尤其與受壓力控制的開關(guān)118共同作用地被這樣構(gòu)造，使得在收集室132中始終存在清潔液(只要截止閥139被開啟)。

第二面130指向空間144，該空間與外部空間128處于壓力作用的連接。

在收集室132和空間144之間形成了能開啟和能關(guān)斷的流體通路146。根據(jù)受壓力控制的開關(guān)118的位置，流體可以從收集室132流入空間144。根據(jù)截止元件124的位置的不同，這條流體通路146被截止或開啟。

根據(jù)附在第一面126上的壓力，在第二面130和第一面126之間存在或不存在壓力差。

在表面清潔機(jī)運(yùn)行時(shí)(此時(shí)抽氣機(jī)34運(yùn)行)，相對(duì)外部空間128在閾值之上的負(fù)壓作用到第一面126上。因此在第二面130和第一面126之間存在明顯的壓力差。

壁148與截止元件124對(duì)置地布置，該壁具有用于截止元件124的貼靠面150。

當(dāng)在第二面130和第一面126之間不存在壓力差或未超過(guò)壓力差閾值時(shí)，那么截止元件124貼靠在貼靠面150上且流體通路146被截止；相應(yīng)的收集室132和空間144被流體作用地分離。

當(dāng)在第二面130和第一面126之間附有足夠的壓力差時(shí)，那么截止元件124從貼靠面150抬起且流體通路146被釋放。清潔液可以從收集室132以及因此從料箱裝置42流入空間144。

在表面清潔機(jī)10的清潔運(yùn)行中(此時(shí)在抽吸通道44以及因此也在第二區(qū)域50或第三區(qū)域52中存在抽吸流)，在第一面126上存在相應(yīng)的負(fù)壓加載，該負(fù)壓加載促使截止元件124從貼靠面150抬起且截至元件124被保持在這個(gè)已抬起的位置中。已抬起的位置是受壓力控制的開關(guān)118的已開啟的位置。

當(dāng)截止元件124貼靠在貼靠面150上時(shí)，那么存在受壓力控制的開關(guān)118隨著流體通路146的截止的已關(guān)斷的位置。

受壓力控制的開關(guān)118具有復(fù)位裝置，當(dāng)在第一面126和第二面130之間的壓力差處在閾值之下時(shí)，該復(fù)位裝置伴隨截止元件124貼靠到貼靠面150上促成了截止元件124復(fù)位到已關(guān)斷的位置中。

在一個(gè)實(shí)施例中，復(fù)位裝置借助薄膜122的自身彈性被構(gòu)造。

受壓力控制的開關(guān)118從已開啟的位置到已關(guān)斷的位置或反過(guò)來(lái)的過(guò)渡，直接與抽氣機(jī)34的運(yùn)行關(guān)聯(lián)；所需的用于使薄膜122運(yùn)動(dòng)且保持在已開啟的位置中的負(fù)壓由通過(guò)由抽吸組件裝置32產(chǎn)生的抽吸流造成。

分配器152配屬于一個(gè)受壓力控制的開關(guān)118以及特別是多個(gè)受壓力控制的開關(guān)118。分配器152用于將清潔液分配給清潔輥18以及特別是用于在清潔輥18的長(zhǎng)度上進(jìn)行清潔液的液體加載。

在一個(gè)實(shí)施例中，分配器152被構(gòu)造成溝槽154。溝槽154容納清潔液至一定的水平。溝槽可以收集清潔液。

溝槽154平行于清潔輥18的縱軸線70以及因此平行于旋轉(zhuǎn)軸線68延伸。

溝槽尤其被布置在空間144中。

溝槽尤其沿一個(gè)對(duì)應(yīng)清潔輥18沿縱軸線70的長(zhǎng)度的長(zhǎng)度延伸，因而這個(gè)溝槽能在清潔輥的整個(gè)長(zhǎng)度上以清潔液進(jìn)行加載。

出口裝置156配屬于溝槽154，該出口裝置尤其延伸經(jīng)過(guò)清潔輥18的整個(gè)長(zhǎng)度。

溝槽154被構(gòu)造成半殼狀。它因此在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有用于清潔液的輸出口158。

帶有溝槽154的分配器152可以收集清潔液。由此形成了用于清潔液的中間緩沖器。清潔液不是一定直接流向清潔輥18的流體通路146，而是被相應(yīng)地收集在溝槽154中。

根據(jù)分配器152相對(duì)重力方向g的位置的不同以及因此根據(jù)表面清潔機(jī)10的縱軸線20相對(duì)有待清潔的表面16的位置和角位置的不同，清潔液可以從分配器152流出或不從分配器流出。表面清潔機(jī)10相對(duì)有待清潔的表面16的角位置在圖1中用附圖標(biāo)記160標(biāo)注。這個(gè)角位置160可以變化。表面清潔機(jī)10用清潔輥18支撐在有待清潔的表面16上。清潔輥18在有待清潔的表面16上的支持區(qū)域162構(gòu)成了針對(duì)角位置160的變化的樞轉(zhuǎn)軸線。

溝槽154被這樣布置，使得當(dāng)達(dá)到角位置160的特定的樞轉(zhuǎn)角時(shí)，清潔液可以從溝槽154直接流向清潔輥18(圖8)。

在圖7中示出了分配器152相對(duì)重力方向g的位置，其中出口裝置156處在比溝槽154更高的重力勢(shì)上。

在圖8中示出了一個(gè)位置，在該位置中，出口裝置156處在比溝槽154更小的重力勢(shì)上。

在后一種的情形中，清潔液可以直接從溝槽154流向清潔輥18以及以清潔液加載這根清潔輥。

在這種構(gòu)造方案中，清潔輥18的液體加載通過(guò)角位置160受重力控制。角位置160又通過(guò)操作者的手動(dòng)操作被調(diào)整。

根據(jù)是否達(dá)到針對(duì)角位置160的特定的最小的樞轉(zhuǎn)角，進(jìn)行或不進(jìn)行清潔輥18的清潔劑加載。這一點(diǎn)通過(guò)沿重力方向在出口裝置156和溝槽154之間的高度間距確定。

在一個(gè)有利的實(shí)施例中，在一個(gè)或多個(gè)空間144與出口裝置156之間布置著一條或多條間隙通道162。來(lái)自溝槽154的清潔液為了能夠到達(dá)清潔輥18而必須穿過(guò)相應(yīng)的間隙通道162。

間隙通道162尤其構(gòu)造有這樣的尺寸大小，即，使得出現(xiàn)了清潔液的流動(dòng)的毛細(xì)管效應(yīng)。這種毛細(xì)管效應(yīng)支持清潔液到清潔輥18的整個(gè)長(zhǎng)度上的均勻的分配。間隙通道162尤其基本上延伸通過(guò)清潔輥18的整個(gè)長(zhǎng)度。

清潔輥18的邊緣56在清潔輥18旋轉(zhuǎn)時(shí)用單纖維貼靠或幾乎貼靠在間隙通道162的出口裝置156上。由此可以在分配器152上產(chǎn)生(很小的)負(fù)壓，其攜帶了清潔液。此外，通過(guò)邊緣的纖維的毛細(xì)管作用將清潔液從間隙通道162吸出。這負(fù)責(zé)了以清潔液均勻地加載清潔輥18。

清潔液向清潔輥18的輸送被構(gòu)造成無(wú)泵的。受壓力控制的開關(guān)118直接與抽氣機(jī)34的抽吸流作用關(guān)聯(lián)。由此不需要額外針對(duì)潤(rùn)濕清潔輥18的額外的控制以及特別是電子的控制。尤其不設(shè)置電磁閥或類似物。

按本發(fā)明的表面清潔機(jī)10按如下方式工作：

針對(duì)清潔運(yùn)行，表面清潔機(jī)10通過(guò)清潔輥18支撐在有待清潔的表面16上。操作者在表面清潔機(jī)10后方站在有待清潔的表面16后方且例如單手握住把手24。

操作者可以沿前進(jìn)方向164執(zhí)行前進(jìn)推進(jìn)。

在清潔運(yùn)行中，抽氣機(jī)34產(chǎn)生了抽吸流，抽吸流在抽吸通道44中以及因此在區(qū)域46、50和52中引起了相對(duì)外部空間128的負(fù)壓。

驅(qū)動(dòng)馬達(dá)78產(chǎn)生了一個(gè)扭矩，該扭矩通過(guò)傳動(dòng)裝置84傳遞給清潔輥18。這根清潔輥被旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)。清潔輥尤其被逆時(shí)針(在圖1中通過(guò)附圖標(biāo)記166示出)地旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)。

尤其規(guī)定，清潔輥18用一個(gè)在0.9m/s和1.2m/s之間的范圍內(nèi)的圓周速度以及特別是用大于0.92m/s的圓周速度以及特別是小于1.15m/s的圓周速度被驅(qū)動(dòng)。

清潔輥例如用在0.95m/s和1.05m/s之間的范圍內(nèi)的圓周速度被驅(qū)動(dòng)。它例如用約1m/s的圓周速度被驅(qū)動(dòng)。

原則上可以規(guī)定，圓周速度能通過(guò)操作者調(diào)整。在一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)裝置76確定了圓周速度。

清潔輥18具有邊緣56，該邊緣能被壓縮。邊緣56尤其由紡織材料制成。

圓周速度如上所述然后并不涉及清潔輥18的最大的直徑，而是涉及當(dāng)邊緣56例如通過(guò)表面清潔機(jī)10的重力被壓縮時(shí)的直徑。

過(guò)低的圓周速度造成了表面清潔機(jī)在有待清潔的表面16上沒(méi)有足夠清潔效果的單純的滾動(dòng)。過(guò)大的圓周速度則造成了清潔液的噴濺。

所述的圓周速度尤其被設(shè)計(jì)成操作者約0.9m/s的工作速度(前進(jìn)速度)。

通過(guò)潤(rùn)濕裝置116用來(lái)自料箱裝置42的清潔劑潤(rùn)濕清潔輥18。這種液體加載在此是無(wú)泵的且尤其是無(wú)電磁閥的。

由于重力作用，清潔液從料箱裝置42流出到一個(gè)或多個(gè)收集室132。(在料箱裝置安放在清潔頭上的實(shí)施方式中，料箱裝置本身可以形成收集室。)

在帶有區(qū)域50、52的抽吸通道44上負(fù)壓加載時(shí)，與一個(gè)或多個(gè)受壓力控制的開關(guān)118的壓力作用的連接負(fù)責(zé)開啟一條或多條流體通路146。清潔液然后可以被收集在分配器152中以及從那里加載清潔輥18。在此致力于在清潔輥18沿著縱軸線70在基本上整個(gè)長(zhǎng)度上的均勻的加載。

通過(guò)借助一條或多條間隙通道162的毛細(xì)管作用可以支持均勻的分配。

通過(guò)(手動(dòng)地)截止截止閥139實(shí)現(xiàn)了沒(méi)有液體加載的清潔運(yùn)行(“抽吸運(yùn)行”)。

操作者可以通過(guò)預(yù)定角位置160來(lái)調(diào)整，清潔液是否從分配器152流到清潔輥18。這種調(diào)整是受重力控制的，取決于出口裝置156是否關(guān)于重力方向被定位在溝槽154上方還是下方，其中，必要時(shí)存在通過(guò)間隙通道162引起的毛細(xì)管力以及通過(guò)邊緣56的纖維貼靠到出口裝置156上引起的負(fù)壓效應(yīng)。

污物通過(guò)清潔液被在有待清潔的表面16上泡軟以及然后可以通過(guò)清潔輥18被攜帶走。

通過(guò)抽吸通口54或多個(gè)相應(yīng)的抽吸通口實(shí)現(xiàn)了借助建立的抽吸流的吸走。在分離裝置38上進(jìn)行固體的污物顆粒與液體的分離。污液被收集在料箱裝置40中。

通過(guò)鉸鏈62可以例如也執(zhí)行機(jī)械化的角落清潔或邊緣清潔。設(shè)備主體12相對(duì)清潔頭14能圍繞樞轉(zhuǎn)軸線64在一個(gè)樞轉(zhuǎn)范圍內(nèi)樞轉(zhuǎn)。

相對(duì)較重的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)78就正常運(yùn)行模式而言被遠(yuǎn)遠(yuǎn)地在下方定位在清潔頭14附近且節(jié)省空間地至少部分定位在鉸鏈62上。它在此可以至少部分定位地在清潔頭14外部(與清潔輥18相間隔)。

通過(guò)清掃元件98可以清掃粗顆粒污物，這種粗顆粒污物然后能通過(guò)清潔輥被攜帶走。

附圖標(biāo)記列表

10表面清潔機(jī)

12設(shè)備主體

14清潔頭

16有待清潔的表面

18清潔輥

20縱軸線

22柄

24把手

26開關(guān)

28殼體

30鉤形裝置

32抽吸組件裝置

34抽氣機(jī)

36馬達(dá)

38分離裝置

40用于污液的料箱裝置

42用于清潔液的料箱裝置

44抽吸通道

46第一區(qū)域

48支線

50第二區(qū)域

52第三區(qū)域

54抽吸通口

56邊緣

58第一抽吸通口壁

60第二抽吸通口壁

62鉸鏈

64樞轉(zhuǎn)軸線

66銳角

68旋轉(zhuǎn)軸線

70縱軸線

72內(nèi)套筒

74外套筒

76驅(qū)動(dòng)裝置

78驅(qū)動(dòng)馬達(dá)

80馬達(dá)軸

82驅(qū)動(dòng)軸線

84傳動(dòng)裝置

86轉(zhuǎn)速減速器

88錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

90第一端側(cè)

92第二端側(cè)

94殼體

96清潔輥保持器

98清掃元件

100中間區(qū)域

102驅(qū)動(dòng)元件

104皮帶

106第一銷

108第二銷

110第一部分

112第二部分

114間隙

116潤(rùn)濕裝置

118受壓力控制的開關(guān)

120雙箭頭

122薄膜

124截止元件

126第一面

128外部空間

130第二面

132收集室

134管路

136接頭

138分配管路

139截止閥

140第一接頭部位

142第二接頭部位

144空間

146流體通路

148壁

150貼靠面

152分配器

154溝槽

156出口裝置

158輸出口

160角位置

162間隙通道

164前進(jìn)方向

166逆時(shí)針