本發(fā)明涉及一種門窗，特別涉及一種內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗一般是通過在窗扇和窗框上安裝鴨嘴膠條進(jìn)行密封，但由于鴨嘴膠條一般是安裝在窗扇的室內(nèi)和室外邊框型材上，或者是安裝在窗框的室外和室內(nèi)邊框型材上，從而實(shí)現(xiàn)窗框和窗扇的密封。雖然膠條具有一定的彈性系數(shù)來防止膠條形變和磨損，但是在經(jīng)長時(shí)間使用過后，還是會(huì)出現(xiàn)一定程度上出現(xiàn)變形和磨損，從而影響窗框與窗扇之間的密封性能。

此外，由于窗扇與窗框的隔熱斷橋處并沒有任何密封措施，從而當(dāng)窗扇在閉合狀態(tài)時(shí)，窗扇與窗框橋之間會(huì)形成一個(gè)腔體，一旦膠條的密封出現(xiàn)問題后，如遇到雨雪天氣，雨水就會(huì)滲進(jìn)此腔體中造成對(duì)內(nèi)部型材的腐蝕，嚴(yán)重的雨水還會(huì)滲進(jìn)屋內(nèi)對(duì)墻體造成損傷。

因此，如何提高內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗窗扇與窗框之間的密封性能，是目前所要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提一種內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗，可大大增強(qiáng)窗扇與窗框之間的密封性能，并且在窗扇處于閉合狀態(tài)時(shí)，可避免雨水滲進(jìn)窗扇與窗框之間所構(gòu)成的腔體中，造成對(duì)內(nèi)部型材的腐蝕。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗，包含窗框、與所述窗框鉸接的窗扇、對(duì)所述窗扇和所述窗框進(jìn)行密封的室外膠條和室內(nèi)膠條、設(shè)置在所述窗扇上將所述窗扇鎖止在所述窗框上的可旋轉(zhuǎn)把手、用于在所述 窗扇開啟后對(duì)所述窗扇進(jìn)行支撐的支撐件，且所述支撐件連接所述窗扇和所述窗框；所述內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗還包含設(shè)置在所述窗框上對(duì)所述窗框的隔熱斷橋進(jìn)行包圍的充氣密封條、對(duì)所述充氣密封條進(jìn)行充氣的充氣裝置、對(duì)所述充氣密封條進(jìn)行抽氣的抽氣裝置、分別與所述充氣裝置和抽氣裝置電性連接的主控電路板；

其中，所述窗扇以與所述窗框的鉸接的一端為支點(diǎn)從室內(nèi)向室外翻轉(zhuǎn)對(duì)所述窗框進(jìn)行封閉，且所述主控電路板在接收到充氣信號(hào)后，打開所述充氣裝置對(duì)所述充氣密封條進(jìn)行充氣，而在接收到抽氣信號(hào)后，打開所述抽氣裝置對(duì)所述充氣密封條進(jìn)行抽氣；并當(dāng)所述窗扇封閉所述窗框時(shí)，所述充氣密封條在被充滿氣體后與所述窗扇的隔熱斷橋緊密貼合，而在被抽空氣體后與所述窗扇的隔熱斷橋相互分離。

本發(fā)明的實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于在窗框的隔熱斷橋上環(huán)設(shè)有充氣密封條，使用戶在關(guān)閉窗扇后，可通過對(duì)主控電路板的操作，來打開充氣裝置，使充氣裝置對(duì)充氣密封條進(jìn)行充氣，而當(dāng)充氣密封條在被充滿氣體后可以與窗扇的隔熱斷橋緊密貼合，從而將窗扇與窗框之間所形成的腔體完全隔開，即使當(dāng)室外膠條出現(xiàn)變形或磨損也可通過環(huán)設(shè)在窗框隔熱斷橋上的充氣密封條對(duì)雨水進(jìn)行阻擋，在提高密封性的同時(shí)，還能夠避免雨水滲入型材的內(nèi)部造成對(duì)型材的腐蝕，并防止對(duì)墻體造成損壞。而當(dāng)用戶需要打開窗扇時(shí)，可先通過操作主控電路板來打開抽氣裝置，使抽氣裝置對(duì)充氣密封條進(jìn)行抽氣，從而當(dāng)用戶在開窗時(shí)，可避免窗扇和窗框之間因密封力過緊，而出現(xiàn)無法正常打開窗扇的現(xiàn)象，使得整個(gè)窗扇的開啟更為方便。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗還包含對(duì)所述充氣密封條的充氣時(shí)長和抽氣時(shí)長進(jìn)行計(jì)時(shí)的計(jì)時(shí)器，且所述計(jì)時(shí)器分別與所述主控電路板、所述充氣裝置和所述抽氣裝置電性連接；其中，所述充氣裝置在被開啟后，所述主控電路板在所述計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)的充氣時(shí)長大于內(nèi)部預(yù)設(shè)的充氣總時(shí)長時(shí)，關(guān)閉所述充氣裝置；而所述抽氣裝置在被開啟后，所述主控電路板在所述計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí) 的抽氣時(shí)長大于內(nèi)部預(yù)設(shè)的抽氣總時(shí)長時(shí)，關(guān)閉所述抽氣裝置。由于主控電路板、抽氣裝置和充氣裝置均連接計(jì)時(shí)器，從而在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可通過計(jì)時(shí)器對(duì)充氣密封條的充氣和抽氣進(jìn)行計(jì)時(shí)，達(dá)到對(duì)充氣密封條充氣和抽氣量的精確控制，從而實(shí)現(xiàn)窗扇與窗框之間的密封和分離。

或者，所述內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗還包含設(shè)置在所述充氣密封條上對(duì)所述充氣密封條內(nèi)的氣壓值進(jìn)行檢測的壓力傳感器，且所述壓力傳感器電性連接所述主控電路板；其中，所述充氣裝置在被開啟后，所述主控電路板在所述壓力傳感器檢測到的氣壓值大于內(nèi)部預(yù)設(shè)的最大氣壓值時(shí)，關(guān)閉所述充氣裝置；而所述充氣裝置在被開啟后，所述主控電路板在所述壓力傳感器檢測到的氣壓值小于內(nèi)部預(yù)設(shè)的最小氣壓值時(shí)，關(guān)閉所述抽氣裝置。由于充氣密封條上設(shè)有壓力傳感器，從而在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可由壓力傳感器來檢測充氣密封條內(nèi)的氣壓值，達(dá)到對(duì)充氣密封條的充氣量和抽氣量的精確控制，從而實(shí)現(xiàn)窗扇與窗框之間的密封和分離。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗還包含向所述主控電路板發(fā)送充氣信號(hào)和抽氣信號(hào)的遠(yuǎn)程遙控設(shè)備、與所述主控電路板電性連接用于接收所述遠(yuǎn)程遙控設(shè)備所發(fā)信號(hào)的信號(hào)接收裝置。由此可知，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，用戶還可通過遠(yuǎn)程遙控設(shè)備對(duì)充氣密封條的充氣和抽氣進(jìn)行遠(yuǎn)程遙控操作，使得密封條的充氣和抽氣操作更為方便，且更具人性化。

進(jìn)一步的，所述遠(yuǎn)程遙控設(shè)備為帶有信號(hào)發(fā)射器的遙控器；而所述信號(hào)接收裝置為與所述主控電路板連接的信號(hào)接收器?；蛘?，所述遠(yuǎn)程遙控設(shè)備為移動(dòng)終端；而所述信號(hào)接收裝置包含帶有信號(hào)發(fā)射器的路由器、設(shè)置在所述主控電路板上與所述信號(hào)發(fā)射器進(jìn)行通訊的信號(hào)接收器。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗還包含向所述主控電路板發(fā)送充氣信號(hào)的第一控制開關(guān)、向所述主控電路板發(fā)送抽氣信號(hào)的第二控制開關(guān)；其中，所述第一控制開關(guān)和所述第二控制開關(guān)均電性連接所述主控電路板，且所述第一控制開關(guān)在被觸發(fā)后向所述主控電路板發(fā)送充氣信號(hào)，而所述第二控制開關(guān) 在被觸發(fā)后向所述主控電路板發(fā)送抽氣信號(hào)。從而使得用戶還可通過第一控制開關(guān)和第二控制開關(guān)對(duì)充氣密封條的充氣和抽氣進(jìn)行操作，使得密封條的充氣和抽氣操作更為方便，更具人性化。

并且，所述內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗還包含設(shè)置在所述窗框上分別與所述第一控制開關(guān)和所述第二控制開關(guān)串聯(lián)的金屬端子、設(shè)置在所述窗扇上與所述主控電路板串聯(lián)的金屬觸點(diǎn)；其中，當(dāng)所述窗扇封閉所述窗框時(shí)，所述窗扇上的金屬觸點(diǎn)與所述窗框上的金屬端子相互吸合，且所述主控電路板分別與所述第一控制開關(guān)和所述第二控制開關(guān)在所述金屬觸點(diǎn)和所述金屬端子吸合后導(dǎo)通。由此可知，通過設(shè)置在窗框上的金屬端子和設(shè)置在窗扇上的金屬觸點(diǎn)，使得第一控制開關(guān)、第二控制開關(guān)分別與主控電路板之間只有在金屬觸點(diǎn)和金屬端子相互吸合時(shí)才會(huì)導(dǎo)通，即窗扇封閉窗框時(shí)的狀態(tài)，從而避免當(dāng)窗扇在處于打開狀態(tài)時(shí)，用戶對(duì)充氣密封條造成的誤操作。

并且，為了滿足實(shí)際的使用需求，所述第一控制開關(guān)和所述第二控制開關(guān)可采用觸控開關(guān)或機(jī)械開關(guān)。而當(dāng)所述第一控制開關(guān)和所述第二控制開關(guān)為機(jī)械開關(guān)時(shí)，所述機(jī)械開關(guān)為帶有常開觸點(diǎn)的觸點(diǎn)開關(guān)，且所述第一控制開關(guān)和所述第二控制開關(guān)被觸發(fā)時(shí)的狀態(tài)為相應(yīng)開關(guān)內(nèi)的常開觸點(diǎn)被吸合時(shí)的狀態(tài)。

進(jìn)一步的，所述第一控制開關(guān)和所述第二控制開關(guān)分別設(shè)置在所述窗扇的把手內(nèi)；其中，所述第一控制開關(guān)的常開觸點(diǎn)在所述把手正向旋轉(zhuǎn)至鎖止位時(shí)吸合，而在所述把手反向旋轉(zhuǎn)至解鎖位時(shí)斷開；所述第二控制開關(guān)的常開觸點(diǎn)在所述把手正向旋轉(zhuǎn)至鎖止為時(shí)斷開，而在所述把手反向旋轉(zhuǎn)至解鎖位時(shí)吸合。由此可知，由于將第一控制開關(guān)和第二控制開關(guān)設(shè)置在窗扇的把手內(nèi)，使得用戶在關(guān)窗后，即正向旋轉(zhuǎn)把手對(duì)窗扇進(jìn)行鎖止后，主控電路板會(huì)自動(dòng)打開充氣裝置對(duì)充氣密封條進(jìn)行充氣，以實(shí)現(xiàn)窗框與窗扇的密封。而當(dāng)用戶在開窗時(shí)，即反向旋轉(zhuǎn)把手對(duì)窗扇進(jìn)行解鎖后，主控電路板會(huì)自動(dòng)打開抽氣裝置對(duì)充氣密封條進(jìn)行抽氣，取消窗扇與窗框之間的密封，以方便用 戶打開窗扇，從而可在不影響窗扇和窗框外觀的同時(shí)，還方便了用戶對(duì)充氣密封條進(jìn)行充氣和抽氣的操作。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗還包含設(shè)置在窗外與所述主控電路板電性連接的風(fēng)感器；其中，所述主控電路板在所述窗扇封閉所述窗框時(shí)打開所述風(fēng)感器，且所述主控電路板在所述風(fēng)感器測得的風(fēng)速值大于內(nèi)部預(yù)設(shè)的最大風(fēng)速值時(shí)打開所述充氣裝置對(duì)所述充氣密封條進(jìn)行充氣。

另外，所述內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗還包含設(shè)置在窗外與所述主控電路板電性連接的雨感器；其中，所述主控電路板在所述窗扇封閉所述窗框時(shí)打開所述雨感器，且所述主控電路板在所述雨感器測得的雨量值大于內(nèi)部預(yù)設(shè)的最大雨量值時(shí)打開所述充氣裝置對(duì)所述充氣密封條進(jìn)行充氣。

由此可知，通過風(fēng)感器和雨感器可對(duì)窗外的風(fēng)速和雨量進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)風(fēng)速和雨量達(dá)到一定的強(qiáng)度時(shí)，即可由主控電路板打開充氣裝置對(duì)充氣密封條進(jìn)行充氣，以實(shí)現(xiàn)窗扇和窗框的密封，從而進(jìn)一步避免了雨水滲入型材的內(nèi)部造成對(duì)型材的腐蝕。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方式的內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施方式中窗扇與窗框進(jìn)行密封時(shí)的示意圖；

圖3為本發(fā)明第一實(shí)施方式的內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗的電路模塊框圖；

圖4為本發(fā)明第二實(shí)施方式的內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗的電路模塊框圖；

圖5為本發(fā)明第三實(shí)施方式的內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗的電路模塊框圖；

圖6為本發(fā)明第四實(shí)施方式的內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗的電路模塊框圖；

圖7為本發(fā)明第四實(shí)施方式的內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明第四實(shí)施方式中主控電路板對(duì)第一和第二控制開關(guān)進(jìn)行控制的電路原理圖；

圖9為本發(fā)明第五實(shí)施方式的內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗的電路原理圖；

圖10為本發(fā)明第五實(shí)施方式中雨感器的分布示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本發(fā)明各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及一種內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗，如圖1和圖2所示，包含窗框2、與窗框2鉸接的窗扇1、對(duì)窗扇1和窗框2進(jìn)行密封的室外膠條和室內(nèi)膠條、設(shè)置在窗扇1上將窗扇鎖止在窗框2上的可旋轉(zhuǎn)把手11、用于在窗扇1開啟后對(duì)窗扇1進(jìn)行支撐的支撐件16，且支撐件16連接窗扇1和窗框2。

另外，本實(shí)施方式的內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗還包含設(shè)置在窗框2上對(duì)窗框2的隔熱斷橋2-1進(jìn)行包圍的充氣密封條5、對(duì)充氣密封條5進(jìn)行充氣的充氣裝置(圖中未標(biāo)示)、對(duì)充氣密封條5進(jìn)行抽氣的抽氣裝置(圖中未標(biāo)示)、分別與充氣裝置和抽氣裝置電性連接的主控電路板。

其中，窗扇1以與窗框2的鉸接的一端為支點(diǎn)從室內(nèi)向室外翻轉(zhuǎn)對(duì)窗框2進(jìn)行封閉，且主控電路板在接收到充氣信號(hào)后，打開充氣裝置對(duì)充氣密封條5進(jìn)行充氣，而在接收到抽氣信號(hào)后，打開抽氣裝置對(duì)充氣密封條5進(jìn)行抽氣。而當(dāng)窗扇1封閉窗框2時(shí)，充氣密封條5在被充滿氣體后與窗扇1的隔熱斷橋1-1緊密貼合，而在被抽空氣體后與窗扇1的隔熱斷橋1-1相互分離。

通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于在窗框2的隔熱斷橋2-1上環(huán)設(shè)有充氣密封條5，使用戶在關(guān)閉窗扇1后，可通過對(duì)主控電路板的操作，來打開充氣裝置，使充氣裝置對(duì)充氣密封條5進(jìn)行充氣，而當(dāng)充氣密封條5在被充滿氣體后可以與窗扇1的隔熱斷橋1-1緊密貼合，從而將窗扇1與窗框2之間所 形成的腔體完全隔開，即使當(dāng)室外膠條出現(xiàn)變形或磨損的現(xiàn)象也可通過環(huán)設(shè)在窗框隔熱斷橋2-1上的充氣密封條5對(duì)雨水進(jìn)行阻擋，在提高密封性的同時(shí)，還能夠避免雨水滲入型材的內(nèi)部造成對(duì)型材的腐蝕，并防止對(duì)墻體造成的損壞。而當(dāng)用戶需要打開窗扇1時(shí)，可先通過操作主控電路板來打開抽氣裝置，使抽氣裝置對(duì)充氣密封條5進(jìn)行抽氣，從而當(dāng)用戶在開窗時(shí)，可避免因窗扇1和窗框2之間的密封力過緊，而無法正常打開窗扇1，使得整個(gè)窗扇1的開啟更為方便。

具體的說，在本實(shí)施方式中，充氣裝置和抽氣裝置可采用充氣泵和抽氣泵。并且，如圖3所示，本實(shí)施方式的內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗還包含對(duì)充氣密封條5的充氣時(shí)長和抽氣時(shí)長進(jìn)行計(jì)時(shí)的計(jì)時(shí)器，且計(jì)時(shí)器分別與主控電路板、充氣裝置和抽氣裝置電性連接。

其中，充氣裝置在被開啟后，主控電路板在計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)的充氣時(shí)長達(dá)到內(nèi)部預(yù)設(shè)的充氣總時(shí)長時(shí)關(guān)閉充氣裝置。而主控電路板在計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)的抽氣時(shí)長達(dá)到內(nèi)部預(yù)設(shè)的抽氣總時(shí)長時(shí)關(guān)閉抽氣裝置。由此可知，由于主控電路板、抽氣裝置和充氣裝置均連接計(jì)時(shí)器，從而在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可通過計(jì)時(shí)器對(duì)充氣密封條的充氣和抽氣時(shí)間進(jìn)行計(jì)時(shí)，達(dá)到對(duì)充氣密封條充氣量和抽氣量的精確控制，從而實(shí)現(xiàn)窗扇1與窗框2之間的密封和分離。

另外，如圖3所示，本實(shí)施方式的內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗還包含一個(gè)用于向主控電路板發(fā)送控制信號(hào)的遠(yuǎn)程遙控設(shè)備、與主控電路板電性連接用于接收遠(yuǎn)程遙控設(shè)備所發(fā)信號(hào)的信號(hào)接收裝置。

其中，該遠(yuǎn)程遙控設(shè)備可采用帶有信號(hào)發(fā)射器的遙控器，而信號(hào)接收裝置為與主控電路板連接的信號(hào)接收器。具體的說，在本實(shí)施方式中，該信號(hào)發(fā)射器為紅外信號(hào)發(fā)射器，而信號(hào)接收器為紅外信號(hào)接收器。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，用戶可通過操作遙控器，由遙控器上的紅外信號(hào)發(fā)射器向主控電路板上的紅外信號(hào)接收器發(fā)送遙控信號(hào)，進(jìn)而對(duì)主控電路板進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)充氣密封條5的充氣和抽氣，以完成窗扇1與窗框2之間的密封。

由以上內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，由于用戶可通過遠(yuǎn)程遙控設(shè)備對(duì)充氣密封條5的充氣和抽氣進(jìn)行遠(yuǎn)程遙控，使得窗扇1與窗框2之間的密封操作更為方便，且更具人性化。需要說明的是，遙控器與主控電路板之間的通訊方式，在本實(shí)施方式中，僅以紅外信號(hào)的通訊方式為例進(jìn)行說明。而在實(shí)際的應(yīng)用過程中，遙控器與主控電路板之間的通訊方式還可采用藍(lán)牙的通訊方式進(jìn)行。

具體的說，可在遙控器和主控電路板上分別設(shè)置藍(lán)牙模塊，通過兩者的藍(lán)牙適配完成遙控器對(duì)主控電路板的控制。由此可知，當(dāng)遙控器與主控電路板之間采用藍(lán)牙模塊進(jìn)行通訊時(shí)，由于藍(lán)牙相比紅外傳輸而言，具有更大的信號(hào)傳輸范圍，并且無需點(diǎn)對(duì)點(diǎn)進(jìn)行信號(hào)傳輸，因此使得用戶對(duì)充氣密封條5的操作更為方便。

本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及一種內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗，第二實(shí)施方式與第一實(shí)施方式大致相同，其主要區(qū)別在于：如圖4所示，在本實(shí)施方式中，遠(yuǎn)程遙控設(shè)備可采用移動(dòng)終端來代替第一實(shí)施方式中所提到的遙控器，例如“手機(jī)、平板電腦”。而信號(hào)接收裝置如圖4所示，可由帶有信號(hào)發(fā)射器的路由器，和設(shè)置在主控電路板上與信號(hào)發(fā)射器進(jìn)行通訊的信號(hào)接收器的組合來代替第一實(shí)施方式中所提到的信號(hào)接收器。

在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，用戶只需預(yù)先在手機(jī)內(nèi)安裝一個(gè)用于和路由器建立鏈接的應(yīng)用程序，從而使得用戶只需通過網(wǎng)絡(luò)即可找到該路由器，并向路由器發(fā)送控制信號(hào)，然后由路由器通過內(nèi)部的信號(hào)發(fā)射器和主控電路板上的信號(hào)接收器之間的無線通訊，將該控制信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)至主控電路板上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)充氣密封條5的遠(yuǎn)程控制。

由此不難發(fā)現(xiàn)，通過此種操作方式，不但實(shí)現(xiàn)了對(duì)充氣密封條5的遠(yuǎn)程遙控操作，而且由于用戶只需通過網(wǎng)絡(luò)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)充氣密封條5的充氣和抽氣操作，從而使得用戶在戶外也可對(duì)充氣密封條5進(jìn)行操作，進(jìn)一步提高了充氣密封條5操作的便捷性。例如，當(dāng)遇到霧霾、雨雪天氣等時(shí)，如此時(shí)用 戶不在家中，只需通過隨身攜帶的手機(jī)即可對(duì)家中的門扇1上的充氣密封條5進(jìn)行遙控操作，從而實(shí)現(xiàn)窗扇1與窗框2之間的密封。

本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及一種內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗，第三實(shí)施方式與第一實(shí)施方式大致相同，其主要區(qū)別在于，如圖5所示，在本實(shí)施方式中，可采用壓力傳感器來代替第一實(shí)施方式中所提到的計(jì)時(shí)器。具體的說，該壓力傳感器設(shè)置充氣密封條5上，用于檢測充氣密封條5內(nèi)的氣壓值，且該壓力傳感器電性連接的主控電路板。

其中，當(dāng)充氣裝置在被開啟后，主控電路板在壓力傳感器檢測到的充氣密封條5內(nèi)的氣壓值大于內(nèi)部預(yù)設(shè)的最大氣壓值時(shí)關(guān)閉充氣裝置。而當(dāng)抽氣裝置在被開啟后，主控電路板在壓力傳感器檢測到的充氣密封條5內(nèi)的氣壓值小于內(nèi)部預(yù)設(shè)的最小氣壓值時(shí)關(guān)閉抽氣裝置。

通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，在本實(shí)施方式中，主控電路板可通過壓力傳感器檢測到氣壓值來控制充氣裝置和抽氣裝置開啟和關(guān)閉，以實(shí)現(xiàn)窗扇1與窗框2之間的密封和分離。

本發(fā)明的第四實(shí)施方式涉及一種內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗，第四實(shí)施方式是在第一、第二和第三實(shí)施方式的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于：如圖6和圖7所示，本實(shí)施方式的內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗還包含向主控電路板發(fā)送充氣信號(hào)的第一控制開關(guān)3、向主控電路板發(fā)送抽氣信號(hào)的第二控制開關(guān)4。

其中，第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4均設(shè)置在窗框2上，并分別與主控電路板電性連接，且第一控制開關(guān)3在被觸發(fā)后向主控電路板發(fā)送充氣信號(hào)，而第二控制開關(guān)4在被觸發(fā)后向主控電路板發(fā)送抽氣信號(hào)。從而使得用戶還可通過第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4對(duì)充氣密封條5的充氣和抽氣進(jìn)行操作，使得充氣密封條5的充氣和抽氣操作更為方便，更具人性化。

并且，如圖7所示，本實(shí)施方式的內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗還包含設(shè)置在窗框2上分別與第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4串聯(lián)的金屬端子6-1、設(shè)置在窗扇1上與主控電路板串聯(lián)的金屬觸點(diǎn)6-2。其中，結(jié)合圖8所示，當(dāng)窗扇1封閉 窗框2時(shí)，窗扇1上的金屬觸點(diǎn)6-2與窗框2上的金屬端子6-1相互吸合，且主控電路板14分別與第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4在金屬觸點(diǎn)和金屬端子6-1吸合后導(dǎo)通。

由此可知，通過設(shè)置在窗框2上的金屬端子6-1和設(shè)置在窗扇1上的金屬觸點(diǎn)6-2，使得第一控制開關(guān)3、第二控制開關(guān)4分別與主控電路板之間只有在金屬觸點(diǎn)6-2和金屬端子6-1相互吸合時(shí)才會(huì)導(dǎo)通，即窗扇1封閉窗框2時(shí)的狀態(tài)，而在窗扇1處于開啟狀態(tài)時(shí)，第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4是處于失電狀態(tài)，從而避免當(dāng)窗扇1在處于打開狀態(tài)時(shí)，用戶對(duì)充氣密封條5造成的誤操作。

并且，為了滿足實(shí)際的使用需求，在本實(shí)施方式中，第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4采用的是觸控開關(guān)或機(jī)械開關(guān)。而在本實(shí)施方式中，第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4采用的是帶有常開觸點(diǎn)的觸點(diǎn)開關(guān)，且第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4被觸發(fā)時(shí)的狀態(tài)為相應(yīng)開關(guān)內(nèi)的常開觸點(diǎn)被吸合時(shí)的狀態(tài)。

另外，如圖7所示，為了方便用戶對(duì)充氣密封條5進(jìn)行操作，在本實(shí)施方式中，可將第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4分別設(shè)置在窗扇1的把手11內(nèi)。并且，在實(shí)際應(yīng)用的過程中，第一控制開關(guān)的常開觸點(diǎn)在把手11正向旋轉(zhuǎn)至鎖止位時(shí)吸合，而在把手11反向旋轉(zhuǎn)至解鎖位時(shí)斷開。而第二控制開關(guān)的常開觸點(diǎn)在把手11正向旋轉(zhuǎn)至鎖止為時(shí)斷開，而在把手11反向旋轉(zhuǎn)至解鎖位時(shí)吸合。

由此可知，由于將第一控制開關(guān)和第二控制開關(guān)均設(shè)置在了窗扇1的把手11內(nèi)部，使得用戶在關(guān)窗后，即正向旋轉(zhuǎn)把手11對(duì)窗扇1進(jìn)行鎖止后，主控電路板會(huì)自動(dòng)打開充氣裝置對(duì)充氣密封條進(jìn)行充氣，以實(shí)現(xiàn)窗框2與窗扇1的密封。而當(dāng)用戶在開窗時(shí)，即反向旋轉(zhuǎn)把手11對(duì)窗扇1進(jìn)行解鎖后，主控電路板會(huì)自動(dòng)打開抽氣裝置對(duì)充氣密封條5進(jìn)行抽氣，取消窗扇1與窗框2之間的密封，以方便用戶打開窗扇，從而可在不影響窗扇1和窗框2外 觀的同時(shí)，還方便了用戶對(duì)充氣密封條5進(jìn)行充氣和抽氣的操作。

本發(fā)明的第五實(shí)施方式涉及一種內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗，第五實(shí)施方式是在第四實(shí)施方式的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于：如圖9所示，在本實(shí)施方式中，本實(shí)施方式的內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗還包含與主控電路板連接的風(fēng)感器15。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可將該風(fēng)感器15安裝在室外，且主控電路板14在窗扇1封閉窗框2時(shí)打開風(fēng)感器15對(duì)屋外的風(fēng)速進(jìn)行檢測，即設(shè)置在窗扇1上的金屬端子6-1與設(shè)置在窗框2上的金屬觸點(diǎn)6-2相互吸合時(shí)的狀態(tài)，并且主控電路板14在風(fēng)感器15測得的風(fēng)速值大于內(nèi)部預(yù)設(shè)的最大風(fēng)速值時(shí)打開充氣裝置，通過充氣裝置對(duì)充氣密封條5進(jìn)行充氣，實(shí)現(xiàn)窗扇1與窗框2之間的密封。

另外，如圖9所示，本實(shí)施方式的內(nèi)開內(nèi)導(dǎo)窗還包含與主控電路板連接的雨感器。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，該雨感器12設(shè)置在室外，且該主控電路板14在窗扇1封閉窗框2時(shí)打開雨感器對(duì)屋外的雨量進(jìn)行檢測，且主控電路板14在雨感器測得的雨量值大于內(nèi)部預(yù)設(shè)的最大雨量值時(shí)打開充氣裝置，通過充氣裝置對(duì)充氣密封條5進(jìn)行充氣，實(shí)現(xiàn)窗扇1與窗框2之間的密封。

具體的說，如圖10所示，該雨感器12設(shè)置在窗臺(tái)13上，且該雨感器12的底部具有多個(gè)用于抵住窗臺(tái)臺(tái)面的金屬支點(diǎn)12-1，而在本實(shí)施方式中，金屬支點(diǎn)12-1的個(gè)數(shù)為三個(gè)，且三個(gè)金屬支點(diǎn)12-1并不在同一直線上，通過三個(gè)金屬支點(diǎn)12-1對(duì)雨感器進(jìn)行支撐。在一般情況下，雨感器12底部的三個(gè)金屬支點(diǎn)12-1是相互獨(dú)立的，且互不相連。而當(dāng)下雨時(shí)，由于窗臺(tái)13的臺(tái)面的水位會(huì)隨著雨勢的加大而逐漸上漲，當(dāng)上漲到一定高度時(shí)，通過水的導(dǎo)電特性，會(huì)使雨感器12底部的任意的兩個(gè)金屬支點(diǎn)12-1連通，此時(shí)會(huì)使得雨感器12向主控電路板上傳一個(gè)帶有預(yù)設(shè)頻率的信號(hào)，該信號(hào)可以是高電平信號(hào)，也可以是低電平信號(hào)，而主控電路板在接收到由雨感器12上傳的信號(hào)后即開啟充氣裝置，由充氣裝置對(duì)充氣密封條5進(jìn)行充氣，實(shí)現(xiàn)窗扇1與窗框2的密封。

通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，通過風(fēng)感器和雨感器可對(duì)窗外的風(fēng)速和雨量進(jìn) 行監(jiān)測，當(dāng)風(fēng)速和雨量達(dá)到一定的強(qiáng)度時(shí)，即可由主控電路板打開充氣裝置對(duì)充氣密封條進(jìn)行充氣，以實(shí)現(xiàn)窗扇和窗框的密封，從而進(jìn)一步避免了雨水滲入型材的內(nèi)部造成對(duì)型材的腐蝕。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。