本發(fā)明涉及一種門窗，特別涉及一種內(nèi)開窗。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的內(nèi)開窗一般是通過在窗扇和窗框上安裝鴨嘴膠條進行密封，但由于鴨嘴膠條一般是安裝在窗扇的室內(nèi)和室外邊框型材上，或者是安裝在窗框的室外和室內(nèi)邊框型材上，從而實現(xiàn)窗框和窗扇的密封。雖然膠條具有一定的彈性系數(shù)來防止膠條形變和磨損，但是在經(jīng)長時間使用過后，還是會出現(xiàn)一定程度上出現(xiàn)變形和磨損，從而影響窗框與窗扇之間的密封性能。

此外，由于窗扇與窗框的隔熱斷橋處并沒有任何密封措施，從而當(dāng)窗扇在閉合狀態(tài)時，窗扇與窗框橋之間會形成一個腔體，一旦膠條的密封出現(xiàn)問題后，如遇到雨雪天氣，雨水就會滲進此腔體中造成對內(nèi)部型材的腐蝕，嚴重的雨水還會滲進屋內(nèi)對墻體造成損傷。

因此，如何提高內(nèi)開窗窗扇與窗框之間的密封性能，是目前所要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提一種內(nèi)開窗，可大大增強窗扇與窗框之間的密封性能，并且在窗扇處于閉合狀態(tài)時，可避免雨水滲進窗扇與窗框之間所構(gòu)成的腔體中，造成對內(nèi)部型材的腐蝕。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種內(nèi)開窗，包含窗框、與所述窗框鉸接的窗扇、對所述窗扇和所述窗框進行密封的室外膠條和室內(nèi)膠條、設(shè)置在所述窗扇上將所述窗扇鎖止在所述窗框上的可旋轉(zhuǎn)把手；所述內(nèi)開窗還包含設(shè)置在所述窗扇上對所述窗扇的隔熱斷橋進行包圍的充氣密封條、對所 述充氣密封條進行充氣的充氣裝置、對所述充氣密封條進行抽氣的抽氣裝置、分別與所述充氣裝置和抽氣裝置電性連接的主控電路板；

其中，所述窗扇以與所述窗框的鉸接的一端為支點從室內(nèi)向室外翻轉(zhuǎn)對所述窗框進行封閉，且所述主控電路板在接收到充氣信號后，打開所述充氣裝置對所述充氣密封條進行充氣，而在接收到抽氣信號后，打開所述抽氣裝置對所述充氣密封條進行抽氣；并當(dāng)所述窗扇封閉所述窗框時，所述充氣密封條在被充滿氣體后與所述窗框的隔熱斷橋緊密貼合，而在被抽空氣體后與所述窗框的隔熱斷橋相互分離。

本發(fā)明的實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于在窗扇的隔熱斷橋上環(huán)設(shè)有充氣密封條，使用戶在關(guān)閉窗扇后，可通過對主控電路板的操作，來打開充氣裝置，使充氣裝置對充氣密封條進行充氣，而當(dāng)充氣密封條在被充滿氣體后可以與窗框的隔熱斷橋緊密貼合，從而將窗扇與窗框之間所形成的腔體完全隔開，即使當(dāng)室外膠條出現(xiàn)變形或磨損也可通過環(huán)設(shè)在窗扇隔熱斷橋上的充氣密封條對雨水進行阻擋，在提高密封性的同時，還能夠避免雨水滲入型材的內(nèi)部造成對型材的腐蝕，防止對墻體造成損壞。而當(dāng)用戶需要打開窗扇時，可先通過操作主控電路板來打開抽氣裝置，使抽氣裝置對充氣密封條進行抽氣，從而當(dāng)用戶在開窗時，可避免窗扇和窗框之間因密封力過緊，而出現(xiàn)無法正常打開窗扇的現(xiàn)象，使得整個窗扇的開啟更為方便。

進一步的，所述內(nèi)開窗還包含對所述充氣密封條的充氣時長和抽氣時長進行計時的計時器，且所述計時器分別與所述主控電路板、所述充氣裝置和所述抽氣裝置電性連接；其中，所述充氣裝置在被開啟后，所述主控電路板在所述計時器計時的充氣時長大于內(nèi)部預(yù)設(shè)的充氣總時長時，關(guān)閉所述充氣裝置；而所述抽氣裝置在被開啟后，所述主控電路板在所述計時器計時的抽氣時長大于內(nèi)部預(yù)設(shè)的抽氣總時長時，關(guān)閉所述抽氣裝置。由于主控電路板、抽氣裝置和充氣裝置均連接計時器，從而在實際應(yīng)用時，可通過計時器對充氣密封條的充氣和抽氣進行計時，達到對充氣密封條充氣量和抽氣量的精確 控制，從而實現(xiàn)窗扇與窗框之間的密封和分離。

或者，所述內(nèi)開窗還包含設(shè)置在所述充氣密封條上對所述充氣密封條內(nèi)的氣壓值進行檢測的壓力傳感器，且所述壓力傳感器電性連接所述主控電路板；其中，所述充氣裝置在被開啟后，所述主控電路板在所述壓力傳感器檢測到的氣壓值大于內(nèi)部預(yù)設(shè)的最大氣壓值時，關(guān)閉所述充氣裝置；而所述充氣裝置在被開啟后，所述主控電路板在所述壓力傳感器檢測到的氣壓值小于內(nèi)部預(yù)設(shè)的最小氣壓值時，關(guān)閉所述抽氣裝置。由于充氣密封條上設(shè)有壓力傳感器，從而在實際應(yīng)用時，可由壓力傳感器來檢測充氣密封條內(nèi)的氣壓值，達到對充氣密封條充氣量和抽氣量的精確控制，從而實現(xiàn)窗扇與窗框之間的密封和分離。

進一步的，所述內(nèi)開窗還包含向所述主控電路板發(fā)送充氣信號和抽氣信號的遠程遙控設(shè)備、與所述主控電路板電性連接用于接收所述遠程遙控設(shè)備所發(fā)信號的信號接收裝置。由此可知，在實際應(yīng)用時，用戶還可通過遠程遙控設(shè)備對充氣密封條的充氣和抽氣進行遠程遙控操作，使得密封條的充氣和抽氣操作更為方便，且更具人性化。

進一步的，所述遠程遙控設(shè)備為帶有信號發(fā)射器的遙控器；而所述信號接收裝置為與所述主控電路板連接的信號接收器?；蛘?，所述遠程遙控設(shè)備為移動終端；而所述信號接收裝置包含帶有信號發(fā)射器的路由器、設(shè)置在所述主控電路板上與所述信號發(fā)射器進行通訊的信號接收器。

進一步的，所述內(nèi)開窗還包含向所述主控電路板發(fā)送充氣信號的第一控制開關(guān)、向所述主控電路板發(fā)送抽氣信號的第二控制開關(guān)；其中，所述第一控制開關(guān)和所述第二控制開關(guān)均電性連接所述主控電路板，且所述第一控制開關(guān)在被觸發(fā)后向所述主控電路板發(fā)送充氣信號，而所述第二控制開關(guān)在被觸發(fā)后向所述主控電路板發(fā)送抽氣信號。從而使得用戶還可通過第一控制開關(guān)和第二控制開關(guān)對充氣密封條的充氣和抽氣進行操作，使得密封條的充氣和抽氣操作更為方便，更具人性化。

并且，所述內(nèi)開窗還包含設(shè)置在所述窗框上分別與所述第一控制開關(guān)和所述第二控制開關(guān)串聯(lián)的金屬端子、設(shè)置在所述窗扇上與所述主控電路板串聯(lián)的金屬觸點；其中，當(dāng)所述窗扇封閉所述窗框時，所述窗扇上的金屬觸點與所述窗框上的金屬端子相互吸合，且所述主控電路板分別與所述第一控制開關(guān)和所述第二控制開關(guān)在所述金屬觸點和所述金屬端子吸合后導(dǎo)通。由此可知，通過設(shè)置在窗框上的金屬端子和設(shè)置在窗扇上的金屬觸點，使得第一控制開關(guān)、第二控制開關(guān)分別與主控電路板之間只有在金屬觸點和金屬端子相互吸合時才會導(dǎo)通，即窗扇封閉窗框時的狀態(tài)，從而避免當(dāng)窗扇在處于打開狀態(tài)時，用戶對充氣密封條造成的誤操作。

并且，為了滿足實際的使用需求，所述第一控制開關(guān)和所述第二控制開關(guān)可采用觸控開關(guān)或機械開關(guān)。而當(dāng)所述第一控制開關(guān)和所述第二控制開關(guān)為機械開關(guān)時，所述機械開關(guān)為帶有常開觸點的觸點開關(guān)，且所述第一控制開關(guān)和所述第二控制開關(guān)被觸發(fā)時的狀態(tài)為相應(yīng)開關(guān)內(nèi)的常開觸點被吸合時的狀態(tài)。

進一步的，所述第一控制開關(guān)和所述第二控制開關(guān)分別設(shè)置在所述窗扇的把手內(nèi)；其中，所述第一控制開關(guān)的常開觸點在所述把手正向旋轉(zhuǎn)至鎖止位時吸合，而在所述把手反向旋轉(zhuǎn)至解鎖位時斷開；所述第二控制開關(guān)的常開觸點在所述把手正向旋轉(zhuǎn)至鎖止為時斷開，而在所述把手反向旋轉(zhuǎn)至解鎖位時吸合。由此可知，由于將第一控制開關(guān)和第二控制開關(guān)設(shè)置在窗扇的把手內(nèi)，使得用戶在關(guān)窗后，即正向旋轉(zhuǎn)把手對窗扇進行鎖止后，主控電路板會自動打開充氣裝置對充氣密封條進行充氣，以實現(xiàn)窗框與窗扇的密封。而當(dāng)用戶在開窗時，即反向旋轉(zhuǎn)把手對窗扇進行解鎖后，主控電路板會自動打開抽氣裝置對充氣密封條進行抽氣，取消窗扇與窗框之間的密封，以方便用戶打開窗扇，從而可在不影響窗扇和窗框外觀的同時，還方便了用戶對充氣密封條進行充氣和抽氣的操作。

進一步的，所述內(nèi)開窗還包含設(shè)置在窗外與所述主控電路板電性連接的 風(fēng)感器；其中，所述主控電路板在所述窗扇封閉所述窗框時打開所述風(fēng)感器，且所述主控電路板在所述風(fēng)感器測得的風(fēng)速值大于內(nèi)部預(yù)設(shè)的最大風(fēng)速值時打開所述充氣裝置對所述充氣密封條進行充氣。

另外，所述內(nèi)開窗還包含設(shè)置在窗外與所述主控電路板電性連接的雨感器；其中，所述主控電路板在所述窗扇封閉所述窗框時打開所述雨感器，且所述主控電路板在所述雨感器測得的雨量值大于內(nèi)部預(yù)設(shè)的最大雨量值時打開所述充氣裝置對所述充氣密封條進行充氣。

由此可知，通過風(fēng)感器和雨感器可對窗外的風(fēng)速和雨量進行監(jiān)測，當(dāng)風(fēng)速和雨量達到一定的強度時，即可由主控電路板打開充氣裝置對充氣密封條進行充氣，以實現(xiàn)窗扇和窗框的密封，從而進一步避免了雨水滲入型材的內(nèi)部造成對型材的腐蝕。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實施方式的內(nèi)開窗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一實施方式中窗扇與窗框進行密封時的示意圖；

圖3為本發(fā)明第一實施方式的內(nèi)開窗的電路模塊框圖；

圖4為本發(fā)明第二實施方式的內(nèi)開窗的電路模塊框圖；

圖5為本發(fā)明第三實施方式的內(nèi)開窗的電路模塊框圖；

圖6為本發(fā)明第四實施方式的內(nèi)開窗的電路模塊框圖；

圖7為本發(fā)明第四實施方式的內(nèi)開窗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明第四實施方式中主控電路板對第一和第二控制開關(guān)進行控制的電路原理圖；

圖9為本發(fā)明第五實施方式的內(nèi)開窗的電路原理圖；

圖10為本發(fā)明第五實施方式中雨感器的分布示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本發(fā)明各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護的技術(shù)方案。

本發(fā)明的第一實施方式涉及一種內(nèi)開窗，如圖1和圖2所示，包含窗框2、與窗框2鉸接的窗扇1、對窗扇1和窗框2進行密封的室外膠條和室內(nèi)膠條、設(shè)置在窗扇1上將窗扇鎖止在窗框2上的可旋轉(zhuǎn)把手11。

另外，本實施方式的內(nèi)開窗還包含設(shè)置在窗扇1上對窗扇1的隔熱斷橋1-1進行包圍的充氣密封條5、對充氣密封條5進行充氣的充氣裝置(圖中未標(biāo)示)、對充氣密封條5進行抽氣的抽氣裝置(圖中未標(biāo)示)、分別與充氣裝置和抽氣裝置電性連接的主控電路板。

其中，窗扇1以與窗框2的鉸接的一端為支點從室內(nèi)向室外翻轉(zhuǎn)對窗框2進行封閉，且主控電路板在接收到充氣信號后，打開充氣裝置對充氣密封條5進行充氣，而在接收到抽氣信號后，打開抽氣裝置對充氣密封條5進行抽氣。而當(dāng)窗扇1封閉窗框2時，充氣密封條5在被充滿氣體后與窗框2的隔熱斷橋2-1緊密貼合，而在被抽空氣體后與窗框2的隔熱斷橋2-1相互分離。

通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于在窗扇1的隔熱斷橋1-1上環(huán)設(shè)有充氣密封條5，使用戶在關(guān)閉窗扇1后，可通過對主控電路板的操作，來打開充氣裝置，使充氣裝置對充氣密封條5進行充氣，而當(dāng)充氣密封條5在被充滿氣體后可以與窗框2的隔熱斷橋2-1緊密貼合，從而將窗扇1與窗框2之間所形成的腔體完全隔開，即使當(dāng)室外膠條出現(xiàn)變形或磨損也可通過環(huán)設(shè)在窗扇隔熱斷橋1-1上的充氣密封條5對雨水進行阻擋，在提高密封性的同時，還能夠避免雨水滲入型材的內(nèi)部造成對型材的腐蝕，防止對墻體造成損壞。而 當(dāng)用戶需要打開窗扇1時，可先通過操作主控電路板來打開抽氣裝置，使抽氣裝置對充氣密封條5進行抽氣，從而當(dāng)用戶在開窗時，可避免因窗扇1和窗框2之間的密封力過緊，而無法正常打開窗扇1，使得整個窗扇1的開啟更為方便。

具體的說，在本實施方式中，充氣裝置和抽氣裝置可采用充氣泵和抽氣泵。并且，如圖3所示，本實施方式的內(nèi)開窗還包含對充氣密封條5的充氣時長和抽氣時長進行計時的計時器，且計時器分別與主控電路板、充氣裝置和抽氣裝置電性連接。

其中，充氣裝置在被開啟后，主控電路板在計時器計時的充氣時長達到內(nèi)部預(yù)設(shè)的充氣總時長時關(guān)閉充氣裝置。而主控電路板在計時器計時的抽氣時長達到內(nèi)部預(yù)設(shè)的抽氣總時長時關(guān)閉抽氣裝置。由此可知，由于主控電路板、抽氣裝置和充氣裝置均連接計時器，從而在實際應(yīng)用時，可通過計時器對充氣密封條的充氣和抽氣時間進行計時，達到對充氣密封條充氣量和抽氣量的精確控制，從而實現(xiàn)窗扇與窗框之間的密封和分離。

另外，如圖3所示，本實施方式的內(nèi)開窗還包含一個用于向主控電路板發(fā)送控制信號的遠程遙控設(shè)備、與主控電路板電性連接用于接收遠程遙控設(shè)備所發(fā)信號的信號接收裝置。

其中，該遠程遙控設(shè)備可采用帶有信號發(fā)射器的遙控器，而信號接收裝置為與主控電路板連接的信號接收器。具體的說，在本實施方式中，該信號發(fā)射器為紅外信號發(fā)射器，而信號接收器為紅外信號接收器。在實際應(yīng)用時，用戶可通過操作遙控器，由遙控器上的紅外信號發(fā)射器向主控電路板上的紅外信號接收器發(fā)送遙控信號，進而對主控電路板進行遠程控制，實現(xiàn)充氣密封條5的充氣和抽氣，以完成窗扇1與窗框2之間的密封。

由以上內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，在實際應(yīng)用時，由于用戶可通過遠程遙控設(shè)備對充氣密封條5的充氣和抽氣進行遠程遙控，使得窗扇1與窗框2之間的密封操作更為方便，且更具人性化。需要說明的是，遙控器與主控電路板之間的 通訊方式，在本實施方式中，僅以紅外信號的通訊方式為例進行說明。而在實際的應(yīng)用過程中，遙控器與主控電路板之間的通訊方式還可采用藍牙的通訊方式進行。

具體的說，可在遙控器和主控電路板上分別設(shè)置藍牙模塊，通過兩者的藍牙適配完成遙控器對主控電路板的控制。由此可知，當(dāng)遙控器與主控電路板之間采用藍牙模塊進行通訊時，由于藍牙相比紅外傳輸而言，具有更大的信號傳輸范圍，并且無需點對點進行信號傳輸，因此使得用戶對充氣密封條5的操作更為方便。

本發(fā)明的第二實施方式涉及一種內(nèi)開窗，第二實施方式與第一實施方式大致相同，其主要區(qū)別在于：如圖4所示，在本實施方式中，遠程遙控設(shè)備可采用移動終端來代替第一實施方式中所提到的遙控器，例如“手機、平板電腦”。而信號接收裝置如圖4所示，可由帶有信號發(fā)射器的路由器，和設(shè)置在主控電路板上與信號發(fā)射器進行通訊的信號接收器的組合來代替第一實施方式中所提到的信號接收器。

在實際應(yīng)用時，用戶只需預(yù)先在手機內(nèi)安裝一個用于和路由器建立鏈接的應(yīng)用程序，從而使得用戶只需通過網(wǎng)絡(luò)即可找到該路由器，并向路由器發(fā)送控制信號，然后由路由器通過內(nèi)部的信號發(fā)射器和主控電路板上的信號接收器之間的無線通訊，將該控制信號轉(zhuǎn)發(fā)至主控電路板上，進而實現(xiàn)對充氣密封條5的遠程控制。

由此不難發(fā)現(xiàn)，通過此種操作方式，不但實現(xiàn)了對充氣密封條5的遠程遙控操作，而且由于用戶只需通過網(wǎng)絡(luò)即可實現(xiàn)對充氣密封條5的充氣和抽氣操作，從而使得用戶在戶外也可對充氣密封條進行操作，進一步提高了充氣密封條5操作的便捷性。例如，當(dāng)遇到霧霾、雨雪天氣等時，如此時用戶不在家中，只需通過隨身攜帶的手機即可對家中的門扇1上的充氣密封條5進行遙控操作，從而實現(xiàn)窗扇1與窗框2之間的密封。

本發(fā)明的第三實施方式涉及一種內(nèi)開窗，第三實施方式與第一實施方式 大致相同，其主要區(qū)別在于，如圖5所示，在本實施方式中，可采用壓力傳感器來代替第一實施方式中所提到的計時器。具體的說，該壓力傳感器設(shè)置充氣密封條5上，用于檢測充氣密封條5內(nèi)的氣壓值，且該壓力傳感器電性連接的主控電路板。

其中，當(dāng)充氣裝置在被開啟后，主控電路板在壓力傳感器檢測到的充氣密封條5內(nèi)的氣壓值大于內(nèi)部預(yù)設(shè)的最大氣壓值時關(guān)閉充氣裝置。而當(dāng)抽氣裝置在被開啟后，主控電路板在壓力傳感器檢測到的充氣密封條5內(nèi)的氣壓值小于內(nèi)部預(yù)設(shè)的最小氣壓值時關(guān)閉抽氣裝置。

通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，在本實施方式中，主控電路板可通過壓力傳感器檢測到的氣壓值，達到對充氣密封條5充氣量和抽氣量的精確控制，以實現(xiàn)窗扇1與窗框2之間的密封和分離。

本發(fā)明的第四實施方式涉及一種內(nèi)開窗，第四實施方式是在第一、第二和第三實施方式的基礎(chǔ)上作了進一步改進，其主要改進在于：如圖6和圖7所示，本實施方式的內(nèi)開窗還包含向主控電路板發(fā)送充氣信號的第一控制開關(guān)3、向主控電路板發(fā)送抽氣信號的第二控制開關(guān)4。

其中，第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4均設(shè)置在窗框2上，并分別與主控電路板電性連接，且第一控制開關(guān)3在被觸發(fā)后向主控電路板發(fā)送充氣信號，而第二控制開關(guān)4在被觸發(fā)后向主控電路板發(fā)送抽氣信號。從而使得用戶還可通過第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4對充氣密封條5的充氣和抽氣進行操作，使得充氣密封條5的充氣和抽氣操作更為方便，更具人性化。

并且，如圖7所示，本實施方式的內(nèi)開窗還包含設(shè)置在窗框2上分別與第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4串聯(lián)的金屬端子6-1、設(shè)置在窗扇1上與主控電路板串聯(lián)的金屬觸點6-2。其中，結(jié)合圖8所示，當(dāng)窗扇1封閉窗框2時，窗扇1上的金屬觸點6-2與窗框2上的金屬端子6-1相互吸合，且主控電路板14分別與第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4在金屬觸點和金屬端子6-1吸合后導(dǎo)通。

由此可知，通過設(shè)置在窗框2上的金屬端子6-1和設(shè)置在窗扇1上的金屬觸點6-2，使得第一控制開關(guān)3、第二控制開關(guān)4分別與主控電路板之間只有在金屬觸點6-2和金屬端子6-1相互吸合時才會導(dǎo)通，即窗扇1封閉窗框2時的狀態(tài)，而在窗扇1處于開啟狀態(tài)時，第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4是處于失電狀態(tài)，從而避免當(dāng)窗扇1在處于打開狀態(tài)時，用戶對充氣密封條5造成的誤操作。

并且，為了滿足實際的使用需求，在本實施方式中，第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4采用的是觸控開關(guān)或機械開關(guān)。而在本實施方式中，第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4采用的是帶有常開觸點的觸點開關(guān)，且第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4被觸發(fā)時的狀態(tài)為相應(yīng)開關(guān)內(nèi)的常開觸點被吸合時的狀態(tài)。

另外，如圖7所示，為了方便用戶對充氣密封條5進行操作，在本實施方式中，可將第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4分別設(shè)置在窗扇1的把手11內(nèi)。并且，在實際應(yīng)用的過程中，第一控制開關(guān)的常開觸點在把手11正向旋轉(zhuǎn)至鎖止位時吸合，而在把手11反向旋轉(zhuǎn)至解鎖位時斷開。而第二控制開關(guān)的常開觸點在把手11正向旋轉(zhuǎn)至鎖止為時斷開，而在把手11反向旋轉(zhuǎn)至解鎖位時吸合。

由此可知，由于將第一控制開關(guān)和第二控制開關(guān)均設(shè)置在了窗扇1的把手11內(nèi)部，使得用戶在關(guān)窗后，即正向旋轉(zhuǎn)把手11對窗扇1進行鎖止后，主控電路板會自動打開充氣裝置對充氣密封條進行充氣，以實現(xiàn)窗框2與窗扇1的密封。而當(dāng)用戶在開窗時，即反向旋轉(zhuǎn)把手11對窗扇1進行解鎖后，主控電路板會自動打開抽氣裝置對充氣密封條5進行抽氣，取消窗扇1與窗框2之間的密封，以方便用戶打開窗扇，從而可在不影響窗扇1和窗框2外觀的同時，還方便了用戶對充氣密封條5進行充氣和抽氣的操作。

本發(fā)明的第五實施方式涉及一種內(nèi)開窗，第五實施方式是在第四實施方式的基礎(chǔ)上作了進一步改進，其主要改進在于：如圖9所示，在本實施方式 中，本實施方式的內(nèi)開窗還包含與主控電路板連接的風(fēng)感器15。在實際應(yīng)用時，可將該風(fēng)感器15安裝在室外，且主控電路板14在窗扇1封閉窗框2時打開風(fēng)感器15對屋外的風(fēng)速進行檢測，即設(shè)置在窗扇1上的金屬端子6-1與設(shè)置在窗框2上的金屬觸點6-2相互吸合時的狀態(tài)，并且主控電路板14在風(fēng)感器15測得的風(fēng)速值大于內(nèi)部預(yù)設(shè)的最大風(fēng)速值時打開充氣裝置，通過充氣裝置對充氣密封條5進行充氣，實現(xiàn)窗扇1與窗框2之間的密封。

另外，如圖9所示，本實施方式的內(nèi)開窗還包含與主控電路板連接的雨感器。在實際應(yīng)用時，該雨感器12設(shè)置在室外，且該主控電路板14在窗扇1封閉窗框2時打開雨感器對屋外的雨量進行檢測，且主控電路板14在雨感器測得的雨量值大于內(nèi)部預(yù)設(shè)的最大雨量值時打開充氣裝置，通過充氣裝置對充氣密封條5進行充氣，實現(xiàn)窗扇1與窗框2之間的密封。

具體的說，如圖10所示，該雨感器12設(shè)置在窗臺13上，且該雨感器12的底部具有多個用于抵住窗臺臺面的金屬支點12-1，而在本實施方式中，金屬支點12-1的個數(shù)為三個，且三個金屬支點12-1并不在同一直線上，通過三個金屬支點12-1對雨感器進行支撐。在一般情況下，雨感器12底部的三個金屬支點12-1是相互獨立的，且互不相連。而當(dāng)下雨時，由于窗臺13的臺面的水位會隨著雨勢的加大而逐漸上漲，當(dāng)上漲到一定高度時，通過水的導(dǎo)電特性，會使雨感器12底部的任意的兩個金屬支點12-1連通，此時會使得雨感器12向主控電路板上傳一個帶有預(yù)設(shè)頻率的信號，該信號可以是高電平信號，也可以是低電平信號，而主控電路板在接收到由雨感器12上傳的信號后即開啟充氣裝置，由充氣裝置對充氣密封條5進行充氣，實現(xiàn)窗扇1與窗框2的密封。

通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，通過風(fēng)感器和雨感器可對窗外的風(fēng)速和雨量進行監(jiān)測，當(dāng)風(fēng)速和雨量達到一定的強度時，即可由主控電路板打開充氣裝置對充氣密封條進行充氣，以實現(xiàn)窗扇和窗框的密封，從而進一步避免了雨水滲入型材的內(nèi)部造成對型材的腐蝕。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本發(fā)明的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。