專利名稱：：通過分裂法生產(chǎn)細(xì)紗線的紡絲裝置的制作方法通過分裂法生產(chǎn)細(xì)紗線的紡絲裝置本發(fā)明涉及一種用于通過按照主權(quán)利要求的前序部分所述的分裂法生產(chǎn)細(xì)紗線的紡絲裝置。通過將作為熔體，溶液或一般作為液體的成纖流體流分裂，可以生產(chǎn)在低于l微米(iam)范圍內(nèi)的細(xì)紗線，上述液體基本上形成固化，如在DE19929709和DE10065859中所述。紗線形成的機制基本上與所有目前已知的紡絲法不同，所述已知的紡絲方法是通過巻繞裝置從紡絲噴嘴將紡絲材料巻取，以便形成紗線，或者在紡粘法情況下，通過伴隨的氣流施加力在紗線上，及在一特殊實施例中，在所謂的熔噴法中，此處吸取紗線的空氣在加熱到接近紡絲材料溫度的紡絲噴嘴開口的旁邊排出。因此紗線速度達到巻繞的速度，但低于吸取它的空氣或氣體流的速度。這適用于紗線直徑的平均值，然而，在熔噴法期間發(fā)現(xiàn)了若干單個的"異常觀測值，，，此處可以比由產(chǎn)量和最大可能的巻取速度、最大空氣速度產(chǎn)生更細(xì)的直徑，但仍不處于目標(biāo)的方式，如上述新方法中所發(fā)生的，所述新方法也叫啦文Nanoval法。此處4安照新的機制使用下述作用，只是最近從流體基本法則闡明，見L.Gerking在化纖國際54(2004)pp.261-262和56(2006)pp.57-59中所述如果在外部沖擊在熔體紗線或者一般流體紗線或流體膜上，則造成在其內(nèi)部形成壓力，如果流體噴射的外皮上的速度大于其內(nèi)部的速度，且情況是這樣甚至更多，則在從噴絲開口排出之后其加速作用越大?？梢哉f，這是在管道或通道中的反向流動(Hagen-Poiseuille)，此處利用壓力能來克服通道壁上的磨擦作用，而在新紡絲法的情況下，能量是通過從外部作用于其上的剪切應(yīng)力傳送到紗線上。上述紗線試圖通過內(nèi)部的壓力增加來抵消這種情況。如果不僅是外皮被包圍它的氣流冷卻，則結(jié)果可能使紗線固化。在聚合物和具有它們基本上是低熱導(dǎo)率的聚合物溶液的情況下，然而，首先只有形成不斷增加粘度的外皮，且動態(tài)效應(yīng)可以在紗線的內(nèi)部起作用。因而結(jié)果是具有良好規(guī)整性和重現(xiàn)性的頂破(Bursting)，所述頂破可與管道在其與驚人地基本上是連續(xù)紗線的縱向接合上的頂破相比，及按照不確定分裂的特點，在紗線直徑上具有低的分布寬4度。從一個液體噴射中這樣生產(chǎn)的單根紗線總數(shù)在生產(chǎn)特別細(xì)的紗線(約為或小于lpm)時超過高達數(shù)百根。Nanoval法在它的工業(yè)應(yīng)用中是在若干行噴嘴中實施，一連串的噴絲孔位于間隙上方。氣體，一般是空氣，在于風(fēng)扇或壓縮機中產(chǎn)生之后沒有特別調(diào)節(jié)的情況下(能量要求基本上比熔噴法低)，在各行噴嘴的兩側(cè)處以恒定的加速度流向間隙的最窄的橫斷面，所述間隙然后一般再快速變寬，然而基本上具有一Laval噴嘴的構(gòu)形。另外各單個圓噴嘴描述成被環(huán)形間隙圍繞，所述環(huán)形間隙朝最窄橫斷面方向一直減小?，F(xiàn)已證明，通過旋轉(zhuǎn)對稱的氣流作用在紗線所有側(cè)邊上的剪切力導(dǎo)致基本上連續(xù)的紗線的更小平均直徑，所述連續(xù)的紗線通過分裂法產(chǎn)生，可以分布成更均勻的沖擊紗線，而與空氣是否另外加熱或不加熱無關(guān)。另外，冷卻相互作用地用液壓力產(chǎn)生頂破作用，所述冷卻比僅在具有線性Laval噴嘴構(gòu)形的若干行噴嘴中側(cè)向沖擊的情況下所發(fā)生的更均勻地分布在紗線的周圍和消耗較少的空氣。在若干行噴嘴的情況下，在紗線之間的空間中的一部分空氣使用較差。對生產(chǎn)細(xì)的和甚至更細(xì)的紗線的另一個影響因素是每個紡絲噴嘴開口的產(chǎn)量，而與紡絲材料是否具有圓形或槽孔無關(guān)，上述影響因素如僅用靜電紡絲法可能另外產(chǎn)生，然而很小產(chǎn)量和由于需要高電壓而具有高的空間和安全費用。在Laval噴嘴的最窄橫斷面中的氣體速度可以達到聲速，此后可以達到聲速，此后在變寬的部分甚至轉(zhuǎn)變成超聲波，然后在這種流動裝滿紗線的情況下，一般通過壓縮沖擊快速導(dǎo)致次聲。然而，在仍可變形的紗線材料的規(guī)定的運行表面的情況下，只能通過剪切應(yīng)力實施特定的形狀改變操作。因此，當(dāng)生產(chǎn)在大約和低于1iam范圍內(nèi)的很細(xì)紗線時，產(chǎn)量基本上較低。這導(dǎo)致實際上對規(guī)定的總產(chǎn)量來說，當(dāng)按照用于更細(xì)紗線的Nanoval法生產(chǎn)非織造布時，在寬度上使用更多的紡絲噴嘴。這相應(yīng)地適用于紗線的生產(chǎn)。本發(fā)明的目的是生產(chǎn)一種裝置，所述裝置用于生產(chǎn)細(xì)紗線，該細(xì)紗線緊湊、結(jié)構(gòu)簡單、良好的開始紡絲預(yù)定是可行的。這個目的按照本發(fā)明通過主權(quán)利要求的特征特點與前序的特點相結(jié)合達到。由于子權(quán)利要求中所表示的特點的結(jié)果，有利的發(fā)展和改進是可行的。由于實際上用于生產(chǎn)細(xì)紗線的裝置具有至少一個紡絲噴嘴部分和至少一個部分是板形的氣體噴嘴部分，上述紡絲噴嘴部分裝備有若干紡絲噴嘴，而上述氣體噴嘴部分具有至少一個供氣室，結(jié)果，至少一部分是板形氣體噴嘴部分具有多個漏斗形凹入部分作為加速噴嘴，紡絲噴嘴這樣接合到加速噴嘴中，以致形成紡絲噴嘴/加速噴嘴的組合，尤其是Laval噴嘴，上述組合具有旋轉(zhuǎn)式對稱的氣流通道，裝置可以緊湊地制造成具有大量緊密相鄰的組合，同時氣體噴嘴部分和紡絲噴嘴部分可彼此相對位移，以便在氣體噴嘴部分和紡絲噴嘴部分的紡絲噴嘴之間形成的氣流通道可以具有不同的流動橫斷面，其結(jié)果是可以把紡絲開口的高度調(diào)節(jié)到加速噴嘴尤其是Laval噴嘴的最窄橫斷面。結(jié)果，便于開始紡絲，并使得有可能首次使用多個噴嘴，所述多個噴嘴相鄰并連續(xù)地，其中氣體噴嘴部分相對于紡絲噴嘴部分朝所述紡絲噴嘴部分方向巻繞，以便不損傷到達的紗線運行。同時，由于可替換性的結(jié)果，所以便于維護和清潔紡絲噴嘴。如果在紡絲噴嘴部分的下側(cè)和氣體噴嘴部分的板形區(qū)的上側(cè)之間形成氣體室，則提供一種特別簡單的構(gòu)造，紡絲噴嘴或者紡絲噴嘴管接頭伸出到上述紡絲噴嘴部分的外面，氣體，通常是空氣通過上述氣體室供應(yīng)到加速噴嘴。特別有利的是在紡絲噴嘴部分和氣體噴嘴部分之間設(shè)置一自動調(diào)節(jié)式密封件，當(dāng)在紡絲期間加入氣體時，通過然后產(chǎn)生的壓力壓縮密封件。一個有利的實施例盡管稍微更復(fù)雜和尤其是當(dāng)供應(yīng)"冷"空氣時，存在將氣體噴嘴部分成形為空心體，所述空心體通過凹入部分接合，且空心體在凹入部分之間的腔體形成氣體室，空心體具有朝向紡絲噴嘴部分的開口，所述開口優(yōu)選的是旋轉(zhuǎn)對稱式圍繞凹入部分，空氣或氣體通過凹入部分朝向加速噴嘴?？梢韵噜彽卦O(shè)置多個噴嘴部分和氣體噴嘴部分，不同的紡絲材料也能單絲并捻。有利的是，在氣體噴嘴部分的板形區(qū)的下方可以設(shè)置另一個帶若干開口的板，同時形成用于另一種流體的分配室。這種流體可以是用于使溶解纖維材料凝固的水，用于將在分裂期間得到的分子取向凍結(jié)6的冷卻劑，用于加熱的才幾構(gòu)，比如用于二次4立伸的蒸汽或類^i以物。本發(fā)明在附圖中示出，并在隨后的說明書中更詳細(xì)闡明。示出了圖1是穿過按照本發(fā)明所述的紡絲裝置的第一實施例與按照圖2的剖面線D-D相對應(yīng)的鈔人向剖浮見圖，圖2是按照本發(fā)明所述的裝置沿著圖1的剖面線C-C所作的剖視圖，圖3是穿過按照本發(fā)明第二實施例的裝置的與圖4中的剖面線A-A相對應(yīng)的一部分裝置的剖視圖，和圖4是穿過按照本發(fā)明所述的裝置與圖3的剖面線B-B相對應(yīng)的剖視圖。圖1和2所表示的紡絲裝置具有一紡絲噴嘴部分28,在所述紡絲噴嘴28中設(shè)置多個熔體通道14,上述熔體通道通過過濾器25和多孔板26設(shè)置，用于在熔體或溶液的情況下凈化所供應(yīng)的熔體或溶液。熔體通道延續(xù)到紡絲噴嘴或者紡絲噴嘴管接頭23中，此處僅示出三排紡絲噴嘴管接頭23。多個紡絲噴嘴管接頭23可以按照箭頭50的行進方向十分完美地依次設(shè)置。紡絲噴嘴部分的下面板形區(qū)容納在氣體噴嘴部分27中，所述氣體噴嘴部分27包括框狀滾邊34和板狀部分35,在板狀部分35中設(shè)置三排分別偏置的Laval噴嘴36,所述三排Laval噴嘴36與各排紡絲噴嘴管接頭23相對應(yīng)。滾邊部分34具有一直立邊緣，密封件33設(shè)置在這個直立的邊緣和紡絲噴嘴部分28的下面區(qū)域的表面32之間，所述表面32位于上述直立的邊緣的對面。紡絲噴嘴和氣體噴嘴部分28,27彼此相對對準(zhǔn)，以使紡絲噴嘴管接頭23的尖頭伸入Laval噴嘴36中，一氣體室22在紡絲噴嘴部分28的下表面和氣體噴嘴部分的板形區(qū)域35的上表面之間形成，紡絲噴嘴管接頭23穿過上述板形區(qū)35接合氣體室，且所述板形區(qū)35連接到設(shè)置在滾邊部分中的氣體或空氣供應(yīng)管線20上。尤其是，如果所供應(yīng)的空氣是冷空氣，則紡絲噴嘴管接頭23優(yōu)選的是裝備一加熱才幾構(gòu)24,有利的是裝備一帶式加熱機構(gòu)，如從塑料機械構(gòu)造中注射成型工具所已知的。按照本發(fā)明所述的裝置具有用于使紡絲噴嘴和氣體噴嘴部分28，27彼此相對位移的機構(gòu)，在本實施例中，將一螺釘29導(dǎo)入開縫螺母30中，所述開縫螺母30牢固地連接到紡絲噴嘴部分上，并在氣體噴嘴部分27的框邊34內(nèi)的固定器31中連接到固定器31上，同時固定器31能按照螺釘29的旋轉(zhuǎn)方向施加壓力或張力，其結(jié)果是使氣體噴嘴部分位移。當(dāng)然，其它類型移位機構(gòu)也是可行的。為了開始紡絲，將氣體噴嘴部分27升起，亦即在圖1中向上位移，其結(jié)果是使密封件33解除壓力。如果在達到解除壓力之后，氣體21通過供氣管線20供應(yīng)，則除了氣體噴嘴部分27向下位移之外，通過氣室22中的壓力使密封件33上的壓力增加。因此，在熔體或溶液到達，且朝各個紡絲噴嘴松開Laval噴嘴橫斷面時，產(chǎn)生密封件的特定自動調(diào)節(jié)。為了凈化紡絲噴嘴管接頭23,切斷氣體供應(yīng)21，升起氣體噴嘴部分27，直至板部分35用Laval噴嘴35的壁緊貼著紡絲噴嘴管接頭23。因而吹出在密封件33和表面32的區(qū)域中所存在的空氣。噴嘴管接頭23伸出Laval噴嘴并可以凈化。圖3所示的裝置具有一紡絲噴嘴部分1,所述紡絲噴嘴部分1帶有一系列的隆起部分或伸出部分，所述伸出部分優(yōu)選的是取錐形形式，接收或形成紡絲噴嘴13。例如，紡絲噴嘴部分可以成形為一板，紡絲噴嘴13(與圖1的相同)插入所述板中。紡絲噴嘴具有熔體或溶液通道14,所述通道14端部是紡絲噴嘴開口3。此外，設(shè)置一氣體噴嘴部分2，所述氣體噴嘴部分2例如成形為一空心體，該空心體由裝備有漏斗形凹入部分形成的兩個板形成。在兩個板之間，形成一腔體9,所述腔體9被漏斗形凹入部分中斷。腔體9用作氣室，所述氣室又連接到氣體供應(yīng)源上。圍繞每個漏斗形凹入部分，插入一環(huán)形開口4,圖3中用剖一見圖示出的開口4預(yù)定與圖4對應(yīng)共同用于相鄰的漏斗形凹入部分，亦即，在這個實施例中，各漏斗形凹入部分緊密相鄰地i殳置。形成紡絲噴嘴13的錐形隆起部分這樣接合在氣體噴嘴部分2的凹入部分中，以^更產(chǎn)生S走轉(zhuǎn)式對稱的氣流通道5。在所示實施例中，分別在圖3中示出為凹入部分的紡絲噴嘴13之間的環(huán)形空間中，加入另外的隔離成形部分11,所述隔離部分11形成氣隙12,并延伸到紡絲開口3,圍繞空間9形成在形成部分11的表面和部分2中凹入部分的表面之間的氣流通道5。因而各個氣流通道5這樣成形，以致它朝各個紡絲開口3的方向逐漸變細(xì)，閨繞所述開口3旋轉(zhuǎn)對稱式接合相應(yīng)的凹入部分。因此相應(yīng)地產(chǎn)生Laval噴嘴，所述Laval噴嘴的4黃斷面在圖3中下板的凹入部分和外表面之間的邊緣處突然變寬，然而，所述橫斷面變寬也可以逐漸進行。紡絲噴嘴部分1和氣體噴嘴部分2按照圖3的視圖在垂直方向上可彼此相對位移，這可以通過未示出的滑桿實現(xiàn)。因此，Laval噴嘴的最佳部分6的高度可相對于紡絲開口3調(diào)節(jié)，其結(jié)果是也可以促進紡絲的開始。這些滑桿可以在紡絲噴嘴1和氣體噴嘴2的不同膨脹的情況下同時吸收所產(chǎn)生的力，其結(jié)果是保持兩個部件之間彼此相對的定位。在圖4中，示出兩排紡絲噴嘴13和Laval噴嘴的組合，一排的紡絲噴嘴13相對于其它排的紡絲噴嘴偏置。尤其是在更大的紡絲梁寬度的情況下，還可以在相鄰排之間設(shè)置專用的氣體分配通道，以便將所需的氣體量供應(yīng)給Laval噴嘴。操作模式安排如下。在圖3中，熔體在部分1中供應(yīng)并在紡絲噴嘴開口3中排出，而氣體，接下來叫做空氣，在通過環(huán)形開口4朝向通道5排放之后流出部分2中的空間9，其相對于紡絲噴嘴開口3旋轉(zhuǎn)式對稱，在部分1和2之間朝向最窄的橫斷面6，并預(yù)先在紡絲開口3處夾緊排出的紗線7,使其加速，亦即減小它直徑，并按照Nanoval效應(yīng)，使它已經(jīng)在Laval噴嘴中或者在其后不久裂開成象刷子一樣的線束。盡管用一行噴嘴開始紡絲是簡單地通過將形成Laval噴嘴的兩個通道瓣推在一起進行，但在多排噴嘴的組合的情況下這是不可能的。然而部分2可以朝紗線排出軸線的方向位移。結(jié)果，當(dāng)朝成形部分ll的方向開始紡絲時，可以整個地將所述成形部分11收回，通過開口4排出空氣可以開始停止或者允許達到一很小程度。然后降下部分2,開始紡絲，將紗線拉動并使其按照方法中已知的設(shè)定數(shù)據(jù)裂開，上述方法用于部分2的空間9中所加壓力的空氣速度、用于使紡絲材料從開口3流動和在用于分裂所需的紡絲材料的溫度下。上述材料有利的是另外在從紡絲開口3剛要排出之前加熱，所述加熱用加熱機構(gòu)10表示，為了圖紙清楚起見，上述加熱機構(gòu)的引入和安裝已省去。為了使流動空氣不在比紡絲材料溫度低的溫度下冷卻，成形部分11這樣成形，以《吏它一方面形成旋轉(zhuǎn)式對稱的通道5的內(nèi)壁，用于一直加速空氣直到接近紡絲噴嘴開口3，而且還通過氣隙12隔離紡絲噴嘴13防止將流動通道5中氣流加熱。然而成形部分11也可以包含紡絲噴嘴的加熱機構(gòu)代替紡絲噴嘴部分1?；顒硬糠?的兩個基本位置在圖3中用虛線表示，用于開始紡絲過程。圖4將圖3中的水平剖面線B-B示出為穿過兩排噴嘴的多排噴嘴裝置的剖視圖，以便示出空氣從外部供應(yīng)到各個紡絲噴嘴13，用于通過開口4將空氣從空間9供應(yīng)到通道5中，所述各通道5分別收尾在最小橫斷面6處。在更大空氣要求的情況下，亦即在更大非織造布并因此紡絲梁寬度的情況下，各主分配器通道可以裝配在噴嘴開口之間，同時只有各排單個噴嘴稍微朝非織造布運行方向上移動分開，因為按照本發(fā)明所述的紡絲噴嘴裝置具有像噴絲梁一樣的優(yōu)點，同時紡絲噴嘴裝置形成多個在非織造布方向上所看到的連續(xù)的噴絲梁。對更大的非織造布均勻度的統(tǒng)計學(xué)補償可以在各排之間進行，因為后面各排的紗線不斷蓋住前面各排的稀疏位置。如果此外希望用于伴隨溶液的氣體或空氣或液體介質(zhì)用于在上述溶液的紡絲期間冷卻或保溫也用于紗線的凝固，則該介質(zhì)可以很容易作為第三流體流加在紡絲噴嘴和Laval噴嘴之間并形成流出。這在圖1中用板37示出，所述板37設(shè)置若干開口38，所述開口38分別在紡絲噴嘴管接頭23和Laval狀開口36的下方。與空氣供應(yīng)到空間22類似，可以將第三流體流按照箭頭40在標(biāo)號39處加到板35和37之間所形成的空間41中。第三流體從那兒通過開口38的上邊緣轉(zhuǎn)到紗線氣流中。這可以例如通過從Lyocell溶液紗線加到槳粕的凝固作用中。開口38的大小及它們相對于紡絲噴嘴管接頭23的位置可以很容易用周圍空氣配合到主紗線流上。因而所有三種流體都向下流動(在附圖中)。裝置還基本上適合于在各個紡絲噴嘴中將不同的紡絲材料進行紡絲，為此熔體或紡絲溶液分布必須作相應(yīng)安排，亦即相對于4亍進方4;，口以便達到特:的效i,如作為:結(jié)紗線的聚乙烯和作為I是供強度的基體的聚酯，或者利用一部分更大收縮的紗線，以便在非織造布沉積作用之后由于整個狹滾邊收縮的結(jié)果而得到更大的體積和軟度，并且通過兩種或多種不同的組分還得到其它的非織造布性能。另外，通過將兩種或多種紡絲材料供應(yīng)到紡絲噴嘴部分中和通道14中，可以毫無困難地生產(chǎn)雙組分或多組分紗線。在不同產(chǎn)量的情況下，通過調(diào)節(jié)不同大小的紡絲噴嘴開口的開口橫斷面或者通過控制熔體對紡絲噴嘴的供應(yīng)，可以生產(chǎn)不同類型的混合式非織造布。本裝置此外還具有下述優(yōu)點，即它實際上用多種可替換方式但可靠地相對于更冷的空氣噴嘴部分2，27在橫向上將熔體導(dǎo)向紡絲噴嘴部分1或28連接到所述噴嘴部分2,27上。.在用加熱機構(gòu)(此處未示出)將部分l加熱之后，如果沒有特別熱的空氣從部分2供應(yīng)，則部分1將相對于部分2膨脹更多，以便紡絲孔3和最窄的橫斷面6分別顯示在寬度和長度上的偏差，部分28和27同樣如此。連接可以通過滑桿(未示出)進行，所述滑桿防止這種相對于力的偏差，上述滑桿能設(shè)置在紡絲噴嘴部分1和紡絲噴嘴/Laval噴嘴的組合之間的氣體噴嘴部分的板中。為了防止不同的膨脹作用，也可以有意地加熱流動通道5中的氣流o導(dǎo)引紡絲噴嘴部分1必須通過工具構(gòu)造中已知的導(dǎo)紗器或滑桿進行，上述紡絲噴嘴部分1起初是相對于紡絲孔開口3后退，而所述開口3在紗線的運行方向上位移，以便產(chǎn)生分裂作用。加入空氣(這里同樣未示出)從外部到紡絲梁上的前、后或側(cè)面進行，要求在紡絲噴嘴部分1和氣體噴嘴部分2之間存在一密封件，或者由于在部分1和2之間幾毫米的導(dǎo)布長度就足夠，所以圖4所示的室9也可以通過在紡絲梁和外分配室的波紋管進給。現(xiàn)在可以用簡單的方式把較大寬度的紡絲梁分成多個噴嘴區(qū)，這些噴嘴區(qū)又包括許多單獨的紡絲噴嘴/Laval噴嘴組合，以便這些包(紡絲組件)的每個單獨的包在噴絲開口堵塞或其它中斷的情況下可以更如圖4中所示，同時分別設(shè)置在前一個紡絲噴嘴開口的間隙上。下面例子表明裝置在按照Nanoval所述的分裂紡絲法中的使用及例如所達到的紗線值。將聚丙烯熔體分布在19個紡絲噴嘴13上，所述19個紡絲噴嘴13設(shè)置成一排，具有用于熔體14的入口孔，但紡絲噴嘴開口具有直徑為0.3mm。在紗線運行方向上，這些開口的每一個的后面都座落一個Laval噴嘴，所述Laval噴嘴具有一最窄橫斷面直徑為3mm,所述開口在開始噴絲之后導(dǎo)引回到噴絲開口。聚合物生產(chǎn)量在如表1中所列出的區(qū)域內(nèi)改變，同樣在紗線上剪切應(yīng)力的區(qū)域內(nèi)空氣壓力并因此流動空氣速度導(dǎo)致分裂。聚丙烯熔體的溫度可以在其從噴絲開口排出之前不久在紡絲噴嘴13中通過電加熱元件以約進一步的20。被加熱。對按照圖1，2所述的裝置來說，用同樣方法數(shù)據(jù)未產(chǎn)生顯著不同的結(jié)果。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>表1聚丙烯(PP)紗線結(jié)果在230。C和2.16kg下的MFI(熔體流動指數(shù))28熔體指數(shù)m。每個噴絲孔的聚合物生產(chǎn)量Ts熔體溫度△pk空氣在Laval噴嘴中加速之前的壓力TY在同一地點的空氣溫度d5Q在顯微鏡屏幕上20次單獨測量的平均紗線直徑CV所產(chǎn)生的紗線直徑的統(tǒng)計散布/d5。100%變動系數(shù)dmin分別測得的最小紗線直徑很顯然，不一定只是在較高的空氣壓力下，亦即在較高的空氣速度下，較高的空氣溫度下和較低的生產(chǎn)量下，可以生產(chǎn)細(xì)紗線低到約0.5nm=500納米(mm),但這也可以用3g/min的較大生產(chǎn)量和孔達到，為此，熔體的溫度在其排出之前從335。C增加到352°C，在更高的3.0g/min的生產(chǎn)量下，開始保持空氣的溫度還在通過壓縮所產(chǎn)生的范圍內(nèi)并且在與18(TC不同的恒定值下的增加在較高細(xì)度的方向上不產(chǎn)生可測量的波動。然后只有空氣增加到220。C才產(chǎn)生數(shù)值d5Q=lnm,同時用顯微鏡測得的最小直徑為0.44。然而，如這里用顯微鏡所進的紗線測量可能不再要求高精度，因為范圍已經(jīng)是光波長的范圍。在任何情況下，明確的關(guān)系是一開始從常規(guī)紡絲法的觀點來看是意想不至'J的。然而，如果我們記得這里紗線是通過裂開法(bursting),亦即，碎裂作用生產(chǎn)，則與純粹長度拉伸不同的法則是在如上所述的操作中，所述操作導(dǎo)致實際上個別參數(shù)可能改變，例如在對最終平均線徑和甚至它的散布起同樣作用的情況下，熔體溫度與氣體速度相關(guān)。盡管按照本發(fā)明所述的裝置主要打算用于生產(chǎn)細(xì)紗線，但較粗的紗線也可用該裝置單絲并捻，其結(jié)果是顯示其多用性。因此，生產(chǎn)用聚酯和聚丙交酯制成的紗線，如表2和3中所列出的。紡絲噴嘴開口的直徑為1.0mm。Ts厶Pkds。CVg/min0CMbaroc、5,2288S5010810,1474,120,03321000271431,510,029950027015,3237,413,82711000106358,015,032550016723,2259,B36,633010001S511,3654,233,2<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>例如涂布薄層，如色料、涂料、整理劑(finisher)的問題，則一般也可用于液體。因而所述裝置用來將液體霧化成盡可能細(xì)的液滴，同時盡可能均勻地分布在待涂裝的表面上。條件可以很容易分別通過裝置的規(guī)定的幾何形狀調(diào)節(jié)可能性找到。按照圖1，2或3,4所描述的裝置此外具有下述優(yōu)點，即熔體或溶液可以比如果象通常用若干排噴嘴情況那樣這是由薄膜進行更容易均勻地分配到各個流出口一這里是紡絲噴嘴一上。生產(chǎn)的非織造布是更均勻的條紋，和尤其是設(shè)有在行進方向上不同重量的線條，所述這些線條也叫做"窄道"(lane)。權(quán)利要求1.紡絲裝置，用于通過分裂生產(chǎn)細(xì)紗線，具有多個突出的帶噴絲開口的紡絲噴嘴，和具有多個加速度噴嘴，尤其是Laval噴嘴，上述噴絲開口設(shè)置在紡絲噴嘴部分中，和紡絲材料作為單絲從噴絲開口中排出，而上述Laval噴嘴被分配到噴絲開口，且其橫斷面減小和在最小橫斷面之后變寬，設(shè)置用于供應(yīng)氣流的機構(gòu)，所述氣流包圍單絲，并通過加速噴嘴加速，其特征在于，加速噴嘴在至少部分是板形的氣體噴嘴部分(27)中成形為漏斗形的凹入部分，紡絲噴嘴接合到所述漏斗形凹入部分中形成氣流通道，及設(shè)置用于使氣體噴嘴部分和紡絲噴嘴部分相對彼此相對位移的機構(gòu)，以便改變氣流通道的流動橫斷面和/或可以相對于噴絲開口調(diào)節(jié)加速噴嘴的最小橫斷面的位置。2.按照權(quán)利要求1所述的紡絲裝置，其特征在于，用于相對位移的機構(gòu)包括導(dǎo)紗器和/或滑桿。3.按照權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的紡絲裝置，其特征在于，用于相對位移的機構(gòu)成形為調(diào)節(jié)螺釘裝置，所述調(diào)節(jié)螺釘裝置設(shè)置在氣體噴嘴部分和紡絲噴嘴部分之間。4.按照權(quán)利要求1-3其中這一所述的紡絲裝置，其特征在于，具有至少一個氣體供應(yīng)的氣體室設(shè)置在紡絲噴嘴部分和氣體噴嘴部分之間，上述氣室與氣體流動通道連通，且紡絲噴嘴伸入所述氣室中。5.按照權(quán)利要求1-4其中之一所述的紡絲裝置，其特征在于，氣體噴嘴部分裝備有框狀滾邊部分，具有突出的紡絲噴嘴的紡絲噴嘴部分的區(qū)域插在滾邊部分之間。6.按照權(quán)利要求1-5其中之一所述的紡絲裝置，其特征在于，在紡絲噴嘴部分和氣體噴嘴部分之間設(shè)置一自動調(diào)節(jié)密封件。7.按照權(quán)利要求1-3其中之一所述的紡絲裝置，其特征在于，氣體噴嘴部分成形為一空心體，所述空心體被漏斗形凹入部分接合，設(shè)置形成氣室的空心體內(nèi)的空間和朝紡絲部分的開口，所述開口將氣室連4妻到氣體流動通道上。8.按照權(quán)利要求7所述的紡絲裝置，其特征在于，成形部分(11)相應(yīng)地插在紡絲部分的紡絲噴嘴之間，相對于氣體噴嘴部分保持氣隙(12)用于絕熱，上述氣隙基本上延伸至紡絲開口，在成形部分(ll)和氣體噴嘴部分(2)之間形成氣體流動通道(5)。9.按照權(quán)利要求7或8所述的紡絲裝置，其特征在于，各開口(4)圍繞漏斗形凹入部分成環(huán)形設(shè)置。10.按照權(quán)利要求1-9其中之一所述的紡絲裝置，其特征在于，氣室在外部密封。11.按照權(quán)利要求1-10其中之一所述的紡絲裝置，其特征在于，氣體噴嘴部分(2)和紡絲噴嘴部分(1)具有多個漏斗形凹入部分和紡絲噴嘴，它們彼此相鄰成排設(shè)置，一排的紡絲噴嘴(13)和加速噴嘴相對于另一排偏移設(shè)置。12.按照權(quán)利要求1-11其中之一所述的紡絲裝置，其特征在于，氣體噴嘴部分和紡絲噴嘴部分的組合包括多個可分別互換的氣體段和噴嘴部分段。13.按照權(quán)利要求1-12其中之一所述的紡絲裝置，其特征在于，多個氣體噴嘴和紡絲噴嘴(1,2)彼此相鄰設(shè)置。14.按照權(quán)利要求1-13其中之一所述的紡絲裝置，其特征在于，用于另外流體的分配裝置設(shè)置在氣體噴嘴部分上距加速噴嘴的出口一定間距處，上述流體沖擊在已從單絲分裂的紗線上。15.按照權(quán)利要求14所述的紡絲裝置，供在生產(chǎn)lyocell紗線中使用，另外的流體是水。全文摘要一種用于通過捻接生產(chǎn)細(xì)紗線的紡絲設(shè)備，所述設(shè)備包括多個噴絲頭噴嘴，所述噴絲頭噴嘴設(shè)置在噴絲頭噴嘴部分中，并具有噴絲孔，噴絲液滴作為單絲從所述噴絲孔出口，并具有多個加速噴嘴，尤其是Laval噴嘴，其橫斷面減小，僅達到在最小橫斷面的下游變寬，上述Laval噴嘴規(guī)定設(shè)置噴絲孔，以便裝備有用于饋送氣流的機構(gòu)，所述氣流包圍單根單絲，并通過加速噴嘴加速。在至少多個板形氣體噴嘴部分中，制成漏斗形凹入部分，噴絲頭噴嘴到達上述凹入部分中，以便形成氣體流動通道。這樣設(shè)置用于氣體噴嘴部分和噴絲頭噴嘴部分彼此相對進行相對位置的機構(gòu)，以便可改變氣體流動通道的流動橫斷面及可相對于噴絲孔調(diào)節(jié)加速噴嘴的最小橫斷面。文檔編號D01D4/02GK101460666SQ200680054531公開日2009年6月17日申請日期2006年10月23日優(yōu)先權(quán)日2006年3月8日發(fā)明者呂德·格金申請人:呂德·格金