本發(fā)明涉及一種鋪在浴室、泳池等中使用的擦腳墊的制造方法。

背景技術(shù)：

目前在浴室、泳池中使用的擦腳墊多是毛巾布和麻制墊，但是短時(shí)間頻繁使用會(huì)降低吸水能力，發(fā)生不能擦干濕腳上水分的狀況。雖然為解決這一問(wèn)題開發(fā)了將吸水率高的特殊纖維用于毛巾布的擦腳墊，但是由于這種擦腳墊由薄布制成，因此吸水量有限，仍然需要改進(jìn)。

基于這種觀點(diǎn)，提出各種改善上述缺點(diǎn)的擦腳墊。例如專利文獻(xiàn)1中提出由含有硅藻土的濕度調(diào)節(jié)材料(高吸水性瓷磚)和支撐臺(tái)組成的擦腳墊。此外，專利文獻(xiàn)2中提出了對(duì)硅藻土和消石灰為主原料的原料漿料進(jìn)行抄造成型后，經(jīng)過(guò)高壓滅菌器硬化得到具有特定細(xì)孔分布的含硅酸鈣無(wú)機(jī)板的擦腳墊。這些擦腳墊相比于毛巾布具有高吸水性能。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：特開2006-34797號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：特開2010-184108號(hào)公報(bào)

但是上述擦腳墊的吸水速度也不是非?？欤胰舳虝r(shí)間頻繁使用，則存在其吸水速度降低的問(wèn)題。進(jìn)而，還存在干燥速度慢、長(zhǎng)時(shí)間留有潮濕感的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題而作出，其目的在于提供一種吸水速度快、連續(xù)使用后也不太降低吸水速度且干燥速度也快的具有實(shí)用強(qiáng)度的擦腳墊的制造方法。

本發(fā)明人為達(dá)到上述目的進(jìn)行反復(fù)深入研究之后，發(fā)現(xiàn)通過(guò)使用特定制造 方法得到的硅酸鈣板，可得到解決上述問(wèn)題的具有實(shí)用強(qiáng)度的擦腳墊，從而完成本發(fā)明。

即，本發(fā)明涉及下述的擦腳墊的制造方法。

1、一種擦腳墊的制造方法，為由無(wú)機(jī)質(zhì)成型板構(gòu)成的擦腳墊的制造方法，其特征在于，至少包括：

工序1，攪拌包含石灰質(zhì)原料、硅酸質(zhì)原料以及水的原料漿料的同時(shí)進(jìn)行水熱反應(yīng)得到包含硅酸鈣二次粒子的水性漿料；以及

工序2，對(duì)所述工序1中得到的水性漿料進(jìn)行脫水成型，得到所述無(wú)機(jī)質(zhì)成型板。

2、根據(jù)上述1所述的擦腳墊的制造方法，其特征在于，對(duì)所述工序2中進(jìn)行脫水成型之前的所述水性漿料至少添加樹脂。

3、根據(jù)上述1或2所述的擦腳墊的制造方法，其特征在于，對(duì)所述工序2中進(jìn)行脫水成型之前的水性漿料添加處理劑；和/或

對(duì)所述工序2得到的無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的至少一面涂布處理劑。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的擦腳墊的制造方法，可得到由含有硅酸鈣的材料形成且松密度為0.2～0.7g/cm³的無(wú)機(jī)質(zhì)成型板構(gòu)成的擦腳墊。根據(jù)該擦腳墊，放置濕腳也能快速吸水，吸水性高并且短時(shí)間內(nèi)反復(fù)使用時(shí)所降低的吸水速度也小。并且，由于吸收水分后的擦腳墊短時(shí)間內(nèi)可干燥，因此還能抑制潮濕感。由此，本發(fā)明中的擦腳墊的制造方法適用于制造具有上述特征的擦腳墊。

具體實(shí)施例

下面，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。

<擦腳墊的制造方法>

根據(jù)下面的制造方法可制造上述擦腳墊。

首先，得到作為擦腳墊基材的無(wú)機(jī)質(zhì)成型板，具體地，可根據(jù)至少具有如下工序1和工序2的方法制造。

(1)工序1，攪拌包含石灰質(zhì)原料、硅酸質(zhì)原料以及水的原料漿料的同時(shí)通過(guò)水熱反應(yīng)得到包含硅酸鈣二次粒子的水性漿料；

(2)工序2，對(duì)所述工序1中得到的水性漿料進(jìn)行脫水成型，得到無(wú)機(jī)質(zhì)成型板。

工序1是得到作為無(wú)機(jī)質(zhì)成型板主要原料的包含硅酸鈣二次粒子的水性漿料的工序。水性漿料是指至少包含硅酸鈣二次粒子和水的漿料。

如特公昭53-12526號(hào)公報(bào)中所示，水性漿料可以通過(guò)在高壓滅菌器中攪拌至少包含石灰質(zhì)原料、硅酸質(zhì)原料以及水的原料漿料的同時(shí)進(jìn)行水熱反應(yīng)而得到。根據(jù)這種攪拌法，可以得到包含作為結(jié)晶的一次粒子凝聚而成的附聚物(也稱為凝聚物)，即形成二次粒子狀態(tài)的硅酸鈣的水性漿料。

作為上述硅酸質(zhì)原料例示如硅石、硅砂、硅膠、白炭黑、硅藻土、硅鐵粉塵、白砂、稻殼灰等中的一種以上。此外，作為石灰質(zhì)原料例示有生石灰(氧化鈣)、消石灰(氫氧化鈣)、電石渣、氯化鈣等中的一種以上。并且相對(duì)于石灰質(zhì)原料和硅酸質(zhì)原料的合計(jì)量，水的含量通常是5倍重量以上(優(yōu)選為10～70倍重量)。原料漿料的水熱反應(yīng)的條件并不僅限于生成硬硅鈣石、雪硅鈣石等結(jié)晶硅酸鈣水合物的二次粒子，例如可以攪拌原料漿料的同時(shí)在高壓滅菌器中加壓和加熱。關(guān)于水熱反應(yīng)時(shí)的溫度和壓力，壓力優(yōu)選為約8～50kgf/cm²，溫度優(yōu)選為約170～260℃。

工序1中得到的硅酸鈣根據(jù)為了獲得該硅酸鈣所用的原料選擇，可以是屬于硅灰石組的硅酸鈣、屬于雪硅鈣石組的硅酸鈣、屬于藍(lán)輝銅礦組的硅酸鈣、屬于白鈣沸石組的硅酸鈣、屬于γ-硅酸二鈣組的硅酸鈣、α-硅酸二鈣水合物等。上述之中優(yōu)選屬于硅灰石組的硬硅鈣石、變針硅鈣石或硅灰石；屬于雪硅鈣石組的雪硅鈣石或CSH(I)；或?qū)儆诎租}沸石組的白鈣沸石或α-硅酸二鈣水合物。上述例示列舉的硅酸鈣可以單獨(dú)存在一種，也可以混合兩種以上。此外，上述CSH(I)表示雪硅鈣石組的準(zhǔn)晶體。此外，白鈣沸石中還包含如特公昭60-29643號(hào)公報(bào)所示的白鈣沸石和非晶硅石的復(fù)合物。從優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、工業(yè)上使用的觀點(diǎn)考慮，尤其優(yōu)選的硅酸鈣是雪硅鈣石和/或硬硅鈣石。

上述硅酸鈣可以是形成硅酸鈣的二次粒子的狀態(tài)。此外，也將作為結(jié)晶的一次粒子凝聚稱為絡(luò)合。形成二次粒子狀態(tài)的硅酸鈣具體如特公昭53-12526號(hào)公報(bào)等所示，優(yōu)選雪硅鈣石或硬硅鈣石等硅酸鈣。并且硅酸鈣為硅灰石(包含假硅灰石)時(shí)，可加熱硬硅鈣石、變針硅鈣石、雪硅鈣石、CSH(I)或白鈣沸石得到，尤其優(yōu)選為加熱硬硅鈣石、變針硅鈣石、雪硅鈣石、CSH(I)或白鈣沸石的二次粒子而得到的硅灰石。

沒(méi)有限定工序1中得到的硅酸鈣的二次粒子的粒徑，但是形成約5～150μm的二次粒子的一次粒子的長(zhǎng)度可以為約1～20μm。

工序2是對(duì)工序1得到的水性漿料進(jìn)行脫水成型而得到無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的工序。

水性漿料可根據(jù)需要添加已知的水泥、填充劑、顏料、纖維材料、染料、聚合物(樹脂)、凝聚劑、防水劑等添加物。例如上述水泥可例示波特蘭水泥、白水泥、高鋁水泥、高爐渣水泥、粉煤灰水泥、混合水泥等。上述填充劑可例示如粘土、膨潤(rùn)土、滑石、碳酸鈣等。纖維材料可例示如紙漿、玻璃纖維、木棉、陶瓷纖維、維尼綸纖維、芳綸纖維、尼龍纖維、聚酯纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、鋼纖維、碳纖維等已知的有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維。例如相對(duì)于水性漿料(以固含量計(jì))，纖維材料的含量可以是10質(zhì)量％以下。水性漿料中添加上述添加物，可在工序1中進(jìn)行，也可在工序2中進(jìn)行。此外，在下面的<擦腳墊的其他實(shí)施例>中詳述了上述聚合物(樹脂)的具體例。

雖然沒(méi)有限定硅酸鈣的含量，但通常以無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的固含量中的比例計(jì)，可以調(diào)節(jié)混合比例以包含50質(zhì)量％以上，優(yōu)選為70質(zhì)量％以上的硅酸鈣。

沒(méi)有特別限定脫水成型方法，可以采用已知的方法。脫水成型方法可例示擠壓脫水成型法、抄造法、輥式脫水成型法、離心成型法等。尤其是擠壓脫水成型法中，至少在擠壓面由硅酸鈣的結(jié)晶二次粒子的壓縮變形物形成的狀態(tài)下得到無(wú)機(jī)質(zhì)成型板。通過(guò)調(diào)節(jié)擠壓時(shí)的壓力等，也可以使整個(gè)無(wú)機(jī)質(zhì)成型板為上述壓縮變形物?；蛘邇?nèi)部不是壓縮變形物，還可以維持二次粒子的狀態(tài)。

并且脫水成型后的干燥方法可以采用已知的方法，可例示風(fēng)干、加熱干燥、 熱風(fēng)干燥、真空干燥、冷凍干燥、真空冷凍干燥、調(diào)濕干燥、大氣控制置換型干燥、超臨界干燥等干燥方法。根據(jù)成型體的組成或目的、用途，可適當(dāng)設(shè)定干燥溫度和干燥度(含水率)。

上述脫水成型時(shí)可通過(guò)使用帶圖案的壓板在無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的表面賦予圖案，或使用各種加工裝置在干燥后的無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的表面賦予圖案。此外，在不損傷得到的擦腳墊特性(吸水性、干燥性等)的范圍內(nèi)，還可以在無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的表面用涂料等著色。

工序2中得到的無(wú)機(jī)質(zhì)成型板為擦腳墊的基材，如形成平面看略呈矩形的板狀。關(guān)于無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的大小(面積)，只要具有擦腳墊要求的大小(面積)和厚度，則沒(méi)有特別限定其大小。

<擦腳墊>

通過(guò)具有如上所述工序1和工序2的工序，可以制造由無(wú)機(jī)質(zhì)成型板構(gòu)成的擦腳墊。下面詳述該擦腳墊的特征。

上述擦腳墊的特征在于，是由硅酸鈣二次粒子和/或該二次粒子的壓縮變形物形成的無(wú)機(jī)質(zhì)成型板，所述無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的松密度為0.2～0.7g/cm³。由上述無(wú)機(jī)質(zhì)成型板構(gòu)成的擦腳墊的特點(diǎn)是吸水量、吸水速度以及干燥性等優(yōu)異，并且機(jī)械強(qiáng)度也優(yōu)異。

若松密度在上述范圍內(nèi)，則由于無(wú)機(jī)質(zhì)成型板中形成適度的空隙，因此可容易吸收或釋放水分。更優(yōu)選地?zé)o機(jī)質(zhì)成型板的松密度為0.4～0.7g/cm³。

擦腳墊可直接將無(wú)機(jī)質(zhì)成型板鋪在地面等進(jìn)行使用，或者還可以在無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的表面，尤其是放置腳的一面加工所期望的圖案形狀(如凹凸形狀或瓷磚形狀)后再鋪上，沒(méi)有特別限定其方式。

由于上述由無(wú)機(jī)質(zhì)成型板形成的擦腳墊的吸水速度快，連續(xù)使用后也不太降低吸水速度，且干燥速度也快，因此適合作為浴室、泳池等使用的擦腳墊。此外擦腳墊還可以作為冷卻器墊、廚房墊使用。

<擦腳墊的制造方法的其他實(shí)施方式>

下面說(shuō)明上述擦腳墊的其他實(shí)施方式。

構(gòu)成擦腳墊的無(wú)機(jī)質(zhì)成型板可以由如上所述將硅酸鈣作為必須成分構(gòu)成，且還可以含有樹脂(聚合物)。無(wú)機(jī)質(zhì)成型板含有樹脂時(shí)，可以提高得到的擦腳墊的機(jī)械強(qiáng)度。此外，由硅酸鈣構(gòu)成的無(wú)機(jī)質(zhì)成型板通常給人以粉末的感觸，具有所謂的粉化性，但是無(wú)機(jī)質(zhì)成型板含有樹脂時(shí)可抑制其粉末感(粉化性)。

上述樹脂種類可例示如聚丙烯酸樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂、聚甲基丙烯酸酯樹脂、苯乙烯-丙烯酸酯類樹脂、苯乙烯類樹脂、苯乙烯-丁二烯類橡膠、苯乙烯-丁二烯-丙烯酸類橡膠、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂、丙烯酰胺類樹脂、纖維素類樹脂、聚乙烯基吡咯烷酮類樹脂、聚乙烯醇類樹脂、聚氨基酸等，但并不限于此。并且樹脂可以是陰離子性、陽(yáng)離子性、非離子性中的任何一種。無(wú)機(jī)質(zhì)成型板中包含的樹脂可以是單獨(dú)一種，也可以是兩種以上。

沒(méi)有特別限定上述樹脂的添加量，如優(yōu)選為無(wú)機(jī)質(zhì)成型板中包含約1～3質(zhì)量％，此時(shí)，更容易發(fā)揮樹脂的上述效果。此外，如果樹脂的添加量過(guò)多則發(fā)生降低吸水速度的情況，因此不優(yōu)選。

樹脂可以通過(guò)添加到上述工序2中脫水成型前的水性漿料中，使無(wú)機(jī)質(zhì)成型板包含樹脂。沒(méi)有特別限定水性漿料中添加樹脂的方法，但以乳液等液態(tài)進(jìn)行添加更易于分散，因而優(yōu)選。

使用已添加如上所述樹脂的水性漿料，進(jìn)行上述工序2中的脫水成型，可得到無(wú)機(jī)質(zhì)成型板中包含樹脂的擦腳墊。

作為又一實(shí)施方式，擦腳墊還可以由至少一面用處理劑處理過(guò)的無(wú)機(jī)質(zhì)成型板構(gòu)成。即，無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的至少一面可涂有處理劑(涂層)。構(gòu)成擦腳墊的無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的至少一面用處理劑處理時(shí)，可抑制上述粉末感(粉化性)。

沒(méi)有特別限定處理劑，只要是在不損害擦腳墊的特性(吸水性、干燥性等)的范圍內(nèi)可抑制粉末感(粉化性)的材料就可以，如可以是透濕性涂層劑。具體地，透濕性涂層劑有柿液、亞麻仁油、紫蘇、乳漆等已知的透濕性涂料，其中優(yōu)選柿液，此時(shí)除抑制粉末感之外，還可以著色無(wú)機(jī)質(zhì)成型板。

另一方面，其他處理劑還可以是包含與硅酸鈣起反應(yīng)的酸性物質(zhì)的藥劑。 無(wú)機(jī)質(zhì)成型板涂有這種處理劑時(shí)，由于可以使硅酸鈣中性化，因此可減少對(duì)肌膚的刺激。

與硅酸鈣起反應(yīng)的酸性物質(zhì)可例示如專利第2899744號(hào)公報(bào)中公開的銅化合物等。具體的銅化合物可列舉銅的氧化物、氫氧化物、鹽類、鹵化物等；若為銅的鹽類，可例示硫酸鹽、硝酸鹽、碳酸鹽、乙酸鹽、各種復(fù)鹽等。更具體地，為CuSO₄、CuSO₄·5H₂O、Cu(OH)₂、CuCl₂、CuCl₂·2H₂O、Cu(NO₃)₂·3H₂O、Cu(CH₃COO)₂·H₂O等。使用上述酸性物質(zhì)時(shí)，除了中性化以外，還可獲得光催化劑產(chǎn)生的除臭和抗菌等效果。

與硅酸鈣起反應(yīng)的酸性物質(zhì)除了上述銅化合物以外，還可列舉如特公昭57-38555號(hào)公報(bào)中公開的硫酸鋁。此時(shí)，也可將與上述銅化合物相同的效果賦予無(wú)機(jī)質(zhì)成型板。硫酸鋁可例示無(wú)水鹽(Al₂(SO₄)₃)、水合鹽(Al₂(SO₄)₃·nH₂O、n＝6～27)等。

此外，與硅酸鈣起反應(yīng)酸性物質(zhì)的其他例可列舉磷酸或選自氨基磺酸、苯磺酸、對(duì)甲苯磺酸、5-磺基水楊酸、4-甲苯胺氨基磺酸以及對(duì)氨基苯磺酸等組中的至少一種以上的有機(jī)酸。

若使用上述包含透濕性涂層劑的處理劑處理無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的至少一面，則該處理面中具有透濕性涂層劑的成分。即，無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的處理面涂布有透濕性涂層劑的成分。

使用包含與上述硅酸鈣起反應(yīng)的酸性物質(zhì)的處理劑處理無(wú)機(jī)質(zhì)成型板時(shí)，其處理面涂布有處理劑與所述無(wú)機(jī)質(zhì)成型板起反應(yīng)生成的成分。如作為銅化合物使用CuSO₄·5H₂O時(shí)，與硅酸鈣起反應(yīng)生成CaCu₄(SO₄)₂(OH)₆·xH₂O(但是x為約3)、Cu₄SO₄(OH)₆等生成成分涂布在無(wú)機(jī)質(zhì)成型板。此外，作為銅化合物使用CuCl₂·2H₂O時(shí)，涂布有Cu₄(OH)₆Cl₂·3H₂O、Cu₂(OH)₃Cl等生成成分，還有使用Cu(NO₃)₂·3H₂O等時(shí)，涂布有Cu₂(OH)₃NO₃等生成成分。并且使用硫酸鋁時(shí)，由硅凝膠、鋁凝膠、硅鋁凝膠等的混合物組成的生成成分涂布無(wú)機(jī)質(zhì)成型板。

處理劑可以合用透濕性涂層劑以及與硅酸鈣起反應(yīng)的酸性物質(zhì)。此時(shí)無(wú)機(jī) 質(zhì)成型板的處理面具有透濕性涂層劑、以及與硅酸鈣起反應(yīng)的酸性物質(zhì)和無(wú)機(jī)質(zhì)成型板起反應(yīng)生成的成分。尤其優(yōu)選使用酸性物質(zhì)處理無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的表面后，進(jìn)一步用柿液處理該處理面，此時(shí)可消除柿液的色澤不勻而得到外觀優(yōu)異的擦腳墊。

可使用處理劑只處理無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的一個(gè)面，也可以使用處理劑處理所有的面，但是作為擦腳墊使用時(shí)，至少將放置腳的一面使用處理劑處理為好。

沒(méi)有特別限定使用處理劑處理無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的方法，即涂布方法，可以通過(guò)涂布或浸漬等實(shí)施(下面簡(jiǎn)稱這些方法為“后處理法”)。涂布處理劑的方法如經(jīng)過(guò)上述工序1、工序2形成無(wú)機(jī)質(zhì)成型板后，可使用事先準(zhǔn)備好的處理劑，通過(guò)刷涂、噴涂、輥涂等實(shí)施。在不損害無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的吸水速度等性能的范圍內(nèi)適當(dāng)確定處理劑的濃度和涂布量。并且通過(guò)浸漬涂層時(shí)，如經(jīng)過(guò)上述工序1、工序2成型無(wú)機(jī)質(zhì)成型板后，可將該無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的涂層一面浸漬處理劑的溶液，或者可以將整個(gè)無(wú)機(jī)質(zhì)成型板浸漬處理劑的溶液。

除上述后處理法的處理方法外，上述工序2中脫水成型前在水性漿料中添加處理劑，通過(guò)脫水成型可以得到用處理劑處理過(guò)的無(wú)機(jī)質(zhì)成型板。沒(méi)有特別限定此時(shí)的水性漿料中添加處理劑的方法。并且可添加固體狀態(tài)處理劑，也可以添加溶液狀態(tài)處理劑?？稍诓粨p害擦腳墊的特性(吸水性、干燥性等)的范圍內(nèi)適當(dāng)確定處理劑的添加量。

使用添加有上述處理劑的水性漿料，通過(guò)進(jìn)行與上述工序2相同的脫水處理，可以得到使用處理劑處理無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的擦腳墊。還可以組合這種使用添加有處理劑的水性漿料以處理劑處理無(wú)機(jī)質(zhì)成型板的方法和上述后處理法。

通過(guò)處理劑對(duì)無(wú)機(jī)質(zhì)成型板所做表面處理(表面覆蓋)可以使用上述含有樹脂的無(wú)機(jī)質(zhì)成型板、不含有樹脂的無(wú)機(jī)質(zhì)成型板中的任何一個(gè)。并且，水性漿料中事先添加處理劑時(shí)，該水性漿料可以含有樹脂，也可以不含有樹脂。

下面通過(guò)實(shí)施例更具體地說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例的方式。

(實(shí)施例1)

混合48重量份生石灰、52重量份硅石以及1200重量份水，調(diào)制原料漿料，在高壓滅菌器中在1.47MPa(15kgf/cm²)、197℃溫度的條件下攪拌4小時(shí)該原料漿料并進(jìn)行水熱反應(yīng)。通過(guò)該水熱反應(yīng)得到含有硬硅鈣石和少量雪硅鈣石混合的二次粒子的水性漿料。

準(zhǔn)備按固含量計(jì)為77重量份的上述水性漿料，進(jìn)一步地，該水性漿料中以任意順序混合2重量份膨潤(rùn)土、16重量份普通波特蘭水泥、2重量份廢紙漿以及3重量份玻璃纖維。將混合上述各種材料的水性漿料流入規(guī)定量模具后，在50kgf/cm²壓力下進(jìn)行脫水，并在150℃大氣下對(duì)得到脫水成型體進(jìn)行干燥處理得到無(wú)機(jī)質(zhì)成型板。通過(guò)對(duì)該無(wú)機(jī)質(zhì)成型板進(jìn)行表面研磨處理得到松密度0.4g/cm³以及松密度0.7g/cm³的兩種無(wú)機(jī)質(zhì)成型板。松密度0.4g/cm³的無(wú)機(jī)質(zhì)成型板為試樣1，松密度0.7g/cm³的無(wú)機(jī)質(zhì)成型板為試樣2。

(實(shí)施例2)

準(zhǔn)備按固含量計(jì)為90重量份的實(shí)施例1中得到的含有硬硅鈣石和少量雪硅鈣石混合的二次粒子的水性漿料，進(jìn)一步地，該水性漿料中以任意順序混合2重量份白水泥、5重量份玻璃纖維以及3重量份苯乙烯-丙烯酸酯類樹脂。將混合上述各種材料的水性漿料流入規(guī)定量模具后，在50kgf/cm²壓力下進(jìn)行脫水，并在120℃大氣下對(duì)得到脫水成型體進(jìn)行干燥處理得到無(wú)機(jī)質(zhì)成型板。通過(guò)對(duì)該無(wú)機(jī)質(zhì)成型板進(jìn)行表面研磨處理得到松密度0.6g/cm³的無(wú)機(jī)質(zhì)成型板。該無(wú)機(jī)質(zhì)成型板為試樣3。

(實(shí)施例3)

按照預(yù)定尺寸裁斷加工與實(shí)施例2相同的方法得到的無(wú)機(jī)質(zhì)成型體。接著，用毛刷在裁斷加工的無(wú)機(jī)質(zhì)成型體的一個(gè)面上按100g/m²的涂布量涂布9質(zhì)量％硫酸銅水溶液(使用工業(yè)用硫酸銅)后，在105℃的大氣下進(jìn)行2小時(shí)干燥。如此得到的無(wú)機(jī)質(zhì)成型體(松密度0.6g/cm³)為試樣4。

(實(shí)施例4)

按照預(yù)定尺寸裁斷加工與實(shí)施例2相同的方法得到的無(wú)機(jī)質(zhì)成型體。接著，在按Al₂O₃計(jì)為2質(zhì)量％硫酸鋁水溶液(使用工業(yè)用硫酸鋁)中浸漬這樣裁斷 加工的整個(gè)無(wú)機(jī)質(zhì)成型體。硫酸鋁水溶液對(duì)無(wú)機(jī)質(zhì)成型體的涂層量按溶液量計(jì)為300g/m²。然后，將涂有硫酸鋁的整個(gè)面浸漬在40倍水稀釋的柿液(商品名：無(wú)臭柿液，大杉紙樣工業(yè)有限公司)中，在無(wú)機(jī)質(zhì)成型體的一個(gè)面中涂布柿液，在105℃的大氣下進(jìn)行2小時(shí)干燥。柿液對(duì)無(wú)機(jī)質(zhì)成型體的涂層量按上述40倍水稀釋的柿液溶液量計(jì)為160g/m²。上述得到的無(wú)機(jī)質(zhì)成型體的松密度為0.6g/cm³，并作為試樣5。

(比較例1)

申請(qǐng)專利文獻(xiàn)1的公司市售的擦腳墊(商品名：UB足浴休閑浴墊，瓷磚圖案，在網(wǎng)頁(yè)中記載主原料為硅藻土，通過(guò)島津XRD裝置(XRD-6100)對(duì)本商品進(jìn)行粉末X射線衍射的結(jié)果，已確認(rèn)作為一種成分含有硅酸鈣)的平坦部分切出試驗(yàn)片作為試樣6。

(比較例2)

硅藻土作為主成分構(gòu)成的擦腳墊(商品名：浴墊燈，網(wǎng)頁(yè)中作為材質(zhì)記載硅藻土和紙漿纖維)的平坦部分切出試驗(yàn)片作為試樣7。

[評(píng)價(jià)試驗(yàn)]

對(duì)于上述實(shí)施例1～4中得到的無(wú)機(jī)質(zhì)成型體(試樣1～5)以及比較例1、2中得到的實(shí)驗(yàn)體(試樣6、7)，按照如下方法評(píng)價(jià)了吸水速度和重復(fù)吸水性能、以及干燥性能。

<吸水速度和重復(fù)吸水性能>

通過(guò)微量吸管在100mm×100mm×t9.5mm的試驗(yàn)片的表面中央部分滴下0.1mL水，并計(jì)量滴下的水滲入試驗(yàn)片的時(shí)間。目視確認(rèn)水已滲入后，進(jìn)一步地，通過(guò)微量吸管在試驗(yàn)片中央部分的相同地方滴下0.1mL水，并計(jì)量滴下的水滲入試驗(yàn)片的時(shí)間。重復(fù)進(jìn)行該操作，最多進(jìn)行20次。

<干燥性能>

通過(guò)鋁帶固化100mm×100mm×t9.5mm的試驗(yàn)片的四個(gè)側(cè)面和背面，使該試驗(yàn)片含有1000g/m²水的之后，用保鮮膜以密封狀態(tài)固化1小時(shí)。將固化后的試驗(yàn)片放置20℃的室內(nèi)，經(jīng)過(guò)12小時(shí)或24小時(shí)后測(cè)量試驗(yàn)片的質(zhì)量，按照 下式由質(zhì)量減少量計(jì)算干燥量(g/m²)。

A(g/m²)＝B(g)/C(m²)

其中，A表示干燥量(g/m²)，B表示規(guī)定時(shí)間后的質(zhì)量減少量(g)，C表示試驗(yàn)片的表面積(m²)。規(guī)定時(shí)間是指24小時(shí)，試驗(yàn)片的表面積是0.01m²。

表1表示試樣1～7的實(shí)驗(yàn)體的松密度、樹脂添加量以及是否有表面處理，并且表示吸水速度和干燥性能的評(píng)價(jià)結(jié)果。吸水速度分別表示第1次、第2次以及第20次的吸水速度試驗(yàn)結(jié)果。并且干燥性能表示24小時(shí)干燥處理時(shí)的干燥量。

表1

※試樣6在第14次中已達(dá)到400秒以上，因此終止了測(cè)試。

從表1中可知，編號(hào)1～5的試驗(yàn)片均具有優(yōu)異的作為擦腳墊重要項(xiàng)目的吸水性能和干燥性能。另一方面可知市售品編號(hào)6(比較例1)、編號(hào)7(比較例2)的擦腳墊吸水性能、干燥速度都很差。綜上所述可知根據(jù)本發(fā)明的制造方法得到的擦腳墊，吸水速度快、連續(xù)使用后也不太降低吸水速度，并且干燥速度也快。