本發(fā)明涉及一種洗碗機(jī)，特別涉及一種洗碗機(jī)上的門體接水結(jié)構(gòu)，屬于家用電器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

洗碗機(jī)是利用噴嘴噴射高壓洗滌水對(duì)餐具進(jìn)行清洗的裝置，洗碗機(jī)一般包括形成清洗室的洗碗機(jī)機(jī)體，在機(jī)體的前方具有餐具投入口，在餐具投入口處設(shè)置門體，在清洗室內(nèi)設(shè)置有餐具擱置架等。

目前，市場(chǎng)上的洗碗機(jī)向著小型化及緊湊型方向發(fā)展，為了易于取放餐具，洗碗機(jī)的門體采用上下兩部分的分割式門體，上門體向上滑動(dòng)打開，下門體向下翻轉(zhuǎn)打開，其在上門體的內(nèi)表面設(shè)置有導(dǎo)向筋，將門體內(nèi)表面的水導(dǎo)向至兩側(cè)，在開門過程中，隨著導(dǎo)向筋的導(dǎo)向，將殘留在門體內(nèi)表面上的水引導(dǎo)至機(jī)體內(nèi)部，避免水流落到機(jī)體的頂面，但對(duì)于上懸式開門的門體，未能解決門體底部、頂部滴水、內(nèi)側(cè)殘留水等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種可以防止在開門和關(guān)門過程中出現(xiàn)滴水現(xiàn)象的門體接水結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的另一個(gè)主要目的在于，提供一種具有上述門體接水結(jié)構(gòu)的洗碗機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種門體接水結(jié)構(gòu)，包括門體，至少在所述門體的底部安裝有密封條，在所述門體內(nèi)表面的頂部設(shè)置有用于在開門時(shí)收集門體內(nèi)表面殘留水的接水槽。

進(jìn)一步，所述門體由中間的透明材料及四周的門框裝配而成。

進(jìn)一步，所述接水槽為上、下兩道，分別為第一接水槽和第二接水槽，所述第一接水槽設(shè)置于所述第二接水槽的下方。

進(jìn)一步，所述第一接水槽為倒L形結(jié)構(gòu)，沿門體的頂部通長(zhǎng)設(shè)置在所述門體的內(nèi)表面上，所述倒L形結(jié)構(gòu)與門體的內(nèi)表面共同圍成收集門體內(nèi)表面殘留水的槽腔。

進(jìn)一步，所述第二接水槽為在門體頂部形成的型腔結(jié)構(gòu)，在型腔的下方沿門體 內(nèi)表面形成進(jìn)水口。

進(jìn)一步，所述密封條由上方的用于與門體固定的固定部及下方的用于實(shí)現(xiàn)密封的唇式密封部與氣囊式密封部組成，所述唇式密封部設(shè)置在氣囊式密封部的外側(cè)。

進(jìn)一步，所述氣囊式密封部的頂部與門體底部之間密貼配合，所述門體的內(nèi)表面與氣囊式密封部的內(nèi)側(cè)表面平滑過渡。

進(jìn)一步，在所述門體內(nèi)表面的底部還設(shè)置有一沿底部通長(zhǎng)設(shè)置的用于收集門體內(nèi)表面殘留水的擋水壩。

進(jìn)一步，所述擋水壩與門體之間通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)方案是：

一種洗碗機(jī)，包括機(jī)體，在機(jī)體的前方具有餐具投入口，在所述餐具投入口處安裝有門體，在所述門體上設(shè)置有如上所述的門體接水結(jié)構(gòu)。

綜上內(nèi)容，本發(fā)明提供的一種門體接水結(jié)構(gòu)及具有該門體接水結(jié)構(gòu)的洗碗機(jī)，通過在門體的底部設(shè)置密封條及在門體的頂部設(shè)置接水槽，在洗碗機(jī)程序結(jié)束后的上懸式開門過程中，使殘留在門體內(nèi)表面上的水會(huì)被收集在門體頂部的接水槽中，關(guān)門時(shí)可以將門體頂部接水槽收集的水再導(dǎo)流回至清洗室內(nèi)，門體底部也不會(huì)出現(xiàn)滴水現(xiàn)象，極大地滿足了用戶的使用要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明洗碗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明門體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的側(cè)向視圖；

圖4是圖2的Ⅰ局部放大圖；

圖5是圖2的Ⅱ局部放大圖。

如圖1至圖5所示，箱體1，內(nèi)膽2，清洗室3，餐具投入口5，門體6，開門機(jī)構(gòu)7，內(nèi)層玻璃8，內(nèi)門框9，外層玻璃10，外門框11，間隙12，密封條13，固定部13a，唇式密封部13b，氣囊式密封部13c，安裝槽14，倒齒15，第一接水槽16，第二接水槽17，槽腔18，進(jìn)水口19，型腔20，擋水筋21，擋水壩22。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種洗碗機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體由箱體1及內(nèi)膽2組成， 內(nèi)膽2的內(nèi)部為用于清洗餐具的清洗室3，清洗室3內(nèi)放置有擱架和炊具架(圖中未示出)，洗碗時(shí)將碗等餐具放置在擱架上，將鍋鏟等炊具放置在炊具架上，炊具架固定安裝在內(nèi)膽2后壁的上部，在機(jī)體的前側(cè)面具有餐具投入口5，在餐具投入口5處安裝有一個(gè)門體6，門體6采用上懸一體式的結(jié)構(gòu)，通過開門機(jī)構(gòu)7與機(jī)體連接。

本實(shí)施例中，門體6采用上懸式的開門方式，門在打開時(shí)，門體6在開門機(jī)構(gòu)7的帶動(dòng)下整體向上翻轉(zhuǎn)開啟，開門過程簡(jiǎn)單方便，開門后門體6整體位于箱體1頂部的上方。

門體6整體為圓弧形狀，箱體1及內(nèi)膽2的前側(cè)面由底部向頂部彎曲形成相應(yīng)的圓弧形狀，箱體1及內(nèi)膽2頂部的寬度小于底部的寬度，這樣，不但從感觀上減小了產(chǎn)品的體積大小，使外形更加美觀大方，放置在廚房中不占空間，同時(shí)也相對(duì)加大了餐具投入口5的空間，在門體6全部打開時(shí)，清洗室3頂部有一多半的空間是處于敞口狀態(tài)，用戶的視野較大，餐具和炊具一目了然，而且洗碗機(jī)的高度和寬度為最優(yōu)化值，用戶在取放餐具和炊具時(shí)，不需要將擱架和炊具架向外移出，可以直接取放餐具和炊具，使用戶取放餐具和炊具時(shí)更為方便，并且擱架和炊具架可以以固定的方式放置在清洗室3內(nèi)，省略了現(xiàn)有技術(shù)中的用于將擱架和炊具架從清洗室3移出的機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了洗碗機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，也進(jìn)一步降低了成本。

如圖1所示，箱體1的頂部采用由前部的餐具投入口5向箱體1的后部向下傾斜設(shè)置的結(jié)構(gòu)，這樣在門體6全部打開時(shí)，如果有少量水滴滴落至箱體1上時(shí)，水滴可以順著傾斜的斜面流向箱體1的后部，不會(huì)存積在箱體1上，更不會(huì)滴落至洗碗機(jī)前面或兩側(cè)的臺(tái)面上，在用戶可接受的范圍內(nèi)。

如圖2和圖3所示，為了進(jìn)一步增加洗碗機(jī)的美觀度，同時(shí)也利于用戶觀察洗碗機(jī)的工作過程，門體6優(yōu)選采用由中間的透明材料及四周的門框裝配而成的結(jié)構(gòu),透明材料整體由底部向頂部彎曲呈弧形結(jié)構(gòu)，門框的側(cè)邊為與透明材料具有相同弧度的弧形。透明材料更優(yōu)選采用雙層結(jié)構(gòu)，雙層結(jié)構(gòu)的材料可以相同，也可以不同，外層的透明材料可以選擇有色或無色的玻璃、ABS、PS、PP、PMMA或PC等,內(nèi)層的透明材料可以選擇有色或無色的玻璃或PP等。本實(shí)施例中，內(nèi)層和外層透明材料均優(yōu)選采用有色或無色的玻璃，分別為內(nèi)層玻璃8和外層玻璃10，門框也分為內(nèi)門框9和外門框11，內(nèi)層玻璃8固定安裝在內(nèi)門框9上，外層玻璃10固定安裝在外門框11上，內(nèi)門框9和外門框11均采用一體注塑成型，內(nèi)門框9和外門框11之間通過多個(gè)螺釘固 定連接。內(nèi)層玻璃8、外層玻璃10、內(nèi)門框9和外門框11均呈圓弧形狀，組裝后形成具有圓弧形狀的一體式門體6。在外層玻璃10的四邊還可以安裝裝飾條等，以進(jìn)一步提升洗碗機(jī)的整體美觀度。

內(nèi)層玻璃8與外層玻璃10之間具有一定的間隙12，該間隙12可以起到一定的隔熱作用，外層玻璃10表面的溫度不會(huì)超過50℃，避免在加熱清洗過程中，燙傷用戶。同時(shí)，由于內(nèi)層玻璃8與外層玻璃10之間存在一定的溫度差，為了避免形成冷凝水，本實(shí)施例中，在內(nèi)門框9與外門框11上設(shè)置有多個(gè)通氣孔(圖中未示出)與外界環(huán)境連通，保持間隙12內(nèi)的氣體處于相對(duì)流動(dòng)的狀態(tài)。通氣孔設(shè)置在內(nèi)門框9的頂部，為呈半圓形的開口，內(nèi)門框9與外門框11固定安裝在一起后，通氣孔將內(nèi)層玻璃8與外層玻璃10之間的間隙12與外界環(huán)境連通。

洗碗機(jī)在洗滌過程中，內(nèi)層玻璃8內(nèi)表面會(huì)有來自不同方向噴射的水，大部分水會(huì)沿著內(nèi)層玻璃8內(nèi)表面和內(nèi)門框9回流至清洗室內(nèi)，內(nèi)門框9的內(nèi)表面設(shè)計(jì)要平滑，減少臺(tái)階等，使得洗滌中途停止或程序終止時(shí)，門體6內(nèi)表面殘留的水達(dá)到最少。洗碗機(jī)在清洗步驟完成后會(huì)有烘干步驟，烘干結(jié)束后仍會(huì)有少量的水殘留在門體6的內(nèi)表面，即殘留在內(nèi)層玻璃8和內(nèi)門框9的內(nèi)表面上。由于門體6采用上懸式的開門方式，在按動(dòng)開門按鍵后，立即打開門體6與內(nèi)膽2呈一定角度后，門體6內(nèi)側(cè)會(huì)有部分殘留水從洗碗機(jī)的前部滴落至臺(tái)面上，隨著門體6打開至最頂端，門體6內(nèi)表面殘留的水會(huì)沿著門體6的內(nèi)表面滴落至箱體1的頂部或后部。

為了保證門體6在打開的全過程中不出現(xiàn)滴水的現(xiàn)象，本發(fā)明還提供了如下所述的門體接水結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例一：

如圖2和圖4所示，門體接水結(jié)構(gòu)包括安裝在門體6底部的密封條13和設(shè)置在門體6頂部的接水槽。

本實(shí)施例中，密封條13安裝在內(nèi)門框9的底部，密封條13由橡膠材料一體制成，密封條13由上方的固定部13a及下方的唇式密封部13b和氣囊式密封部13c組成，唇式密封部13b設(shè)置在氣囊式密封部13c的外側(cè)，進(jìn)而形成前后兩道密封，有效避免清洗過程中清洗室3內(nèi)的水從門體6底部與內(nèi)膽2之間的間隙中流出。內(nèi)門框9的兩個(gè)側(cè)部及頂部與內(nèi)膽2之間也通過密封膠條(圖中未示出)密封，該密封膠條固定在內(nèi)膽2上，門體6在向下翻轉(zhuǎn)關(guān)門時(shí)，利用內(nèi)門框9壓緊內(nèi)膽2上的密封膠條實(shí)現(xiàn)內(nèi)門框9與 內(nèi)膽2之間的密封。

在內(nèi)門框9的底部具有通長(zhǎng)的向上凹陷的安裝槽14，在固定部13a的兩側(cè)面上均具有多個(gè)向外凸出的倒齒15，固定部13a向上插入安裝槽14內(nèi)，通過多個(gè)倒齒15與安裝槽14內(nèi)壁之間形成的摩擦力而實(shí)現(xiàn)密封條13與內(nèi)門框9之間的固定連接。安裝槽14也可以只設(shè)置幾個(gè)，相應(yīng)地固定部13a也只設(shè)置幾個(gè)，安裝時(shí)，將固定部13a對(duì)應(yīng)插入安裝槽14內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定。

密封條13上的唇式密封部13b設(shè)置在氣囊式密封部13c的外側(cè)，唇式密封部13b和氣囊式密封部13c沿內(nèi)門框9底部通長(zhǎng)設(shè)置，氣囊式密封部13c在門體6關(guān)閉時(shí)被壓縮，進(jìn)而將內(nèi)門框9的底部與餐具投入口5的內(nèi)膽2之間完成密封。唇式密封部13b作為第二道密封，與氣囊式密封部13c之間要保持有一定的間距，該間距保證在氣囊式密封部13c被壓縮后，唇式密封部13b與氣囊式密封部13c之間仍留有一定的間隙，即使有水滴凝在氣囊式密封部13c表面，也不會(huì)流向唇式密封部13b，從而減少門體6底部有可能會(huì)滴水的區(qū)域。

密封條13在門體結(jié)構(gòu)中處于最底部，在洗滌程序中途或終止時(shí)都會(huì)有部分水滴凝在密封條13表面，隨著門體逐漸被打開，密封條13上的小水滴會(huì)隨著開啟過程中，依靠自身重力而滴落。為了避免發(fā)生滴水現(xiàn)象，本實(shí)施例中，氣囊式密封部13c的頂部與內(nèi)門框9的底部之間密貼配合，使內(nèi)門框9的內(nèi)表面與氣囊式密封部13c的內(nèi)側(cè)表面整體實(shí)現(xiàn)平滑過渡，內(nèi)門框9內(nèi)表面水流經(jīng)氣囊式密封部13c時(shí)減少凝水現(xiàn)象，這樣，可以最大限度地減少水在門體6內(nèi)表面上的殘留，使水在開門前就順利流回至清洗室3內(nèi)部，不會(huì)滴落至臺(tái)面上。

如圖2和圖5所示，本實(shí)施例中，在門體6內(nèi)表面的頂部，即在內(nèi)門框9頂部的內(nèi)表面上設(shè)置有用于在開門時(shí)收集門體內(nèi)表面殘留水的接水槽，為了保證不會(huì)出現(xiàn)滴水現(xiàn)象，接水槽優(yōu)選采用上、下兩道，分別為第一接水槽16和第二接水槽17，第一接水槽16設(shè)置于第二接水槽17的下方。接水槽也可以只采用其中的第一接水槽16或第二接水槽17。

其中，第一接水槽16為倒L形結(jié)構(gòu)，沿內(nèi)層玻璃8頂部的內(nèi)門框9下邊沿通長(zhǎng)設(shè)置，倒L形結(jié)構(gòu)的側(cè)壁向下(即向內(nèi)層玻璃8的方向)伸出，倒L形結(jié)構(gòu)的側(cè)壁、頂壁與內(nèi)層玻璃8的內(nèi)表面共同圍成收集門體內(nèi)表面殘留水的槽腔18。在門體6逐漸開啟至最頂端的過程中，門體6上的殘留水大部分會(huì)順著內(nèi)層玻璃8的內(nèi)表面流入第一接水槽 16的槽腔18內(nèi)，槽腔18可以將收集到的水暫時(shí)存貯，而在門體6關(guān)閉時(shí)，槽腔18內(nèi)的水會(huì)流出再順著內(nèi)層玻璃8和內(nèi)門框9的內(nèi)表面流回至清洗室3內(nèi)部。

第二接水槽17為在內(nèi)門框9頂部的上邊沿位置處形成的通長(zhǎng)的型腔20結(jié)構(gòu)，在型腔20的下方沿內(nèi)門框9內(nèi)表面形成條縫狀的進(jìn)水口19，型腔20是由內(nèi)門框9及外門框11共同圍成的。

由于第二接水槽17設(shè)置在內(nèi)門框9頂部的上邊沿，而第一接水槽16的設(shè)置在內(nèi)門框9頂部的下邊沿，所以第二接水槽17的長(zhǎng)度要長(zhǎng)于第一接水槽16，在門體6完全開啟時(shí)，門體6內(nèi)表面上的一部分水滴會(huì)順著內(nèi)門框9流向邊緣，第二接水槽17就可以將剩余部分水量完全收集起來，使得門體6內(nèi)表面的水滴盡可能不會(huì)滴落至箱體1的頂部或背部，即使有少量水滴滴落也要在用戶可接受的范圍內(nèi)。在門體6關(guān)閉時(shí)，型腔20內(nèi)的少量水會(huì)從進(jìn)水口19中流出再順著內(nèi)層玻璃8和內(nèi)門框9的內(nèi)表面流回至清洗室3內(nèi)部。

內(nèi)門框9、第一接水槽16及第二接水槽17為一體注塑成型的結(jié)構(gòu)，第一接水槽16及第二接水槽17是在注塑時(shí)一次成型形成的，不但保證收集水的功能，還簡(jiǎn)化了內(nèi)門框9的結(jié)構(gòu)。

如圖2所示，在內(nèi)門框9兩側(cè)邊還分別設(shè)置有一凸出的擋水筋21，擋水筋21設(shè)置在側(cè)部密封條27的內(nèi)側(cè)，擋水筋21設(shè)置的位置位于第一接水槽16的邊緣與第二接水槽17的邊緣之間，利于將多余的水引導(dǎo)至第二接水槽17內(nèi)，擋水筋21與內(nèi)門框9、第一接水槽16及第二接水槽17一體注塑成型。當(dāng)門體6打開或關(guān)閉時(shí)，擋水筋21有利于將水阻擋在門體6的中間，不會(huì)向兩側(cè)流出門體6，而且還會(huì)對(duì)水起到一定的導(dǎo)流作用，利于在開門時(shí)水流入第一接水槽16和第二接水槽17中，同時(shí)也利用在關(guān)門時(shí)第一接水槽16和第二接水槽17中的水隨著擋水筋21回流至清洗室3內(nèi)部。

實(shí)施例二：

與實(shí)施例一不同之處在于，如圖2和圖4所示，本實(shí)施例中，在內(nèi)門框9的底部?jī)?nèi)側(cè)還可以再設(shè)置有一沿底部通長(zhǎng)設(shè)置的用于收集門體內(nèi)表面殘留水的擋水壩22，擋水壩22具有一個(gè)底壁及一個(gè)側(cè)壁，側(cè)壁可以通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)或上下翻轉(zhuǎn)。

側(cè)壁采用上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu)時(shí)，當(dāng)門體6處于關(guān)閉狀態(tài)，側(cè)壁向上移動(dòng)使側(cè)壁的底部與底壁之間留出一道間隙，進(jìn)入擋水壩22內(nèi)的清洗用水會(huì)順著間隙再流回至清洗室3內(nèi)，而當(dāng)用戶觸發(fā)門開關(guān)機(jī)構(gòu)而將門體6開啟的瞬間，通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制擋水壩 22的側(cè)壁迅速向下移動(dòng)，使側(cè)壁的底部與底壁之間閉合，此時(shí)，擋水壩22起到接水槽的作用，門體6內(nèi)表面上的殘留水被擋水壩22迅速收集起來，進(jìn)一步避免門體6開啟時(shí)有水滴落至臺(tái)面。隨著門體6逐漸開啟，由于擋水壩22與內(nèi)層玻璃8的內(nèi)表面之間存有一定的間隙，擋水壩22中的水會(huì)流出并沿著內(nèi)層玻璃8的內(nèi)表面流向內(nèi)門框9頂部的第一接水槽16和第二接水槽17。

側(cè)壁采用上下翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)時(shí)，當(dāng)門體6處于關(guān)閉狀態(tài)，側(cè)壁向下翻轉(zhuǎn)與底壁處于同一平面上或略向下傾斜，被擋水壩22擋住的水會(huì)順著擋水壩22再流回至清洗室3內(nèi)，而當(dāng)用戶觸發(fā)門開關(guān)機(jī)構(gòu)而將門體6開啟的瞬間，通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制擋水壩22的側(cè)壁迅速向上翻轉(zhuǎn)，使側(cè)壁與底壁圍成接水槽的結(jié)構(gòu)，門體6內(nèi)表面上的殘留水被擋水壩22迅速收集起來，進(jìn)一步避免門體6開啟時(shí)有水滴落至臺(tái)面。隨著門體6逐漸開啟，由于擋水壩22與內(nèi)層玻璃8的內(nèi)表面之間存有一定的間隙，擋水壩22中的水會(huì)流出并沿著內(nèi)層玻璃8的內(nèi)表面流向內(nèi)門框9頂部的第一接水槽16和第二接水槽17。

擋水壩22的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用電控控制系統(tǒng)，連接一個(gè)觸動(dòng)開關(guān)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及齒輪齒條或其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)門體6打開或關(guān)閉時(shí)，觸動(dòng)觸動(dòng)開關(guān)，電機(jī)正向或反向旋轉(zhuǎn)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擋水壩22的側(cè)壁上下移動(dòng)或向上向下翻轉(zhuǎn)。

擋水壩22的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用機(jī)械控制系統(tǒng)，如聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用一個(gè)連桿的結(jié)構(gòu)，連桿與內(nèi)膽2之間相抵觸，當(dāng)門體6打開或關(guān)閉時(shí)，連桿會(huì)伸出或縮回，進(jìn)而帶動(dòng)側(cè)壁上下移動(dòng)或向上向下翻轉(zhuǎn)。

如上所述，結(jié)合附圖所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。