本發(fā)明涉及一種軟質(zhì)抗菌恒溫墊及其制造方法，特別是涉及一種以導(dǎo)熱層將電路層產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)分布到其頂部表面而令使用者可感受到舒適的恒溫與柔軟的軟質(zhì)抗菌恒溫墊及其制造方法。

背景技術(shù)：

慣用的馬桶坐墊由強(qiáng)化塑膠材質(zhì)制成，觸感堅(jiān)硬且表面無(wú)彈性，臀部與馬桶坐墊接觸的面積較小，接觸部位承受的壓力較大，對(duì)于使用馬桶時(shí)間較長(zhǎng)的使用者而言，感受相當(dāng)不適。另一方面，在天氣冷時(shí)使用慣用的馬桶坐墊，觸感冰冷，無(wú)法提供舒適的如廁體驗(yàn)。

目前市面上可改善馬桶坐墊堅(jiān)硬冰冷觸感的產(chǎn)品有以織物制成的馬桶坐墊套，然而，織物雖然能夠?qū)κ褂谜咄尾科つw帶來(lái)較為柔軟的觸感，但其厚度較薄，對(duì)使用者臀部與馬桶坐墊接觸部位承受壓力的問(wèn)題幫助有限，如廁時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，使用者仍會(huì)感到不適。另一方面，織物雖然能夠提供隔熱效果，使用者的臀部皮膚表面的體熱不會(huì)快速被馬桶坐墊吸收，故不會(huì)令使用者感覺(jué)冰冷，但織物本身不會(huì)發(fā)熱，因此也無(wú)法在第一時(shí)間給予使用者溫暖舒適的感受。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種軟質(zhì)抗菌恒溫墊，利用電流熱效應(yīng)產(chǎn)生熱能，并利用具有導(dǎo)熱能力的彈性材質(zhì)將熱能傳導(dǎo)分布到本發(fā)明頂部的表面，令使用者接觸本發(fā)明頂部時(shí)可感受到舒適的恒溫與柔軟，另外并加入抗菌成分，以提高本發(fā)明的衛(wèi)生效果。

為了達(dá)成上述的目的，本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的一實(shí)施例包括一基底層、一電路層以及一導(dǎo)熱層。該基底層以耐熱絕緣材質(zhì)制成，該電路層設(shè)置在該基底層上，并在通電后產(chǎn)生熱能，該導(dǎo)熱層以具導(dǎo)熱能力的彈性 絕緣材質(zhì)制成，其設(shè)置在該電路層上，并將該電路層產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)分布至該導(dǎo)熱層頂部的表面，該基底層或該導(dǎo)熱層的材質(zhì)中包含至少一抗菌成分。

在上述實(shí)施例中，該電路層是以電阻油墨印刷形成。

在上述實(shí)施例中，該導(dǎo)熱層包含碳化硅或氧化鋁，其添加比例為5～25％。

在上述實(shí)施例中，抗菌成分為納米銀、納米氧化鋅或兩者的混合物，且該抗菌成分的添加比例為0.5～10％。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種制造軟質(zhì)抗菌恒溫墊的方法，可利用電阻油墨在基底層頂部或薄膜上印刷形成電路層，最后將電路層組裝于基體層與導(dǎo)熱層之間，使導(dǎo)熱層可向外將電路層產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)至其頂部表面。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造方法的一實(shí)施例包含下列步驟：以耐熱絕緣材質(zhì)形成一基底層；以電阻油墨印刷形成一電路層；以及以具導(dǎo)熱能力的彈性絕緣材質(zhì)形成一導(dǎo)熱層。

在上述實(shí)施例中，該基底層使用注射成型或直接成型的方式形成。

在上述實(shí)施例中，電阻油墨是印刷在一薄膜上以形成該電路層。

在上述實(shí)施例中，電阻油墨印刷在該基底層上，使該電路層形成在該基底層上。

在上述實(shí)施例中，該導(dǎo)熱層是在該電路層上共模形成。

在上述實(shí)施例中，該電路層形成后被粘合在該基底層上。

在上述實(shí)施例中，該導(dǎo)熱層以模具成型的方式形成后被粘合在該電路層上。

在上述實(shí)施例中，該導(dǎo)熱層包含碳化硅或氧化鋁，其添加比例為5～25％。

在上述實(shí)施例中，該基底層或該導(dǎo)熱層的材質(zhì)中包含至少一抗菌成分。

在上述實(shí)施例中，該抗菌成分為納米銀、納米氧化鋅或兩者的混合物，且該抗菌成分的添加比例為0.5～10％。

為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉出實(shí)施例并配合所附附圖作詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的構(gòu)造示意圖；

圖2為本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的一種具體實(shí)施方式；

圖3為本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的另一種具體實(shí)施方式；

圖4為本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造流程的一種具體實(shí)施方式；

圖5為本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造流程的另一種具體實(shí)施方式；

圖6為本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造流程的又一種具體實(shí)施方式。

【符號(hào)說(shuō)明】

1 軟質(zhì)抗菌恒溫墊

10 基底層

20 電路層

30 導(dǎo)熱層

S1、S21、S22、S23、S31、S32、S33、S41、S42 步驟

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1，其表示本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的構(gòu)造。本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊1包括一基底層10、一電路層20以及一導(dǎo)熱層30，該電路層20設(shè)置在該基底層10上，該導(dǎo)熱層30設(shè)置在該電路層20上，在本實(shí)施例中，該電路層20通電后可產(chǎn)生熱能，該基底層10以耐熱絕緣且耐壓的材質(zhì)制成，該導(dǎo)熱層30以具導(dǎo)熱能力的彈性絕緣材質(zhì)制成，該基底層10或該導(dǎo)熱層30的材質(zhì)中包含至少一種抗菌成分。

該電路層20可以電阻油墨印刷形成，通電后通過(guò)電流熱效應(yīng)產(chǎn)生熱能，該導(dǎo)熱層30可包含碳化硅或氧化鋁，碳化硅或氧化鋁的添加比例為5～25％，碳化硅或氧化鋁的導(dǎo)熱能力可將該電路層20產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)分布至該導(dǎo)熱層30頂部的表面，使得本發(fā)明的表面維持與體溫相近的舒適恒溫，該導(dǎo)熱層30的材質(zhì)可使用有機(jī)硅橡膠材質(zhì)，具有彈性，可隨受力產(chǎn)生形變、分散壓力，使得本發(fā)明可提供柔軟的舒適觸感。

進(jìn)一步說(shuō)明，該基底層10或該導(dǎo)熱層30的材質(zhì)中包含的抗菌成分可選用納米銀、納米氧化鋅或兩者的混合物等，添加比例大約為0.5～10％， 例如單純添加0.5～10％的納米銀可阻斷病菌代謝、抑制細(xì)菌活化，而納米氧化鋅為一種光觸媒，單純添加0.5～10％納米氧化鋅可作為殺菌的用途，前述兩者皆可使細(xì)菌不易在本發(fā)明上滋生，加強(qiáng)衛(wèi)生效果，另兩者也可以依照特定比例混合形成混合物，添加0.5～10％該混合物在本發(fā)明的基底層或?qū)釋又?，以在有光源或無(wú)光源時(shí)皆可以達(dá)到抗菌殺菌效果。此外，該基底層10使用高強(qiáng)度耐壓材質(zhì)如強(qiáng)化塑膠，可避免該基底層10破裂，該基底層10與該導(dǎo)熱層30可將該電路層20與外界環(huán)境絕緣，都能夠提高本發(fā)明整體的安全性。

請(qǐng)參閱圖2，其表示本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的一種具體實(shí)施方式。如圖所示，本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊可制作為U字型(如圖)或O字型(圖中未顯示)，裝設(shè)于馬桶上作為馬桶坐墊使用。利用本發(fā)明可提供的柔軟性與恒溫效果，增加使用者使用馬桶坐墊時(shí)的舒適感受，本發(fā)明具有的抗菌效果，可避免馬桶坐墊表面滋生細(xì)菌，維護(hù)使用者的健康。

請(qǐng)參閱圖3，其表示本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的另一種具體實(shí)施方式。如圖所示，本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊可制作為一般幾何形狀，作為坐墊或靠墊使用。如上述，本發(fā)明具有接觸面柔軟可分散壓力、表面維持接近人體溫度的溫暖恒溫以及抵抗細(xì)菌滋生等效果，使用者在使用本發(fā)明制作的坐墊或靠墊時(shí)可獲得更佳的體驗(yàn)。

請(qǐng)參閱圖4，其表示本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造流程的一種具體實(shí)施方式。如圖所示，本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造方法，第一步驟S1是以耐熱絕緣的材質(zhì)形成基底層10，第二步驟可采取S21或S22的方式，S21是在薄膜上以電阻油墨印刷形成電路層20并將電路層20粘合在基底層10上，S22則在基底層10上以電阻油墨印刷形成電路層20，第三步驟S31以具導(dǎo)熱能力的彈性材質(zhì)形成導(dǎo)熱層30，最后第四步驟S41將導(dǎo)熱層30粘合在電路層上，即完成軟質(zhì)抗菌恒溫墊1的制作。

請(qǐng)參閱圖5，其表示本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造流程的另一種具體實(shí)施方式。如圖所示，本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造方法，第一步驟S1、第二步驟S21或S22與前一具體實(shí)施方式相同，第三步驟S32直接在已結(jié)合于基底層10上的電路層20上以具導(dǎo)熱能力的彈性材質(zhì)共模形成導(dǎo)熱層30，即完成軟質(zhì)抗菌恒溫墊1的制作。

請(qǐng)參閱圖6，其表示本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造流程的又一種具體實(shí)施方式。如圖所示，本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造方法，第一步驟S1與前二具體實(shí)施方式相同，第二步驟S23則在薄膜上以電阻油墨印刷形成電路層20，第三步驟S33再在電路層20上以具導(dǎo)熱能力的彈性材質(zhì)共模形成導(dǎo)熱層30，最后第四步驟S42將基底層10粘合在導(dǎo)熱層30下方的電路層20下，即完成軟質(zhì)抗菌恒溫墊1的制作。

圖4～6中，S1優(yōu)選的實(shí)施方式是利用耐熱絕緣且抗壓的材料如高強(qiáng)度塑膠材料，混合納米銀、納米氧化鋅或兩者的混合物等抗菌成分(添加混合比例為0.5～10％)后，以注射成型或直接成型的方式形成基底層10，另外，S31、S32或S33優(yōu)選的實(shí)施方式則是利用彈性絕緣材質(zhì)如有機(jī)硅橡膠材料，混合碳化硅或氧化鋁(碳化硅或氧化鋁的添加比例為5～25％)，使有機(jī)硅橡膠獲得導(dǎo)熱能力，并且混合納米銀、納米氧化鋅或兩者的混合物等抗菌成分(納米銀或納米氧化鋅的添加比例為0.5～10％)后，以模具成型的方式形成導(dǎo)熱層30。此外，S21、S41、S42中皆可利用UV膠進(jìn)行粘合。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。