本發(fā)明涉及自動飲料設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種自動加蓋用的杯蓋。

背景技術(shù)：

隨著社會的進(jìn)步，自動鮮榨水果飲料機(jī)發(fā)展的越來越快。在現(xiàn)有飲料機(jī)設(shè)備中，一部分設(shè)備仍然需要人工手動加蓋，自動化程度較低，容易引入灰塵、細(xì)菌等有害物質(zhì)；另外一部分設(shè)備雖然安裝了自動化加蓋機(jī)構(gòu)，但是存在著可靠性低、設(shè)備容易卡住等缺點。

造成這些缺點的主要原因是對杯蓋結(jié)構(gòu)的設(shè)計不合理，造成在杯蓋分離過程中出現(xiàn)故障，導(dǎo)致整臺設(shè)備停機(jī)，造成損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的杯蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、不利于使用的缺陷，提供一種易于堆疊、易于分離、易于加蓋的多功能杯蓋。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提出一種杯蓋，用于蓋合于一杯體上，所述杯體包括杯身、杯底和環(huán)繞杯身上方開口的扣唇，所述杯蓋包括一杯蓋本體，所述杯蓋本體沿其外周形成一環(huán)形的凹陷部以扣入杯身的開口內(nèi)，所述杯蓋本體在凹陷部的徑向內(nèi)側(cè)開設(shè)有杯蓋口，所述杯蓋本體在凹陷部的徑向外側(cè)水平延伸形成搭沿，且沿所述搭沿的外周向下延伸出一扣合壁，所述扣合壁、搭沿與凹陷部一起包圍出一容置所述扣唇的容置槽。

根據(jù)本發(fā)明所述的杯蓋的一個實施例中，所述凹陷部包括第一側(cè)壁、相對第一側(cè)壁位于徑向外側(cè)的第二側(cè)壁、以及連接第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的底壁，所述第二側(cè)壁和底壁的連接處形成導(dǎo)向圓角。

根據(jù)本發(fā)明所述的杯蓋的一個實施例中，所述第一側(cè)壁的徑向內(nèi)側(cè)表面上 設(shè)有多個均勻間隔的凸肋。

根據(jù)本發(fā)明所述的杯蓋的一個實施例中，所述第一側(cè)壁具有與所述杯底相配合的徑向尺寸以便所述杯底扣入。

根據(jù)本發(fā)明所述的杯蓋的一個實施例中，所述扣合壁的下端內(nèi)側(cè)形成扣合突起，所述扣合壁的下端外側(cè)形成一翻邊。

根據(jù)本發(fā)明所述的杯蓋的一個實施例中，繞所述杯蓋口設(shè)有高出杯蓋本體的頂面的凸緣。

實施本發(fā)明的杯蓋，具有以下有益效果：環(huán)形的凹陷部使得杯蓋之間易于堆疊并通過凸肋保證堆疊的杯蓋之間間隙保持一致，提高杯蓋分離時的成功率；環(huán)形的凹陷部還利于杯子在豎直方向上可以疊加固定在下面的杯子的杯蓋上，便于多個杯子打包帶走，而且杯蓋可以做杯托使用，以防果汁飲料灑出來；杯蓋外周的翻邊利于分離機(jī)構(gòu)對堆疊的杯蓋進(jìn)行分離；凹陷部下端的導(dǎo)向圓角便于杯蓋準(zhǔn)確的扣入杯體的開口內(nèi)，為壓緊杯蓋提供保障；蓋合后的杯蓋與杯體之間具有多個密封面，使得密封更加可靠。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本發(fā)明一個實施例的杯蓋的頂部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的杯蓋的底部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示的杯蓋的剖視圖；

圖4是圖1所示的杯蓋與分離機(jī)構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1所示的杯蓋與杯體蓋合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中的杯蓋與杯體扣合部位的局部放大示意圖；

圖7是圖1所示的杯蓋托住杯體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅 僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參考圖1至圖7，本發(fā)明的一個實施例提供一種杯蓋1，用于蓋合于一杯體2上，該杯體2具有杯身21、杯底23和扣唇22，杯身21上方開口，扣唇22環(huán)繞該開口。具體實施例中，該杯蓋1和杯身2可以由紙、塑料或其他合適的材質(zhì)制成。

具體如圖1-3所示，該杯蓋1包括一杯蓋主體11，杯蓋主體11上沿其外周形成一環(huán)形的凹陷部12，用于扣入杯身21的開口內(nèi)。該凹陷部12由相對位于徑向內(nèi)側(cè)的第一側(cè)壁121、相對位于徑向外側(cè)的第二側(cè)壁122、以及連接第一側(cè)壁121和第二側(cè)壁122的底壁123構(gòu)成。第二側(cè)壁122和底壁123的連接處形成導(dǎo)向圓角124，以利于凹陷部12準(zhǔn)確地扣入杯身21的開口內(nèi)，以將杯蓋1壓緊蓋合于杯體2上。而且，第一側(cè)壁121的徑向內(nèi)側(cè)表面上可設(shè)有多個均勻間隔的凸肋125，該凸肋125優(yōu)選沿杯蓋1的軸向延伸。多個杯蓋1通過凹陷部12的彼此嵌套形成堆疊時，凸肋125保證了堆疊的每兩個杯蓋1之間在徑向上的間隙保持一致和穩(wěn)定，利于在分離機(jī)構(gòu)3(參見圖4所示)中順利分離出來。

進(jìn)一步如圖1-3所示，杯蓋本體11在凹陷部12的徑向內(nèi)側(cè)開設(shè)有杯蓋口112，杯蓋口112用作飲料的出口供用戶直接飲用，亦可用作吸管口，供用戶插入吸管飲用杯體2內(nèi)飲料。而且，繞該杯蓋口112還設(shè)有凸緣113，凸緣113高出杯蓋本體11的頂面111，如圖3所示，用以控制杯蓋1堆疊時每兩個杯蓋在豎向上的間隙，保證該間隙保持一致和穩(wěn)定，利于杯蓋1在分離機(jī)構(gòu)3(參見圖4所示)中順利分離出來。

進(jìn)一步如圖1-3所示，杯蓋本體11在凹陷部12的徑向外側(cè)水平延伸形成搭沿114，且沿該搭沿114的外周向下延伸出一扣合壁13?？酆媳?3、搭沿114與凹陷部12的第二側(cè)壁122一起包圍出一個容置槽14，用于容置杯體2的扣唇22(參見圖5和圖6所示)。具體如圖3所示，扣合壁13的下端內(nèi)側(cè)還形成有扣合突起131，杯體2的扣唇22通過擠壓扣入容置槽14內(nèi)后，扣合突起131可以防止扣唇22從該容置槽14內(nèi)脫落。此外，扣合壁13的下端外側(cè)形成一翻邊132。參見圖4所示，分離機(jī)構(gòu)3的分離凸輪31通過對該翻邊 132施加向下的作用力將堆疊的杯蓋1分離下來。

圖5和圖6示出了杯蓋1與杯體2蓋合的狀態(tài)。杯蓋1的凹陷部12扣入杯身21的開口內(nèi)，同時，杯體2的扣唇22扣入杯蓋1外周的容置槽14內(nèi)，實現(xiàn)杯蓋1和杯體2的蓋合。此時，如圖6所示，凹陷部12的第二側(cè)壁122與杯身21之間形成第一接觸密封面，杯蓋搭沿114與扣唇22之間形成第二接觸密封面，扣合壁13與扣唇22之間形成第三接觸密封面，很好了保證了杯蓋1與杯體2蓋合后的密封性能。

圖7示出了杯蓋1托住杯體2的狀態(tài)。如圖所示的實施例中，杯蓋1的凹陷部12的第一側(cè)壁121具有與杯底23相配合的徑向尺寸，以便杯底23可以扣在第一側(cè)壁121上。這樣既可以實現(xiàn)多個杯子在豎向上的穩(wěn)固堆疊，同時還可以將杯蓋1用作杯體2的杯托，防止杯子傾倒，果汁灑出。

本發(fā)明以上所介紹的杯蓋結(jié)構(gòu)簡單，便于批量生產(chǎn)，而且可靠性高，易于堆疊，易于分離，易于加蓋，非常適合用于各種自動飲料設(shè)備的自動加蓋。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。