本發(fā)明涉及一種防火卷簾簾面,尤其是涉及一種可膨脹可隔熱防火卷簾簾面。
背景技術:
防火卷簾自發(fā)明以來,大部分時間是鋼質卷簾,盡管出現(xiàn)了垂卷、平卷、側卷、單板、復合板等等形式,但是總沒有脫開只能完成耐火完整性,而不能達到耐火隔熱性的要求。同時,其重量始終是居高不下。
從九十年代開始,逐漸有了用無機纖維材料做的防火卷簾,重量大幅減輕,并在90年代末開始出現(xiàn)能夠達到耐火隔熱性要求的無機纖維做的防火卷簾,重量可以達到鋼質卷簾的二分之一到三分之一。但是,限于這些無機纖維材料防火卷簾自身的隔熱效率在成本可接受的厚度下并不足夠獨立達到耐火隔熱性,因此普遍采用雙層對稱布置,并在兩層之間留出很大的空氣夾層,利用空氣夾層的厚度來達到耐火隔熱性。因此占用的建筑的面積還是非常大的,市場上所常見的總厚度在240mm~500mm左右,這對現(xiàn)代建筑來說是很大的經(jīng)濟損失,比如說一個建筑中使用了總長3000米的防火卷簾,則有720-1500平方米的面積不能使用,在現(xiàn)代建筑售價和租金居高不下的時候,這是一筆巨大的經(jīng)濟損失。
另外,有一種利用水冷卻的可達到耐火隔熱性的防火卷簾,即所謂“氣霧式、水霧式”等,其根本是水冷卻,即便是現(xiàn)在號稱節(jié)水的汽霧式防火卷簾,其自稱的用水量也需要2.2l/m2.min,防火卷簾需要大于3小時的耐火極限,則每平米總需水量為396升,仍以一個使用了總長3000米防火卷簾的建筑為例,高度假定為3米,則總需水量為3564立方米,這一則需要大幅 增加蓄水池的容量,同時選喲配套大量的水管、閥門等等,再者,水資源缺少已經(jīng)是大多數(shù)城市的通病,尤其北方城市更是缺水,不應該提倡。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種可膨脹可隔熱防火卷簾簾面,提供的解決方案解決了上述所有問題,用于解決現(xiàn)有防火卷簾厚重,而且卷簾不隔熱的問題,其技術方案如下所述:
一種可膨脹可隔熱防火卷簾簾面,包括相互連接的基體、可膨脹層,所述可膨脹層能夠在溫度升高到90℃時發(fā)生膨脹,用以增加簾面的厚度和孔隙,使簾面的導熱系數(shù)降低。
所述基體采用柔性材料,所述柔性材料一次性加工成整片,或者采用縫紉、粘接、鉚接、壓接的方式連接而成。
所述基體采用剛性材料,所述剛性材料一次性加工成整片,或者做成小片或小段的型材,利用焊接、鉚接、串接、螺栓連接等機械方式二次連接而成。
所述基體的材料采用無機材料,或者無機材料與有機材料共同構成。
所述可膨脹層采用的主料為不燃材料,采用的輔料采用有機膠或者無機膠,用于使可膨脹層的主料與基體粘接。
所述基體、可膨脹層至少設置有一層。所述防火卷簾簾面至少設置有一層。
所述可膨脹層在基體沒加工成整片時附著在基體上,或在基體加工成整片后再附著在基體上。
所述可膨脹層能夠在溫度升高到130℃時發(fā)生膨脹。
所述防火卷簾簾面設置有外加壓條或內襯壓條,用于增強其強度。
所述防火卷簾簾面設置有鋼質卷簾簾板,用于增強其強度。
所述可膨脹可隔熱防火卷簾簾面選用不同膨脹層的情況下,可以大幅減少厚度,在火災情況下,可膨脹層發(fā)生劇烈的膨脹,瞬間增厚至數(shù)厘米甚至 十幾厘米,由于可膨脹層膨脹后產(chǎn)生大量的孔隙,其隔熱效率非常好,因而可以完成防火卷簾所要求的隔熱性。
附圖說明
圖1是所述可膨脹可隔熱防火卷簾簾面實施例1的結構示意圖;
圖2是所述可膨脹可隔熱防火卷簾簾面實施例2的結構示意圖;
圖3是所述可膨脹可隔熱防火卷簾簾面實施例3的結構示意圖;
圖4是所述可膨脹可隔熱防火卷簾簾面實施例4的結構示意圖;
圖5是所述可膨脹可隔熱防火卷簾簾面實施例5的結構示意圖;
圖6是所述可膨脹可隔熱防火卷簾簾面實施例6的結構示意圖;
圖7是所述可膨脹可隔熱防火卷簾簾面實施例7的結構示意圖;
圖8是所述可膨脹可隔熱防火卷簾簾面實施例8的結構示意圖。
具體實施方式
本專利提供了一種可膨脹可隔熱防火卷簾簾面,包括相互連接的基體、可膨脹層,所述可膨脹層采用的主料為不燃材料,在溫度升高到90℃-150℃時開始發(fā)生膨脹,優(yōu)選的,選擇在130℃時開始發(fā)生膨脹的主料,用以增加簾面的厚度和孔隙,使簾面的導熱系數(shù)降低。所述主料膨脹的速度受溫度的高低所影響。所述基體、可膨脹層都至少設置有一層。所述可膨脹層采用的輔料采用有機膠或者無機膠,用于使可膨脹層的主料與基體粘接。
如圖1所示,所述可膨脹可隔熱防火卷簾簾面設置有基體1,在基體1的兩側設置有可膨脹層2,其中基體1可以采用1層或多層基體,多層基體時,每一層基體固定連接。
如圖2所示,所述可膨脹可隔熱防火卷簾簾面設置有基體1,在基體1的一側設置有可膨脹層2,其中基體1可以采用1層或多層基體。
也可以如圖3所示,可膨脹層2的兩側設置有基體1。
實施例1-3中,所述基體1采用柔性材料,所述柔性材料一次性加工成 整片,或者采用縫紉、粘接、鉚接、壓接的方式連接而成。
如圖4-圖5所示的實施例中,所述基體1采用剛性材料,所述剛性材料一次性加工成整片,或者做成小片或小段的型材,利用焊接、鉚接、串接、螺栓連接等機械方式二次連接而成。
所述圖4中,基體1的兩側設置有可膨脹層2;圖5中,所述基體1的一側設置有可膨脹層2。
所述基體1的材料可以選用自身強度很高的材料,也可以選用自身強度不足夠高的材料,同時使用其它輔助材料或結構來增大其強度。或者為了加強強度,所述防火卷簾簾面設置有外加壓條或內襯壓條,用于增強其強度,也可以通過設置鋼質卷簾簾板,用于增強其強度。
如圖6-圖8所示,所述基體1和可膨脹層2設置有壓條3,利用螺栓4固定。
在應用中,所述基體1的材料采用無機材料,或者無機材料與有機材料共同構成。所述可膨脹層2在基體1沒加工成整片時附著在基體上,或在基體1加工成整片后再附著在基體1上。
所述防火卷簾簾面至少設置有一層,可以單層使用,也可以雙層或多層使用。
本發(fā)明在選用不同可膨脹層的情況下,簾面的厚度可以薄至不足1毫米,也可以厚至幾厘米,可以單層使用,也可以雙層或多層使用,在火災情況下,可膨脹層發(fā)生劇烈的膨脹,瞬間增厚至數(shù)厘米甚至十幾厘米,由于可膨脹層膨脹后產(chǎn)生大量的孔隙,其隔熱效率非常好,因而可以完成防火卷簾所要求的隔熱性。
同時,由于重量僅為鋼質卷簾的幾十分之一,為原來的無機纖維材料卷簾的十分之一左右,所配套的卷軸、支架、連接件等鋼材用量都可以下大幅下降,所需要的電源功率也可以大幅下降,實現(xiàn)節(jié)能降耗,是非常好的選擇。