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一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī)及其使用方法與流程

文檔序號(hào):11868527閱讀:271來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明屬于休閑用椅加工用具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī)及其使用方法。

背景技術(shù):
隨著人們生活水平的迅速提升,人們休閑娛樂(lè)方面的需求越來(lái)越多,休閑用具的市場(chǎng)面臨著巨大的發(fā)展機(jī)遇,比如休閑用椅,不光酒店、海邊廣場(chǎng)、泳池邊等人流集中的地方被普便使用,即便是在家居市場(chǎng),普通消費(fèi)者也十分青睞,購(gòu)買后放在家中,閑暇之余用于假寐休憩。在休閑用座椅的生產(chǎn)流水線上,很多座椅的椅背架是由金屬管連接而成,由于金屬管不適于消費(fèi)者直接接觸,需要在椅背上固定好布料;但由于布料的比較柔軟,固定好布料后,布料不夠緊湊,顯得十分松散,有皺褶現(xiàn)象;有的工廠使用帶有彈性的布料來(lái)解決該技術(shù)問(wèn)題,但由于彈性布料隨著進(jìn)行的延長(zhǎng),彈性逐漸變小,甚至消失,最后還是產(chǎn)生松散并出現(xiàn)皺褶現(xiàn)象的技術(shù)問(wèn)題,因此,大多數(shù)廠家還是使用沒(méi)有彈性的布料,在椅背上固定好布料,用人工或機(jī)器壓布,但不管是人工還是機(jī)器壓布,由于力度控制不好,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)布料破損或壓不徹底的情況發(fā)生,造成產(chǎn)品的報(bào)廢或二次加工,而且人工壓布費(fèi)時(shí)費(fèi)力,勞動(dòng)效率低。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01410112867.6,公布日2014.07.09的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了及一種壓布機(jī)構(gòu)及壓布方法,包括兩對(duì)稱設(shè)置的支撐裝置、兩對(duì)稱設(shè)置的滑動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)兩滑動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸,所述滑動(dòng)裝置滑動(dòng)安裝于支撐裝置上;所述兩滑動(dòng)裝置上分別對(duì)稱安裝有氣缸,所述兩滑動(dòng)裝置間安裝有一壓輥,所述壓輥通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)能上下位移;壓布機(jī)構(gòu)主要通過(guò)以下壓布方法實(shí)現(xiàn):初始狀態(tài)先將壓輥處于懸空狀態(tài);將面料穿過(guò)壓輥,手動(dòng)按下氣缸按鈕,將壓輥壓下;按下打印開(kāi)關(guān),滑動(dòng)裝置以和導(dǎo)帶同步的速度將面料送上去;導(dǎo)帶停止,噴頭開(kāi)始打印,于此同時(shí)壓輥勻速向后運(yùn)動(dòng)壓布。該發(fā)明智能高效,能防止面料出現(xiàn)皺褶現(xiàn)象,以影響面料印染的效果。該發(fā)明的壓布方法解決的是面料印染時(shí)面料出現(xiàn)皺褶現(xiàn)象的技術(shù)問(wèn)題,不能夠解決休閑用座椅上布料松散有皺褶的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
1.發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的休閑用座椅的生產(chǎn)流水線上椅背上固定好的布料松散有皺褶、人工或機(jī)器壓布時(shí)由于力度控制不好破損布料或壓不徹底的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī)及其使用方法。它可以實(shí)現(xiàn)將椅背上固定好的布料壓布緊湊徹底無(wú)皺褶的目的,并且通用性好,精度較高,力度控制適當(dāng),不會(huì)造成布料破損,降低了生產(chǎn)成本。2.技術(shù)方案本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī),包括支架、下模和上模,還包括氣缸裝置、上氣管、下氣管、壓縮機(jī)和電磁閥;其中:所述的支架呈框架結(jié)構(gòu),其兩側(cè)框架垂直固定于操作平臺(tái)的兩側(cè);所述的氣缸裝置呈倒立式固定于支架的上端面,氣缸裝置活塞桿穿透支架的上端面與上模固定連接,上模呈弧口朝下的弧板狀結(jié)構(gòu),下模和上模的形狀相同,位于上模的正下方,并固定于操作平臺(tái)上;所述的壓縮機(jī)設(shè)置于操作平臺(tái)下,電磁閥固定于操作平臺(tái)的支柱上;所述的上氣管和下氣管的一端與氣缸裝置連接,另一端與電磁閥連接。優(yōu)選地,所述的氣缸裝置的氣缸外還設(shè)置有導(dǎo)向桿和限位塊;所述的限位塊固定在氣缸的外側(cè)壁上,所述的導(dǎo)向桿穿過(guò)限位塊和支架的上端面并固定在上模上。優(yōu)選地,所述的氣缸裝置的氣缸外、支架的上端面還設(shè)置有急停傳感器和觸斷球;所述的觸斷球豎直徑向上設(shè)置穿孔,錮固于導(dǎo)向桿上;所述急停傳感器靠近導(dǎo)向桿的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)片。優(yōu)選地,還包括腳踏器,腳踏器設(shè)置于操作平臺(tái)一側(cè)的地面上,并和電磁閥通過(guò)導(dǎo)線連接。優(yōu)選地,所述的上氣管和氣缸裝置的氣缸缸體內(nèi)活塞以上的腔體連通;所述的下氣管和氣缸裝置的氣缸缸體內(nèi)活塞以下的腔體連通。優(yōu)選地,所述的上模和氣缸裝置活塞桿是可拆卸式固定連接;所述的下模可拆卸固定于操作平臺(tái)上。一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī)的使用方法,其步驟如下:A、將固定好布料的椅背放在下模上,操作工用腳點(diǎn)下腳踏器,電磁閥通電,給上氣管通氣;B、上氣管的氣體進(jìn)入氣缸裝置的氣缸,氣壓推動(dòng)活塞往下運(yùn)動(dòng),活塞桿帶動(dòng)上模往下運(yùn)動(dòng),將椅背壓彎,隨著壓縮機(jī)持續(xù)送氣,上模持續(xù)對(duì)椅背施壓,當(dāng)觸斷球觸到感應(yīng)片時(shí),急停傳感器啟動(dòng),上模不在對(duì)椅背施壓,操作工腳離開(kāi)腳踏器;C、控制系統(tǒng)控制電磁閥給下氣管通氣,上模往上運(yùn)動(dòng),椅背上的布料由于椅背的彎曲變形而完成壓布,緊緊的套在椅背上;D、操作工將椅背取下,一個(gè)椅背加工完成,更換另一固定好布料的椅背;E、重復(fù)以上步驟,對(duì)固定好布料的椅背持續(xù)加工進(jìn)行壓布。3.有益效果采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案,與已有的技術(shù)相比,具有如下顯著效果:(1)本發(fā)明的一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī),通過(guò)電磁閥控制上模的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)和氣缸裝置的緩沖式施加壓力,將固定好布料的椅背慢慢壓制變形,布料因此展開(kāi),解決了椅背上固定好的布料松散有皺褶、人工或機(jī)器壓布時(shí)由于力度控制不好破損布料或壓不徹底的技術(shù)問(wèn)題;(2)本發(fā)明的一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī),導(dǎo)向桿和限位塊的設(shè)置,起到了校正上模的用力方向的作用;(3)本發(fā)明的一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī),急停傳感器和觸斷球的設(shè)置,起到了更好的控制上模壓布的力度和時(shí)間的作用,更有效的防止了布料破損的情況的發(fā)生;(4)本發(fā)明的一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī),腳踏器的設(shè)置,使操作更加簡(jiǎn)單、有效和方便;(5)本發(fā)明的一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī),上氣管和下氣管位置的設(shè)置,使氣缸的施壓和復(fù)位更加方便,提高了氣缸的工作效率;(6)本發(fā)明的一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī),上模和下模的可拆卸固定,方便更換不同的上模和下模,提高整個(gè)裝置的通用性能,便于加工不同規(guī)格的產(chǎn)品;(7)本發(fā)明的一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī)的使用方法,操作簡(jiǎn)單,原理易懂,生產(chǎn)效率高;(8)本發(fā)明的一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī)及其使用方法,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,原理易懂,方便推廣應(yīng)用。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、支架;2、下模;3、上模;4、氣缸裝置;5、上氣管;6、下氣管;7、腳踏器;8、壓縮機(jī);9、電磁閥;41、導(dǎo)向桿;42、限位塊;43、觸斷球;44、急停傳感器;45、活塞;441、感應(yīng)片。具體實(shí)施方式為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容,結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。實(shí)施例1如圖1所示,本實(shí)施例的一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī),包括支架1、下模2和上模3,還包括氣缸裝置4、上氣管5、下氣管6、壓縮機(jī)8和電磁閥9;其中:所述的支架1呈框架結(jié)構(gòu),其兩側(cè)框架垂直固定于操作平臺(tái)的兩側(cè);所述的氣缸裝置4呈倒立式固定于支架1的上端面,氣缸裝置4活塞桿穿透支架1的上端面與上模3固定連接,上模3呈弧口朝下的弧板狀結(jié)構(gòu),弧度為3/4π,長(zhǎng)度為50cm;下模2和上模3的形狀和大小相同,位于上模3的正下方,并固定于操作平臺(tái)上;所述的壓縮機(jī)8設(shè)置于操作平臺(tái)下,電磁閥9固定于操作平臺(tái)的支柱上;所述的上氣管5和下氣管6的一端與氣缸裝置4連接,另一端與電磁閥9連接。本實(shí)施例的一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī)的使用方法,其步驟如下:A、將固定好布料的椅背放在下模2上,控制系統(tǒng)控制電磁閥9通電,給上氣管5通氣;B、上氣管5的氣體進(jìn)入氣缸裝置4的氣缸,氣壓推動(dòng)活塞45往下運(yùn)動(dòng),活塞桿帶動(dòng)上模3往下運(yùn)動(dòng),將椅背壓彎,隨著壓縮機(jī)8持續(xù)送氣,上模3持續(xù)對(duì)椅背施壓直至椅背布料拉緊;C、控制系統(tǒng)控制電磁閥9給下氣管6通氣,上模3往上運(yùn)動(dòng),椅背上的布料由于椅背的彎曲變形而完成壓布,緊緊的套在椅背上;D、操作工將椅背取下,一個(gè)椅背加工完成,更換另一固定好布料的椅背;E、重復(fù)以上步驟,對(duì)固定好布料的椅背持續(xù)加工進(jìn)行壓布。實(shí)施例2本實(shí)施例的一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī),其基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1,不同之處在于:還包括腳踏器7,腳踏器7設(shè)置于操作平臺(tái)一側(cè)的地面上,并和電磁閥9通過(guò)導(dǎo)線連接所述的氣缸裝置4的氣缸外還設(shè)置有導(dǎo)向桿41、限位塊42、停傳感器44和觸斷球43;所述的限位塊42固定在氣缸的外側(cè)壁上,所述的導(dǎo)向桿41穿過(guò)限位塊42和支架1的上端面并固定在上模3上;所述的觸斷球43豎直徑向上設(shè)置穿孔,錮固于導(dǎo)向桿41上;所述急停傳感器44靠近導(dǎo)向桿41的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)片441;所述的上氣管5和氣缸裝置4的氣缸缸體內(nèi)活塞45以上的腔體連通;所述的下氣管6和氣缸裝置4的氣缸缸體內(nèi)活塞45以下的腔體連通;所述的上模3和氣缸裝置4活塞桿是可拆卸式固定連接;所述的下模2可拆卸固定于操作平臺(tái)上。本實(shí)施例的一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī)的使用方法,其步驟如下:A、將固定好布料的椅背放在下模2上,操作工用腳點(diǎn)下腳踏器7,電磁閥9通電,給上氣管5通氣;B、上氣管5的氣體進(jìn)入氣缸裝置4的氣缸,氣壓推動(dòng)活塞45往下運(yùn)動(dòng),活塞桿帶動(dòng)上模3往下運(yùn)動(dòng),將椅背壓彎,隨著壓縮機(jī)8持續(xù)送氣,上模3持續(xù)對(duì)椅背施壓,當(dāng)觸斷球43觸到感應(yīng)片441時(shí),急停傳感器44啟動(dòng),上模3不在對(duì)椅背施壓,操作工腳離開(kāi)腳踏器7;C、控制系統(tǒng)控制電磁閥9給下氣管6通氣,上模3往上運(yùn)動(dòng),椅背上的布料由于椅背的彎曲變形而完成壓布,緊緊的套在椅背上;D、操作工將椅背取下,一個(gè)椅背加工完成,更換另一固定好布料的椅背;E、重復(fù)以上步驟,對(duì)固定好布料的椅背持續(xù)加工進(jìn)行壓布。實(shí)施例3本實(shí)施例的一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī),其基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例2,不同之處在于:導(dǎo)向桿41上設(shè)置有刻度,用于調(diào)節(jié)觸斷球43的位置,以控制上模3的施壓力度,更加有效的避免將布?jí)浩魄闆r的發(fā)生,下模2的兩側(cè)設(shè)置定位桿,下模2的兩側(cè)操作平臺(tái)上設(shè)置若干個(gè)定位孔,定位桿根據(jù)不同規(guī)格的椅背選擇定位孔,用于對(duì)不同規(guī)格的椅背進(jìn)行固定和定位。本實(shí)施例的一種應(yīng)用于休閑椅背加工的壓布機(jī)的使用方法,基本步驟同實(shí)施例2,不同之處在于:A步驟中,將固定好布料的椅背放在下模2上,并用下模2兩側(cè)的定位桿將椅背定位;目的是有效避免椅背在上模3施壓時(shí)移動(dòng)位置。本發(fā)明所述實(shí)例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下,本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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