一種干燥劑凈化雙層窗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干燥劑凈化雙層窗，包括上窗框、內(nèi)層玻璃、外層玻璃、密封抽屜、雙面膠條、干燥孔、彩板墻體、干燥劑、下窗框、輕鋼龍骨；所述上窗框與下窗框邊緣上設(shè)有凸臺(tái)沿，所述內(nèi)層玻璃和外層玻璃通過(guò)雙面膠條密封裝配在所述凸臺(tái)沿上，所述下窗框內(nèi)側(cè)面上設(shè)有密封抽屜，所述密封抽屜內(nèi)裝填有干燥劑，所述下窗框頂部凸臺(tái)面上設(shè)置有多個(gè)干燥孔，所述干燥孔上設(shè)置有防蟲(chóng)網(wǎng)；所述上窗框和下窗框外側(cè)均與彩板墻體連接；本新型采用在雙層窗下方型材上裝配一個(gè)可開(kāi)式密封抽屜，所述抽屜中裝填干燥劑，實(shí)現(xiàn)對(duì)雙層凈化窗內(nèi)部空間的干燥與凈化，其干燥劑可定期更換；本新型除濕、隔音效果好，防塵效果更好。
【專利說(shuō)明】—種干燥劑凈化雙層窗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種凈化窗技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種干燥劑凈化雙層窗。

【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)療、制藥、生物工程、微電子、航天、精密機(jī)械、半導(dǎo)體等行業(yè)中，都會(huì)用到觀察窗；對(duì)于這些觀察窗都有一定要密閉、防塵、隔音、隔熱的要求；普通單面凈化玻璃窗很難達(dá)到這些要求，雙層窗的出現(xiàn)解決了所有的問(wèn)題，通常雙層玻璃窗包括鋁型材、雙面膠條和玻璃組成，雙面膠條置于鋁型材和玻璃之間，分別與鋁型材和玻璃粘接；鋁型材的邊緣設(shè)置有凸沿，玻璃置于兩側(cè)凸沿形成的空間內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)鋁型材支撐玻璃并通過(guò)凸沿固定玻璃
[0003]由于外界濕度變化較大，雙面膠條不具有防水功能，因此會(huì)減弱雙面膠條與鋁型材或玻璃之間的粘接穩(wěn)定性，從而產(chǎn)生縫隙，使得水蒸汽通過(guò)縫隙進(jìn)入玻璃之間，水蒸汽遇冷后會(huì)凝結(jié)在玻璃窗的內(nèi)表面上，無(wú)法清除，使雙層玻璃窗明亮度下降；這一缺陷主要是雙層玻璃中間并非是真空，所以需要在雙層窗中設(shè)置干燥劑來(lái)吸收水分，以免在雙層窗內(nèi)壁產(chǎn)生霧氣；通常情況下，雙層窗是完全密閉的，時(shí)間長(zhǎng)了，干燥劑失效以后，無(wú)法更換干燥劑。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種干燥劑凈化雙層窗，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用在雙層窗下方型材上裝配一個(gè)可開(kāi)式密封抽屜，所述抽屜中裝填干燥劑，平時(shí)用密封膠密封，以免泄漏，實(shí)現(xiàn)對(duì)雙層凈化窗內(nèi)部空間的干燥與凈化，其干燥劑可定期更換。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種干燥劑凈化雙層窗，包括上窗框、內(nèi)層玻璃、外層玻璃、密封抽屜、雙面膠條、干燥孔、彩板墻體、干燥劑、下窗框、輕鋼龍骨，其特征在于:
[0006]所述上窗框由三根相同結(jié)構(gòu)的鋁合金型材相互垂直構(gòu)成，所述下窗框采用寬體鋁合金型材構(gòu)成，所述上窗框與下窗框的二側(cè)邊緣上設(shè)置有凸臺(tái)沿，所述內(nèi)層玻璃通過(guò)雙面膠條密封裝配在所述上窗框和下窗框內(nèi)側(cè)面的凸臺(tái)沿上，所述外層玻璃通過(guò)雙面膠條密封裝配在所述上窗框和下窗框外側(cè)面的凸臺(tái)沿上，所述內(nèi)層玻璃與所述外層玻璃相互平行；所述下窗框的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有密封抽屜，所述密封抽屜內(nèi)裝填有干燥劑，所述下窗框頂部凸臺(tái)面上設(shè)置有多個(gè)干燥孔，所述干燥孔上設(shè)置有防蟲(chóng)網(wǎng)；所述上窗框和下窗框外側(cè)均與相鄰的彩板墻體裝配連接，所述彩板墻體與所述上窗框、所述下窗框之間設(shè)置有輕鋼龍骨，所述上窗框與所述下窗框之間相互垂直構(gòu)成矩形窗體，并且通過(guò)螺絲固定連接，所述上窗框與所述下窗框的交叉連接處通過(guò)密封膠加固密封。
[0007]所述上窗框、下窗框與所述內(nèi)層玻璃、外層玻璃通過(guò)嵌入式安裝，所述內(nèi)層玻璃、外層玻璃與所述上窗框、下窗框外側(cè)面平齊，粘合在一起，并用密封膠加固密封。
[0008]所述密封抽屜設(shè)置在雙層窗下方型材的內(nèi)側(cè)面上，所述密封抽屜外部設(shè)置有透明密封膠帶，需要更換干燥劑時(shí)，打開(kāi)所述透明密封膠帶、抽出所述密封抽屜，更換干燥劑后，重新粘貼透明密封膠帶密封。
[0009]所述上窗框、下窗框的二側(cè)凸臺(tái)沿之間形成的凸臺(tái)寬度相等設(shè)置，所述上窗框、下窗框的凸臺(tái)構(gòu)成中空夾層。
[0010]所述干燥孔至少設(shè)置二個(gè)，所述干燥孔直徑大于15_。
[0011]所述干燥劑凈化雙層窗的尺寸范圍為800mm — 2000mm。
[0012]所述內(nèi)層玻璃與外層玻璃間距離范圍為50mm — 100mm。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用在雙層窗下方型材上裝配一個(gè)可開(kāi)式密封抽屜，所述抽屜中裝填干燥劑，平時(shí)用密封膠密封，以免泄漏，實(shí)現(xiàn)對(duì)雙層凈化窗內(nèi)部空間的干燥與凈化，其干燥劑可定期更換；本新型雙層玻璃除濕、隔音效果好，雙層窗厚度與彩鋼板厚度相同，防塵效果更好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種干燥劑凈化雙層窗立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.上窗框 2.內(nèi)層玻璃 3.外層玻璃 4.密封抽屜
[0018]5.雙面膠條 6.干燥孔7.彩板墻體 8.干燥劑
[0019]9.下窗框 10.輕鋼龍骨

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]根據(jù)圖1，本實(shí)用新型提供了一種干燥劑凈化雙層窗，包括上窗框1、內(nèi)層玻璃2、外層玻璃3、密封抽屜4、雙面膠條5、干燥孔6、彩板墻體7、干燥劑8、下窗框9、輕鋼龍骨10。
[0022]所述上窗框I由三根相同結(jié)構(gòu)的鋁合金型材相互垂直構(gòu)成，所述下窗框9采用寬體鋁合金型材構(gòu)成，所述上窗框I與下窗框9的二側(cè)邊緣上設(shè)置有凸臺(tái)沿，所述內(nèi)層玻璃2通過(guò)雙面膠條5密封裝配在所述上窗框I和下窗框9內(nèi)側(cè)面的凸臺(tái)沿上，所述外層玻璃3通過(guò)雙面膠條5密封裝配在所述上窗框I和下窗框9外側(cè)面的凸臺(tái)沿上，所述內(nèi)層玻璃2與所述外層玻璃3相互平行；所述下窗框9的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有密封抽屜4，所述密封抽屜4內(nèi)裝填有干燥劑8，所述下窗框9頂部凸臺(tái)面上設(shè)置有多個(gè)干燥孔6，所述干燥孔6上設(shè)置有防蟲(chóng)網(wǎng)；所述上窗框I和下窗框9外側(cè)均與相鄰的彩板墻體7裝配連接，所述彩板墻體7與所述上窗框1、所述下窗框9之間設(shè)置有輕鋼龍骨10，所述上窗框I與所述下窗框9之間相互垂直構(gòu)成矩形窗體，并且通過(guò)螺絲固定連接，所述上窗框I與所述下窗框9的交叉連接處通過(guò)密封膠加固密封。
[0023]所述上窗框1、下窗框9與所述內(nèi)層玻璃2、外層玻璃3通過(guò)嵌入式安裝，所述內(nèi)層玻璃2、外層玻璃3與所述上窗框1、下窗框9外側(cè)面平齊，粘合在一起，并用密封膠加固密封。
[0024]所述密封抽屜4設(shè)置在雙層窗下方型材的內(nèi)側(cè)面上，所述密封抽屜4外部設(shè)置有透明密封膠帶，需要更換干燥劑時(shí)，打開(kāi)所述透明密封膠帶、抽出所述密封抽屜4，更換干燥劑后，重新粘貼透明密封膠帶密封。
[0025]所述上窗框1、下窗框9的二側(cè)凸臺(tái)沿之間形成的凸臺(tái)寬度相等設(shè)置，所述上窗框1、下窗框9的凸臺(tái)構(gòu)成中空夾層。
[0026]所述干燥孔6設(shè)置三個(gè)，所述干燥孔6直徑為30mm。
[0027]所述干燥劑凈化雙層窗的尺寸為1180mmX 1000mm。
[0028]所述內(nèi)層玻璃2與外層玻璃3之間距離為75mm。
[0029]通過(guò)上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是:采用在雙層窗下方型材上裝配一個(gè)可開(kāi)式密封抽屜，所述抽屜中裝填干燥劑，平時(shí)用密封膠密封，以免泄漏，實(shí)現(xiàn)對(duì)雙層凈化窗內(nèi)部空間的干燥與凈化，其干燥劑可定期更換；本新型雙層玻璃除濕、隔音效果好，雙層窗厚度與彩鋼板厚度相同，防塵效果更好。
[0030]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥劑凈化雙層窗,其特征在于,包括上窗框、內(nèi)層玻璃、外層玻璃、密封抽屜、雙面膠條、干燥孔、彩板墻體、干燥劑、下窗框、輕鋼龍骨；所述上窗框由三根相同結(jié)構(gòu)的鋁合金型材相互垂直構(gòu)成，所述下窗框米用寬體招合金型材構(gòu)成，所述上窗框與下窗框的二側(cè)邊緣上設(shè)置有凸臺(tái)沿，所述內(nèi)層玻璃通過(guò)雙面膠條密封裝配在所述上窗框和下窗框內(nèi)側(cè)面的凸臺(tái)沿上，所述外層玻璃通過(guò)雙面膠條密封裝配在所述上窗框和下窗框外側(cè)面的凸臺(tái)沿上，所述內(nèi)層玻璃與所述外層玻璃相互平行；所述下窗框的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有密封抽屜，所述密封抽屜內(nèi)裝填有干燥劑，所述下窗框頂部凸臺(tái)面上設(shè)置有多個(gè)干燥孔，所述干燥孔上設(shè)置有防蟲(chóng)網(wǎng)；所述上窗框和下窗框外側(cè)均與相鄰的彩板墻體裝配連接，所述彩板墻體與所述上窗框、所述下窗框之間設(shè)置有輕鋼龍骨，所述上窗框與所述下窗框之間相互垂直構(gòu)成矩形窗體，并且通過(guò)螺絲固定連接，所述上窗框與所述下窗框的交叉連接處通過(guò)密封膠加固密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥劑凈化雙層窗，其特征在于，所述上窗框、下窗框與所述內(nèi)層玻璃、外層玻璃通過(guò)嵌入式安裝，所述內(nèi)層玻璃、外層玻璃與所述上窗框、下窗框外側(cè)面平齊，粘合在一起，并用密封膠加固密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥劑凈化雙層窗，其特征在于，所述密封抽屜外部設(shè)置有透明密封膠帶；所述上窗框、下窗框的二側(cè)凸臺(tái)沿之間形成的凸臺(tái)寬度相等設(shè)置，所述上窗框、下窗框的凸臺(tái)構(gòu)成中空夾層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥劑凈化雙層窗，其特征在于，所述干燥孔至少設(shè)置二個(gè)，所述干燥孔直徑大于15mm ;所述干燥劑凈化雙層窗的尺寸范圍為800mm — 2000mm ;所述內(nèi)層玻璃與外層玻璃間距離范圍為50mm — 100mm。
【文檔編號(hào)】E06B3/677GK204175133SQ201420539582
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】朱雨豐, 謝國(guó)成 申請(qǐng)人:蘇州興亞凈化工程有限公司