平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板，包括相互連接的橫板和豎板，所述橫板包括上部橫板、下部橫板及連接所述上部橫板和所述下部橫板的連接板，所述上部橫板、下部橫板及所述連接板形成Z型結(jié)構(gòu)，所述下部橫板用于卡合在窗框的中間密封槽和儲(chǔ)水槽之間，所述上部橫板下方設(shè)置有鉤形卡板，所述鉤形卡板用于卡合窗框上的中間密封槽，所述豎板上端設(shè)置有U型密封槽，所述U型密封槽用于卡合窗扇上的密封條。本實(shí)用新型解決了平開中間密封塑窗型材中軟支撐密封結(jié)構(gòu)和硬支撐密封結(jié)構(gòu)不能自由互相轉(zhuǎn)換的技術(shù)問題，降低了型材廠家的模具開發(fā)費(fèi)用，只需要增加一套過渡板的模具，就能滿足客戶對(duì)兩種結(jié)構(gòu)形式產(chǎn)品的需求。
【專利說明】平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑窗型材，尤其涉及一種平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化加快和消費(fèi)結(jié)構(gòu)的升級(jí)，我國(guó)能源需求呈剛性增長(zhǎng)，國(guó)家能源消耗總量的快速增加，資源環(huán)境約束日趨強(qiáng)化，我國(guó)對(duì)你建筑節(jié)能指標(biāo)的要求也不斷提高，從1986年的建筑節(jié)能30%提高到2000年的建筑節(jié)能50%，又到2005年的建筑節(jié)能65%。2014年根據(jù)國(guó)家《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》的要求，河北省開展了民用建筑節(jié)能75%的節(jié)能行動(dòng)計(jì)劃。根據(jù)河北省要求，我市(保定市)于7月18日召開了實(shí)施建筑節(jié)能75%標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)員部署會(huì)，宣布我市從2014年10月I日起執(zhí)行新的建住宅節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，由原來的建筑節(jié)能65%提高到節(jié)能75%。
[0003]據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)建筑的能耗總量(包括建造能耗、生活能耗、采暖空調(diào)等)約占全社會(huì)能源消耗總量的40 %，其中門窗的能耗消耗又占到了建筑總能耗的40%?50 %，因此，降低門窗的能源消耗就成為建筑節(jié)能的非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。如何降低門窗的能源消耗成為實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能指標(biāo)的非常重要的一環(huán)，而使用節(jié)能門窗是降低建筑能耗的最主要的途徑。
[0004]在塑料門窗行業(yè)，使用密封性能良好的三密封平開三玻窗能夠較好的實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目標(biāo)。實(shí)踐和試驗(yàn)都證明，使用多腔室三密封PVC塑料型材制作的平開窗完全可以達(dá)到建筑節(jié)能75%的要求。多腔室三密封PVC塑料門窗以其優(yōu)越的保溫、隔聲、水密、氣密性能而成為門窗行業(yè)的新寵。
[0005]三密封PVC型材是指在傳統(tǒng)平開系列兩道密封的基礎(chǔ)上，中間增加一道密封，將原來的單一腔室格成了兩個(gè)獨(dú)立的腔室。目前國(guó)內(nèi)擁有三密封PVC型材的型材廠家很多，型材樣式可以說各式各樣，但總結(jié)三密封平開型材的中間密封形式一般有二種結(jié)構(gòu)，即硬支撐的密封結(jié)構(gòu)形式和軟支撐的密封結(jié)構(gòu)形式，這兩種結(jié)構(gòu)形式又各有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，用戶在制作塑窗時(shí)，有的喜歡軟支撐的密封結(jié)構(gòu)，有的喜歡硬支撐的密封結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:解決現(xiàn)有技術(shù)中兩種三密封平開型材的中間密封結(jié)構(gòu)帶來的不便，提供一種平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板，通過此輔助型材-過渡板，實(shí)現(xiàn)三密封平開型材的中間密封結(jié)構(gòu)中軟硬支撐結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0008]一種平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板，包括相互連接的橫板和豎板，所述橫板包括上部橫板、下部橫板及連接所述上部橫板和所述下部橫板的連接板，所述上部橫板、下部橫板及所述連接板形成Z型結(jié)構(gòu)，所述下部橫板用于卡合在窗框的中間密封槽和儲(chǔ)水槽之間，所述上部橫板的下方設(shè)置有鉤形卡板，所述鉤形卡板用于卡合窗框上的中間密封槽，所述豎板上端設(shè)置有U型密封槽，所述U型密封槽用于卡合窗扇上的密封條。
[0009]優(yōu)選的，所述U型密封槽為水平U型密封槽，所述水平U型密封槽開口方向與所述橫板朝向相同。
[0010]優(yōu)選的，所述水平U型密封槽的下橫板背離所述豎板的端部連接有輔助豎板，所述輔助豎板另一端連接所述上部橫板。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述輔助豎板為中空結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述過渡板為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的，所述豎板高度為10-37mm。
[0014]優(yōu)選的，所述橫板和所述豎板厚度為2-10_。
[0015]優(yōu)選的，所述橫板寬度為20_50mm。
[0016]優(yōu)選的，所述連接板高度與中間密封槽的凸起高度相等。
[0017]優(yōu)選的，所述過渡板材質(zhì)為未增塑聚氯乙烯。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型取得了如下技術(shù)效果:
[0019]增加一種輔助型材-過渡板，在只生產(chǎn)軟支撐密封結(jié)構(gòu)的塑窗型材的情況下，將過渡板安裝在窗框上，可以實(shí)現(xiàn)由軟支撐密封結(jié)構(gòu)到硬支撐密封結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換:用一種過渡板作為輔助型材，實(shí)現(xiàn)兩種密封結(jié)構(gòu)功能，滿足了不同用戶的需求；與單純的硬支撐的密封結(jié)構(gòu)相比，門窗的固定窗部分型材的米重有所降低，降低門窗的制作成本；只需要增加一套過渡板的模具，就能滿足客戶對(duì)兩種結(jié)構(gòu)形式產(chǎn)品的需求，降低了型材廠家的模具開發(fā)費(fèi)用；減少了生產(chǎn)壓力，提高了生產(chǎn)效率；使得型材廠家的庫(kù)存品種減少，同時(shí)減少了庫(kù)存產(chǎn)品對(duì)資金的占?jí)?，提高了公司的資金使用效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]圖1是本實(shí)用新型平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板的使用狀態(tài)斷面圖(即硬支撐結(jié)構(gòu)斷面圖)。
[0022]圖2是本實(shí)用新型平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板的結(jié)構(gòu)斷面圖。
[0023]圖3是平開中間密封塑窗型材中軟支撐密封結(jié)構(gòu)斷面圖。
[0024]圖4是本實(shí)用新型平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板立體結(jié)構(gòu)圖。
[0025]附圖標(biāo)記:1-窗框；2-窗扇；3_過渡板；101-中間密封槽;102-儲(chǔ)水槽;201_密封條；301_鉤形卡板；302-U型密封槽；303_下部橫板；304_連接板；305_上部橫板。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0027]一實(shí)施例中，如圖1和圖2和圖4所示，本實(shí)用新型開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板3，包括相互連接的橫板和豎板，所述橫板包括上部橫板305、下部橫板303及連接所述上部橫板305和所述下部橫板303的連接板304，所述上部橫板305、下部橫板303及所述連接板304形成Z型結(jié)構(gòu)，所述下部橫板303用于卡合在窗框I的中間密封槽101和儲(chǔ)水槽102之間，所述上部橫板305的下方設(shè)置有鉤形卡板301，所述鉤形卡板301用于卡合窗框I上的中間密封槽101內(nèi)，所述豎板上端設(shè)置有U型密封槽302，所述水平U型密封槽302開口方向與所述橫板朝向相同，所述U型密封302槽用于卡合窗扇2上的密封條201，所述水平U型密封槽302的下橫板背離所述豎板的端部連接有輔助豎板306，所述輔助豎板306延伸連接至所述上部橫板305處，所述輔助豎板306為中空結(jié)構(gòu)，所述連接板304高度與中間密封槽101的凸起高度相等。
[0028]另一實(shí)施例中，如圖3所示，窗扇2通過密封條201直接與窗框I的中間密封槽101直接卡合，構(gòu)成軟支撐密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)需要轉(zhuǎn)換成硬支撐密封結(jié)構(gòu)時(shí)，將過渡板3的下部橫板303卡合在窗框I的中間密封槽101和儲(chǔ)水槽102之間，過渡板3上的鉤形卡板301卡合窗框I上的中間密封槽101，窗扇2上的密封條201卡合過渡板3上的水平U型密封槽302，經(jīng)過上述轉(zhuǎn)換，可以將軟支撐密封機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換成硬密封結(jié)構(gòu)。
[0029]過渡板的尺寸與窗框和窗扇的相關(guān)尺寸相應(yīng),其最佳尺寸為:橫板寬度為35mm,豎板高度為18.5mm,豎板厚度為6.5mm。
[0030]過渡板為一體成型結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)為未增塑聚氯乙烯。
[0031]以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板，其特征在于:所述過渡板包括相互連接的橫板和豎板，所述橫板包括上部橫板、下部橫板及連接所述上部橫板和所述下部橫板的連接板，所述上部橫板、下部橫板及所述連接板形成Z型結(jié)構(gòu)，所述下部橫板用于卡合在窗框的中間密封槽和儲(chǔ)水槽之間，所述上部橫板的下方設(shè)置有鉤形卡板，所述鉤形卡板用于卡合窗框上的中間密封槽，所述豎板上端設(shè)置有U型密封槽，所述U型密封槽用于卡合窗扇上的密封條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板，其特征在于:所述U型密封槽為水平U型密封槽，所述水平U型密封槽開口方向與所述橫板朝向相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板，其特征在于:所述水平U型密封槽的下橫板背離所述豎板的端部連接有輔助豎板，所述輔助豎板另一端連接所述上部橫板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板，其特征在于:所述輔助豎板為中空結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板，其特征在于:所述過渡板為一體成型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板，其特征在于:所述豎板高度為10-37mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板，其特征在于:所述橫板和所述豎板厚度為2-10mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板，其特征在于:所述橫板寬度為20-50mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板，其特征在于:所述連接板高度與中間密封槽的凸起高度相等。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平開中間密封塑窗型材中用于軟硬支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的過渡板，其特征在于:所述過渡板材質(zhì)為未增塑聚氯乙烯。
【文檔編號(hào)】E06B7/16GK204113064SQ201420535535
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】李寶山, 李海洋, 李軍波, 張敏 申請(qǐng)人:保定寶碩新型建筑材料有限公司