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一種擠壓鋁型材的制作方法

文檔序號:2027331閱讀:221來源:國知局
一種擠壓鋁型材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種擠壓鋁型材,涉及鋁型材領(lǐng)域,特別適于門扇或窗扇的使用,所述鋁型材包括由第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面圍合成截面呈方型的結(jié)構(gòu),所述第一側(cè)面的中間段向方型的結(jié)構(gòu)內(nèi)凹陷形成供于安裝玻璃的安裝槽,所述第三側(cè)面的中間段開設(shè)有通向方型的結(jié)構(gòu)內(nèi)的卡槽口形成卡槽,所述安裝槽包括連接第一側(cè)面的兩側(cè)槽壁和連接兩側(cè)槽壁的槽底,所述兩側(cè)槽壁靠近第一側(cè)面的端部上開設(shè)有密封槽。該結(jié)構(gòu)能夠減少遮擋采光玻璃的面積,且不僅減小了面積,也增大結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使其不易變形,外形簡潔具有現(xiàn)代窄邊框的精致時(shí)尚感,還有,增加鋁型材的線條感,更美觀,利于開關(guān)門窗,便于擦洗,進(jìn)一步提高了鋁型材整體結(jié)構(gòu)的抗變形強(qiáng)度。
【專利說明】一種擠壓鋁型材

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁型材領(lǐng)域,特別是涉及一種擠壓鋁型材。

【背景技術(shù)】
[0002]中國專利申請?zhí)?01320448470.5,申請日2013年7月25日,授權(quán)公告日2014年3月12日公開的一種擠壓鋁型材,如圖1中該擠壓鋁型材的截面示意圖所示,一種擠壓鋁型材,其包括腹腔I '、卡槽2 ^、安裝槽、伸出板4 ^、密封槽5 ^、凹槽6 ^以及加強(qiáng)筋7',所述卡槽位于腹腔I ^右側(cè)外壁上,所述安裝槽3 '位于腹腔P左側(cè)外壁上,所述伸出板4'位于腹腔^左側(cè)外壁底部,所述凹槽6 '位于腹腔^上、下側(cè)壁上。該擠壓的鋁型材主要用于推拉的窗扇或門扇,該結(jié)構(gòu)的擠壓鋁型材在主體部分的抗變形強(qiáng)度還有待提升,特別是在伸出板4 '的部位卻是比較脆弱的,伸出板4 '部位的結(jié)構(gòu)比較簡單,如果受撞擊或踩踏是非常容易變形的,影響安裝使用還不美觀。還有現(xiàn)有的這種用于窗扇或門扇的鋁型材寬度較寬,會遮擋部分玻璃,減少采光面積,且窗戶看是去很小,沒有現(xiàn)代的精致、時(shí)尚感。
[0003]實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種外形結(jié)構(gòu)簡潔、抗變形強(qiáng)度高的擠壓鋁型材。
[0005]為解決此技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種擠壓鋁型材,所述鋁型材包括由第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面圍合成截面呈方型的結(jié)構(gòu),所述第一側(cè)面的中間段向方型的結(jié)構(gòu)內(nèi)凹陷形成供于安裝玻璃的安裝槽,所述第三側(cè)面的中間段開設(shè)有通向方型的結(jié)構(gòu)內(nèi)的卡槽口形成卡槽,所述安裝槽包括連接第一側(cè)面的兩側(cè)槽壁和連接兩側(cè)槽壁的槽底,所述兩側(cè)槽壁靠近第一側(cè)面的端部上開設(shè)有密封槽。
[0006]所述第二側(cè)面和第四側(cè)面的中間段分別向方型的結(jié)構(gòu)內(nèi)凹陷形成半圓型的凹槽。
[0007]所述第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面兩兩連接的拐角處設(shè)有向?qū)欠较蜓由爝B接到安裝槽槽壁或槽底上的加強(qiáng)筋。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于安裝槽和密封槽是內(nèi)凹在鋁型材內(nèi)的,這就能夠減少遮擋采光玻璃的面積,并且鋁型材方型的結(jié)構(gòu)不僅減小了面積,其整體緊湊的結(jié)構(gòu)也能夠增大結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使其不易變形,外形簡潔具有現(xiàn)代窄邊框的精致時(shí)尚感。還有,第二側(cè)面和第四側(cè)面半圓型的凹槽能夠增加鋁型材的線條感,更美觀,還利于開關(guān)門窗時(shí)方便手攀住推拉,弧形的設(shè)計(jì)不會有死角還便于擦洗,且提高了第二側(cè)面和第四側(cè)面的抗變形強(qiáng)度。另外,增加了加強(qiáng)筋更進(jìn)一步提高了鋁型材整體結(jié)構(gòu)的抗變形強(qiáng)度。特別適于門扇或窗扇的使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)截面示意圖;
[0011]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過結(jié)合附圖和實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,以便對本實(shí)用新型的充分理解。
[0013]一種擠壓鋁型材,如圖2所示,為本實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖,包括由第一側(cè)面1、第二側(cè)面2、第三側(cè)面3和第四側(cè)面4圍合而成,從圖中可以清楚看出其截面外輪廓形狀呈方型的結(jié)構(gòu),方型的結(jié)構(gòu)不僅減小了面積,其整體緊湊的結(jié)構(gòu)也能夠增大結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使其不易變形,外形簡潔具有現(xiàn)代窄邊框的精致時(shí)尚感,特別適于門扇或窗扇的使用。
[0014]如圖2所示,所述第一側(cè)面I的中間段向方型的結(jié)構(gòu)內(nèi)凹陷形成供于安裝玻璃5的安裝槽11,安裝槽11包括連接第一側(cè)面I的兩側(cè)槽壁111和連接兩側(cè)槽壁111的槽底112,所述兩側(cè)槽壁111靠近第一側(cè)面I的端部上開設(shè)有密封槽113,安裝槽11和密封槽113是內(nèi)凹在鋁型材方型結(jié)構(gòu)內(nèi)的,這是與現(xiàn)有技術(shù)最明顯的區(qū)別,對比圖1的現(xiàn)有技術(shù)圖可以看出,減少了圖1中伸出板4 ’對采光玻璃的遮擋面積;如圖3中所示,密封槽113內(nèi)嵌設(shè)有密封條7,方便安裝、對采光玻璃的密封效果很好,且沒有凸出于第一側(cè)面1,簡便簡潔,不會變形。
[0015]所述第三側(cè)面3的中間段開設(shè)有通向方型的結(jié)構(gòu)內(nèi)的卡槽口 31形成卡槽32,如圖2所示。
[0016]如圖2所示,所述第二側(cè)面2和第四側(cè)面4的中間段分別向方型的結(jié)構(gòu)內(nèi)凹陷形成半圓型的凹槽21和凹槽41,凹槽21和凹槽41能夠增加鋁型材的線條感,更美觀,還利于開關(guān)門窗時(shí)方便手攀住推拉,其半圓型的設(shè)計(jì)不會有死角還便于擦洗,且提高了第二側(cè)面和第四側(cè)面的抗變形強(qiáng)度。
[0017]在鋁型材方型的結(jié)構(gòu)內(nèi),所述第一側(cè)面1、第二側(cè)面2、第三側(cè)面3和第四側(cè)面4兩兩連接的拐角處設(shè)有向?qū)欠较蜓由爝B接到安裝槽11槽壁111或槽底112上的加強(qiáng)筋6,增加了加強(qiáng)筋6更進(jìn)一步提高了鋁型材整體結(jié)構(gòu)的抗變形強(qiáng)度,如圖2所示。
[0018]綜上所述僅為本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容較佳的實(shí)施例,并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍,即凡依本創(chuàng)作內(nèi)容所作的等效變化及修飾,皆應(yīng)屬于本創(chuàng)作主張的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種擠壓鋁型材,其特征在于:所述鋁型材包括由第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面圍合成截面呈方型的結(jié)構(gòu),所述第一側(cè)面的中間段向方型的結(jié)構(gòu)內(nèi)凹陷形成供于安裝玻璃的安裝槽,所述第三側(cè)面的中間段開設(shè)有通向方型的結(jié)構(gòu)內(nèi)的卡槽口形成卡槽,所述安裝槽包括連接第一側(cè)面的兩側(cè)槽壁和連接兩側(cè)槽壁的槽底,所述兩側(cè)槽壁靠近第一側(cè)面的端部上開設(shè)有密封槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓鋁型材,其特征在于:所述第二側(cè)面和第四側(cè)面的中間段分別向方型的結(jié)構(gòu)內(nèi)凹陷形成半圓型的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種擠壓鋁型材,其特征在于:所述第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面兩兩連接的拐角處設(shè)有向?qū)欠较蜓由爝B接到安裝槽槽壁或槽底上的加強(qiáng)筋。
【文檔編號】E06B3/16GK204098696SQ201420496155
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】黃長遠(yuǎn), 付孫明 申請人:福建省閩發(fā)鋁業(yè)股份有限公司
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