推拉門(mén)緩沖器裝置的閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種推拉門(mén)緩沖器裝置的閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其包括一支架，該支架的一端形成有一組裝板，該組裝板上設(shè)有具多個(gè)定位齒槽的至少一齒狀定位條并覆蓋一蓋板，至少一固定螺桿貫穿該蓋板與組裝板而鎖固于一門(mén)軌，該蓋板上樞設(shè)一定位勾件、一彈性推頂扭簧與一撥動(dòng)件，該支架可相對(duì)該蓋板移動(dòng)，使該定位勾件選擇性地卡合于其中一相對(duì)應(yīng)的齒狀定位條的定位齒槽中，借此調(diào)整該支架及吊掛在該支架上的門(mén)板在該門(mén)軌上的相對(duì)位置，使用者可藉各定位齒槽之間的固定間距來(lái)估算該支架及門(mén)板的移動(dòng)閉合距離，以達(dá)到將該支架推移至適當(dāng)閉合位置的目的。
【專利說(shuō)明】推拉門(mén)緩沖器裝置的閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型關(guān)于一種推拉門(mén)，尤指一種可便于調(diào)整該推拉門(mén)的緩沖器裝置及門(mén)板在門(mén)軌上于閉合狀態(tài)的裝設(shè)位置的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]推拉門(mén)是一般常見(jiàn)設(shè)于建筑物的出入口處的門(mén)扉結(jié)構(gòu)，其主要包括一門(mén)板，該門(mén)板可沿一門(mén)軌橫向移動(dòng)以開(kāi)啟或關(guān)閉該建筑物的出入口，又，該門(mén)軌上還可進(jìn)一步設(shè)置一支架，該支架上裝設(shè)一緩沖裝置。當(dāng)使用者推動(dòng)門(mén)板朝開(kāi)門(mén)位置或關(guān)門(mén)位置移動(dòng)直到該門(mén)板連接該緩沖裝置時(shí)，該緩沖裝置會(huì)立即啟動(dòng)緩沖功能，一方面利用氣壓缸或油壓缸緩沖該門(mén)板的移動(dòng)速度，另一方面也利用彈簧拉動(dòng)該門(mén)板繼續(xù)朝開(kāi)門(mén)位置或關(guān)門(mén)位置移動(dòng)，借此緩和開(kāi)關(guān)門(mén)板時(shí)，該門(mén)板的移動(dòng)速度，以防止該門(mén)板因慣性所造成的快速移動(dòng)而猛烈碰撞該建筑物的墻面上所設(shè)的門(mén)框，避免產(chǎn)生巨大聲響，以及避免門(mén)板因?yàn)榭焖俚囊苿?dòng)夾傷行動(dòng)較緩慢的老年人或者孩童。
[0003]其中，由于現(xiàn)有技術(shù)的支架以螺桿直接鎖固于該門(mén)軌上，因此一旦將門(mén)軌埋設(shè)于該建筑物之后，該門(mén)板的關(guān)門(mén)位置或開(kāi)門(mén)位置也會(huì)同時(shí)確定，以利用該緩沖裝置帶動(dòng)門(mén)板至關(guān)門(mén)位置為例，即使該門(mén)板移動(dòng)至關(guān)門(mén)位置后，發(fā)現(xiàn)門(mén)板與墻面上的門(mén)框之間依然存在相當(dāng)程度的空隙而無(wú)法完全閉合，也難以進(jìn)一步調(diào)整該支架及緩沖裝置在該門(mén)軌上的固定位置。若將該門(mén)板與門(mén)軌再次鉆孔施工、重新固定，以期設(shè)法調(diào)整門(mén)板與墻面上的門(mén)框之間的縫隙距離，則可能會(huì)面臨門(mén)軌或門(mén)板上供鎖固用的螺桿穿設(shè)的螺牙孔洞重疊，造成無(wú)法穩(wěn)固地固定該門(mén)軌與門(mén)板的相對(duì)位置的問(wèn)題，此外，也有可能于第二次施工后發(fā)現(xiàn)門(mén)板與墻面上的門(mén)框間的縫隙距離依然存在，無(wú)法完全解決門(mén)板與門(mén)框間具有縫隙的困擾，使得門(mén)板無(wú)法完全覆蓋該建筑物的出入口，如此將導(dǎo)致推拉門(mén)在施工上的不便和困擾，有待進(jìn)一步改良。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種可便于調(diào)整一推拉門(mén)的緩沖裝置及門(mén)板在門(mén)軌上的裝設(shè)位置，以避免門(mén)板與墻面上的門(mén)框的間存在縫隙、間距的推拉門(mén)緩沖裝置的閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0005]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所利用的技術(shù)手段使一推拉門(mén)緩沖器裝置的閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括:
[0006]一支架，其一端形成有一組裝板，該組裝板具有一底面、二相對(duì)側(cè)邊、至少一調(diào)整孔、至少一滑移孔與至少一齒狀定位條，該組裝板的調(diào)整孔與滑移孔分別為長(zhǎng)形孔且相間隔地貫穿成形于該組裝板上，該組裝板的調(diào)整孔與滑移孔均以平行該組裝板的側(cè)邊的方向延伸，該齒狀定位條沿該組裝板的側(cè)邊設(shè)置且具有多個(gè)定位齒槽；
[0007]—蓋板，其覆蓋于該組裝板的底面并與該組裝板相間隔設(shè)置，該蓋板具有一對(duì)應(yīng)該組裝板的內(nèi)側(cè)面，且該蓋板上貫穿形成有一穿孔；
[0008]一定位勾件，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞設(shè)于該蓋板的內(nèi)側(cè)面，該定位勾件的側(cè)緣突伸成形有一驅(qū)動(dòng)凸部與一卡合凸部，該卡合凸部朝該支架的其中一齒狀定位條延伸，并選擇性地卡合定位于相對(duì)應(yīng)的齒狀定位條的其中一定位齒槽中；
[0009]一彈性推頂扭簧，其設(shè)置于該蓋板的內(nèi)側(cè)面，該彈性推頂扭簧的一端固定、另一端彈性地抵頂于該定位勾件，該彈性推頂扭簧推抵該定位勾件樞轉(zhuǎn)，使該定位勾件的卡合凸部卡合定位于相對(duì)應(yīng)的齒狀定位條的定位齒槽中；
[0010]一撥動(dòng)件，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞設(shè)于該組裝板與蓋板之間，該撥動(dòng)件位于該定位勾件形成有驅(qū)動(dòng)凸部的一側(cè)并對(duì)應(yīng)該蓋板的穿孔，該撥動(dòng)件具有一撥動(dòng)凸部，該撥動(dòng)凸部突伸成形于該撥動(dòng)件的側(cè)緣，并與該定位勾件的驅(qū)動(dòng)凸部相抵靠，其中，該撥動(dòng)件與該彈性推頂扭簧分別推抵該定位勾件朝相反方向樞轉(zhuǎn)；
[0011]至少一扁頭滑桿，其固接于該蓋板上，并在穿設(shè)該組裝板的滑移孔后分別結(jié)合一圓形華司；
[0012]至少一第一固定螺桿，其貫穿該蓋板與該支架的調(diào)整孔。
[0013]上述支架的另一端可形成有一支撐板，該支撐板上貫穿形成至少一調(diào)整孔，該支撐板的調(diào)整孔為長(zhǎng)形孔且沿該支架的長(zhǎng)軸向延伸；
[0014]該閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)可進(jìn)一步包括至少一第二固定螺栓，該第二固定螺栓貫穿該支架的支撐板的調(diào)整孔。
[0015]上述定位勾件的卡合凸部可為棘爪。
[0016]上述蓋板的內(nèi)側(cè)面上可設(shè)有一第一止動(dòng)凸塊與一第二止動(dòng)凸塊，上述彈性推頂扭簧位于該定位勾件與該蓋板的第一止動(dòng)凸塊之間，該彈性推頂扭簧的兩端分別彈性地抵頂于該第一止動(dòng)凸塊以及該定位勾件，上述撥動(dòng)件的撥動(dòng)凸部設(shè)于該蓋板的第二止動(dòng)凸塊與該定位勾件的驅(qū)動(dòng)凸部之間，并受該定位勾件的驅(qū)動(dòng)凸部的推抵而抵靠于該第二止動(dòng)凸塊。
[0017]上述組裝板上可形成有二滑移孔，上述蓋板的內(nèi)側(cè)面上可進(jìn)一步形成有二套接凸部，上述定位勾件樞設(shè)于其中一套接凸部，上述彈性推頂扭簧套設(shè)于另一套接凸部，該閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)可具有二扁頭滑桿，該二扁頭滑桿分別貫穿該二套接凸部，并在穿設(shè)該組裝板的兩滑移孔后分別與該華司相結(jié)合。
[0018]上述蓋板的內(nèi)側(cè)面上可形成有四套接凸部，上述定位勾件與彈性推頂扭簧分別套設(shè)于其中兩套接凸部，二鉚接件分別貫穿該二設(shè)有定位勾件與彈性推頂扭簧的套接凸部再與該蓋板相互鉚接，每一鉚接件具有一頭部，該鉚接件的頭部抵靠于相對(duì)應(yīng)的套接凸部，且寬度大于該相對(duì)應(yīng)的套接凸部的外徑，上述定位勾件與彈性推頂扭簧分別位于該蓋板以及相對(duì)應(yīng)的鉚接件的頭部之間，上述二扁頭滑桿分別貫穿另兩套接凸部，再穿設(shè)于該組裝板的滑移孔間以及與該華司相結(jié)合。
[0019]上述撥動(dòng)件可進(jìn)一步具有一凸座與一驅(qū)動(dòng)槽，該凸座形成于該撥動(dòng)件的底部，且可轉(zhuǎn)動(dòng)地對(duì)應(yīng)突伸于該蓋板的穿孔中，該驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)凹成形于該驅(qū)動(dòng)凹部。
[0020]上述支架的齒狀定位條與上述組裝板可為分離的構(gòu)件。
[0021]上述支架的齒狀定位條可一體成形于該組裝板的側(cè)邊處。
[0022]使用時(shí)，該支架裝設(shè)于該推拉門(mén)的一門(mén)軌中，藉該固定螺桿鎖固于該門(mén)軌，以將該支架夾設(shè)在該門(mén)軌上，藉該定位勾件的呈棘爪狀的卡合凸部的設(shè)計(jì)，使用者可直接帶動(dòng)該支架朝一第一方向移動(dòng)，或是先轉(zhuǎn)動(dòng)該撥動(dòng)件帶動(dòng)該定位勾件樞轉(zhuǎn)，使該定位勾件的卡合凸部脫離該齒狀定位條的定位齒槽，再推移該支架，調(diào)整該支架在該門(mén)軌上的相對(duì)位置。其中，由于該支架的齒狀定位條的各定位齒槽之間具有固定的間距，因此使用者可借此估算該支架的移動(dòng)距離，逐步調(diào)整該支架的位置，以達(dá)到將該支架推移至適當(dāng)位置的目的。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的立體分解圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例于使用狀態(tài)的立體外觀圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的部分元件的立體外觀圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例于使用狀態(tài)的側(cè)視剖面圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的底視圖；
[0028]圖6為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的底視動(dòng)作圖；
[0029]圖7為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體分解圖。
[0030]其中，附圖標(biāo)記:
[0031]10支架11組裝板
[0032]12調(diào)整孔13齒狀定位條
[0033]131定位齒槽14滑移孔
[0034]15支撐板16調(diào)整孔
[0035]20、20A 蓋板21 穿孔
[0036]22扁頭滑桿23第一止動(dòng)凸塊
[0037]24第二止動(dòng)凸塊25華司
[0038]26、26A套接凸部27A鉚接件
[0039]27IA 頭部
[0040]31第一固定螺桿32第二固定螺桿
[0041]40定位勾件41驅(qū)動(dòng)凸部
[0042]42卡合凸部50彈性推頂扭簧
[0043]60撥動(dòng)件61凸座
[0044]62驅(qū)動(dòng)槽63撥動(dòng)凸部
[0045]71門(mén)軌72緩沖器裝置
[0046]73吊輪組件74門(mén)板
【具體實(shí)施方式】
[0047]以下配合附圖及本新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定創(chuàng)作目的所采取的技術(shù)手段。
[0048]本實(shí)用新型的推拉門(mén)緩沖器裝置的閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一支架10、一蓋板20、一定位勾件40、一彈性推頂扭簧50、一撥動(dòng)件60、至少一扁頭滑桿22、至少一第一固定螺桿31與至少一第二固定螺桿32。
[0049]配合參見(jiàn)圖2所示，該支架10為長(zhǎng)形且設(shè)于該推拉門(mén)的一門(mén)軌71中，該支架10的兩端分別形成有一組裝板11與一支撐板15。該組裝板11具有一底面、二側(cè)邊、至少一調(diào)整孔12、至少一滑移孔14與至少一齒狀定位條13，該組裝板11的二側(cè)邊分別位于該組裝板11的兩相對(duì)側(cè)并沿支架10的長(zhǎng)軸向延伸，該組裝板11的調(diào)整孔12與滑移孔14分別為長(zhǎng)形孔且相間隔地貫穿成形于該組裝板11上，該組裝板11的調(diào)整孔12與滑移孔14均以平行該組裝板11的側(cè)邊的方向延伸，亦即該組裝板11的調(diào)整孔12與滑移孔14沿該支架10的長(zhǎng)軸向延伸，該齒狀定位條13設(shè)于該組裝板11的底面，并沿該組裝板11的側(cè)邊設(shè)置，該齒狀定位條13具有復(fù)數(shù)連續(xù)設(shè)置的鋸齒狀定位齒槽131。該支撐板15上貫穿形成至少一調(diào)整孔16，該支撐板15的調(diào)整孔16為長(zhǎng)形孔且沿該支架10的長(zhǎng)軸向延伸。
[0050]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，該支架10的組裝板11上設(shè)有二齒狀定位條13，該二齒狀定位條13與該組裝板11為分離的構(gòu)件，且分別設(shè)于該組裝板11的兩側(cè)邊處。除此之外，該齒狀定位條13也可一體成形于該組裝板11的側(cè)邊處。
[0051]配合參見(jiàn)圖3所示，該蓋板20覆蓋于該組裝板11的底面并與該組裝板11相間隔設(shè)置，該蓋板20具有一對(duì)應(yīng)該組裝板11的內(nèi)側(cè)面，又，該蓋板20上貫穿形成有一穿孔21。
[0052]該定位勾件40可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞設(shè)于該蓋板20的內(nèi)側(cè)面，該定位勾件40的側(cè)緣突伸成形有一驅(qū)動(dòng)凸部41與一卡合凸部42，該卡合凸部42朝該支架10的其中一齒狀定位條13延伸，并選擇性地卡合定位于相對(duì)應(yīng)的齒狀定位條13的其中一定位齒槽131中。
[0053]該彈性推頂扭簧50設(shè)置于該蓋板20的內(nèi)側(cè)面，該彈性推頂扭簧50的一端固定、另一端彈性地抵頂于該定位勾件40，以推抵該定位勾件40樞轉(zhuǎn)，使該定位勾件40的卡合凸部42卡合定位于相對(duì)應(yīng)的齒狀定位條13的定位齒槽131中。
[0054]該撥動(dòng)件60亦可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞設(shè)于該蓋板20的內(nèi)側(cè)面，該撥動(dòng)件60位于該定位勾件40形成有驅(qū)動(dòng)凸部41的一側(cè)并對(duì)應(yīng)該蓋板20的穿孔21，該撥動(dòng)件43具有一凸座61、一驅(qū)動(dòng)槽62與一撥動(dòng)凸部63。該凸座61形成于該撥動(dòng)件60的底部，且可轉(zhuǎn)動(dòng)地對(duì)應(yīng)突伸于該蓋板20的穿孔21中，使該撥動(dòng)件43可以以該凸座431為軸樞轉(zhuǎn)。該驅(qū)動(dòng)槽62內(nèi)凹成形于該驅(qū)動(dòng)凹部61，該驅(qū)動(dòng)槽62可為一字形、十字形、四角形、六角形、梅花形…等，俾讓使用者可用相配合的螺絲起子插入該驅(qū)動(dòng)槽62中，以驅(qū)動(dòng)該撥動(dòng)件60轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)槽62為十字形。該撥動(dòng)凸部63突伸成形于該撥動(dòng)件43的側(cè)緣，并與該定位勾件40的驅(qū)動(dòng)凸部41相抵靠。
[0055]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，前述蓋板20的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一第一止動(dòng)凸塊23與一第二止動(dòng)凸塊24。前述彈性推頂扭簧50位于該定位勾件40與該蓋板20的第一止動(dòng)凸塊23之間，該彈性推頂扭簧50的兩端分別彈性地抵頂于該第一止動(dòng)凸塊23以及該定位勾件40，以推抵該定位勾件40樞轉(zhuǎn)，使該定位勾件40的卡合凸部42穩(wěn)固地卡合定位于相對(duì)應(yīng)的齒狀定位條13的定位齒槽131中。前述撥動(dòng)件60的撥動(dòng)凸部63設(shè)于該蓋板20的第二止動(dòng)凸塊24與該定位勾件40的驅(qū)動(dòng)凸部41之間，并受該定位勾件40的驅(qū)動(dòng)凸部41的推抵而抵靠于該第二止動(dòng)凸塊24，藉該第二止動(dòng)凸塊24達(dá)到限制該撥動(dòng)件60的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的效果。
[0056]該扁頭滑桿22固接于該蓋板2上，并在穿設(shè)該組裝板11的滑移孔14后分別結(jié)合一圓形華司25，以將該蓋板20裝設(shè)在該支架10的組裝板11上，并使該支架11可沿其長(zhǎng)軸向相對(duì)該蓋板20移動(dòng)，以及相對(duì)裝設(shè)在該蓋板20上的定位勾件40、彈性推頂扭簧50、撥動(dòng)件60與扁頭滑桿22移動(dòng)。
[0057]配合參見(jiàn)圖4所示，該第一固定螺桿31依序貫穿該蓋板20與該支架10的組裝板11的調(diào)整孔12，該第二固定螺桿32貫穿該支架10的支撐板15的調(diào)整孔16，該第一固定螺桿31與第二固定螺桿32可進(jìn)一步鎖固于該門(mén)軌71，以將該支架10裝設(shè)在該門(mén)軌71上，并固定該蓋板20與門(mén)軌71的相對(duì)位置。
[0058]當(dāng)該撥動(dòng)件60受驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)經(jīng)由該撥動(dòng)凸部63與驅(qū)動(dòng)凸部41帶動(dòng)該定位勾件40樞轉(zhuǎn)。又，該撥動(dòng)件60與該彈性推頂扭簧50分別推抵該定位勾件40朝相反方向樞轉(zhuǎn)，其中，該彈性推頂扭簧50推抵該定位勾件40，使該定位勾件40的卡合凸部42穩(wěn)固卡合定位于相對(duì)應(yīng)的齒狀定位條13的定位齒槽131中；而該撥動(dòng)件60可帶動(dòng)該定位勾件40，使該定位勾件40的卡合凸部42脫離該齒狀定位條13的定位齒槽131。
[0059]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，該組裝板11上形成有二滑移孔14，該蓋板20的內(nèi)側(cè)面上進(jìn)一步形成有二套接凸部26，前述定位勾件40樞設(shè)于其中一套接凸部26，前述彈性推頂扭簧50套設(shè)于另一套接凸部26，該閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)具有二扁頭滑桿22，該二扁頭滑桿22分別貫穿該二套接凸部26，并在穿設(shè)該組裝板11的兩滑移孔14后分別與該華司25相結(jié)合。又，該定位勾件40的卡合凸部42為棘爪，當(dāng)該定位勾件40受彈性推頂扭簧50的推頂而使該呈棘爪的卡合凸部42卡合定位于齒狀定位條的定位齒槽131中時(shí)，該支架10可相對(duì)該定位勾件40與蓋板20朝特定一第一方向順向移動(dòng),但無(wú)法朝一第二方向逆向移動(dòng)。只有利用該撥動(dòng)件60帶動(dòng)該定位勾件40樞轉(zhuǎn)，使該定位勾件40的卡合凸部42脫離該齒狀定位條13的定位齒槽131時(shí)，該支架10才朝該第二方向逆向移動(dòng)。
[0060]參見(jiàn)圖7所示的本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例，其中，該蓋板20A的內(nèi)側(cè)面上形成有四套接凸部26A，該定位勾件40與彈性推頂扭簧50分別套設(shè)于其中兩套接凸部26A，二鉚接件27A分別貫穿該二設(shè)有定位勾件40與彈性推頂扭簧50的套接凸部26A，然后再將該二鉚接件27A與該蓋板20A相互鉚接，每一鉚接件27A具有一頭部271A，該鉚接件27A的頭部271A抵靠于相對(duì)應(yīng)的套接凸部26A，且寬度大于該相對(duì)應(yīng)的套接凸部26A的外徑，前述定位勾件40與彈性推頂扭簧50分別位于該蓋板20A以及相對(duì)應(yīng)的鉚接件27A的頭部271A之間，借此止擋該定位勾件40與彈性推頂扭簧50，避免該定位勾件40與彈性推頂扭簧50從該蓋板20A脫落。前述二扁頭滑桿22則分別貫穿另兩套接凸部26A，再穿設(shè)于該組裝板11的滑移孔14間以及與該華司25相結(jié)合。
[0061]如圖2所示，該支架10中設(shè)有一緩沖器裝置72，該推拉門(mén)的門(mén)軌71上進(jìn)一步設(shè)有一吊輪組件73，該吊輪組件73夾掣一門(mén)板74，而可帶動(dòng)該門(mén)板74沿該門(mén)軌71側(cè)向移動(dòng)。在該吊輪組件73與門(mén)板74沿該門(mén)軌71朝緩沖器裝置72滑動(dòng)的過(guò)程中，該吊輪組件73會(huì)與該緩沖器裝置72相接并啟動(dòng)該緩沖器裝置72，從而緩沖該吊輪組件73與門(mén)板74移動(dòng)速度。
[0062]配合參見(jiàn)圖5所示，當(dāng)使用者欲調(diào)整該支架10在該門(mén)軌71上的位置時(shí)，先稍微轉(zhuǎn)動(dòng)該固定螺桿31、32，以減少該固定螺桿31、32對(duì)該蓋板20與支架10的組裝板11和支撐板15的夾固力，接著，藉該定位勾件40的卡合凸部42為棘爪的設(shè)計(jì)，使用者可依需求直接帶動(dòng)該支架10朝該第一方向移動(dòng)，此時(shí)，由于該定位勾件40的卡合凸部42會(huì)沿該齒狀定位條13的各定位齒槽131逐步移動(dòng)，且由于該支架10的齒狀定位條13的各定位齒槽131之間具有固定的間距，故使用者可借此估算該支架10的移動(dòng)距離，逐步調(diào)整該支架10的位置，以達(dá)到將該支架10推移至適當(dāng)位置的目的。
[0063]進(jìn)一步參見(jiàn)圖6所示，若該使用者欲帶動(dòng)該支架10朝該第二方向移動(dòng)，則可先轉(zhuǎn)動(dòng)該撥動(dòng)件60以帶動(dòng)該定位勾件40樞轉(zhuǎn)并迫使該彈性推頂扭簧50彈性變形，令該定位勾件40的卡合凸部42脫離該齒狀定位條13的定位齒槽13，再進(jìn)一步推移該支架10朝該第二方向移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)整該支架10在該門(mén)軌71上的相對(duì)位置的目的。待將支架10移動(dòng)至適當(dāng)位置之后，使用者只要松開(kāi)該撥動(dòng)件60，該彈性推頂扭簧50的彈性恢復(fù)力自然會(huì)推抵該定位勾件40反向樞轉(zhuǎn)，使該定位勾件40的卡合凸部42卡合于該齒狀定位條13的另一定位齒槽13，而該定位勾件40的驅(qū)動(dòng)凸部41則經(jīng)由該撥動(dòng)件60的撥動(dòng)凸部63帶動(dòng)該撥動(dòng)件60反向樞轉(zhuǎn)、復(fù)位。
[0064]其中，藉該彈性推頂扭簧50彈性地頂壓住定位勾件40，可于啟動(dòng)緩沖器裝置72后抵擋和吸收瞬間的沖擊力，并且避免緩沖器裝置72于承受該沖擊力后造成該固定螺桿31、32位移或者松動(dòng)等不良情形。
[0065]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種推拉門(mén)緩沖器裝置的閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括一支架、一蓋板、一定位勾件、一彈性推頂扭簧、一撥動(dòng)件、至少一扁頭滑桿與至少一第一固定螺桿，其中: 該支架的一端形成有一組裝板，該組裝板具有一底面、二相對(duì)側(cè)邊、至少一調(diào)整孔、至少一滑移孔與至少一齒狀定位條，該組裝板的調(diào)整孔與滑移孔分別為長(zhǎng)形孔且相間隔地貫穿成形于該組裝板上，該組裝板的調(diào)整孔與滑移孔均以平行該組裝板的側(cè)邊的方向延伸，該齒狀定位條沿該組裝板的側(cè)邊設(shè)置且具有多個(gè)定位齒槽； 該蓋板覆蓋于該組裝板的底面并與該組裝板相間隔設(shè)置，該蓋板具有一對(duì)應(yīng)該組裝板的內(nèi)側(cè)面，且該蓋板上貫穿形成有一穿孔； 該定位勾件可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞設(shè)于該蓋板的內(nèi)側(cè)面，該定位勾件的側(cè)緣突伸成形有一驅(qū)動(dòng)凸部與一卡合凸部，該卡合凸部朝該支架的其中一齒狀定位條延伸，并選擇性地卡合定位于相對(duì)應(yīng)的齒狀定位條的其中一定位齒槽中； 該彈性推頂扭簧設(shè)置于該蓋板的內(nèi)側(cè)面，該彈性推頂扭簧的一端固定、另一端彈性地抵頂于該定位勾件，該彈性推頂扭簧推抵該定位勾件樞轉(zhuǎn)，使該定位勾件的卡合凸部卡合定位于相對(duì)應(yīng)的齒狀定位條的定位齒槽中； 該撥動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞設(shè)于該組裝板與蓋板之間，該撥動(dòng)件位于該定位勾件形成有驅(qū)動(dòng)凸部的一側(cè)并對(duì)應(yīng)該蓋板的穿孔，該撥動(dòng)件具有一撥動(dòng)凸部，該撥動(dòng)凸部突伸成形于該撥動(dòng)件的側(cè)緣，并與該定位勾件的驅(qū)動(dòng)凸部相抵靠，其中，該撥動(dòng)件與該彈性推頂扭簧分別推抵該定位勾件朝相反方向樞轉(zhuǎn)； 該扁頭滑桿固接于該蓋板上，并在穿設(shè)該組裝板的滑移孔后分別結(jié)合一圓形華司； 該第一固定螺桿貫穿該蓋板與該支架的調(diào)整孔。
2.如權(quán)利要求1所述的推拉門(mén)緩沖器裝置的閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述支架的另一端形成有一支撐板，該支撐板上貫穿形成至少一調(diào)整孔，該支撐板的調(diào)整孔為長(zhǎng)形孔且沿該支架的長(zhǎng)軸向延伸；該閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括至少一第二固定螺栓，該第二固定螺栓貫穿該支架的支撐板的調(diào)整孔。
3.如權(quán)利要求1所述的推拉門(mén)緩沖器裝置的閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述定位勾件的卡合凸部為棘爪。
4.如權(quán)利要求2所述的推拉門(mén)緩沖器裝置的閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述定位勾件的卡合凸部為棘爪。
5.如權(quán)利要求1至4任一所述的推拉門(mén)緩沖器裝置的閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述蓋板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一第一止動(dòng)凸塊與一第二止動(dòng)凸塊，前述彈性推頂扭簧位于該定位勾件與該蓋板的第一止動(dòng)凸塊之間，該彈性推頂扭簧的兩端分別彈性地抵頂于該第一止動(dòng)凸塊以及該定位勾件，前述撥動(dòng)件的撥動(dòng)凸部設(shè)于該蓋板的第二止動(dòng)凸塊與該定位勾件的驅(qū)動(dòng)凸部之間，并受該定位勾件的驅(qū)動(dòng)凸部的推抵而抵靠于該第二止動(dòng)凸塊。
6.如權(quán)利要求5所述的推拉門(mén)緩沖器裝置的閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述組裝板上形成有二滑移孔，前述蓋板的內(nèi)側(cè)面上進(jìn)一步形成有二套接凸部，前述定位勾件樞設(shè)于其中一套接凸部，前述彈性推頂扭簧套設(shè)于另一套接凸部，該閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)具有二扁頭滑桿，該二扁頭滑桿分別貫穿該二套接凸部，并在穿設(shè)該組裝板的兩滑移孔后分別與該華司相結(jié)合。
7.如權(quán)利要求5所述的推拉門(mén)緩沖器裝置的閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述蓋板的內(nèi)側(cè)面上形成有四套接凸部，前述定位勾件與彈性推頂扭簧分別套設(shè)于其中兩套接凸部，二鉚接件分別貫穿該二設(shè)有定位勾件與彈性推頂扭簧的套接凸部再與該蓋板相互鉚接，每一鉚接件具有一頭部，該鉚接件的頭部抵靠于相對(duì)應(yīng)的套接凸部，且寬度大于該相對(duì)應(yīng)的套接凸部的外徑，前述定位勾件與彈性推頂扭簧分別位于該蓋板以及相對(duì)應(yīng)的鉚接件的頭部之間，前述二扁頭滑桿分別貫穿另兩套接凸部，再穿設(shè)于該組裝板的滑移孔間以及與該華司相結(jié)合。
8.如權(quán)利要求5所述的推拉門(mén)緩沖器裝置的閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述撥動(dòng)件進(jìn)一步具有一凸座與一驅(qū)動(dòng)槽，該凸座形成于該撥動(dòng)件的底部，且可轉(zhuǎn)動(dòng)地對(duì)應(yīng)突伸于該蓋板的穿孔中，該驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)凹成形于該驅(qū)動(dòng)凹部。
9.如權(quán)利要求5所述的推拉門(mén)緩沖器裝置的閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述支架的齒狀定位條與該組裝板為分離的構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求5所述的推拉門(mén)緩沖器裝置的閉合位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述支架的齒狀定位條一體成形于該組裝板的側(cè)邊處。
【文檔編號(hào)】E05F5/08GK204002241SQ201420490850
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】王秀蕓, 吳宜娟, 吳柏儒, 吳姵儀 申請(qǐng)人:瑋俐實(shí)業(yè)股份有限公司