一種木門安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種木門安裝結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中當門扇尺寸超出常規(guī)尺寸時，容易出現(xiàn)門扇下墜的技術(shù)問題。在固定木門的建筑墻體的門洞側(cè)覆蓋一阻燃板基層，并在所述建筑墻體的內(nèi)外側(cè)表面順次覆蓋水泥砂漿找平層，膩子層和乳膠漆層；于所述阻燃板基層外順次固定膠合層和門框套；所述門框套上固定N個合頁，并在所述N個合頁上固定所述木門；在所述阻燃板基層與所述膠合層之間套裝橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件，所述橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件的兩橫向側(cè)邊固定于所述建筑墻體的內(nèi)外兩側(cè)面。鍍鋅鐵皮凹槽件起到牢固阻燃板基層與建筑墻體連接的作用，當門扇的重量過重時，實現(xiàn)長期使用門扇不會下墜的技術(shù)效果。
【專利說明】一種木門安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及建筑室內(nèi)裝飾領(lǐng)域，具體涉及一種木門的安裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的成品木門的安裝結(jié)構(gòu)如圖1所示，在建筑墻體I的內(nèi)側(cè)和外側(cè)表面覆蓋水泥砂漿找平層2，三遍膩子層3和乳膠漆飾面4后，在門洞安裝兩層1mm厚的阻燃板基層9和膠合層10 (發(fā)泡膠)，然后安裝門框套11和門套線8，最后根據(jù)門扇尺寸間隔安裝合頁14，并將門扇13與合頁14固定完成木門的安裝，可以在門扇13和門框套11之間安裝防撞條12。
[0003]上述木門的安裝結(jié)構(gòu)，當門扇13的高度尺寸超過常規(guī)尺寸時，雙層木基層(即阻燃板基層9)的加固結(jié)構(gòu)無法滿足使用要求，不夠牢固的木基層容易產(chǎn)生門扇13下墜的問題，直接影響門的使用效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請實施例通過提供一種木門安裝結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中當門扇尺寸超出常規(guī)尺寸時，容易出現(xiàn)門扇下墜的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0006]提供一種木門安裝結(jié)構(gòu)，在固定木門的建筑墻體的門洞側(cè)覆蓋一阻燃板基層，并在所述建筑墻體的內(nèi)外側(cè)表面順次覆蓋水泥砂漿找平層，膩子層和乳膠漆層；于所述阻燃板基層外順次固定膠合層和門框套；所述門框套上固定N個合頁，并在所述N個合頁上固定所述木門；在所述阻燃板基層與所述膠合層之間套裝橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件，所述橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件的兩橫向側(cè)邊固定于所述建筑墻體的內(nèi)外兩側(cè)面。
[0007]進一步的，所述橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件的個數(shù)為N，分別與所述N個合頁的固定位置重疊。
[0008]進一步的，所述橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件的厚度為1.2毫米。
[0009]進一步的，所述橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件的橫向側(cè)邊的寬度不少于2 O O毫米。
[0010]進一步的，所述橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件與所述膠合層之間套裝并固定橫向U形鋼絲網(wǎng)凹槽件。
[0011]進一步的，所述阻燃板基層的厚度為I 8毫米
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請實施例提供的技術(shù)方案，具有的技術(shù)效果或優(yōu)點是:現(xiàn)有技術(shù)的雙層木基層加固木門安裝時，門框套與墻體之間安裝兩層阻燃板基層，固定合頁的螺釘穿過門框套與阻燃板基層連接固定，當門扇的尺寸超過常規(guī)尺寸時，門扇的重量過重，與墻體連接不夠牢固的木基層無法長時間承擔過重的門扇，會引起門扇下墜的問題；本申請實施例中的木門安裝結(jié)構(gòu)，在門框套與墻體之間只安裝一層阻燃板基層，另一層阻燃板基層用橫向U形鍍鋅鐵片凹槽件代替，一方面，橫向U形鍍鋅鐵片凹槽件能夠加強阻燃板基層與墻體之間的連接，從而加大了門框套的承重力，另一方面，橫向U形鍍鋅鐵片凹槽件不僅覆蓋阻燃板基層，其凹槽兩側(cè)邊與墻體的內(nèi)外兩側(cè)固定，起進一步牢固的作用，進一步加大了門框套的承重力，因此，當門扇的尺寸超過常規(guī)尺寸使得門扇的重量過重時，不會產(chǎn)生門扇下墜的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中雙阻燃板基層固定木門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本申請實施例提供的木門安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本申請實施例提供的一種橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件固定位置示意圖；
[0016]圖4為本申請實施例提供的合頁固定位置示意圖。

【具體實施方式】
[0017]本申請實施例通過提供一種木門安裝結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中當門扇尺寸超出常規(guī)尺寸時，容易出現(xiàn)門扇下墜的技術(shù)問題；實現(xiàn)了當門扇尺寸超出常規(guī)尺寸，門扇能夠長久耐用的技術(shù)效果。
[0018]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式，對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0019]如圖2，為本申請實施例提供的木門安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。在固定木門的建筑墻體I的門洞側(cè)覆蓋一阻燃板基層9，并在建筑墻體I的內(nèi)外側(cè)表面順次覆蓋水泥砂漿找平層2，三層膩子層3和乳膠漆層4 ;于所述阻燃板基層9外順次固定膠合層I O和門框套I I ;門框套上固定N個合頁I 4，并在N個合頁I 4上固定木門的門扇I 3 ;在阻燃板基層9與膠合層I O之間套裝橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件6，所橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件6的兩橫向側(cè)邊用鋼釘5固定于建筑墻體I的內(nèi)外兩側(cè)面。
[0020]橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件6的固定應在建筑墻體I的內(nèi)外側(cè)面覆蓋水泥砂漿找平層2之前進行。門套線8與門框套I I插接固定在建筑墻體的內(nèi)外兩側(cè)；在門框套I I靠近門扇I 3側(cè)安裝防撞條I 2。
[0021]進一步的，為增加橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件6與建筑墻體I的連接牢固程度，可以在橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件6與膠合層I O之間套裝并固定橫向U形鋼絲網(wǎng)凹槽件7，即進行掛網(wǎng)抹灰處理。
[0022]現(xiàn)有技術(shù)的雙層木基層加固木門安裝時，門框套與墻體之間安裝兩層阻燃板基層，固定合頁的螺釘穿過門框套與阻燃板基層連接固定，當門扇的尺寸超過常規(guī)尺寸時，門扇的重量過重，與墻體連接不夠牢固的木基層無法長時間承擔過重的門扇，會引起門扇下墜的問題；本申請實施例中的木門安裝結(jié)構(gòu)，在門框套與墻體之間只安裝一層阻燃板基層，另一層阻燃板基層用橫向U形鍍鋅鐵片凹槽件代替，一方面，橫向U形鍍鋅鐵片凹槽件能夠加強阻燃板基層與墻體之間的連接，從而加大了門框套的承重力，另一方面，橫向U形鍍鋅鐵片凹槽件不僅覆蓋阻燃板基層，其凹槽兩側(cè)邊與墻體的內(nèi)外兩側(cè)固定，起進一步牢固的作用，進一步加大了門框套的承重力，因此，當門扇的尺寸超過常規(guī)尺寸使得門扇的重量過重時，不會產(chǎn)生門扇下墜的問題，能夠滿足木門長期使用的要求。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)的雙層阻燃板基層加固的安裝結(jié)構(gòu)相比，本木門安裝結(jié)構(gòu)中，減少了一層阻燃板基層，改變連接方式采用了鍍鋅鐵皮凹槽件，勢必降低板材的使用量，伴隨著減少了板材中甲醛等有害氣體的排放，既節(jié)省板材又符合環(huán)保理念，并且加固了木門的安裝牢固性。
[0024]在保障工期和質(zhì)量的前提下，需求最大程度的成本節(jié)約是工程中的重要內(nèi)容，鍍鋅鐵皮相比同樣牢固的不銹鋼等材料，造價成本低，方便施工，能夠降低施工成本。
[0025]進一步的，與上述結(jié)構(gòu)中在阻燃板基層與膠合層之間套裝固定一整體的橫向U形鍍鋅鐵片凹槽件6相比,如圖3所示,僅在N個(圖中為4個)合頁I 4對應重疊的位置套裝固定N個分段的橫向U形鍍鋅鐵片凹槽件6，其寬度大于等于合頁I 4的寬度即可。圖中，A為橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件6，B為橫向U形鋼絲網(wǎng)凹槽件7，C為水泥砂漿找平層，D為膩子層，E為乳膠漆層。同樣，橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件6的固定應在建筑墻體I的內(nèi)外側(cè)面覆蓋水泥砂漿找平層2之前進行。
[0026]僅在N個合頁I 4對應重疊的位置套裝固定N個分段的橫向U形鍍鋅鐵片凹槽件6，其寬度大于等于合頁I 4的寬度的安裝結(jié)構(gòu)，能夠進一步減少鍍鋅鐵皮的使用量，進一步降低成本。
[0027]實際安裝中，如圖4所示，先根據(jù)門扇I 3的尺寸，確定好合頁I 4的位置和高度，門扇I 3的尺寸在2 5 0 0毫米到3 0 0 0毫米之間的推薦使用4個合頁I 4，超過3 0 0 0毫米時推薦使用不少于5個合頁I 4 ;其中，a為上合頁，b為中合頁，c為下合頁。如圖3，在合頁I 4重疊的位置處，在水平砂漿找平之間，將1.2毫米厚的橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件6用鋼釘5固定于建筑墻體I的內(nèi)外兩側(cè)面上，做到1.2毫米厚的橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件6延伸到建筑墻體兩側(cè)的距離從門洞算不少于2 O O毫米，即橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件6的兩橫向側(cè)邊的寬度不少于2 O O毫米。
[0028]本實施例中，阻燃板基層9的厚度為I 8毫米。
[0029]應當指出的是，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改性、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種木門安裝結(jié)構(gòu)，在固定木門的建筑墻體的門洞側(cè)覆蓋一阻燃板基層，并在所述建筑墻體的內(nèi)外側(cè)表面順次覆蓋水泥砂漿找平層，膩子層和乳膠漆層；于所述阻燃板基層外順次固定膠合層和門框套；所述門框套上固定N個合頁，并在所述N個合頁上固定所述木門，其特征在于，在所述阻燃板基層與所述膠合層之間套裝橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件，所述橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件的兩橫向側(cè)邊固定于所述建筑墻體的內(nèi)外兩側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木門安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件的個數(shù)為N，分別與所述N個合頁的固定位置重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木門安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件的厚度為1.2毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木門安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件的橫向側(cè)邊的寬度不少于2 O O毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木門安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫向U形鍍鋅鐵皮凹槽件與所述膠合層之間套裝并固定橫向U形鋼絲網(wǎng)凹槽件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木門安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述阻燃板基層的厚度為I8毫米。
【文檔編號】E06B1/52GK203978141SQ201420421125
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】熊時金 申請人:德才裝飾股份有限公司