鋁合金自動(dòng)門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了鋁合金自動(dòng)門，它包含由立柱和自動(dòng)門大梁和地彈門大梁相互拼接所組成的自動(dòng)門框架和地彈門框架，其中地彈門框架位于自動(dòng)門框架的兩側(cè)，所述立柱的上端向上延伸并與天梁拼接成一體，所述的立柱的截面為矩形結(jié)構(gòu)，其端部和兩側(cè)分別向內(nèi)凹出立柱凹槽，該立柱凹槽內(nèi)設(shè)有螺帽固定槽，位于立柱端部的立柱凹槽上設(shè)有與其扣合成一體的立柱蓋板，位于立柱兩側(cè)的立柱凹槽上設(shè)有與其扣合連接的扣座或立柱蓋板，所述的自動(dòng)門大梁的截面為矩形結(jié)構(gòu)，其外側(cè)上端的邊沿處向外延伸出上頂板，該上頂板的另一側(cè)設(shè)有凹槽，該凹槽上設(shè)有與其掛扣配合的后蓋板。本實(shí)用新型全部采用模塊化組裝，不需要焊接鋼骨架。
【專利說明】f呂合金自動(dòng)門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及型材加工制造領(lǐng)域，具體涉及鋁合金自動(dòng)門。

【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)門、地彈門在現(xiàn)在的市場環(huán)境下存在于各行各業(yè)，并被廣泛的應(yīng)用和推薦，根據(jù)其材料及結(jié)構(gòu)可以分為不銹鋼門、鋼制門和鋁型材門等，現(xiàn)有的門類框架產(chǎn)品制作工序繁瑣，原材料數(shù)量繁多，耗費(fèi)了大量的人力資源，用于前期的鋼材、不銹鋼板、木工板、輔料等材料準(zhǔn)備工作，完后還需要將鐵管及不銹鋼等材料進(jìn)行專業(yè)性很強(qiáng)的切割、焊接等復(fù)雜的工作，最后制作完畢后，需經(jīng)過繁重的安裝、包飾及調(diào)試過程將產(chǎn)品組裝完成。上述門類產(chǎn)品制作難度大，安裝不方便，同時(shí)在使用過程中更難對(duì)其進(jìn)行維修保養(yǎng)，而且其產(chǎn)品的回收率很低，對(duì)社會(huì)資源造成了不必要的浪費(fèi)。其他鋁型材門類產(chǎn)品則是上述產(chǎn)品的簡單替代品，雖然不需要焊接工序，但其結(jié)構(gòu)過于簡單，安裝則需要現(xiàn)場測量后，切割、打孔、開槽、鉚釘連接等復(fù)雜工序，加之其材料沒有經(jīng)過卡槽及蓋板處理，使之其無法達(dá)到對(duì)出入口的抗風(fēng)、抗壓、密閉性等標(biāo)準(zhǔn)性能，也無法批量生產(chǎn)和安裝，因而也加大了施工的難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種鋁合金自動(dòng)門，它能有效地解決【背景技術(shù)】中所存在的冋題。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中所存在的問題，它包含由立柱I和自動(dòng)門大梁2和地彈門大梁3相互拼接所組成的自動(dòng)門框架5和地彈門框架6，其中地彈門框架5位于自動(dòng)門框架6的兩側(cè)，所述立柱I的上端向上延伸并與天梁4拼接成一體，所述的立柱I的截面為矩形結(jié)構(gòu)，其端部和兩側(cè)分別向內(nèi)凹出立柱凹槽7，該立柱凹槽7內(nèi)設(shè)有螺帽固定槽8，位于立柱I端部的立柱凹槽7上設(shè)有與其扣合成一體的立柱蓋板9，位于立柱I兩側(cè)的立柱凹槽7上設(shè)有與其扣合連接的扣座20或立柱蓋板9，所述的自動(dòng)門大梁2的截面為矩形結(jié)構(gòu)，其外側(cè)上端的邊沿處向外延伸出上頂板10，該上頂板10的另一側(cè)設(shè)有凹槽11，該凹槽11上設(shè)有與其掛扣配合的后蓋板12，所述自動(dòng)門大梁I的外側(cè)向內(nèi)分別凹出第一螺栓滑槽13和第二螺栓滑槽14，所述的第一螺栓滑槽13或第二螺栓滑槽14內(nèi)設(shè)有螺栓15，該螺栓15的螺帽部分與第一螺栓滑槽13或第二螺栓滑槽14滑動(dòng)移動(dòng)配合，其螺桿部分穿過固定板16與螺母17旋接連接，所述第二螺栓滑槽14的底部設(shè)有安裝槽18，該安裝槽18內(nèi)設(shè)有與其卡接的軌道安裝板19，所述的軌道安裝板19整體由安裝板191和定位板192垂直相交所組成的T字型結(jié)構(gòu)，所述安裝板191的一端向上延伸出與安裝槽18卡接配合的筍頭193，其另一端向上延伸出自動(dòng)門滑輪跑道194，其外側(cè)端面向內(nèi)凹出自動(dòng)門卡槽195，所述的后蓋板12整體為與自動(dòng)門大梁2等高的平板型結(jié)構(gòu)，其上端一側(cè)設(shè)有與凹槽11掛扣配合的上掛鉤13，該上掛鉤13的底部設(shè)有上平衡支撐板14，其中部設(shè)有信號(hào)線導(dǎo)向槽15，所述后蓋板4的底部向內(nèi)彎折出下平衡支撐板16 ;所述天梁4的截面為矩形結(jié)構(gòu)其一側(cè)向內(nèi)凹出天梁凹槽21，該天梁凹槽21的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺帽導(dǎo)槽22，所述的天梁凹槽21內(nèi)設(shè)有與其插接配合的扣座20。
[0005]所述的扣座20的一側(cè)設(shè)有固定凸臺(tái)201，其另一側(cè)設(shè)有第一壓線插槽202，所述的壓線插槽202內(nèi)設(shè)有與其插接配合的壓線203，該壓線203與固定凸臺(tái)201之間設(shè)有玻璃固定槽。
[0006]所述的自動(dòng)門框架5或地彈門框架6內(nèi)設(shè)有由豎框23和門夾24相互拼接所組成的門扇。
[0007]所述的地彈門大梁3整體為L形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)分別向內(nèi)凹出第三螺栓滑槽31和第四螺栓滑槽32，其上頂面向外延伸出與底部凸臺(tái)33齊平的頂板34，所述的凸臺(tái)33與頂板34扣合配合的活動(dòng)后蓋35，所述凸臺(tái)33的底部向內(nèi)凹出固定槽36。
[0008]所述豎框23的上頂部及其一側(cè)向內(nèi)凹出毛刷卡槽231，其底部的一側(cè)向下垂直延伸出第一擋板232，其另一側(cè)向內(nèi)延伸出第二壓線插槽233，該第二壓線插槽233內(nèi)設(shè)有與其插接配合的壓線203，所述的擋板232與壓線203之間分別固定有用于固定門扇玻璃的膠條 234。
[0009]所述門夾24的上端面的兩側(cè)分別向上垂直延伸出卡槽241，該卡槽241內(nèi)安裝有毛刷，所述門夾24的下底面的一側(cè)向外延伸出第二擋板242，其另一側(cè)向內(nèi)凹出第三壓線插槽243，該第三壓線插槽243內(nèi)設(shè)有與其插接配合的壓線203，所述的第二擋板242與壓線203之間安裝有用于固定門扇玻璃的膠條234，所述門夾24的中部內(nèi)側(cè)設(shè)有螺絲加工槽244。
[0010]由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果:1、全部采用模塊化組裝，不需要焊接鋼骨架，表面無需進(jìn)行包飾，所有部件均由鋁合金一種材料制作，經(jīng)過機(jī)械切割后，利用螺絲和固定件將其拼裝成型，從而節(jié)約制作成本，簡化了加工工序，提高工作效率；2、立柱、自動(dòng)門大梁和地彈門大梁可根據(jù)特有的滑槽，可以按任意尺寸自由組合，滑動(dòng)安裝框架，特有的立柱蓋板為裝飾工序節(jié)約的時(shí)間和成本，壓線尺寸統(tǒng)一的設(shè)計(jì)性能保證的材料數(shù)量的減少，簡化的制作和安裝的工序，從而節(jié)約了人工成本、提高的安裝效率；
3、框架上設(shè)計(jì)的凹槽及卡槽便于加裝毛刷和膠條，可以有效的到達(dá)抗風(fēng)抗壓密閉的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型，下面將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作簡單的介紹。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0014]圖3是圖1的B-B剖視圖；
[0015]圖4是圖1的C-C剖視圖；
[0016]圖5是圖1的D-D剖視圖；
[0017]圖6是本實(shí)用新型中立柱部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是本實(shí)用新型中自動(dòng)門大梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8是本實(shí)用新型中軌道安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖9是本實(shí)用新型中天梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖10是本實(shí)用新型中后蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖11是本實(shí)用新型中地彈門大梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖12是本實(shí)用新型中豎框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖13是本實(shí)用新型中門夾的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0026]參看圖1-13，本【具體實(shí)施方式】是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，它包含由立柱I和自動(dòng)門大梁2和地彈門大梁3相互拼接所組成的自動(dòng)門框架5和地彈門框架6，其中地彈門框架5位于自動(dòng)門框架6的兩側(cè)，所述立柱I的上端向上延伸并與天梁4拼接成一體，所述的立柱I的截面為矩形結(jié)構(gòu)，其端部和兩側(cè)分別向內(nèi)凹出立柱凹槽7，該立柱凹槽7內(nèi)設(shè)有螺帽固定槽8，位于立柱I端部的立柱凹槽7上設(shè)有與其扣合成一體的立柱蓋板9，位于立柱I兩側(cè)的立柱凹槽7上設(shè)有與其扣合連接的扣座20或立柱蓋板9，所述的自動(dòng)門大梁2的截面為矩形結(jié)構(gòu)，其外側(cè)上端的邊沿處向外延伸出上頂板10，該上頂板10的另一側(cè)設(shè)有凹槽11，該凹槽11上設(shè)有與其掛扣配合的后蓋板12，所述自動(dòng)門大梁I的外側(cè)向內(nèi)分別凹出第一螺栓滑槽13和第二螺栓滑槽14，所述的第一螺栓滑槽13或第二螺栓滑槽14內(nèi)設(shè)有螺栓15，該螺栓15的螺帽部分與第一螺栓滑槽13或第二螺栓滑槽14滑動(dòng)移動(dòng)配合，其螺桿部分穿過固定板16與螺母17旋接連接，所述第二螺栓滑槽14的底部設(shè)有安裝槽18，該安裝槽18內(nèi)設(shè)有與其卡接的軌道安裝板19，所述的軌道安裝板19整體由安裝板191和定位板192垂直相交所組成的T字型結(jié)構(gòu)，所述安裝板191的一端向上延伸出與安裝槽18卡接配合的筍頭193，其另一端向上延伸出自動(dòng)門滑輪跑道194，其外側(cè)端面向內(nèi)凹出自動(dòng)門卡槽195，所述的后蓋板12整體為與自動(dòng)門大梁2等高的平板型結(jié)構(gòu)，其上端一側(cè)設(shè)有與凹槽11掛扣配合的上掛鉤13，該上掛鉤13的底部設(shè)有上平衡支撐板14，其中部設(shè)有信號(hào)線導(dǎo)向槽15，所述后蓋板4的底部向內(nèi)彎折出下平衡支撐板16 ;所述天梁4的截面為矩形結(jié)構(gòu)其一側(cè)向內(nèi)凹出天梁凹槽21，該天梁凹槽21的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺帽導(dǎo)槽22，所述的天梁凹槽21內(nèi)設(shè)有與其插接配合的扣座20。
[0027]所述的扣座20的一側(cè)設(shè)有固定凸臺(tái)201，其另一側(cè)設(shè)有第一壓線插槽202，所述的壓線插槽202內(nèi)設(shè)有與其插接配合的壓線203，該壓線203與固定凸臺(tái)201之間設(shè)有玻璃固定槽。
[0028]所述的自動(dòng)門框架5或地彈門框架6內(nèi)設(shè)有由豎框23和門夾24相互拼接所組成的門扇。
[0029]所述的地彈門大梁3整體為L形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)分別向內(nèi)凹出第三螺栓滑槽31和第四螺栓滑槽32，其上頂面向外延伸出與底部凸臺(tái)33齊平的頂板34，所述的凸臺(tái)33與頂板34扣合配合的活動(dòng)后蓋35，所述凸臺(tái)33的底部向內(nèi)凹出固定槽36。
[0030]所述豎框23的上頂部及其一側(cè)向內(nèi)凹出毛刷卡槽231，其底部的一側(cè)向下垂直延伸出第一擋板232，其另一側(cè)向內(nèi)延伸出第二壓線插槽233，該第二壓線插槽233內(nèi)設(shè)有與其插接配合的壓線203，所述的擋板232與壓線203之間分別固定有用于固定門扇玻璃的膠條 234。
[0031]所述門夾24的上端面的兩側(cè)分別向上垂直延伸出卡槽241，該卡槽241內(nèi)安裝有毛刷，所述門夾24的下底面的一側(cè)向外延伸出第二擋板242，其另一側(cè)向內(nèi)凹出第三壓線插槽243，該第三壓線插槽243內(nèi)設(shè)有與其插接配合的壓線203，所述的第二擋板242與壓線203之間安裝有用于固定門扇玻璃的膠條234，所述門夾24的中部內(nèi)側(cè)設(shè)有螺絲加工槽244。
[0032]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.鋁合金自動(dòng)門，其特征在于它包含由立柱(I)和自動(dòng)門大梁(2)和地彈門大梁(3)相互拼接所組成的自動(dòng)門框架(5)和地彈門框架(6)，其中地彈門框架(5)位于自動(dòng)門框架(6)的兩側(cè)，所述立柱(I)的上端向上延伸并與天梁⑷拼接成一體，所述的立柱(I)的截面為矩形結(jié)構(gòu)，其端部和兩側(cè)分別向內(nèi)凹出立柱凹槽(7)，該立柱凹槽(7)內(nèi)設(shè)有螺帽固定槽(8)，位于立柱(I)端部的立柱凹槽(7)上設(shè)有與其扣合成一體的立柱蓋板(9)，位于立柱(I)兩側(cè)的立柱凹槽(7)上設(shè)有與其扣合連接的扣座(20)或立柱蓋板(9)，所述的自動(dòng)門大梁(2)的截面為矩形結(jié)構(gòu)，其外側(cè)上端的邊沿處向外延伸出上頂板(10)，該上頂板(10)的另一側(cè)設(shè)有凹槽(11)，該凹槽(11)上設(shè)有與其掛扣配合的后蓋板(12)，所述自動(dòng)門大梁⑴的外側(cè)向內(nèi)分別凹出第一螺栓滑槽(13)和第二螺栓滑槽(14)，所述的第一螺栓滑槽(13)或第二螺栓滑槽(14)內(nèi)設(shè)有螺栓(15)，該螺栓(15)的螺帽部分與第一螺栓滑槽(13)或第二螺栓滑槽(14)滑動(dòng)移動(dòng)配合，其螺桿部分穿過固定板(16)與螺母(17)旋接連接，所述第二螺栓滑槽(14)的底部設(shè)有安裝槽(18)，該安裝槽(18)內(nèi)設(shè)有與其卡接的軌道安裝板(19)，所述的軌道安裝板(19)整體由安裝板(191)和定位板(192)垂直相交所組成的T字型結(jié)構(gòu)，所述安裝板(191)的一端向上延伸出與安裝槽(18)卡接配合的筍頭(193)，其另一端向上延伸出自動(dòng)門滑輪跑道(194)，其外側(cè)端面向內(nèi)凹出自動(dòng)門卡槽(195)，所述的后蓋板(12)整體為與自動(dòng)門大梁(2)等高的平板型結(jié)構(gòu)，其上端一側(cè)設(shè)有與凹槽(11)掛扣配合的上掛鉤(13)，該上掛鉤(13)的底部設(shè)有上平衡支撐板(14)，其中部設(shè)有信號(hào)線導(dǎo)向槽(15)，所述后蓋板(4)的底部向內(nèi)彎折出下平衡支撐板(16);所述天梁(4)的截面為矩形結(jié)構(gòu)其一側(cè)向內(nèi)凹出天梁凹槽(21)，該天梁凹槽(21)的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺帽導(dǎo)槽(22)，所述的天梁凹槽(21)內(nèi)設(shè)有與其插接配合的扣座(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金自動(dòng)門，其特征在于所述的扣座(20)的一側(cè)設(shè)有固定凸臺(tái)(201)，其另一側(cè)設(shè)有第一壓線插槽(202)，所述的壓線插槽(202)內(nèi)設(shè)有與其插接配合的壓線(203)，該壓線(203)與固定凸臺(tái)(201)之間設(shè)有玻璃固定槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金自動(dòng)門，其特征在于所述的自動(dòng)門框架(5)或地彈門框架(6)內(nèi)設(shè)有由豎框(23)和門夾(24)相互拼接所組成的門扇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金自動(dòng)門，其特征在于所述的地彈門大梁(3)整體為L形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)分別向內(nèi)凹出第三螺栓滑槽(31)和第四螺栓滑槽(32)，其上頂面向外延伸出與底部凸臺(tái)(33)齊平的頂板(34)，所述的凸臺(tái)(33)與頂板(34)扣合配合的活動(dòng)后蓋(35)，所述凸臺(tái)(33)的底部向內(nèi)凹出固定槽(36)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金自動(dòng)門，其特征在于所述豎框(23)的上頂部及其一側(cè)向內(nèi)凹出毛刷卡槽(231)，其底部的一側(cè)向下垂直延伸出第一擋板(232)，其另一側(cè)向內(nèi)延伸出第二壓線插槽(233)，該第二壓線插槽(233)內(nèi)設(shè)有與其插接配合的壓線(203)，所述的擋板(232)與壓線(203)之間分別固定有用于固定門扇玻璃的膠條(234)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金自動(dòng)門，其特征在于所述門夾(24)的上端面的兩側(cè)分別向上垂直延伸出卡槽(241)，該卡槽(241)內(nèi)安裝有毛刷，所述門夾(24)的下底面的一側(cè)向外延伸出第二擋板(242)，其另一側(cè)向內(nèi)凹出第三壓線插槽(243)，該第三壓線插槽(243)內(nèi)設(shè)有與其插接配合的壓線(203)，所述的第二擋板(242)與壓線(203)之間安裝有用于固定門扇玻璃的膠條(234)，所述門夾(24)的中部內(nèi)側(cè)設(shè)有螺絲加工槽(244)。
【文檔編號(hào)】E06B5/12GK204252764SQ201420346147
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】陳金玉 申請人:陳金玉