鎖止裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鎖止裝置，包括鎖體總成和鎖扣總成，鎖扣總成包括鎖扣推銷(50)，鎖扣推銷(50)具有第一安裝部(51)、鎖扣頭部(52)以及位于第一安裝部(51)和鎖扣頭部(52)之間的連接段(53)，鎖扣頭部(52)與連接段(53)之間形成面向該連接段(53)的環(huán)形臺(tái)階面(54)；鎖體總成包括鎖體，鎖體包括：第一殼體(11)，具有以第一方向?yàn)檩S向的第一推銷穿設(shè)孔(12)；限位擺臂(14)，與第一殼體(11)在第一方向上分布設(shè)置，第一推銷穿設(shè)孔(12)的孔壁上設(shè)置有沿第一方向并朝向限位擺臂(14)延伸的且開(kāi)口逐漸擴(kuò)大的第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊(15)。本實(shí)用新型的鎖止裝置能夠避免鎖死而造成的無(wú)法正常開(kāi)啟。
【專利說(shuō)明】鎖止裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及互鎖設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種鎖止裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了方便維修貨車車頭內(nèi)部的零部件，普遍將車頭前方的用于遮擋零部件的前翻蓋板可樞轉(zhuǎn)地安裝在車頭上，前翻蓋板上安裝有鎖扣總成，車頭內(nèi)部的安裝架上安裝有與該鎖扣總成配合的鎖體總成，鎖扣總成與鎖體總成組成鎖止裝置，如圖1和圖2所示，鎖扣總成主要包括鎖扣推銷1Γ、鎖扣限位片12'和壓縮彈簧13'，鎖扣推銷1Γ具有螺紋段、直通段和鎖扣頭部14'，鎖扣頭部14'與直通段形成環(huán)形臺(tái)階面15'。鎖體總成主要包括第一殼體21'、與第一殼體21'固定連接的第二殼體22'、可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一殼體21'和第二殼體22'之間的限位擺臂23'、與限位擺臂23'配合的扭簧、與限位擺臂23'樞轉(zhuǎn)連接的開(kāi)啟拉桿24'、與開(kāi)啟拉桿24'樞轉(zhuǎn)連接的開(kāi)啟手柄25'，第一殼體21'和第二殼體22'均具有避讓鎖扣頭部14'的避讓孔。具體過(guò)程如下:
[0003]隨著鎖扣頭部14'伸入鎖體總成，限位擺臂23'在扭簧的作用下與環(huán)形臺(tái)階面15'接觸并卡住鎖扣頭部14'，此時(shí)，鎖體總成與鎖扣總成在鎖扣推銷1Γ的軸向上相對(duì)固定，鎖止裝置處于鎖止?fàn)顟B(tài)；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)啟手柄25'，開(kāi)啟手柄25'帶動(dòng)開(kāi)啟拉桿24'移動(dòng)，開(kāi)啟拉桿24'帶動(dòng)限位擺臂23'轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著限位擺臂23'朝向遠(yuǎn)離鎖扣推銷11'的方向移動(dòng)，限位擺臂23'不再卡住鎖扣頭部14'，此時(shí)，鎖止裝置處于解鎖狀態(tài)，鎖扣總成在壓縮彈簧W的推力作用下，朝向遠(yuǎn)離鎖體總成的方向，進(jìn)而車頭前方的前翻蓋板翻轉(zhuǎn)到打開(kāi)位置。
[0004]但是，如圖2所示，在鎖止裝置進(jìn)行解鎖操作時(shí)，環(huán)形臺(tái)階面15'容易與第一殼體
21,接觸，進(jìn)而無(wú)法繼續(xù)移動(dòng)，造成鎖扣頭部14'無(wú)法移出鎖扣總成，鎖止裝置仍處于鎖止?fàn)顟B(tài)而無(wú)法解鎖，進(jìn)而導(dǎo)致鎖止裝置鎖死，無(wú)法正常開(kāi)啟。
[0005]其次，如圖1所示，第一殼體21'通過(guò)在其上的安裝圓孔26'穿設(shè)螺栓的方式以將鎖體總成固定在車頭內(nèi)部，由于在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，鎖體總成與鎖扣總成的對(duì)中性會(huì)降低，導(dǎo)致鎖扣頭部14'無(wú)法順利伸入鎖體總成內(nèi)，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致鎖體總成與鎖扣總成無(wú)法配合以到達(dá)鎖止裝置的鎖止?fàn)顟B(tài)。
[0006]再次，如圖1所示，開(kāi)啟手柄25'通過(guò)穿設(shè)螺栓的方式固定在前翻蓋板上，開(kāi)啟手柄25'繞螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)的方式很不方便，如果螺栓擰的比較緊，那么開(kāi)啟手柄25'可能無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，如果螺栓擰的比較松，那么開(kāi)啟手柄25,會(huì)在螺栓的軸向上晃動(dòng)，上述情況均會(huì)導(dǎo)致工作人員不便于控制開(kāi)啟手柄25'。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型旨在提供一種避免鎖死而造成無(wú)法正常開(kāi)啟的鎖止裝置。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鎖止裝置，包括鎖體總成和鎖扣總成，鎖扣總成包括鎖扣推銷，鎖扣推銷具有第一安裝部、鎖扣頭部以及位于第一安裝部和鎖扣頭部之間的連接段，鎖扣頭部與連接段之間形成面向該連接段的環(huán)形臺(tái)階面；鎖體總成包括鎖體，鎖體包括:第一殼體，具有以第一方向?yàn)檩S向的第一推銷穿設(shè)孔；限位擺臂，與第一殼體在第一方向上分布設(shè)置，第一推銷穿設(shè)孔的孔壁上設(shè)置有沿第一方向并朝向限位擺臂延伸的且開(kāi)口逐漸擴(kuò)大的第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊，其中，鎖扣頭部具有伸入鎖體總成的伸入狀態(tài)和退出該鎖扣頭部的退出狀態(tài)，當(dāng)鎖扣頭部處于退出狀態(tài)時(shí)，第一殼體位于限位擺臂和鎖扣推銷之間，當(dāng)鎖扣頭部處于伸入狀態(tài)時(shí)，限位擺臂具有與環(huán)形臺(tái)階面相接觸的鎖止位置以及與該環(huán)形臺(tái)階面相分離的解鎖位置。
[0009]進(jìn)一步地，鎖扣頭部具有與第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊配合的反向?qū)Ы牵聪驅(qū)Ы俏挥诃h(huán)形臺(tái)階面的邊緣處。
[0010]進(jìn)一步地，鎖體總成還包括:鎖體安裝板，具有第二推銷穿設(shè)孔和多個(gè)以第一方向?yàn)檩S向的安裝通孔，各安裝通孔均為沿第二方向延伸的腰形孔，第一殼體固定在鎖體安裝板上，其中，第二方向垂直于第一方向。
[0011]進(jìn)一步地，限位擺臂以第一方向?yàn)闃修D(zhuǎn)軸線的延伸方向可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置，鎖體總成還包括:開(kāi)啟手柄；開(kāi)啟拉桿，分別與開(kāi)啟手柄和限位擺臂以第一方向?yàn)闃修D(zhuǎn)軸線的延伸方向可樞轉(zhuǎn)地連接；手柄安裝件，包括第二安裝部、第一螺紋段、位于第二安裝部和第一螺紋段之間的手柄配合段以及位于第二安裝部和手柄配合段之間的手柄止擋段，手柄止擋段與手柄配合段之間形成面向第一螺紋段的第一臺(tái)階面，手柄配合段與第一螺紋段之間形成面向第一螺紋段的第二臺(tái)階面，其中，開(kāi)啟手柄具有套設(shè)在手柄配合段上的樞轉(zhuǎn)孔；與第一螺紋段配合的裝配螺母。
[0012]進(jìn)一步地，第二安裝部為朝向遠(yuǎn)離手柄止擋段的方向延伸的第二螺紋段。
[0013]進(jìn)一步地，鎖體總成還包括:平墊圈，抵頂在第二臺(tái)階面上；彈簧墊圈，抵頂在平墊圈上并且位于平墊圈和裝配螺母之間。
[0014]進(jìn)一步地，鎖體還包括:彈性復(fù)位件，與限位擺臂驅(qū)動(dòng)配合。
[0015]進(jìn)一步地，彈性復(fù)位件為扭簧，扭簧包括第一支腳和第二支腳，第一支腳固定設(shè)置，第二支腳抵頂在限位擺臂上并驅(qū)動(dòng)該限位擺臂向鎖止位置移動(dòng)。
[0016]進(jìn)一步地，第一推銷穿設(shè)孔的孔壁上設(shè)置有沿第一方向并朝向遠(yuǎn)離限位擺臂延伸的且開(kāi)口逐漸擴(kuò)大的第二環(huán)形導(dǎo)向翻邊，第二環(huán)形導(dǎo)向翻邊與第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊之間平滑過(guò)渡。
[0017]進(jìn)一步地，鎖體總成還包括:第二殼體，固定在第一殼體上并與該第一殼體在第一方向上間隔設(shè)置，限位擺臂位于第一殼體和第二殼體之間，第二殼體具有對(duì)應(yīng)第一推銷穿設(shè)孔的第三推銷穿設(shè)孔。
[0018]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于第一推銷穿設(shè)孔的孔壁上設(shè)置有沿第一方向并朝向限位擺臂延伸的且開(kāi)口逐漸擴(kuò)大的第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊，因此，當(dāng)鎖扣頭部退出鎖體總成時(shí)，第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊會(huì)對(duì)環(huán)形臺(tái)階面起到導(dǎo)向作用，能夠使鎖扣頭部順利穿過(guò)第一殼體的第一推銷穿設(shè)孔，避免鎖扣頭部的環(huán)形臺(tái)階面抵頂在第一推銷穿設(shè)孔的周圍而出現(xiàn)鎖死情況，本實(shí)用新型的鎖止裝置能夠正常工作。由上述分析可知，本實(shí)用新型的鎖止裝置能夠避免鎖死而造成的無(wú)法正常開(kāi)啟。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1示出了【背景技術(shù)】中的鎖止裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2示出了圖1的鎖止裝置中鎖扣頭部退出鎖體總成時(shí)與第一殼體鎖死的局部剖面示意圖；
[0022]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的鎖止裝置的實(shí)施例中的鎖體總成的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的鎖止裝置的實(shí)施例中的鎖扣總成的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5示出了圖3的鎖體總成中第一殼體與圖4的鎖扣總成中鎖扣頭部相接觸的局部剖面示意圖；
[0025]圖6示出了圖3的鎖體總成組裝之后且安裝在安裝架上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7示出了圖3的鎖體總成中手柄安裝件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8示出了圖3的鎖體總成與安裝在安裝架上的局部側(cè)視剖視示意圖(為了便于觀察，圖中的裝配螺母、平墊圈和彈簧墊圈為側(cè)視視圖)；
[0028]圖9示出了圖4的鎖扣總成組裝之后且安裝在前翻蓋板上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，上述圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0030]1、安裝架；2、前翻蓋板；11、第一殼體；12、第一推銷穿設(shè)孔；13、第二殼體；14、限位擺臂；15、第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊；16、開(kāi)啟手柄；17、開(kāi)啟拉桿；18、樞轉(zhuǎn)孔；19、第三推銷穿設(shè)孔；21、鎖體安裝板；22、第二推銷穿設(shè)孔；23、安裝通孔；30、手柄安裝件；31、第二安裝部；32、第一螺紋段；33、手柄配合段；34、手柄止擋段；41、裝配螺母；42、平墊圈；43、彈簧墊圈；44、彈性復(fù)位件；45、第二環(huán)形導(dǎo)向翻邊；50、鎖扣推銷；51、第一安裝部；52、鎖扣頭部；53、連接段；54、環(huán)形臺(tái)階面；61、鎖扣限位片；62、壓縮彈簧；63、調(diào)節(jié)螺母；64、彈簧止擋殼；65、緊固螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0031]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0032]如圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)施例的鎖止裝置包括鎖體總成和鎖扣總成，鎖扣總成包括鎖扣推銷50，鎖扣推銷50具有第一安裝部51、鎖扣頭部52以及位于第一安裝部51和鎖扣頭部52之間的連接段53，鎖扣頭部52與連接段53之間形成面向該連接段53的環(huán)形臺(tái)階面54。鎖體總成包括鎖體，鎖體包括第一殼體11和限位擺臂14。第一殼體11具有以第一方向?yàn)檩S向的第一推銷穿設(shè)孔12，限位擺臂14與第一殼體11在第一方向上分布設(shè)置，第一推銷穿設(shè)孔12的孔壁上設(shè)置有沿第一方向并朝向限位擺臂14延伸的且開(kāi)口逐漸擴(kuò)大的第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊15以避免鎖死，其中，鎖扣頭部52具有伸入鎖體總成的伸入狀態(tài)和退出該鎖扣頭部52的退出狀態(tài)，當(dāng)鎖扣頭部52處于退出狀態(tài)時(shí)，第一殼體11位于限位擺臂14和鎖扣推銷50之間，當(dāng)鎖扣頭部52處于伸入狀態(tài)時(shí)，限位擺臂14具有與環(huán)形臺(tái)階面54相接觸的鎖止位置以及與該環(huán)形臺(tái)階面54相分離的解鎖位置。第二殼體13通過(guò)螺栓固定在第一殼體11上。限位擺臂14與第一殼體11在第一方向上分布設(shè)置指的是限位擺臂14與第一殼體11在第一方向上可以間隔也可以接觸。
[0033]應(yīng)用本實(shí)施例的鎖止裝置，由于第一推銷穿設(shè)孔12的孔壁上設(shè)置有沿第一方向并朝向限位擺臂14延伸的且開(kāi)口逐漸擴(kuò)大的第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊15，因此，當(dāng)鎖扣頭部52退出鎖體總成時(shí)，第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊15會(huì)對(duì)環(huán)形臺(tái)階面54起到導(dǎo)向作用，能夠使鎖扣頭部52順利穿過(guò)第一殼體11的第一推銷穿設(shè)孔12，避免鎖扣頭部52的環(huán)形臺(tái)階面54抵頂在第一推銷穿設(shè)孔12的周圍而出現(xiàn)鎖死情況，本實(shí)施例的鎖止裝置能夠正常工作。由上述分析可知，本實(shí)施例的鎖止裝置能夠避免鎖死以致無(wú)法正常開(kāi)啟。
[0034]如圖5所示，在本實(shí)施例中，鎖扣頭部52具有與第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊15配合的反向?qū)Ы?圖中未標(biāo)注)，反向?qū)Ы俏挥诃h(huán)形臺(tái)階面54的邊緣處。當(dāng)鎖扣頭部52退出鎖體總成時(shí)，反向?qū)Ы桥c第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊15相接觸,能夠使鎖扣頭部52進(jìn)一步順利穿過(guò)第一殼體11的第一推銷穿設(shè)孔12，進(jìn)一步避免鎖扣頭部52的環(huán)形臺(tái)階面54抵頂在第一推銷穿設(shè)孔12的周圍而出現(xiàn)鎖死情況。反向?qū)Ы莾?yōu)選為倒圓角。
[0035]如圖3所示，在本實(shí)施例中，鎖體總成還包括第二殼體13，第二殼體13固定在第一殼體11上并與該第一殼體11在第一方向上間隔設(shè)置，限位擺臂14位于第二殼體13和第一殼體11之間。第二殼體13和第一殼體11同時(shí)對(duì)限位擺臂14起到保護(hù)作用，避免限位擺臂14損壞。第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊15朝向第二殼體13延伸。
[0036]如圖3和圖5所示，在本實(shí)施例中，鎖體總成還包括鎖體安裝板21，鎖體安裝板21具有第二推銷穿設(shè)孔22和多個(gè)以第一方向?yàn)檩S向的安裝通孔23，各安裝通孔23均為沿第二方向延伸的腰形孔，第一殼體11固定在鎖體安裝板21上，其中，第二方向垂直于第一方向。由于鎖體安裝板21上設(shè)置有安裝通孔23，因此，如圖6所示，可以通過(guò)在安裝通孔23上穿設(shè)螺栓以實(shí)現(xiàn)鎖體總成安裝在安裝架I上。由于安裝通孔23為腰形孔，因此，鎖體安裝板21可以在第二方向上移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鎖體總成在第二方向上的移動(dòng)，通過(guò)移動(dòng)鎖體總成能夠保證鎖體總成與鎖扣總成在第二方向上對(duì)齊，提高了鎖體總成與鎖扣總成的對(duì)中性，以便鎖扣頭部能夠順利伸入鎖體總成內(nèi)。第一殼體11通過(guò)螺栓固定在鎖體安裝板21上。
[0037]如圖3所示，在本實(shí)施例中，限位擺臂14以第一方向?yàn)闃修D(zhuǎn)軸線的延伸方向可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置，鎖體總成還包括開(kāi)啟手柄16、開(kāi)啟拉桿17和手柄安裝件30。開(kāi)啟拉桿17分別與開(kāi)啟手柄16和限位擺臂14以第一方向?yàn)闃修D(zhuǎn)軸線的延伸方向可樞轉(zhuǎn)地連接，開(kāi)啟手柄16通過(guò)開(kāi)啟拉桿17與限位擺臂14驅(qū)動(dòng)配合。如圖7和圖8所示，手柄安裝件30包括第二安裝部31、第一螺紋段32、位于第二安裝部31和第一螺紋段32之間的手柄配合段33以及位于第二安裝部31和手柄配合段33之間的手柄止擋段34，手柄止擋段34與手柄配合段33之間形成面向第一螺紋段32的第一臺(tái)階面，第一臺(tái)階面止擋開(kāi)啟手柄16朝向第二安裝部31移動(dòng)，第二安裝部31用于與安裝架I連接，手柄配合段33與第一螺紋段32之間形成面向第一螺紋段32的第二臺(tái)階面，其中，開(kāi)啟手柄16具有套設(shè)在手柄配合段33上的樞轉(zhuǎn)孔18。鎖體總成還包括與第一螺紋段32配合的裝配螺母41，第二臺(tái)階面用于止擋裝配螺母41。采用上述結(jié)構(gòu)，開(kāi)啟手柄16被限制在裝配螺母41和手柄止擋段34之間，在手柄配合段33的作用下，即使擰緊裝配螺母41，該裝配螺母41也不會(huì)與開(kāi)啟手柄16緊貼以致使開(kāi)啟手柄16轉(zhuǎn)動(dòng)困難，通過(guò)對(duì)手柄配合段33的尺寸進(jìn)行合適選擇，優(yōu)選地，手柄配合段33的軸向尺寸等于或略大于開(kāi)啟手柄16的厚度，方便工作人員操作開(kāi)啟手柄16。作為可行的實(shí)施方式，限位擺臂14可以采用移動(dòng)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)在鎖止位置和解鎖位置之間的轉(zhuǎn)換。
[0038]如圖8所示，在本實(shí)施例中，第二安裝部31為朝向遠(yuǎn)離手柄止擋段34的方向延伸的第二螺紋段。通過(guò)旋擰手柄安裝件30即可將第二螺紋段固定在安裝架I上的螺紋孔內(nèi)，采用上述結(jié)構(gòu)便于拆裝手柄安裝件30。
[0039]如圖8所示，在本實(shí)施例中，鎖體總成還包括平墊圈42和彈簧墊圈43。平墊圈42抵頂在第二臺(tái)階面上，這樣，開(kāi)啟手柄16被限制在平墊圈42和手柄止擋段34之間，避免與裝配螺母41直接接觸而造成開(kāi)啟手柄16的磨損。彈簧墊圈43抵頂在平墊圈42上并且位于平墊圈42和裝配螺母41之間。彈簧墊圈43起到防止裝配螺母41松動(dòng)的作用。
[0040]如圖3所示，在本實(shí)施例中，鎖體還包括彈性復(fù)位件44，彈性復(fù)位件44位于第二殼體13和第一殼體11之間并與限位擺臂14驅(qū)動(dòng)配合。通過(guò)設(shè)置彈性復(fù)位件44可以無(wú)需設(shè)置額外固定件而將限位擺臂14保持在鎖止位置或解鎖位置。優(yōu)選地，彈性復(fù)位件44使限位擺臂14具有朝向鎖止位置移動(dòng)的趨勢(shì)。
[0041]如圖3所示，在本實(shí)施例中，彈性復(fù)位件44為扭簧，扭簧包括第一支腳和第二支腳，第一支腳固定設(shè)置，第二支腳抵頂在限位擺臂14上并驅(qū)動(dòng)該限位擺臂14向鎖止位置移動(dòng)。扭簧所占用的空間比較小，并且彈性比較大。作為可行的實(shí)施方式，彈性復(fù)位件44也可以是壓縮彈簧或者拉簧。
[0042]如圖3和圖6所示，在本實(shí)施例中，第一推銷穿設(shè)孔12的孔壁上設(shè)置有沿第一方向并朝向遠(yuǎn)離限位擺臂14延伸的且開(kāi)口逐漸擴(kuò)大的第二環(huán)形導(dǎo)向翻邊45，也就是說(shuō)，第一推銷穿設(shè)孔12的孔壁上設(shè)置有朝向遠(yuǎn)離第二殼體13延伸的且開(kāi)口逐漸擴(kuò)大的第二環(huán)形導(dǎo)向翻邊45。第二環(huán)形導(dǎo)向翻邊45與第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊15之間平滑過(guò)渡，當(dāng)鎖扣頭部52朝向第一殼體11移動(dòng)時(shí)，第二環(huán)形導(dǎo)向翻邊45對(duì)鎖扣頭部52起到導(dǎo)向作用，以便鎖扣頭部52順利伸入鎖體總成內(nèi)。由于第二環(huán)形導(dǎo)向翻邊45與第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊15之間平滑過(guò)渡，因此，鎖扣頭部52在退出鎖體總成時(shí)，不會(huì)被卡在第二環(huán)形導(dǎo)向翻邊45的邊緣處而無(wú)法退出。
[0043]如圖3所示，在本實(shí)施例中，第二殼體13具有對(duì)應(yīng)第一推銷穿設(shè)孔12的第三推銷穿設(shè)孔19。第三推銷穿設(shè)孔19的設(shè)置能夠避免鎖扣頭部抵頂在第二殼體13上，可以將第二殼體13與第一殼體11之間的距離設(shè)置的盡量小以限制限位擺臂14，進(jìn)而避免限位擺臂14在第一方向上晃動(dòng)。
[0044]如圖4所示，在本實(shí)施例中，連接段53優(yōu)選為直通段，第一安裝部51優(yōu)選為第三螺紋段。鎖扣總成還包括鎖扣限位片61、壓縮彈簧62、調(diào)節(jié)螺母63、彈簧止擋殼64和緊固螺母65。鎖扣限位片61套設(shè)在鎖扣推銷50上，環(huán)形臺(tái)階面54同時(shí)起到止擋鎖扣限位片61的作用。調(diào)節(jié)螺母63和緊固螺母65均設(shè)置在第三螺紋段上，如圖9所示，通過(guò)上述兩個(gè)螺母將鎖扣總成固定在前翻蓋板2上，通過(guò)移動(dòng)調(diào)節(jié)螺母63和緊固螺母65，可以實(shí)現(xiàn)鎖扣頭部52在軸向上的位置變化，以便更精確地與鎖體總成配合。彈簧止擋殼64位于調(diào)節(jié)螺母63和緊固螺母65之間，壓縮彈簧62分別抵頂在鎖扣限位片61和彈簧止擋殼64上。鎖扣限位片61分別與鎖體總成中的第二環(huán)形導(dǎo)向翻邊45 (如圖3所示)和連接段53的形狀相適配，隨著鎖扣頭部52伸入鎖體總成內(nèi)，鎖扣限位片61與第二環(huán)形導(dǎo)向翻邊45相接觸，并且在壓縮彈簧62的作用下，鎖扣限位片61與第二環(huán)形導(dǎo)向翻邊45相貼緊，實(shí)現(xiàn)了鎖扣推銷50、鎖扣限位片61和第一殼體11三者建立相對(duì)穩(wěn)定關(guān)系，保證鎖扣推銷50始終保持與第一殼體11垂直，從而無(wú)法產(chǎn)生易使鎖扣推銷50脫出的側(cè)傾現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例的鎖止裝置的有效鎖止。緊固螺母65與彈簧止擋殼64之間設(shè)置有緊固平墊和緊固彈墊。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鎖止裝置，其特征在于，包括鎖體總成和鎖扣總成， 所述鎖扣總成包括鎖扣推銷(50)，鎖扣推銷(50)具有第一安裝部(51)、鎖扣頭部(52)以及位于所述第一安裝部(51)和所述鎖扣頭部(52)之間的連接段(53)，鎖扣頭部(52)與連接段(53)之間形成面向該連接段(53)的環(huán)形臺(tái)階面(54)； 所述鎖體總成包括鎖體，所述鎖體包括: 第一殼體(11)，具有以第一方向?yàn)檩S向的第一推銷穿設(shè)孔(12)； 限位擺臂(14)，與所述第一殼體(11)在所述第一方向上分布設(shè)置，所述第一推銷穿設(shè)孔(12)的孔壁上設(shè)置有沿所述第一方向并朝向所述限位擺臂(14)延伸的且開(kāi)口逐漸擴(kuò)大的第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊(15)，其中，所述鎖扣頭部(52)具有伸入鎖體總成的伸入狀態(tài)和退出該鎖扣頭部(52)的退出狀態(tài)，當(dāng)所述鎖扣頭部(52)處于所述退出狀態(tài)時(shí)，所述第一殼體(11)位于所述限位擺臂(14)和所述鎖扣推銷(50)之間，當(dāng)所述鎖扣頭部(52)處于所述伸入狀態(tài)時(shí)，所述限位擺臂(14)具有與所述環(huán)形臺(tái)階面(54)相接觸的鎖止位置以及與該環(huán)形臺(tái)階面(54)相分離的解鎖位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖止裝置，其特征在于，所述鎖扣頭部(52)具有與所述第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊(15)配合的反向?qū)Ы?，所述反向?qū)Ы俏挥谒霏h(huán)形臺(tái)階面(54)的邊緣處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖止裝置，其特征在于，所述鎖體總成還包括: 鎖體安裝板(21)，具有第二推銷穿設(shè)孔(22)和多個(gè)以所述第一方向?yàn)檩S向的安裝通孔(23)，各所述安裝通孔(23)均為沿第二方向延伸的腰形孔，所述第一殼體(11)固定在所述鎖體安裝板(21)上，其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖止裝置，其特征在于，所述限位擺臂(14)以所述第一方向?yàn)闃修D(zhuǎn)軸線的延伸方向可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置，所述鎖體總成還包括: 開(kāi)啟手柄(16)； 開(kāi)啟拉桿(17)，分別與所述開(kāi)啟手柄(16)和所述限位擺臂(14)以所述第一方向?yàn)闃修D(zhuǎn)軸線的延伸方向可樞轉(zhuǎn)地連接； 手柄安裝件(30)，包括第二安裝部(31)、第一螺紋段(32)、位于所述第二安裝部(31)和所述第一螺紋段(32)之間的手柄配合段(33)以及位于所述第二安裝部(31)和所述手柄配合段(33)之間的手柄止擋段(34)，所述手柄止擋段(34)與所述手柄配合段(33)之間形成面向所述第一螺紋段(32)的第一臺(tái)階面，所述手柄配合段(33)與所述第一螺紋段(32)之間形成面向所述第一螺紋段(32)的第二臺(tái)階面，其中，所述開(kāi)啟手柄(16)具有套設(shè)在所述手柄配合段(33)上的樞轉(zhuǎn)孔(18)； 與所述第一螺紋段(32)配合的裝配螺母(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎖止裝置，其特征在于，所述第二安裝部(31)為朝向遠(yuǎn)離所述手柄止擋段(34)的方向延伸的第二螺紋段。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎖止裝置，其特征在于，所述鎖體總成還包括: 平墊圈(42)，抵頂在所述第二臺(tái)階面上； 彈簧墊圈(43)，抵頂在所述平墊圈(42)上并且位于所述平墊圈(42)和所述裝配螺母(41)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖止裝置，其特征在于，所述鎖體還包括: 彈性復(fù)位件(44)，與所述限位擺臂(14)驅(qū)動(dòng)配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎖止裝置，其特征在于，所述彈性復(fù)位件(44)為扭簧，所述扭簧包括第一支腳和第二支腳，所述第一支腳固定設(shè)置，所述第二支腳抵頂在所述限位擺臂(14)上并驅(qū)動(dòng)該限位擺臂(14)向鎖止位置移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖止裝置，其特征在于，所述第一推銷穿設(shè)孔(12)的孔壁上設(shè)置有沿所述第一方向并朝向遠(yuǎn)離所述限位擺臂(14)延伸的且開(kāi)口逐漸擴(kuò)大的第二環(huán)形導(dǎo)向翻邊(45)，所述第二環(huán)形導(dǎo)向翻邊(45)與所述第一環(huán)形導(dǎo)向翻邊(15)之間平滑過(guò)渡。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖止裝置，其特征在于，所述鎖體總成還包括: 第二殼體(13)，固定在所述第一殼體(11)上并與該第一殼體(11)在所述第一方向上間隔設(shè)置，所述限位擺臂(14)位于所述第一殼體(11)和所述第二殼體(13)之間，所述第二殼體(13)具有對(duì)應(yīng)所述第一推銷穿設(shè)孔(12)的第三推銷穿設(shè)孔(19)。
【文檔編號(hào)】E05B83/24GK203978079SQ201420317116
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】亓增亮, 王志勝, 王培剛, 張玉, 朱福, 馮偉 申請(qǐng)人:諸城福田汽車科技開(kāi)發(fā)有限公司, 北汽福田汽車股份有限公司