自鎖式滑軌的制作方法
【專利摘要】自鎖式滑軌，包括內(nèi)、外及中三個滑軌，中滑軌滑設(shè)在外滑軌上，內(nèi)滑軌滑設(shè)在中滑軌上；內(nèi)滑軌固接有撥塊，外滑軌固接有自鎖機構(gòu)，所述自鎖機構(gòu)包括自鎖座，自鎖座包括自鎖臂，自鎖臂底部設(shè)有彈簧滑槽，彈簧滑槽沿所述自鎖式滑軌的推回方向朝自鎖臂外部延伸形成固定臂，彈簧滑槽內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧一端連接固定臂遠離自鎖臂的一端，彈簧另一端連接滑塊；轉(zhuǎn)塊、滑塊分別與自鎖臂上的一對上滑道、一對下滑道滑動連接；轉(zhuǎn)塊與滑塊上端轉(zhuǎn)動連接，滑塊上設(shè)有控制轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動范圍的兩個限位面，兩個限位面分別位于轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動中心的兩側(cè)，撥塊上設(shè)有觸角，轉(zhuǎn)塊上方設(shè)有用于容置觸角的卡槽。本實用新型能夠使得滑軌在推回狀態(tài)下實現(xiàn)自鎖，避免滑軌的自行滑出。
【專利說明】自鎖式滑軌
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及滑軌【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及具有自鎖功能的三節(jié)鋼珠式滑軌。
【背景技術(shù)】
[0002]滑軌是日常生活中廣泛使用的一種滑動工具，通常用于連接彼此之間可以發(fā)生相對運動的兩個物體，如抽屜、機柜式伺服器等。其中較常見的為三節(jié)鋼珠式滑軌，其較常安裝在抽屜式裝置上，用于抽屜式裝置的自由拉出及推回。以抽屜為例，三節(jié)鋼珠式滑軌通常包括外滑軌、中間滑軌及內(nèi)滑軌，外滑軌固定于支撐架上，內(nèi)滑軌則固定在抽屜的兩旁，中間滑軌作為承載滑軌連接于外滑軌與內(nèi)滑軌之間以延伸抽屜的活動范圍，并且使得中間滑軌和內(nèi)滑軌可以沿著外滑軌的軸線方向相對于外滑軌來回滑動，由此，抽屜可以通過滑軌自由地被拉出或推回。然而現(xiàn)有的三節(jié)式滑軌，由于沒有自鎖裝置，在抽屜推回的狀態(tài)下，不能鎖住滑軌，當(dāng)出現(xiàn)承載面傾斜、震動等非人為外力的情況下，容易出現(xiàn)內(nèi)滑軌及中間滑軌自行滑出的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點進行改進，提供一種自鎖式滑軌，其能夠使得滑軌在推回狀態(tài)下實現(xiàn)自鎖，避免非人為外力下滑軌的自行滑出，且結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]自鎖式滑軌，包括一內(nèi)滑軌、一外滑軌及一中滑軌，中滑軌可滑動地設(shè)置在外滑軌上，內(nèi)滑軌可滑動地設(shè)置在中滑軌上；內(nèi)滑軌上固接有撥塊，外滑軌上固裝有自鎖機構(gòu)，所述自鎖機構(gòu)包括固接在外滑軌上的自鎖座，自鎖座包括自鎖臂，自鎖臂底部設(shè)有彈簧滑槽，彈簧滑槽沿所述自鎖式滑軌的推回方向朝自鎖臂外部延伸形成固定臂，彈簧滑槽內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧一端連接固定臂遠離自鎖臂的一端，彈簧另一端連接滑塊；滑塊與轉(zhuǎn)塊可滑動地設(shè)置在自鎖臂內(nèi)，自鎖臂上設(shè)置有一對水平上滑道及一對水平下滑道，滑塊與下滑道滑動連接，轉(zhuǎn)塊與上滑道滑動連接；轉(zhuǎn)塊與滑塊上端轉(zhuǎn)動連接，滑塊上端設(shè)有控制轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動范圍的第一限位面，第一限位面位于轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動中心靠近彈簧的一側(cè)，轉(zhuǎn)塊與上滑道的所述滑動連接處位于轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動中心的另一側(cè)，轉(zhuǎn)塊上方設(shè)有卡槽，撥塊上設(shè)有觸角，卡槽用于容置觸角。
[0006]其進一步技術(shù)方案為:
[0007]所述滑塊的兩側(cè)面設(shè)有滑動部一，滑塊通過滑動部一架設(shè)在一對下滑道上；轉(zhuǎn)塊與上滑道的所述滑動連接處為設(shè)在轉(zhuǎn)塊兩側(cè)面的滑動部二，轉(zhuǎn)塊通過滑動部二架設(shè)在一對上滑道上，滑塊上端帶有一缺口，轉(zhuǎn)塊與缺口的豎向壁轉(zhuǎn)動連接，缺口的底部設(shè)有控制轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動范圍的第一限位面和第二限位面，第一限位面和第二限位面分別位于轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動中心的兩側(cè)，上滑道上設(shè)有與上滑道貫通的豎向限位滑槽，豎向限位滑槽設(shè)在上滑道遠離彈簧的一側(cè)，豎向限位滑槽為自上滑道向下延伸的豎向滑槽，豎向限位滑槽用于滑動部二的限位。[0008]所述豎向限位滑槽與上滑道銜接過渡的地方帶有一弧形導(dǎo)向面。
[0009]所述轉(zhuǎn)塊遠離彈簧的一端為一導(dǎo)向斜面，當(dāng)所述撥塊撞擊轉(zhuǎn)塊時，撥塊的觸角通過導(dǎo)向斜面的導(dǎo)向進入轉(zhuǎn)塊上的卡槽。
[0010]本實用新型的技術(shù)效果:
[0011]本實用新型所述自鎖式滑軌通過設(shè)置轉(zhuǎn)動連接的滑塊與轉(zhuǎn)塊，并且通過在滑塊上設(shè)置兩個限位面來控制轉(zhuǎn)塊的轉(zhuǎn)動范圍，滑塊與轉(zhuǎn)塊分別架設(shè)在不同的滑道上，通過滑塊上的第一限位面限制轉(zhuǎn)塊的轉(zhuǎn)動角度，第一限位面、轉(zhuǎn)塊與水平上滑道的滑動連接結(jié)構(gòu)共同控制轉(zhuǎn)塊的卡槽水平放置，撥塊的觸角移動進入卡槽，通過彈簧的拉力拉緊滑塊和轉(zhuǎn)塊，從而拉緊撥塊，通過撥塊拉緊內(nèi)滑軌，從而實現(xiàn)所述自鎖式滑軌推回狀態(tài)下的自鎖，避免非人為外力下滑軌的自行滑出；通過僅在轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動中心的一側(cè)設(shè)置與轉(zhuǎn)塊滑道配合的滑動部，并且在轉(zhuǎn)塊滑道遠離彈簧的一端設(shè)置與轉(zhuǎn)塊滑道一體貫通的豎向限位滑槽，從而在需要拉出滑軌時，能夠通過轉(zhuǎn)塊的轉(zhuǎn)動使撥塊的觸角脫離轉(zhuǎn)塊的卡槽，實現(xiàn)所述自鎖機構(gòu)的解鎖；轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)塊的滑動部進入豎向限位滑槽，當(dāng)撥塊的觸角脫離轉(zhuǎn)塊的卡槽時，通過豎向限位滑槽擋住轉(zhuǎn)塊的滑動部，從而將轉(zhuǎn)塊及滑塊限位在觸角脫離卡槽的位置處，保證轉(zhuǎn)塊和滑塊不會被彈簧收回，當(dāng)設(shè)在內(nèi)滑軌上的撥塊迫使轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動脫離豎向限位滑槽，內(nèi)滑軌將自動收回并鎖定；通過在轉(zhuǎn)塊遠離彈簧的一端設(shè)置一導(dǎo)向斜面，當(dāng)所述撥塊正常撞擊轉(zhuǎn)塊時，撥塊的觸角通過導(dǎo)向斜面的導(dǎo)向進入轉(zhuǎn)塊上的卡槽，而當(dāng)在一些人為或非人為因素下有可能會出現(xiàn)，在所述撥塊的觸角還未進入所述轉(zhuǎn)塊的卡槽時，轉(zhuǎn)塊卻發(fā)生了轉(zhuǎn)動，并且與滑塊一起被彈簧拉回，即豎向限位滑槽的限位作用失效，此時，可通過較大的外力將內(nèi)滑軌推回，當(dāng)撥塊撞擊轉(zhuǎn)塊時，撥塊的觸角在較大的外力作用及導(dǎo)向斜面的導(dǎo)向作用下被迫進入轉(zhuǎn)塊的卡槽，如此，在豎向限位滑槽的限位作用失效的情況下，能實現(xiàn)所述自鎖機構(gòu)的自鎖過程，保證本實用新型所述的自鎖式滑軌再次進入正常的工作狀態(tài)。
[0012]本實用新型通過轉(zhuǎn)塊、滑塊、彈簧、兩個滑道、轉(zhuǎn)塊滑道上的豎向限位滑槽以及轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動中心一側(cè)的滑動部，便能實現(xiàn)自我鎖定及解鎖的功能，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運行可
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【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)圖，圖示為拉出狀態(tài)。
[0014]圖2為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)圖，圖示為推回狀態(tài)。
[0015]圖3為本實用新型所述自鎖座自鎖狀態(tài)下的立體圖，圖中還示出了撥塊，圖示為從自鎖座正面方向看。
[0016]圖4為所述自鎖座自鎖狀態(tài)下的立體圖，圖中還示出了撥塊，圖示為從自鎖座背面方向看。
[0017]圖5為本實用新型所述自鎖座自鎖狀態(tài)下的立體圖，圖中還示出了撥塊，圖示為從底面方向看。
[0018]圖6為本實用新型所述彈簧、滑塊、轉(zhuǎn)塊連接的立體圖，圖中還示出了撥塊，圖示為從轉(zhuǎn)塊正面方向看。
[0019]圖7為本實用新型所述彈簧、滑塊、轉(zhuǎn)塊連接的立體圖，圖中還示出了撥塊，圖示為從轉(zhuǎn)塊背面方向看。[0020]其中:1、內(nèi)滑軌；2、外滑軌；3、中滑軌；4、撥塊;401、觸角;5、自鎖座;501、自鎖臂；5011、彈簧滑槽；5012、上滑道；5013、下滑道；5014、豎向限位滑槽；502、固定臂；6、彈簧；7、滑塊；701、滑動部一 ；702、缺口 ；703、第一限位面；704、第二限位面；8、轉(zhuǎn)塊；801、卡槽；802、滑動部二 ；803、導(dǎo)向斜面。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0022]見圖1、圖2，本實用新型所述自鎖式滑軌包括一內(nèi)滑軌1、一外滑軌2及一中滑軌3，中滑軌3可滑動地設(shè)置在外滑軌2上，內(nèi)滑軌I可滑動地設(shè)置在中滑軌3上；內(nèi)滑軌I上固接有撥塊4，外滑軌2上固裝有自鎖機構(gòu)，所述自鎖機構(gòu)包括固接在外滑軌2上的自鎖座5，見圖3、圖4、圖5，自鎖座5包括自鎖臂501，自鎖臂501底部設(shè)有彈簧滑槽5011，彈簧滑槽5011沿所述自鎖式滑軌的推回方向朝自鎖臂501外部延伸形成固定臂502，彈簧滑槽5011內(nèi)設(shè)有彈簧6，見圖5、圖6、圖7，彈簧6 —端連接固定臂502遠離自鎖臂501的一端，彈簧6另一端連接滑塊7 ;見圖3、圖4，滑塊7與轉(zhuǎn)塊8可滑動地設(shè)置在自鎖臂501內(nèi)，自鎖臂501上設(shè)置有一對水平上滑道5012及一對水平下滑道5013，滑塊7與下滑道5013滑動連接，轉(zhuǎn)塊8與上滑道5012滑動連接；見圖6、圖7，轉(zhuǎn)塊8與滑塊7上端轉(zhuǎn)動連接，滑塊7上端設(shè)有控制轉(zhuǎn)塊8轉(zhuǎn)動范圍的第一限位面703，第一限位面703位于轉(zhuǎn)塊8轉(zhuǎn)動中心靠近彈簧6的一側(cè)，轉(zhuǎn)塊8與上滑道5012的所述滑動連接處位于轉(zhuǎn)塊8轉(zhuǎn)動中心的另一側(cè)(SP轉(zhuǎn)塊8背離彈簧6的一側(cè))，轉(zhuǎn)塊8上方設(shè)有卡槽801，撥塊4上設(shè)有觸角401，卡槽801用于容置觸角401。滑塊7上的第一限位面703用來限制轉(zhuǎn)塊8的轉(zhuǎn)動角度，通過第一限位面703、轉(zhuǎn)塊8與水平上滑道5012的滑動連接結(jié)構(gòu)控制轉(zhuǎn)塊8的卡槽801水平放置，撥塊4的觸角401置入卡槽801，通過彈簧6的拉力拉緊滑塊7和轉(zhuǎn)塊8，從而拉緊撥塊4，通過撥塊4拉緊內(nèi)滑軌I，從而實現(xiàn)所述自鎖式滑軌推回狀態(tài)下的自鎖。
[0023]具體地，見圖4、圖6、圖7，所述滑塊7的兩側(cè)面設(shè)有滑動部一 701，滑動部一 701設(shè)置在轉(zhuǎn)塊8轉(zhuǎn)動中心的兩側(cè)，滑塊7通過滑動部一 701架設(shè)在一對下滑道5013上；轉(zhuǎn)塊8與上滑道5012的所述滑動連接處為設(shè)在轉(zhuǎn)塊8兩側(cè)面的滑動部二 802，轉(zhuǎn)塊8通過滑動部二 802架設(shè)在一對上滑道5012上，滑塊7上端帶有一缺口 702，轉(zhuǎn)塊8與缺口 702的豎向壁轉(zhuǎn)動連接，缺口 702的底部設(shè)有控制轉(zhuǎn)塊8轉(zhuǎn)動范圍的第一限位面703和第二限位面704，第一限位面703和第二限位面704分別位于轉(zhuǎn)塊8轉(zhuǎn)動中心的兩側(cè)，進一步地，為了實現(xiàn)解鎖，上滑道5012上設(shè)有與上滑道5012貫通的豎向限位滑槽5014，豎向限位滑槽5014設(shè)在上滑道5012遠離彈簧6的一側(cè)，在轉(zhuǎn)塊8轉(zhuǎn)動時，限位滑槽5014用于滑動部二 802的限位。
[0024]具體地，見圖4，所述豎向限位滑槽5014為自上滑道5012向下延伸的豎向滑槽，為了導(dǎo)向順暢，豎向限位滑槽5014與上滑道5012銜接過渡的地方帶有一弧形導(dǎo)向面。
[0025]進一步地，見圖7，所述轉(zhuǎn)塊8遠離彈簧6的一端為一導(dǎo)向斜面803，當(dāng)所述撥塊4撞擊轉(zhuǎn)塊8時，撥塊4的觸角401通過導(dǎo)向斜面803的導(dǎo)向進入轉(zhuǎn)塊8上的卡槽801。
[0026]本實用新型的工作過程如下:
[0027]假設(shè)所述自鎖式滑軌的原始狀態(tài)為正常推回及鎖定狀態(tài):見圖2，滑塊7上的第一限位面703控制轉(zhuǎn)塊8的轉(zhuǎn)動范圍，通過第一限位面703、轉(zhuǎn)塊8與水平上滑道5012的滑動連接結(jié)構(gòu)控制轉(zhuǎn)塊8的卡槽801水平放置，撥塊4的觸角401位于卡槽801內(nèi)，通過彈簧6的拉力拉緊滑塊7和轉(zhuǎn)塊8，從而拉緊撥塊4，通過撥塊4拉緊內(nèi)滑軌1，從而實現(xiàn)所述自鎖式滑軌推回狀態(tài)下的自鎖。
[0028]1、將推回及鎖定狀態(tài)的所述自鎖式滑軌解鎖及拉出:需要拉開圖2所示的正常推回及鎖定狀態(tài)下的所述自鎖式滑軌時，則沿外滑軌2的軸向方向拉出內(nèi)滑軌1，撥塊4隨著內(nèi)滑軌I 一同移動，由于撥塊4的觸角401位于轉(zhuǎn)塊8的卡槽801內(nèi)，而轉(zhuǎn)塊8又連接著滑塊7，因此將帶動轉(zhuǎn)塊8及滑塊7克服彈簧6的拉力沿著自鎖臂501的軸向方向移動，其中，轉(zhuǎn)塊8沿著上滑道5012移動，滑塊7沿著下滑道5013移動，當(dāng)滑塊7移動至下滑道5013遠離固定臂502的一端端頭時，滑塊7在下滑道5013端頭阻擋面的作用下停止移動，此時，轉(zhuǎn)塊8的滑動部二 802移動至接近所述豎向限位滑槽5014，在撥塊4繼續(xù)受外力被拉出時，轉(zhuǎn)塊8在所述銜接過渡的弧形導(dǎo)向面的導(dǎo)向作用下通過轉(zhuǎn)動進入所述豎向限位滑槽5014，轉(zhuǎn)塊8轉(zhuǎn)動，使卡槽801傾斜，轉(zhuǎn)塊8的轉(zhuǎn)動角度(即卡槽801發(fā)生的傾斜角度)由滑塊7上的第二限位面704控制，當(dāng)內(nèi)滑軌I繼續(xù)往外拉時，撥塊4的觸角401將脫離所述傾斜的卡槽801并繼續(xù)向外拉出直至所述自鎖式滑軌完全拉出，而當(dāng)轉(zhuǎn)塊8轉(zhuǎn)動一定角度，所述觸角401脫離卡槽801時，通過豎向限位滑槽5014擋住轉(zhuǎn)塊8的滑動部二 802從而將轉(zhuǎn)塊8限位在該轉(zhuǎn)動角度的位置處，保證轉(zhuǎn)塊8和滑塊7不會被彈簧6收回。
[0029]2、將所述自鎖式滑軌從拉出狀態(tài)恢復(fù)至推回狀態(tài):沿外滑軌2的軸向方向推回內(nèi)滑軌1，撥塊4隨著內(nèi)滑軌I 一同移動，當(dāng)撥塊4移動至接近所述轉(zhuǎn)塊8的位置時，此時，轉(zhuǎn)塊8的滑動部二 802被限位在豎向限位滑槽5014內(nèi)，轉(zhuǎn)塊8處于傾斜狀態(tài)，內(nèi)滑軌I繼續(xù)推回，使撥塊4的觸角401進入轉(zhuǎn)塊8的傾斜的卡槽801內(nèi)，此時如果繼續(xù)推動內(nèi)滑軌1，由于推力的作用，將通過所述觸角401推動并迫使轉(zhuǎn)塊8繞著與滑塊7的所述轉(zhuǎn)動連接處轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)塊8的滑動部二 802在所述銜接過渡的弧形導(dǎo)向面的導(dǎo)向作用下離開豎向限位滑槽5014，并進入水平上滑道5012，由此，轉(zhuǎn)塊8脫離豎向限位滑槽5014的限位，在彈簧6的拉力作用下，轉(zhuǎn)塊8及滑塊7將自動往推力方向回復(fù)，直至內(nèi)滑軌1、中滑軌3及外滑軌2完全收攏在一起，通過滑塊7上的第一限位面703限制轉(zhuǎn)塊8的轉(zhuǎn)動角度，第一限位面703、轉(zhuǎn)塊8與水平上滑道5012的滑動連接結(jié)構(gòu)共同控制轉(zhuǎn)塊8的卡槽801水平放置，通過彈簧6的拉力拉緊滑塊7和轉(zhuǎn)塊8，從而使所述自鎖式滑軌處于自鎖狀態(tài)。
[0030]3、在一些人為或非人為因素下有可能會出現(xiàn)，在所述撥塊4的觸角401還未進入所述轉(zhuǎn)塊8的卡槽801時，轉(zhuǎn)塊8卻發(fā)生了轉(zhuǎn)動，并且與滑塊7 —起被彈簧6拉回，即豎向限位滑槽5014的限位作用失效，此時，可通過較大的外力將內(nèi)滑軌I推回，當(dāng)撥塊4隨著內(nèi)滑軌I 一起移動并撞擊轉(zhuǎn)塊8時，由于卡槽801的一側(cè)為一些導(dǎo)向斜面803，則撥塊4的觸角401在較大的外力作用及導(dǎo)向斜面803的導(dǎo)向作用下被迫進入轉(zhuǎn)塊8的卡槽801，如此，豎向限位滑槽5014的限位作用失效的情況下，能實現(xiàn)所述自鎖機構(gòu)的自鎖過程，保證本實用新型所述的自鎖式滑軌再次進入正常的工作狀態(tài)。
[0031]本實用新型所述自鎖式滑軌在撥塊與所述自鎖機構(gòu)的作用下，能夠使所述自鎖式滑軌在推回的狀態(tài)下實現(xiàn)自我鎖定，避免了現(xiàn)有技術(shù)中滑軌自行滑出的現(xiàn)象，同時通過轉(zhuǎn)塊與滑塊的轉(zhuǎn)動連接及對轉(zhuǎn)塊的轉(zhuǎn)動范圍的控制，實現(xiàn)了所述自鎖機構(gòu)的解鎖功能，并通過轉(zhuǎn)塊滑道上的豎向限位滑槽與轉(zhuǎn)塊一側(cè)的滑動部將解鎖后的轉(zhuǎn)塊限位在解鎖時的位置，便于等待后續(xù)的滑軌的推回作業(yè)。[0032]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.自鎖式滑軌，包括一內(nèi)滑軌(I)、一外滑軌(2)及一中滑軌(3)，中滑軌(3)可滑動地設(shè)置在外滑軌(2)上，內(nèi)滑軌(I)可滑動地設(shè)置在中滑軌(3)上；內(nèi)滑軌(I)上固接有撥塊(4)，外滑軌(2)上固裝有自鎖機構(gòu)，其特征在于:所述自鎖機構(gòu)包括固接在外滑軌(2)上的自鎖座(5 )，自鎖座(5 )包括自鎖臂(501)，自鎖臂(501)底部設(shè)有彈簧滑槽(5011)，彈簧滑槽(5011)沿所述自鎖式滑軌的推回方向朝自鎖臂(501)外部延伸形成固定臂(502)，彈簧滑槽(5011)內(nèi)設(shè)有彈簧(6)，彈簧(6)—端連接固定臂(502)遠離自鎖臂(501)的一端，彈簧(6)另一端連接滑塊(7);滑塊(7)與轉(zhuǎn)塊(8)可滑動地設(shè)置在自鎖臂(501)內(nèi)，自鎖臂(501)上設(shè)置有一對水平上滑道(5012)及一對水平下滑道(5013)，滑塊(7)與下滑道(5013)滑動連接，轉(zhuǎn)塊(8)與上滑道(5012)滑動連接；轉(zhuǎn)塊(8)與滑塊(7)上端轉(zhuǎn)動連接，滑塊(7)上端設(shè)有控制轉(zhuǎn)塊(8 )轉(zhuǎn)動范圍的第一限位面(703 )，第一限位面(703 )位于轉(zhuǎn)塊(8 )轉(zhuǎn)動中心靠近彈簧(6)的一側(cè)，轉(zhuǎn)塊(8)與上滑道(5012)的所述滑動連接處位于轉(zhuǎn)塊(8)轉(zhuǎn)動中心的另一側(cè)，轉(zhuǎn)塊(8)上方設(shè)有卡槽(801)，撥塊(4)上設(shè)有觸角(401)，卡槽(801)用于容置觸角(401)。
2.按權(quán)利要求1所述的自鎖式滑軌，其特征在于:所述滑塊(7)的兩側(cè)面設(shè)有滑動部一(701)，滑塊(7)通過滑動部一(701)架設(shè)在一對下滑道(5013)上；轉(zhuǎn)塊(8)與上滑道(5012)的所述滑動連接處為設(shè)在轉(zhuǎn)塊(8)兩側(cè)面的滑動部二(802)，)，轉(zhuǎn)塊(8)通過滑動部二(802)架設(shè)在一對上滑道(5012)上，滑塊(7)上端帶有一缺口(702)，轉(zhuǎn)塊(8)與缺口(702)的豎向壁轉(zhuǎn)動連接，缺口(702)的底部設(shè)有控制轉(zhuǎn)塊(8)轉(zhuǎn)動范圍的第一限位面(703)和第二限位面(704)，第一限位面(703)和第二限位面(704)分別位于轉(zhuǎn)塊(8)轉(zhuǎn)動中心的兩側(cè)，上滑道(5012)上設(shè)有與上滑道(5012)貫通的豎向限位滑槽(5014)，豎向限位滑槽(5014)設(shè)在上滑道(5012)遠離彈簧(6)的一側(cè)，豎向限位滑槽(5014)為自上滑道(5012)向下延伸的豎向滑槽，用于滑動部二(802)的限位。
3.按權(quán)利要求2所述的自鎖式滑軌，其特征在于:所述豎向限位滑槽(5014)與上滑道(5012)銜接過渡的地方帶有一弧形導(dǎo)向面。
4.按權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的自鎖式滑軌，其特征在于:所述轉(zhuǎn)塊(8)遠離彈簧(6)的一端為一導(dǎo)向斜面(803)，當(dāng)所述撥塊(4)撞擊轉(zhuǎn)塊(8)時，撥塊(4)的觸角(401)通過導(dǎo)向斜面(803)的導(dǎo)向進入轉(zhuǎn)塊(8)上的卡槽(801)。
【文檔編號】A47B88/08GK203709609SQ201420044280
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】司彤 申請人:無錫晶美精密滑軌有限公司, 無錫美業(yè)機械制造有限公司, 江蘇鼎美汽車零部件有限公司