新型卡盤式鎖頭以及匹配鑰匙的制作方法
【專利摘要】新型卡盤式鎖頭，包括鎖頭殼，鎖頭殼具有安裝孔，安裝孔中設(shè)置有鎖芯；鎖芯中設(shè)置有卡盤容腔，在鎖芯上還設(shè)置有徑向開口部，在與徑向開口部所對應(yīng)的鎖頭殼上徑向設(shè)置有彈子組；卡盤容腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形卡盤，環(huán)形卡盤與彈子組之間的過渡空間內(nèi)設(shè)置定位桿；每個(gè)環(huán)形卡盤具有能夠接納鎖匙的軸向孔，每個(gè)環(huán)形卡盤的軸向孔內(nèi)壁上設(shè)置有與鎖匙配合的定位凸臺，環(huán)形卡盤的外緣部位設(shè)置有凹坑，凹坑相對于定位凸臺具有徑向夾角，其中，數(shù)個(gè)環(huán)形卡盤中至少具有一個(gè)特別的環(huán)形卡盤，特別的環(huán)形卡盤的徑向夾角與其它環(huán)形卡盤的徑向夾角不同。上述產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠加大鎖具被技術(shù)性開啟的難度，提高鎖具的安全性，為此可以應(yīng)用到卡盤式鎖頭中。
【專利說明】新型卡盤式鎖頭以及匹配鑰匙
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鎖頭，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)卡盤式鎖頭。
【背景技術(shù)】
[0002]卡盤式鎖具是市面上使用最為普遍的一種鎖具，能夠防止彈子鎖通過振動(dòng)而開鎖的弊端。例如，現(xiàn)有技術(shù)專利號為200420044205.1，申請日為2004年03月31日，專利名稱為“一種旋轉(zhuǎn)葉片式鎖芯”，披露了一種旋轉(zhuǎn)葉片式鎖芯，包括鎖體、以鍵連成一體、相對可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)芯和轉(zhuǎn)芯套，轉(zhuǎn)芯開有中心鎖孔，外表有環(huán)形槽，槽底有孔通鎖孔，槽內(nèi)有旋轉(zhuǎn)葉片，一側(cè)頂有壓簧，葉片外緣開有鍵槽缺口，內(nèi)緣有凸出指向軸心的轉(zhuǎn)柄；與之相配的鑰匙為柱狀，表面開有對稱的兩條軸向長槽，在長槽的一側(cè)邊、開有與前述轉(zhuǎn)芯外表環(huán)形槽對應(yīng)的凹槽。由于旋轉(zhuǎn)葉片內(nèi)緣有凸出指向軸心的轉(zhuǎn)柄，故鎖芯可采用中心鎖孔，鑰匙也就可采用強(qiáng)度高的圓柱狀中心匙來帶轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)開鎖，更符合人們的生活習(xí)慣。但是所述鎖芯的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，不便于安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于通過進(jìn)一步改善鎖芯的結(jié)構(gòu)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密鑰量大并且安全性高的新型卡盤式鎖頭，包括鎖頭殼，所述鎖頭殼具有軸向設(shè)置的安裝孔，在所述安裝孔中旋轉(zhuǎn)設(shè)置有鎖芯；其特征在于，在所述鎖芯中軸向設(shè)置有卡盤容腔，在所述鎖芯上還設(shè)置有連通所述卡盤容腔的徑向開口部，在與所述徑向開口部所對應(yīng)的所述鎖頭殼上徑向設(shè)置有彈子組；所述卡盤容腔內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)軸向排列的環(huán)形卡盤，數(shù)個(gè)所述環(huán)形卡盤與所述彈子組之間的過渡空間內(nèi)設(shè)置軸向延伸的定位桿；每個(gè)所述環(huán)形卡盤具有能夠接納鎖匙的軸向孔，每個(gè)所述環(huán)形卡盤的所述軸向孔內(nèi)壁上設(shè)置有與鎖匙配合的定位凸臺，所述環(huán)形卡盤的外緣部位設(shè)置有凹坑，所述凹坑相對于所述定位凸臺具有徑向夾角，其中，所述數(shù)個(gè)環(huán)形卡盤中至少具有一個(gè)特別的環(huán)形卡盤，所述特別的環(huán)形卡盤的徑向夾角與其它所述環(huán)形卡盤的徑向夾角不同。進(jìn)一步的技術(shù)方案可以是，每個(gè)所述環(huán)形卡盤的外緣部位設(shè)置有I對以上的對稱凹坑，其中所述對稱凹坑以所述環(huán)形卡盤的圓心為對稱點(diǎn)。
[0004]其中，所述鎖頭殼為收容所述彈子組和鎖芯等聯(lián)動(dòng)構(gòu)件的殼體，同時(shí)也可以看作所述鎖芯的固定座。
[0005]另外，所述彈子組為具有彈性的組件并能夠伸縮地設(shè)置于所述鎖頭殼上。所述彈子組一般包括彈簧和所述彈簧所頂壓的面珠，所述鎖頭殼中還設(shè)置有彈子槽，所述彈簧和面珠設(shè)置在所述彈子槽內(nèi)，并且所述面珠頂壓在所述定位桿上；其次，所述面珠與所述定位桿之間設(shè)置還可以有滾珠，所述滾珠頂壓在所述定位桿上。這樣所述滾珠、面珠可以在所述鎖頭殼中設(shè)置的彈子槽中浮動(dòng)。
[0006]其中，所述鎖芯為獨(dú)立于所述鎖頭殼的獨(dú)立構(gòu)件，但可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述鎖頭殼的安裝孔上，并且在所述鎖芯的外壁面與安裝孔的內(nèi)壁面之間形成圓柱形的旋轉(zhuǎn)交界面。[0007]另外，所述鎖芯具有軸向設(shè)置的所述卡盤容腔，所述卡盤容腔為呈類似圓柱狀的腔體用于容納軸向排列的數(shù)個(gè)環(huán)形卡盤。所述卡盤容腔的大小與所述環(huán)形卡盤適配，從而能夠?qū)λ霏h(huán)形卡盤進(jìn)行徑向定位和軸向定位，但所述卡盤容腔的內(nèi)徑尺寸比所述環(huán)形卡盤的外徑尺寸稍大，這樣，所述卡盤容腔又不會對所述環(huán)形卡盤的自由旋轉(zhuǎn)造成阻礙。
[0008]其中，為了讓所述環(huán)形卡盤與所述定位桿之間形成傳動(dòng)，在所述鎖芯上還設(shè)置有連通所述卡盤容腔的徑向開口部，這樣所述定位桿就可以沉入到所述開口部中并頂壓在所述環(huán)形卡盤上。
[0009]其中，在所述環(huán)形卡盤與所述彈子組之間設(shè)置有貫穿所述開口部的過渡空間，在所述過渡空間內(nèi)設(shè)置軸向延伸的定位桿。所述過渡空間不僅包括所述開口部所在的空間，而且還可以包括設(shè)置在所述鎖頭殼的內(nèi)側(cè)并能讓所述定位桿能夠沉入的部分浮動(dòng)空間；這樣所述定位桿就可以在所述鎖頭殼與所述鎖芯之間的旋轉(zhuǎn)交界面位置上下浮動(dòng)，當(dāng)所述定位桿完全沉入到所述開口部中并且其頂端部與所述旋轉(zhuǎn)交界面平齊時(shí)，所述鎖頭殼與所述鎖芯之間可以相對轉(zhuǎn)動(dòng)，反之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者之間被鎖定。當(dāng)在上鎖狀態(tài)時(shí)，所述彈子組頂壓于所述定位桿上，而由于每個(gè)所述環(huán)形卡盤的凹坑不在同一軸線上而不能收容所述定位桿，從而使所述定位桿卡定于所述旋轉(zhuǎn)交界面處，這樣，所述鎖芯不能旋轉(zhuǎn)而使鎖具保持上鎖狀態(tài)。而當(dāng)處于開鎖狀態(tài)時(shí)，每個(gè)所述環(huán)形卡盤上的其中一個(gè)凹坑處于同一軸線上并收容所述定位桿，而使所述定位桿與所述旋轉(zhuǎn)交界面對齊，從而解除對所述鎖芯的鎖定作用。
[0010]其中，所述環(huán)形卡盤為呈環(huán)狀并獨(dú)立于所述卡盤容腔的構(gòu)件，每個(gè)所述環(huán)形卡盤具有能夠接納鎖匙的軸向孔，每個(gè)所述環(huán)形卡盤的所述軸向孔內(nèi)壁上設(shè)置有與匹配鎖匙上分布的軌跡槽配合的定位凸臺，這樣前后銜接的多個(gè)所述環(huán)形卡盤軸向孔連通在一起從而能夠容納匹配鑰匙。所述定位凸臺與所述環(huán)形卡盤一體制造成型。當(dāng)所述定位凸臺與所述鑰匙的軌跡槽配合后，所述鎖匙能夠借助所述定位凸臺帶動(dòng)所述環(huán)形卡盤旋轉(zhuǎn)。所述軸向孔內(nèi)壁上可以只設(shè)置I個(gè)定位凸臺。當(dāng)然進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述軸向孔內(nèi)壁上設(shè)置有至少2個(gè)所述定位凸臺，這樣，在所述定位凸臺與所述鎖匙的軌跡槽配合下，所述鎖匙插入所述軸向孔時(shí)將更穩(wěn)定、順暢。
[0011]根據(jù)上述技術(shù)方案，所述定位凸臺主要用于確定前后不同的所述環(huán)形卡盤上的凹坑處于不同的位置的裝置，而開鎖時(shí)所述定位凸臺的位置又受匹配鑰匙上所設(shè)置的軌跡槽的位置限制，為此當(dāng)不同的所述環(huán)形卡盤上的定位凸臺需要處于不同的位置時(shí)，所述匹配鑰匙上所設(shè)置的軌跡槽的軌跡也隨之變化，它們之間的配合變化不僅是為了讓不同的所述環(huán)形卡盤上的定位凸臺處于不同的位置，而且也能夠讓這種不確定的變化形成共同的結(jié)果，即能夠使每個(gè)所述環(huán)形卡盤的凹坑位于同一軸線從而能夠收容所述定位桿。這樣當(dāng)在未使用匹配鎖匙而采用外力的技術(shù)性開啟時(shí)或者在拔出匹配鎖匙時(shí)，隨意撥動(dòng)任意一個(gè)所述環(huán)形卡盤，都無法讓每個(gè)所述環(huán)形卡盤的凹坑位于同一軸線。
[0012]其中，所述匹配鎖匙上分布的軌跡槽，是指從截面上看，所述鎖匙上的軌跡槽可以是均勻分布于所述鎖匙的外緣部位。其次，所述軌跡槽的數(shù)量決定了所述環(huán)形卡盤的開鎖位置的數(shù)量，例如所述鎖匙具有4個(gè)所述軌跡槽，而由于所述環(huán)形卡盤在所述卡盤容腔內(nèi)能夠自由旋轉(zhuǎn)，所述定位凸臺能夠與所述4個(gè)軌跡槽中的任意一個(gè)配合，為了使所述鎖具能夠順利開鎖，即所述定位凸臺與所述4個(gè)軌跡槽之中任意一個(gè)軌跡槽配合后能夠使所述定位桿收容于所述凹坑上。當(dāng)然，除所述凹坑外，還可以在所述的凹坑之間無規(guī)則地設(shè)置其他小凹槽，但一般情況下所述無規(guī)則地設(shè)置的其他小凹槽難于與所述定位桿配合而使所述卡盤處于開鎖位置。進(jìn)一步的技術(shù)方案可以是，所述環(huán)形卡盤的外邊緣上還設(shè)置有I個(gè)以上的小凹槽。其中所述小凹槽是指比所述凹坑深度小的槽部，當(dāng)定位桿收容所述小凹槽上時(shí)，所述定位桿仍然卡定于所述旋轉(zhuǎn)交界面處，從而所述鎖芯不能旋轉(zhuǎn)而使鎖具保持上鎖狀態(tài)，這樣，借助所述小凹槽能夠迷惑非法分子，讓其難以尋找到所述卡盤真正的開鎖位置，提高鎖具被技術(shù)開鎖的難度。
[0013]其中，所述對稱凹坑，是指呈對稱分布的兩個(gè)凹坑，并且兩個(gè)所述凹坑以所述環(huán)形卡盤的圓心為對稱點(diǎn)；即兩個(gè)所述凹坑在同一徑線方向上。
[0014]其中，所述凹坑相對于所述定位凸臺具有徑向夾角，所述徑向夾角為所述定位凸臺、凹坑分別與所述環(huán)形卡盤的圓心的連線所組成的夾角，該夾角數(shù)值可以為0，也可以為其它任意的數(shù)值。在權(quán)利要求中限定的所述徑向夾角特征，是為方便定義不同所述環(huán)形卡盤的技術(shù)特點(diǎn)而設(shè)立的一個(gè)特殊定義；當(dāng)一個(gè)所述環(huán)形卡盤上的所述定位凸臺不只一個(gè)時(shí)，以其中一個(gè)定位凸臺為基準(zhǔn)即可。
[0015]另外，所述特別的環(huán)形卡盤的徑向夾角與其它所述環(huán)形卡盤的徑向夾角不同，是指所述特別的環(huán)形卡盤的多個(gè)徑向夾角分別與其它所述環(huán)形卡盤上的所對應(yīng)的位置的徑向夾角不同。這樣能夠增加所述鎖芯的密鑰量，提高鎖具被技術(shù)性開鎖的難度。進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，數(shù)個(gè)所述環(huán)形卡盤的徑向夾角都不同。
[0016]本發(fā)明還提供一種與所述新型卡盤式鎖頭匹配的匹配鑰匙，其特征在于，所述匹配鑰匙包括主體桿部和握持部，在所述主體桿部的外側(cè)面上設(shè)置有與所述定位凸臺適配的軌跡槽，所述軌跡槽呈曲線狀。進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述主體桿部的具有錐形頭部。這樣所述定位凸臺能夠借助所述錐形頭部順利進(jìn)入所述軌跡槽并沿所述軌跡槽的曲線軌跡滑動(dòng)，從而帶動(dòng)所述卡盤旋轉(zhuǎn)，最終使所述環(huán)形卡盤定位于開鎖位置。
[0017]上述產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠加大鎖具被技術(shù)性開啟的難度，提高所述鎖具的安全性。由于本發(fā)明具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此可以應(yīng)用到卡盤式鎖頭中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是與應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的新型卡盤式鎖頭匹配的匹配鑰匙的側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中A-A方向的剖面示意圖；
[0020]圖3是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的新型卡盤式鎖頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖3中B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)鎖具處于上鎖狀態(tài)；
[0022]圖5是將鎖匙插入所述環(huán)形卡盤的軸向孔中并使卡盤處于開鎖狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是所述環(huán)形卡盤的基本結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是特定的環(huán)形卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖，所述特定的環(huán)形卡盤的徑向夾角與圖6所示的環(huán)形卡盤的徑向夾角不同。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的新型卡盤式鎖頭和與所述新型卡盤式鎖頭匹配的匹配鑰匙的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說明。
[0026]如圖1所示，是與應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的新型卡盤式鎖頭匹配的匹配鑰匙8的側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)示意圖，所述匹配鑰匙8包括具有錐形頭部84的主體桿部81和握持部82，在所述主體桿部81的外側(cè)面上均勻分布設(shè)置有四個(gè)軌跡槽83，所述軌跡槽83呈曲線狀。如圖2所示，為圖1中A-A方向的剖面示意圖，從此截面圖看，所述匹配鎖匙8上的軌跡槽83分布于所述匹配鎖匙8的外緣部位。
[0027]如圖3所示，是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的新型卡盤式鎖頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，包括鎖頭殼1，所述鎖頭殼I上徑向設(shè)置有2個(gè)彈子槽12，所述彈子槽12中設(shè)置分別設(shè)置有彈子組4。另外，2個(gè)所述彈子組4為能夠彈性動(dòng)作的組件并能夠伸縮地設(shè)置于所述彈子槽12中。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述彈子組4包括彈簧41和所述彈簧41所頂壓的面珠42，所述面珠42與所述定位桿6之間設(shè)置有滾珠43，所述彈子組4還包括封珠44，所述封珠44將所述彈簧41、面珠42、滾珠43封裝于所述彈子槽12中。
[0028]其中，所述鎖頭殼I不僅可以收容所述彈子組4，而且也能夠收容鎖芯2等聯(lián)動(dòng)構(gòu)件，為此所述鎖頭殼I也可以看作所述鎖芯2的固定座。所述鎖頭殼I具有軸向設(shè)置的安裝孔11，所述鎖芯2設(shè)置在所述安裝孔11中并能夠旋轉(zhuǎn)。所述鎖芯2為獨(dú)立于所述鎖頭殼I的獨(dú)立構(gòu)件，并且在所述鎖芯2的外壁面與安裝孔11的內(nèi)壁面之間形成圓柱形的旋轉(zhuǎn)交界面7。
[0029]在所述鎖芯2中軸向設(shè)置有卡盤容腔21，并且在所述鎖芯2的壁體上還設(shè)置有連通所述卡盤容腔21的徑向開口部22，所述卡盤容腔21軸向長度與所述徑向開口部22的寬度一致，所述徑向開口部22與所述彈子槽12上下對應(yīng)設(shè)置。所述卡盤容腔21為呈類似圓柱狀的腔體用于容納軸向排列的數(shù)個(gè)環(huán)形卡盤3。所述卡盤容腔21與所述環(huán)形卡盤3適配，從而能夠?qū)λ霏h(huán)形卡盤3進(jìn)行徑向定位和軸向定位，但所述卡盤容腔21的內(nèi)徑尺寸比所述環(huán)形卡盤3的外徑尺寸稍大，這樣，所述卡盤容腔21又不會對所述環(huán)形卡盤3的自由旋轉(zhuǎn)造成阻礙。
[0030]如圖3所示，所述卡盤容腔21內(nèi)設(shè)置有11個(gè)軸向排列的環(huán)形卡盤3，在所述環(huán)形卡盤3與所述彈子組4之間設(shè)置有過渡空間5，所述過渡空間5包括設(shè)置在所述鎖頭殼I內(nèi)側(cè)的浮動(dòng)空間13及所述徑向開口部22所在的空間。在所述過渡空間5內(nèi)設(shè)置軸向延伸的定位桿6。所述定位桿6的軸向延伸長度基本上與所述過渡空間5的軸向長度適配。圖3中，位于最右邊的標(biāo)示為3a的所述環(huán)形卡盤3也是11個(gè)所述環(huán)形卡盤3中的一個(gè)，如此標(biāo)示僅僅是為了便于在本實(shí)施例中作出特別說明。
[0031 ] 如圖6所示，為所述環(huán)形卡盤3的的基本結(jié)構(gòu)示意圖，所述環(huán)形卡盤3為呈閉環(huán)狀并獨(dú)立于所述卡盤容腔21的構(gòu)件，每個(gè)所述環(huán)形卡盤3具有能夠接納鎖匙8的軸向孔31，每個(gè)所述環(huán)形卡盤3的所述軸向孔31內(nèi)壁上設(shè)置有與匹配鎖匙8上均勻分布的軌跡槽83配合的I個(gè)定位凸臺32。所述定位凸臺32為能夠與所述匹配鎖匙8上均勻分布的軌跡槽83聯(lián)動(dòng)的構(gòu)件，與所述環(huán)形卡盤3 —體制造成型。當(dāng)所述定位凸臺32與所述鑰匙8的軌跡槽83配合后，所述鎖匙8能夠借助所述定位凸臺32帶動(dòng)所述環(huán)形卡盤3旋轉(zhuǎn)定位。其次，在所述環(huán)形卡盤3外緣部位設(shè)置有4個(gè)均勻分布的凹坑33，這樣位于同一徑線上的一對所述凹坑33以圓心ο對稱形成所述對稱凹坑。
[0032]當(dāng)然，作為另一個(gè)等同的實(shí)施方式，所述軸向孔31內(nèi)壁上還可以設(shè)置有至少2個(gè)所述定位凸臺32，相應(yīng)地在所述鎖匙8的外側(cè)面上還可以是設(shè)置有與所述定位凸臺32同樣數(shù)量的軌跡槽83，這樣在所述定位凸臺32與所述鎖匙8的軌跡槽83配合下，所述鎖匙8插入所述軸向孔31時(shí)將更穩(wěn)定、順暢。
[0033]如圖4、圖5和圖6所示，所述鎖匙8的軌跡槽83的數(shù)量決定了所述環(huán)形卡盤3的開鎖位置的數(shù)量。本實(shí)施例優(yōu)選在所述鎖匙8上設(shè)置4個(gè)所述軌跡槽83，而由于所述環(huán)形卡盤3在所述卡盤容腔21內(nèi)能夠自由旋轉(zhuǎn)，所述定位凸臺32能夠與所述4個(gè)軌跡槽83中的任意一個(gè)配合，為了使所述鎖具能夠順利開鎖，即所述定位凸臺32與所述4個(gè)軌跡槽83之中任意一個(gè)軌跡槽83配合后能夠使所述定位桿6收容于所述凹坑33上。為此，所述均勻分布的凹坑33與所述軌跡槽83的數(shù)量一致。
[0034]當(dāng)然，作為另一個(gè)等同的實(shí)施方式，除所述均勻分布的凹坑33外，還可以在所述均勻分布的凹坑33之間無規(guī)則地設(shè)置其他小凹槽34，但一般情況下所述無規(guī)則地設(shè)置的其他小凹槽34坑難于與所述定位桿6配合而使所述環(huán)形卡盤3處于開鎖位置。進(jìn)一步的技術(shù)方案可以是，所述環(huán)形卡盤3的外邊緣上還設(shè)置有I個(gè)以上的小凹槽34。其中所述小凹槽34是指比所述凹坑33深度小的槽部，當(dāng)定位桿6收容所述小凹槽34上時(shí)，所述定位桿6仍然卡定于所述旋轉(zhuǎn)交界面7處，從而所述鎖芯2不能旋轉(zhuǎn)而使鎖具保持上鎖狀態(tài)，這樣，借助所述小凹槽34能夠迷惑非法分子，讓其難以尋找到所述環(huán)形卡盤3真正的開鎖位置，提高鎖具被技術(shù)開鎖的難度。
[0035]另外，如圖6所示，所述凹坑33相對于所述定位凸臺32具有徑向夾角(Φ1、Φ2、Φ3、Φ4)，所述徑向夾角(Φ1、Φ2、Φ3、Φ4)為所述定位凸臺、凹坑分別與所述環(huán)形卡盤的圓心的連線所組成的夾角，該夾角可以為0，也可以為其它任意的數(shù)值。所述徑向夾角(Φ1、Φ2、Φ3、Φ4)為方便定義所述旋轉(zhuǎn)卡盤3上的凹坑33相對于所述定位凸臺的位置而設(shè)立的一個(gè)特殊定義。當(dāng)所述定位凸臺32不只一個(gè)時(shí)，以其中一個(gè)為基準(zhǔn)即可。
[0036]另外，如圖7所示為是特定的環(huán)形卡盤3a的結(jié)構(gòu)示意圖，所述特別的環(huán)形卡盤3a與其它所述環(huán)形卡盤3區(qū)別點(diǎn)在于，所述特別的環(huán)形卡盤3a的4個(gè)徑向夾角(Φ la、Φ2β,C>3a、C>4a)與其它所述環(huán)形卡盤的4個(gè)徑向夾角(Φ 1、Φ2、Φ3、Φ4)不同，具體說所述特別的環(huán)形卡盤3a的4個(gè)徑向夾角(Φ la、Φ2β, Φ3β, Φ4β)分別與其它所述環(huán)形卡盤3上的對應(yīng)的4個(gè)徑向夾角(Φ 1、Φ2、Φ3、Φ4)不同。這樣使所述定位凸臺32與匹配鎖匙8上的軌跡槽83適配，能夠增加所述鎖芯的密鑰量，提高鎖具被技術(shù)性開鎖的難度。
[0037]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，11個(gè)所述環(huán)形卡盤3的徑向夾角都可以設(shè)置為不同，這樣只需將11個(gè)所述環(huán)形卡盤3上所述定位凸臺32與所述匹配鎖匙8上的軌跡槽83制作為適配即可。
[0038]所述鎖具的工作過程如下:
[0039]當(dāng)所述匹配鎖匙8抽出使所述鎖具處于上鎖狀態(tài)時(shí)，所述彈子組4中的面珠42頂壓于所述定位桿6上，而由于所述環(huán)形卡盤3 (包括所述環(huán)形卡盤3a)的凹坑33 (包括凹坑33a)不在同一軸線上而不能同時(shí)容納所述定位桿6，從而使所述定位桿6卡定于所述旋轉(zhuǎn)交界面7處，這樣，所述鎖芯2不能旋轉(zhuǎn)而使鎖具保持上鎖狀態(tài)。而當(dāng)把鎖匙3插入所述軸向孔31時(shí)，所述定位凸臺32 (包括定位凸臺32a)與所述軌跡槽83配合并沿所述軌跡槽83滑動(dòng)，與此同時(shí)所述環(huán)形卡盤(3、3a)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述凹坑(33、33a)處于同一軸線上并收容所述定位桿6時(shí)，所述定位桿6的頂端面與所述旋轉(zhuǎn)交界面7平齊，此時(shí)即能解除所述定位桿6對所述鎖芯2的鎖定作用。這里必須提及的是由于所述匹配鎖匙8上的軌跡槽83是曲線形狀，所述軌跡槽83上的特定點(diǎn)僅僅對應(yīng)一個(gè)所述環(huán)形卡盤3，為此，當(dāng)拔出匹配鎖匙8時(shí)，所述匹配鎖匙8的軌跡槽83會驅(qū)動(dòng)所述環(huán)形卡盤3偏轉(zhuǎn)進(jìn)而使每個(gè)所述凹坑33不在同一軸線上，即能夠讓所述環(huán)形卡盤3亂碼。
[0040]上述產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠加大鎖具被技術(shù)性開啟的難度，提高所述鎖具的安全性。由于本發(fā)明具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此可以應(yīng)用到卡盤式鎖頭中。
【權(quán)利要求】
1.新型卡盤式鎖頭，包括鎖頭殼，所述鎖頭殼具有軸向設(shè)置的安裝孔，在所述安裝孔中旋轉(zhuǎn)設(shè)置有鎖芯；其特征在于，在所述鎖芯中軸向設(shè)置有卡盤容腔，在所述鎖芯上還設(shè)置有連通所述卡盤容腔的徑向開口部，在與所述徑向開口部所對應(yīng)的所述鎖頭殼上徑向設(shè)置有彈子組；所述卡盤容腔內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)軸向排列的環(huán)形卡盤，數(shù)個(gè)所述環(huán)形卡盤與所述彈子組之間的過渡空間內(nèi)設(shè)置軸向延伸的定位桿；每個(gè)所述環(huán)形卡盤具有能夠接納鎖匙的軸向孔，每個(gè)所述環(huán)形卡盤的所述軸向孔內(nèi)壁上設(shè)置有與鎖匙配合的定位凸臺，所述環(huán)形卡盤的外緣部位設(shè)置有凹坑，所述凹坑相對于所述定位凸臺具有徑向夾角，其中，所述數(shù)個(gè)環(huán)形卡盤中至少具有一個(gè)特別的環(huán)形卡盤，所述特別的環(huán)形卡盤的徑向夾角與其它所述環(huán)形卡盤的徑向夾角不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型卡盤式鎖頭，其特征在于，每個(gè)所述環(huán)形卡盤的外緣部位設(shè)置有I對以上的對稱凹坑，其中所述對稱凹坑以所述環(huán)形卡盤的圓心為對稱點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型卡盤式鎖頭，其特征在于，所述環(huán)形卡盤的外邊緣上均勻分布有4個(gè)凹坑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型卡盤式鎖頭，其特征在于，所述環(huán)形卡盤的外邊緣上還設(shè)置有I個(gè)以上的小凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的新型卡盤式鎖頭，其特征在于，所述軸向孔內(nèi)壁上設(shè)置有至少2個(gè)所述定位凸臺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的新型卡盤式鎖頭，其特征在于，數(shù)個(gè)所述環(huán)形卡盤的徑向夾角都不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的新型卡盤式鎖頭，其特征在于，所述彈子組包括彈簧和所述彈簧所頂壓的面珠，所述面珠與所述定位桿之間設(shè)置有滾珠。
8.應(yīng)用于權(quán)利要求1到7任一所述的新型卡盤式鎖頭的匹配鑰匙，其特征在于，所述匹配鑰匙包括主體桿部和握持部，在所述主體桿部的外側(cè)面上設(shè)置有與所述定位凸臺適配的軌跡槽，所述軌跡槽呈曲線狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的匹配鑰匙，其特征在于，所述主體桿部的具有錐形頭部。
【文檔編號】E05B27/00GK203626415SQ201320843435
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】梁繼雄, 李少強(qiáng) 申請人:曹國基