內(nèi)懸膜中空玻璃的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的內(nèi)懸膜中空玻璃，是在標(biāo)準(zhǔn)中空玻璃的內(nèi)腔中，加裝內(nèi)懸膜組合框以及由內(nèi)懸膜組合框固定的光學(xué)塑料薄膜形成中間層。固定在一側(cè)玻璃內(nèi)表面四周上的內(nèi)懸膜組合框由固定框和壓緊框組成，固定框內(nèi)預(yù)裝彈簧組件通過焊接方式固定光學(xué)塑料薄膜，壓緊框以鎖扣合頁方式與固定框扣緊，對(duì)固定在彈簧組件上的光學(xué)塑料薄膜形成下壓使薄膜繃緊，彈簧組件也隨之發(fā)生彎曲形變，所產(chǎn)生的彈力使薄膜保持所需張力以適應(yīng)在使用中由于環(huán)境變化引起的應(yīng)變并使薄膜表面始終保持平整。加裝內(nèi)懸膜中間層的玻璃具有雙中空結(jié)構(gòu)的同時(shí)，其總質(zhì)量的增加可以忽略不計(jì)，封裝結(jié)構(gòu)完全按中空玻璃的制造標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】內(nèi)懸膜中空玻璃
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于綠色節(jié)能建筑的外圍護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高性能的不使用粘接膠進(jìn)行貼膜的內(nèi)懸膜中空玻璃。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能建筑對(duì)中空玻璃有著更高的節(jié)能要求，以及更好的熱工和光學(xué)性能。中空玻璃以其具有很好隔熱功能而得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]目前，光學(xué)塑料薄膜在汽車貼膜及建筑玻璃貼膜得到了廣泛的應(yīng)用，主要是因?yàn)楣鈱W(xué)膜性能的研究取得了很大的突破。膜表面涂層技術(shù)、雙向拉伸膜的加工技術(shù)都使光學(xué)膜性能和加工得到了保證。但，如此好的光學(xué)膜只能粘貼在玻璃表面，或通過夾層來得以實(shí)現(xiàn)其比較優(yōu)勢(shì)。而粘貼膜又受到粘接劑的性能和使用壽命影響，使其在建筑玻璃上的應(yīng)用得到了一定的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有中空玻璃貼膜因使用粘接膠而影響使用壽命和應(yīng)用受到一定限制的問題，提供一種不使用粘接膠進(jìn)行固定的內(nèi)懸膜中空玻璃。
[0005]本實(shí)用新型提供的不使用粘接膠進(jìn)行固定的內(nèi)懸膜中空玻璃，是在標(biāo)準(zhǔn)中空玻璃的內(nèi)部空間中，加裝內(nèi)懸膜組合框以及由內(nèi)懸膜組合框固定的光學(xué)塑料薄膜形成中間層。所述的內(nèi)懸膜組合框由擠出型材制成的固定框和壓緊框組裝而成，采用鎖扣合頁方式扣緊，并固定在玻璃內(nèi)腔一側(cè)玻璃的內(nèi)表面。
[0006]所述固定框截面為半開放式型材，包括一個(gè)粘接底板，粘接底板靠近中空玻璃腔體一側(cè)設(shè)置有一個(gè)裝飾端板，粘接底板靠近中空玻璃外端密封結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有一個(gè)定位板，定位板端部為截面呈T型的鎖緊定位紐，裝飾端板和定位板之間的粘接底板上設(shè)置垂直安裝彈簧的卡槽，彈簧卡槽內(nèi)安裝有一組用于通過焊接方式固定內(nèi)懸膜的彈簧組件，彈簧組件呈點(diǎn)狀間隔分布在固定框的彈簧卡槽內(nèi)并垂直于玻璃表面，并且彈簧組件與內(nèi)懸膜間形成的固定點(diǎn)高于固定框裝飾端板的頂端；
[0007]壓緊框同樣為一個(gè)半開放式型材，靠近玻璃一側(cè)為一個(gè)壓緊板，壓緊板靠近中空玻璃腔體一端設(shè)有壓膜端板，壓膜端板頂端為光滑的繃膜凸緣，壓緊板靠近中空玻璃外側(cè)密封結(jié)構(gòu)一端為J型的轉(zhuǎn)動(dòng)固定板，轉(zhuǎn)動(dòng)固定板底端為與固定框的定位板端部的T型鎖緊定位紐配合的鉤型轉(zhuǎn)耳，位于轉(zhuǎn)耳上方的轉(zhuǎn)動(dòng)固定板內(nèi)側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)耳配合的卡扣，轉(zhuǎn)耳和卡扣一起與固定框的定位板端部的T型鎖緊定位紐構(gòu)成鎖扣合頁式扣緊結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的壓緊框靠近中空玻璃外側(cè)密封結(jié)構(gòu)一端的角部設(shè)有開口槽道，稱為轉(zhuǎn)角槽，用以和固定框扣緊后加裝連角器，使壓緊框的壓膜端板的凸緣在同一水平面。
[0009]壓緊框扣緊后，其上壓膜端板的繃膜凸緣將光學(xué)塑料薄膜壓向固定框的裝飾端板頂端合攏，對(duì)固定在彈簧組件上的內(nèi)懸膜形成下壓使光學(xué)塑料薄膜繃緊，彈簧組件也隨之發(fā)生彎曲形變，所產(chǎn)生的彈力使光學(xué)塑料薄膜保持所需張力以適應(yīng)在使用中由于環(huán)境變化引起的應(yīng)變并使光學(xué)塑料薄膜表面始終保持平整。
[0010]所述內(nèi)懸膜組合框形式之二為所述內(nèi)懸膜組合框可由固定框與彈簧組件構(gòu)成的繃膜框代替進(jìn)行光學(xué)塑料薄膜固定，省去壓緊框及其所占空間，使光學(xué)塑料薄膜懸浮于玻璃內(nèi)表面，并與玻璃內(nèi)表面之間留有微小間隙，避免由于內(nèi)件的形變對(duì)整體結(jié)構(gòu)的損害,這種結(jié)構(gòu)主要用來通過懸浮光學(xué)塑料薄膜替代粘貼光學(xué)膜；
[0011]所述固定框同樣包括一個(gè)粘接底板，粘接底板靠近中空玻璃腔體一側(cè)設(shè)置有一個(gè)裝飾端板，裝飾端板頂部為繃膜凸緣，繃膜凸緣高出彈簧組件固定光學(xué)塑料薄膜的固定點(diǎn)，粘接底板上同時(shí)設(shè)置一個(gè)傾斜的彈簧卡槽，彈簧卡槽與玻璃表面的傾斜角大于等于15°，以使彈簧組件呈15°以上傾斜角插裝在彈簧卡槽內(nèi)，固定光學(xué)塑料薄膜時(shí)，彈簧需推至垂直角度，固定光學(xué)塑料薄膜后的彈簧組件處于自然受力彎曲變形狀態(tài)，所產(chǎn)生彈力使光學(xué)塑料薄膜保持所需張力以使光學(xué)塑料薄膜表面始終保持平整；所述壓緊框的位置由抗紫外涂布膠條替代，僅為對(duì)彈簧組件的遮蓋與裝飾。
[0012]外層玻璃的內(nèi)表面，在內(nèi)懸膜組合框的寬度內(nèi)也可以涂有用以裝飾掩蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部美觀的抗紫外涂層構(gòu)成的裝飾條帶。
[0013]所述的彈簧組件包括一個(gè)纏繞拉伸式彈簧，彈簧底部的最后一圈擴(kuò)大成用于在固定框彈簧卡槽中固定的卡頭，彈簧頂端插入一個(gè)塑料帽用以通過焊接方式固定光學(xué)塑料薄膜；彈簧組件呈現(xiàn)點(diǎn)狀間隔分布，端角處的分布間距小于直線段處的分布間距。即端角處的分布間距較小且密集一些，直線段處的分布間距較大且較為疏松，而這種分布符合薄膜內(nèi)應(yīng)力的變化要求。
[0014]所述的內(nèi)懸膜組合框四周為標(biāo)準(zhǔn)中空玻璃通常使用的雙道密封結(jié)構(gòu)。第一道密封結(jié)構(gòu)是由中空玻璃通常使用的內(nèi)部充填有分子篩干燥劑的隔條框，隔條框與內(nèi)外層玻璃之間的粘接面涂布丁基膠；第二道密封結(jié)構(gòu)是在第一道密封結(jié)構(gòu)外，由注滿雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠或聚硫膠、并經(jīng)表干固化養(yǎng)護(hù)后形成的第二道密封層。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0016]本實(shí)用新型通過內(nèi)懸膜中間層及內(nèi)懸膜結(jié)構(gòu)與內(nèi)外層兩片玻璃集成為具有雙道密封的中空玻璃。內(nèi)懸膜作為單獨(dú)中間層，即可與外層玻璃內(nèi)表面隔離出新的隔熱中空層，又可與其緊貼而又懸浮在玻璃表面，同時(shí)又與內(nèi)層玻璃形成內(nèi)側(cè)穩(wěn)定的隔熱中空層。與外層玻璃的懸浮間隙即保證內(nèi)懸膜結(jié)構(gòu)框的熱變形影響，又考慮到玻璃與光學(xué)膜不同材質(zhì)間的熱變形不產(chǎn)生互相干擾，從而保證整個(gè)中空玻璃單元的穩(wěn)定性。
[0017]所述的光學(xué)塑料薄膜為雙向拉伸塑料薄膜，可以對(duì)塑料薄膜表面進(jìn)行二次加工處理，如金屬涂層、陶瓷隔熱涂層等，也可通過配方和特殊工藝制成多層復(fù)合的光學(xué)薄膜。具有可選的光學(xué)性能，實(shí)現(xiàn)靈活組態(tài)的光學(xué)膜配置，對(duì)紅外線有很好的阻擋，對(duì)可見光有波段選擇性透過功能，很好的可見光透射比(Tvis)、遮陽系數(shù)(Sc)、太陽得熱系數(shù)(SHGC)以及100%的防紫外線能力，同時(shí)，具有很好的抗拉伸、耐候、耐腐蝕等機(jī)械物理性能。
[0018]本實(shí)用新型同時(shí)具有如下特點(diǎn):
[0019]1、通過內(nèi)懸膜結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了用光學(xué)塑料薄膜增加標(biāo)準(zhǔn)中空玻璃的內(nèi)部光學(xué)控制層。
[0020]2、內(nèi)懸膜光學(xué)控制層懸浮并獨(dú)立于內(nèi)外層玻璃，使整個(gè)中空玻璃單元更加穩(wěn)定。
[0021]3、內(nèi)懸膜光學(xué)控制層的增加，提高了玻璃單元的熱工性能，實(shí)現(xiàn)更好的隔熱效果，獲得更低的K值，實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能的目標(biāo)。
[0022]4、內(nèi)懸膜光學(xué)控制層的增加，具有可控的光學(xué)性能采用新型的隔熱型材，獲得更理想的遮陽系數(shù)和可見光透過率。
[0023]5、內(nèi)懸膜光學(xué)控制層與中空玻璃的完美結(jié)合，具有雙中空結(jié)構(gòu)的同時(shí)，其總質(zhì)量的增加可以忽略不計(jì)，封裝結(jié)構(gòu)完全按中空玻璃的制造標(biāo)準(zhǔn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是內(nèi)懸膜中空玻璃的剖面圖。
[0025]圖2是內(nèi)懸膜中空玻璃的局部剖面圖。
[0026]圖3是內(nèi)懸膜組合框形式之一扣緊前的剖面圖。
[0027]圖4是內(nèi)懸膜組合框形式之一扣緊后的剖面圖。
[0028]圖5是內(nèi)懸膜固定組件形式之二的彈簧組件剖面圖。
[0029]圖6是內(nèi)懸膜固定組件形式之二的彈簧組件的組裝圖。
[0030]圖中，1、外層玻璃；2、內(nèi)層玻璃；3、光學(xué)塑料薄膜；4、固定框，4.1、裝飾端板；
4.2、彈簧卡槽；4.3、粘接底板；4.4、T型鎖緊定位轉(zhuǎn)紐；5、壓緊框；5.1、繃膜凸緣；5.2、壓膜端板裝飾側(cè)板;5.3、轉(zhuǎn)耳；5.4、卡扣；5.5、壓緊板；5.6、轉(zhuǎn)角槽；6、彈簧；7、塑料帽；8、隔條框；9、分子篩干燥劑；10、快速粘接膠帶；11、結(jié)構(gòu)密封膠(第二道密封結(jié)構(gòu))；12、丁基密封膠。
【具體實(shí)施方式】
[0031]實(shí)施例1:
[0032]本實(shí)用新型的內(nèi)懸膜中空玻璃，在制造車間按照設(shè)計(jì)要求完成制造和組裝，并安裝在建筑物的門窗或幕墻的鋁框上。
[0033]如圖1、圖2所示，外層玻璃I及內(nèi)層玻璃2按中空玻璃生產(chǎn)工藝進(jìn)行加工，外層玻璃I本例采用雙銀Low-e玻璃，內(nèi)層玻璃2采用鋼化的白玻。外層玻璃按中空玻璃的除膜寬度加工即可，免去了更多的除膜的施工寬度，內(nèi)層玻璃不需要除膜。
[0034]如圖1至圖3所示內(nèi)懸膜組合框形式之一，加裝內(nèi)懸膜組合框?qū)⒐鈱W(xué)塑料薄膜3固定在內(nèi)層玻璃的內(nèi)表面四周邊部，構(gòu)成內(nèi)懸膜光學(xué)控制層。所述的內(nèi)懸膜組合框，包括通過快速粘接膠帶10與內(nèi)層玻璃粘接固定的固定框4以及垂直插在固定框彈簧卡槽中的用以將光學(xué)塑料薄膜的四周邊拉緊繃平的彈簧組件，以及與固定框4配合的壓緊框5。所述的固定框4粘接固定與內(nèi)層玻璃上，彈簧組件垂直于玻璃表面，塑料帽的焊接固定點(diǎn)高于固定框的裝飾端板凸緣3mm (范圍2-3.5mm)。
[0035]固定框截面為半開放式型材，包括一個(gè)粘接底板4.3，粘接底板靠近中空玻璃腔體一側(cè)設(shè)置有一個(gè)裝飾端板4.1，粘接底板靠近中空玻璃外端密封結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有一個(gè)定位板，定位板端部為截面呈T型的鎖緊定位紐4.4，裝飾端板和定位板之間的粘接底板上設(shè)置彈簧卡槽4.2，彈簧卡槽內(nèi)安裝有一組用于通過焊接方式固定內(nèi)懸膜的彈簧組件，彈簧組件為插接塑料帽7的彈簧6，彈簧組件呈點(diǎn)狀間隔分布在固定框的彈簧卡槽內(nèi)并垂直于玻璃表面，并且彈簧組件與內(nèi)懸膜間形成的固定點(diǎn)高于固定框裝飾端板的頂端；
[0036]壓緊框同樣為一個(gè)半開放式型材，如圖4所示，靠近玻璃一側(cè)為一個(gè)壓緊板5.5，壓緊板靠近中空玻璃腔體一端設(shè)有壓膜端板5.2，壓膜端板頂端為光滑的繃膜凸緣5.1，壓緊板靠近中空玻璃外側(cè)密封結(jié)構(gòu)一端為J型的轉(zhuǎn)動(dòng)固定板，轉(zhuǎn)動(dòng)固定板底端為與固定框的定位板端部的T型鎖緊定位紐配合的鉤型轉(zhuǎn)耳5.3，位于轉(zhuǎn)耳上方的轉(zhuǎn)動(dòng)固定板內(nèi)側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)耳配合的卡扣5.4,轉(zhuǎn)耳和卡扣一起與固定框的定位板端部的T型鎖緊定位紐4.4構(gòu)成鎖扣合頁式扣緊(子母扣)固定結(jié)構(gòu)。壓緊框靠近中空玻璃外側(cè)密封結(jié)構(gòu)一端的角部設(shè)有開口槽道，稱為轉(zhuǎn)角槽5.6，用以和固定框扣緊后加裝連角器，使壓緊框的壓膜端板的凸緣在同一水平面。
[0037]所述光學(xué)塑料薄膜3的固定，通過專用敷膜機(jī)和超聲波焊槍將光學(xué)塑料薄膜固定在彈簧塑料帽7上。然后，將壓緊框5扣在固定框4上，壓緊框的轉(zhuǎn)耳5.3與卡扣5.4確保到位，使壓緊框的繃膜凸緣對(duì)固定后的光學(xué)塑料薄膜下壓，合攏至固定框裝飾端板的凸緣偵牝形成1_的間隙。對(duì)壓緊框的四個(gè)端角進(jìn)行連角器鎖緊固定，使壓緊框的繃膜凸緣處于同一個(gè)水平面。壓緊框的壓膜端板與光學(xué)塑料薄膜及外層玻璃形成外側(cè)中空隔熱層，其厚度由裝飾側(cè)板的高度控制，本例的外側(cè)中空隔熱層厚度為12mm (范圍6-16mm)。內(nèi)層玻璃與薄膜形成的內(nèi)側(cè)中空隔熱層的厚度本例為12_，其厚度由彈簧組件的高度和裝飾端板的高度共同決定(范圍6-16mm)。本例合片后的中空總厚度為24mm。
[0038]外層玻璃按中空玻璃的標(biāo)準(zhǔn)工藝加裝隔條框8，本例采用24A的可折彎鋁隔條加工，與內(nèi)外側(cè)兩個(gè)中空的合計(jì)厚度相匹配。沿組合后的玻璃周邊施以一定的壓力，保證中空玻璃四周丁基膠完全粘接好。兩片玻璃組合壓緊后，通過施打結(jié)構(gòu)密封膠11并按施工要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理。
[0039]實(shí)施例2:
[0040]本實(shí)施例提供的內(nèi)懸膜中空玻璃主體結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，參見圖1。其中，所述的內(nèi)懸膜組合框的形式之二，亦即變形之一，由斜插彈簧組件的繃膜框進(jìn)行光學(xué)塑料薄膜的固定，由抗紫外粘接條帶替代壓緊框?qū)椈山M件進(jìn)行裝飾，見圖5和圖6 ;
[0041]所述的內(nèi)懸膜組合框形式之二由繃膜框與彈簧組件構(gòu)成，所述繃膜框包括一個(gè)粘接底板4.3，粘接底板靠近中空玻璃腔體一側(cè)設(shè)置有一個(gè)裝飾端板4.1，裝飾端板的頂部為繃膜凸緣，裝飾端板和粘接底板內(nèi)側(cè)開有一個(gè)朝向中空玻璃外側(cè)密封結(jié)構(gòu)的斜槽，稱為彈簧卡槽4.2，彈簧卡槽內(nèi)安裝有一組用于通過焊接方式固定光學(xué)塑料薄膜的彈簧組件，彈簧組件呈點(diǎn)狀間隔分布在彈簧卡槽內(nèi)；裝飾端板頂部的繃膜凸緣高于彈簧組件。
[0042]所述繃膜框的裝飾端板的凸緣高度要比彈簧組件的焊接固定點(diǎn)要高出1_ (范圍
0.5至3mm)，彈簧組件插接角度由垂直變?yōu)橛幸欢ǖ膬A斜角(彈簧卡槽與玻璃表面的傾斜角大于等于15° )。固定光學(xué)膜時(shí)，彈簧需推至垂直角度，通過裝飾端板的凸緣與彈簧的配合將光學(xué)塑料薄膜繃平、繃緊。
[0043]本實(shí)施例內(nèi)懸膜懸浮并緊貼在外層玻璃的內(nèi)表面，并與外層玻璃內(nèi)表面之間留(Imm的間隙，內(nèi)側(cè)中空隔熱層的厚度仍取決于彈簧組件及裝飾端板的高度。所述的斜插彈簧組件的角度為25度(范圍15-30度)，垂直固定時(shí)的高度必須低于裝飾端板凸緣的高度Imm (范圍0.5-3mm),彈簧固定薄膜的垂直高度13mm (范圍10_16mm),與內(nèi)層玻璃形成的中空隔熱層厚度為16mm。
[0044]所述的抗紫外條帶粘貼在外層玻璃上，外層玻璃按中空玻璃的標(biāo)準(zhǔn)工藝加裝隔條框8，本例采用16A的可折彎鋁隔條加工，與合片后中空的合計(jì)厚度相匹配。[0045]其它結(jié)構(gòu)的施工如實(shí)施例1。
[0046]本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn):
[0047]充分利用了光學(xué)膜的良好的光學(xué)性能，使整個(gè)玻璃單元具有更好的光學(xué)控制性能。而且光學(xué)膜作為獨(dú)立懸浮層，提高了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，顯著地提高隔熱節(jié)能效果。
[0048]通過內(nèi)懸膜結(jié)構(gòu)增加了光學(xué)膜作為中間層，實(shí)現(xiàn)了將光學(xué)膜和中空玻璃在熱工和光學(xué)性能的很好結(jié)合。比較標(biāo)準(zhǔn)中空玻璃，性能的提高沒有增加單元在尺寸、重量等方面的變化和對(duì)設(shè)計(jì)施工的影響，使整個(gè)單元的設(shè)計(jì)、組裝與施工均按中空玻璃的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有內(nèi)懸膜的中空玻璃，其特征在于在中空玻璃的內(nèi)部空間中，加裝內(nèi)懸膜組合框以及由內(nèi)懸膜組合框固定的光學(xué)塑料薄膜形成中間層；所述的內(nèi)懸膜組合框由擠出型材制成的固定框和壓緊框組裝而成，采用鎖扣合頁方式扣緊，并固定在玻璃內(nèi)腔一側(cè)玻璃的內(nèi)表面； 所述固定框截面為半開放式型材，包括一個(gè)粘接底板，粘接底板靠近中空玻璃腔體一側(cè)設(shè)置有一個(gè)裝飾端板，粘接底板靠近中空玻璃外端密封結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有一個(gè)定位板，定位板端部為截面呈T型的鎖緊定位紐，裝飾端板和定位板之間的粘接底板上設(shè)置有一個(gè)與玻璃表面平行的彈簧卡槽，彈簧卡槽內(nèi)安裝有一組用于通過焊接方式固定內(nèi)懸膜的彈簧組件，彈簧組件呈點(diǎn)狀間隔分布在固定框的彈簧卡槽內(nèi)并垂直于玻璃表面，并且彈簧組件與光學(xué)塑料薄膜形成的固定點(diǎn)高于固定框裝飾端板的頂端； 壓緊框同樣為一個(gè)半開放式型材，靠近玻璃一側(cè)為一個(gè)壓緊板，壓緊板靠近中空玻璃腔體一端設(shè)有壓膜端板，壓膜端板頂端為光滑的繃膜凸緣，壓緊板靠近中空玻璃外側(cè)密封結(jié)構(gòu)一端為J型的轉(zhuǎn)動(dòng)固定板，轉(zhuǎn)動(dòng)固定板底端為與固定框的定位板端部的T型鎖緊定位紐配合的鉤型轉(zhuǎn)耳，位于轉(zhuǎn)耳上方的轉(zhuǎn)動(dòng)固定板內(nèi)側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)耳配合的卡扣，轉(zhuǎn)耳和卡扣一起與固定框的定位板端部的T型鎖緊定位紐構(gòu)成鎖扣合頁式扣緊結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空玻璃，其特征在于所述的壓緊框靠近中空玻璃外側(cè)密封結(jié)構(gòu)一端的角部設(shè)有用以和固定框扣緊后加裝連角器的開口槽道，稱為轉(zhuǎn)角槽。
3.一種帶有內(nèi)懸膜的中空玻璃，其特征在于在中空玻璃的內(nèi)部空間中，加裝內(nèi)懸膜組合框以及由內(nèi)懸膜組合框固定的光學(xué)塑料薄膜形成中間層；所述的內(nèi)懸膜組合框由固定框與彈簧組件構(gòu)成，光學(xué)塑料薄膜懸浮于玻璃內(nèi)表面，并與玻璃內(nèi)表面之間留有微小間隙； 所述固定框的截面同樣為半開放式型材，包括一個(gè)粘接底板，粘接底板靠近中空玻璃腔體一側(cè)設(shè)置有一個(gè)裝飾端板，粘接底板靠近中空玻璃外端密封結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有一個(gè)定位板，裝飾端板和定位板之間的粘接底板上同時(shí)設(shè)置一個(gè)傾斜的彈簧卡槽，彈簧卡槽與玻璃表面的傾斜角大于等于15°，彈簧卡槽內(nèi)安裝有一組用于通過焊接方式固定內(nèi)懸膜的彈簧組件，彈簧組件呈點(diǎn)狀間隔分布在固定框的彈簧卡槽內(nèi)，以使彈簧組件呈15°以上傾斜角插裝在彈簧卡槽內(nèi)；所述的裝飾端板頂部為繃膜凸緣，繃膜凸緣高出彈簧組件固定光學(xué)塑料薄膜的固定點(diǎn)；所述內(nèi)懸膜外側(cè)與固定框?qū)?yīng)位置的外層玻璃上粘貼有抗紫外涂布膠條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的中空玻璃，其特征在于所述的彈簧組件包括一個(gè)纏繞拉伸式彈簧，彈簧底部的最后一圈擴(kuò)大成用于在固定框彈簧卡槽中固定的卡頭，彈簧頂端插入一個(gè)塑料帽用以通過焊接方式固定光學(xué)塑料薄膜；彈簧組件呈現(xiàn)點(diǎn)狀間隔分布，端角處的分布間距小于直線段處的分布間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的中空玻璃，其特征在于所述的內(nèi)懸膜組合框四周為中空玻璃通常使用的雙道密封結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】E06B3/67GK203626537SQ201320644286
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】董欣然, 施德安 申請(qǐng)人:偉視幕墻（上海）有限公司