中空玻璃內懸膜繃膜框組件的制作方法
【專利摘要】中空玻璃內懸膜繃膜框組件，是由具有梯度模量分布的共擠聚合物型材構成的轉動框及結構框組成，所述轉動框為具有一組用于固定及拉伸薄膜的卡頭、與結構框轉動支點配合的轉紐、轉動施力及限位保險的卡栓以及止退鎖緊的帶有牙槽端面的卡檔的共擠聚合物結構型材，實現(xiàn)對塑料薄膜的雙向拉伸。通過焊接方式得到薄膜與卡頭間緊密的接觸點，與薄膜直接接觸的卡頭具有良好的彈性及較低的模量，以產生沿薄膜四周向外拉膜的力，從而保持薄膜的平整。本實用新型不僅避免了人工安放彈簧所產生的不確定性因素對內懸膜質量的影響，而且極大提高了生產效率。
【專利說明】中空玻璃內懸膜繃膜框組件
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于綠色節(jié)能建筑的外圍護【技術領域】，具體涉及建筑節(jié)能門窗系統(tǒng)以及幕墻系統(tǒng)，提供一種由內懸膜繃膜框組件加工制作的多中空玻璃。
【背景技術】
[0002]節(jié)能建筑對中空玻璃的光學及熱工性能要求越來越高，增加隔熱中空層、填充惰性氣體、低輻射涂層等技術越來越得到廣泛的應用。而增加隔熱中空層，會受到中間隔熱層的材質特性、加裝難度、以及對整體結構強度和密封的影響等多重因素的制約。
[0003]玻璃制成的雙中空玻璃是比較常用的技術，但中間玻璃的加入使得整體重量增加過大，整體結構強度及密封的難度更高。
[0004]中間隔熱層采用加裝光學及熱工性能更好的光學膜塑料薄膜，可以避免由重量增加以及對結構強度等方面的消極影響，但加裝后的薄膜中間隔熱層的質量要求就變得至關重要。
[0005]通過利用薄膜的熱收縮性，采用二次熱處理方式在密封間隔條上固定薄膜，已經實現(xiàn)工業(yè)化生產。其工藝是將薄膜鋪展在兩個涂敷著丁基膠的間隔框中間，裁邊后象生產普通中空玻璃一樣上框、擠壓、封膠。間隔框應用不銹鋼條制作，而不能用鋁條。因為中空玻璃在使用過程中薄膜因溫度變化，會產生應力變化，使鋁框變形薄膜發(fā)皺，影響美觀。將薄膜繃緊，是薄膜中空玻璃生產工藝中最關鍵的一個工序。它要求玻璃表面的溫度要控制在一定范圍內，并保持一段時間。若溫度過低不能將薄膜充分繃平，而過高將會損壞薄膜。即使溫度適當，若薄膜熱繃的時間太短，將會造成其繃緊不充分，在日后的使用過程中其缺陷就要顯現(xiàn)出來【1】。`【I】一種新型中空玻璃性能及生產工藝郭明《中國門窗》2010.02
[0006]瑞士技術人員在上世紀的八九十年代，發(fā)明通過固定在玻璃四周邊緣上的彈性元件對薄膜進行拉伸實現(xiàn)內懸膜的技術。這些彈性元件如彈簧薄片【2】(美國專利專利號4432174, Feb.21，1984)、彈性夾板組件m (美國專利號5048258, Sep.17，1991)，纏繞拉伸彈簧【4】(美國專利號5237787，Aug.24，1993)。其中彈簧薄片和彈性夾板組件由于存在元件加工制作復雜，繃膜應力不均導致邊部才波紋、皺折不易消除，繃膜后的張力及平整度不可控而沒有得到實際應用。
[0007]彈簧作為繃膜的彈性元件的內懸膜技術，已經在歐洲及北美的多個節(jié)能項目上得到了應用。彈簧繃膜技術采用拉伸式的纏繞彈簧，多為金屬絲纏繞而成，其中，一端需要插入塑料帽與薄膜焊接，另一端需要以一定的傾斜角插入專門的型材框內固定。為使彈簧固定牢固，通常采用底端最后一兩圈擴大直徑作為插入型材框卡槽的固定卡。由于彈簧最后一圈的擴圈及斷口方向對插入型材框內的彈簧排列角度有較大影響，焊接要求需要將彈簧推成垂直角度，因此彈簧分布和頂端焊接面的水平及直線度難以得到保證。焊接時，焊槍需要下壓薄膜至焊帽并保持一定壓力，推簧后的頂端焊接面的始終存在高低不平，則壓力會有較大偏差，從而出現(xiàn)過焊、漏焊或虛焊等焊點質量問題的概率非常大。而每個焊點的好壞又直接影響到薄膜表面的平整，使邊部產生皺折或波紋。而且單一焊點的質量問題都會導致整張膜的焊接失敗。這些都成為自動化生產加工難以克服的問題。
[0008]不同尺寸的薄膜張力需要不同扭力的彈簧，如果僅用一種型號的彈簧，就需要調整彈簧的分布排列密度。對應于薄膜繃緊至一定張力的內應力分布的各施力點的分布，也有一定的施工間距范圍要求。不同扭力的彈簧的幾何形狀的偏差，又會影響很多加工工序。在只能使用同一種彈簧的條件下，產品性能的一致性很難得到保證。
[0009]利用彈簧作為彈性元件的內懸膜技術，工藝繁瑣，操作難度大，彈簧的排布有一定的隨意性，導致繃膜質量不易控制。由于彈簧的特點，焊接操作難度大，容易出現(xiàn)過焊、漏焊或虛焊等焊點質量問題。焊點的好壞又直接影響到薄膜表面的平整，而且單一焊點的質量問題會導致整張膜的焊接失敗。這些都成為自動化生產加工難以克服的問題。
[0010]中空玻璃內懸膜技術的核心就是張緊元件的結構、材質和工作方式，它直接決定內懸膜的張力、平整度以及邊部無褶皺和應力紋等繃膜質量。

【發(fā)明內容】

[0011 ] 本實用新型目的是克服現(xiàn)有技術存在的上述不足，提供一種中空玻璃內懸膜繃膜框組件。本實用新型主要是通過新型內懸膜的繃膜框組件將薄膜撐開繃平并牢固地固定在兩片玻璃形成的內腔里，并使薄膜的施工質量得到很好的控制。質量穩(wěn)定可靠的薄膜中間層，分隔出更多中間隔熱空氣層，形成新型節(jié)能玻璃系統(tǒng)，達到理想的光學和熱工性能。
[0012]本實用新型提供的中空玻璃內懸膜繃膜框組件，由具有特殊結構及梯度模量分布的共擠聚合物型材制成的轉動框及結構框組裝而成。
[0013]所述轉動框為具有一組用于固定及拉伸薄膜的卡頭、與結構框轉動支點配合的轉紐、轉動施力及限位保險的卡栓以及止退鎖緊的帶有牙槽端面的卡檔的共擠聚合物結構型材，轉動框內部為中腔外周帶有凸起，其中一凸起點為圓弧形光滑面作為轉動支點，稱轉鈕，與轉動支點相鄰并靠近中空玻璃腔體一側的邊較長為用于固定及拉伸光學膜的固定邊，固定邊端部加工成間隔排列的凸起，稱為卡頭，與轉動支點相鄰并靠近中空玻璃外端密封結構一側帶有牙槽的端面為止退鎖緊端，稱為卡檔，與轉動支點相對的點為轉動施力及限位保險栓，也稱為卡栓；卡頭與薄膜直接接觸，有良好的彈性及較低的模量，并通過焊接方式得到薄膜與卡頭間緊密而且可以小范圍活動的接觸點，以產生向外拉膜的力，并可隨繃膜及使用過程中薄膜應力的變化而在360°任意方向上產生微小形變，從而保持薄膜的平難
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[0014]所述結構框為開放式U型結構的型材，結構框的底部為用于和內片玻璃粘接的固定板，固定板的靠近中空玻璃腔體一側設置有裝飾端板，固定板靠近中空玻璃外端密封結構一側設置有定位擋板，使結構框整體呈U型，裝飾端板或固定板上設置有用于和轉動框中的轉動支點即轉紐配合的凹槽，定位擋板內側設置有與轉動框中的卡檔上的牙槽配合的鎖緊定位牙槽。
[0015]所述的轉動框也可以由截面呈三爪形的聚合物結構型材代替，三爪形的公共點作為轉動支點也稱為轉紐，轉動框靠近中空玻璃腔體一側的爪作為裝飾端板，三爪形的中間一爪為內懸膜固定邊，固定邊端部為呈間隔排列的凸起，稱為卡頭，該卡頭與薄膜直接接觸，有良好的彈性及較低的模量，并通過焊接方式得到薄膜與卡頭間緊密而且可以小范圍活動的接觸點；轉動框靠近中空玻璃外端密封結構一側的爪外側帶有止退鎖緊的牙槽，稱為卡檔，該爪的端部為轉動施力及限位保險栓，也稱為卡栓。
[0016]所述結構框為開放式L型結構的型材，結構框的底部為用于和內片玻璃粘接的固定板，固定板靠近中空玻璃外端密封結構一側設置有定位擋板，使結構框整體呈L型，固定板上靠近內側設置有用于和轉動框中的轉動支點即轉紐配合的凹槽，定位擋板內側設置有與轉動框中的卡檔上的牙槽配合的鎖緊定位牙槽。
[0017]所述的轉動框及結構框所用材料的模量范圍在2MPa_2GPa，熱膨脹系數(shù)α范圍為5?7χ10_6/Κ，以保證主體強度和鎖緊定位的牢固；所述轉動框上的卡頭及卡擋的模量較小，范圍在2MPa-20MPa，以滿足拉膜所需要的彈性形變及扭力，以及繃膜應力變化所需的彈性，以及轉動鎖緊所需的形變；所述轉動框、結構框和干燥隔條框的材料為低導熱材料，導熱系數(shù)為0.2-0.3ff/m.K，熔點尤其是卡頭頂端材料的熔點低于300°C，以便與PET膜熔接。良好的隔熱性能，與玻璃近似的熱膨脹系數(shù)，使內懸膜中空玻璃具有“暖邊”效應，而且整體密封結構因環(huán)境變化而引起的形變趨于相近而具有更好的穩(wěn)定性和可靠性。
[0018]本實用新型的轉動框分為兩種，一種為端角處的轉動框，另一種為直線段轉動框，在端角處和直線段處的卡頭間距不同，端角處轉動框的長度一定且卡頭間距小，直線段轉動框的長度隨加工尺寸而變化且卡頭間距大。本實用新型提供的端角處的轉動框為100至200毫米固定長度，卡頭間隔在10至15毫米，直線段轉動框卡頭間距在20至30毫米，長度隨玻璃尺寸而定。
[0019]轉動框圍繞結構框支點從60°至120° (以卡頭與玻璃夾角計算)轉動，以滿足轉動框初裝、薄膜固定、薄膜張緊程度所需的轉動角度與空間。隨著在結構框內的轉動，帶動轉動框上的卡頭沿薄膜四周產生向外拉膜的力。對應于卡頭分布形成的拉力滿足薄膜撐開繃平的預應力的分布要求，而且卡頭所產生的微小形變足以抵消組裝以及使用過程中薄膜張應力的變化。
[0020]所述的繃膜組件，除了將光學膜繃平且具有一定的張力以外，還可通過其結構框上的凸緣阻止由于拉力造成薄膜邊緣應力不均而產生的波紋及皺折的延伸和擴展，使得由繃膜凸緣圍成的內腔薄膜表面平整、光滑。
[0021]轉動框與結構框的轉動連接采用從外部可以看見的配合方式。因使用特殊形狀及功能的部件，繃膜組件的加工和組裝變得簡約。通過滾輪滾壓實現(xiàn)轉動框的加裝定位及轉動繃膜，并輕松實現(xiàn)薄膜的焊接和繃緊所需工作面的水平及直線度要求，使得加工工藝和質量更容易控制?？嚹そM件所使用的材料除具有良好的隔熱性能，還有與玻璃近似的熱膨脹系數(shù)，使得整體密封結構因環(huán)境變化而引起的形變趨于相近而變得更加穩(wěn)定和可靠。
[0022]本實用新型的優(yōu)點和積極效果:
[0023]1、采用新型的繃膜框，利用結構框和轉動框的力學配合，實現(xiàn)了光學膜的雙向拉伸的繃緊、繃平，保證了薄膜施工質量的可控與穩(wěn)定性。
[0024]2、新型材料應用于繃膜框和干燥隔條框，降低了四周邊緣的熱損失，具有了真正的“暖邊”效果。
[0025]3、采用新型隔熱型材制造內部構件，使得內部構件的形變與玻璃的形變趨于一致，使整個中空玻璃單元更加穩(wěn)定，密封更加牢固。
【專利附圖】

【附圖說明】[0026]圖1是采用本實用新型繃膜框組件制作的內懸膜中空玻璃的剖面圖。
[0027]圖2是實施例1繃膜框組件(結構框)剖面圖。
[0028]圖3是實施例1繃膜框組件(轉動框)剖面圖。
[0029]圖4是轉動框卡頭排列及加工后形狀示意圖。
[0030]圖5是繃膜框組件工作原理示意圖，圖中，a是應力紋經繃膜凸緣阻斷后在內側沿膜面不再延伸；b是應力紋未經繃膜凸緣阻擋在內側沿膜面的延伸。
[0031]圖6是實施例2繃膜框組件的外轉動的組裝剖面圖。
[0032]圖7是實施例3繃膜框組件的外轉動的變化組裝剖面圖。
[0033]圖中，1、外片玻璃；2、內片玻璃；3、光學膜；4、結構框，4.1、繃膜凸緣；4.2、裝飾端板；4.3、定位擋板；4.4、牙槽；4.5、轉紐凹槽；5、轉動框，5.1、卡頭,5.2、轉紐,5.3、卡栓,5.4、卡檔牙槽,5.5、卡擋；6、干燥隔條框；6.1、透氣孔,6.2、裝飾端板,6.3、豎腔室，
6.4、橫腔室，6.5、防脫扣凸緣；7、分子篩干燥劑；8、丁基膠；9、結構密封膠；10、快速粘接膠帶。
【具體實施方式】
[0034]實施例1:繃膜框組件
[0035]如圖1所示，本實用新型的中空玻璃內懸膜繃膜框組件，是由結構框4和轉動框5組裝而成。結構框4為開放式U型結構的擠出型材(見圖2)，結構框的底部為用于和內片玻璃粘接的固定板，固定板的靠近中空玻璃腔體一側設置有裝飾端板4.2，固定板靠近中空玻璃外端密封結構一側設置有定位擋板4.3，使結構框整體呈U型，裝飾端板或固定板上設置有用于和轉動框中的轉動支點即轉紐配合的凹槽4.5，定位擋板內側設置有與轉動框中的卡檔上的牙槽配合的鎖緊定位牙槽4.4。其中，繃膜凸緣4.1、裝飾端板4.2為硬度很高的原料擠出，定位擋板4.3則采用硬度小、回復變形能力強的原料與前述其它部位共擠為一根型材。
[0036]轉動框也為同樣材質的共擠型材(見圖3)，轉動框為具有一組用于固定及拉伸薄膜的卡頭、與結構框轉動支點配合的轉紐、轉動施力及限位保險的卡栓以及止退鎖緊的帶有牙槽端面的卡檔的共擠聚合物結構型材，轉動框內部為中腔外周帶有凸起，其中一凸起點為圓弧形光滑面作為轉動支點，稱轉鈕5.2，與轉動支點相鄰并靠近中空玻璃腔體一側的邊較長為用于固定及拉伸光學膜的固定邊，固定邊端部加工成間隔排列的凸起，稱為卡頭5.1，與轉動支點相鄰并靠近中空玻璃外端密封結構一側帶有牙槽5.4的端面為止退鎖緊端，稱為卡檔5.5,與轉動支點相對的點為轉動施力及限位保險栓,也稱為卡栓5.3 ;卡檔5.5、卡栓5.3、轉紐5.2以及主腔體均采用硬度很高的原料擠出，卡頭5.1則需要硬度較小而且彈性及回復變形能力好的原料與前述部位共擠成一根型材?？^5.1在共擠加工時，在定型階段按鋸齒狀進行裁切，使整個型材從側面看，卡頭成等間距連續(xù)分布的T型狀凸起(見圖4)。
[0037]所述的結構框4根據(jù)設計圖的尺寸按45°端角連接進行切割，然后用快速粘貼膠帶7固定在內片玻璃2的內表面的四周邊緣，保證所組成的矩形框符合方正度要求，以便合片后的中空玻璃的疊差在標準范圍內。同時，結構框的外沿與玻璃外沿留有一定的距離，以確保外部有足夠的密封空間(見圖5)。[0038]所述的轉動框5同樣根據(jù)設計圖的尺寸按90°端角進行切割，端角處轉動框5的卡頭5.1分布間距小，并按相同等長尺寸(100mm)切割好。將轉動框5放進結構框的卡槽內，并使轉動框的轉紐5.2嵌入進結構框內的半圓形凹槽,用工具下壓卡栓5.3將卡檔5.5的第一檔滾壓進結構框的定位檔板的牙槽內(見圖2)，并確保轉動框的卡頭的頂部呈一平面和很好的直線度?？^頂部平面微高于結構框的消除應力的繃膜凸緣4.1，以便敷膜焊接時，在膜片移動時，繃膜凸緣對膜面不造成任何損傷。端角處及四個周邊的轉動框按前述操作全部組裝在結構框內。
[0039]所述的光學膜3通過專用敷膜機按一定張緊力拉伸展開，平鋪于上方。使用超聲波焊槍將光學膜3與卡頭5.1進行熱熔焊接，沿光學膜3周邊將膜與卡頭5.1進行逐點焊接牢固。檢查確認焊接后的光學膜表面及焊點無任何缺陷，此時，由于卡頭上的焊點與結構框上的繃膜凸緣幾乎在同一水平面高度，膜面中心有些凹陷。然后，使用專門工具按順序沿結構框4的定位擋板,下壓卡栓5.3將卡檔5.5的牙槽5.4滾壓進定位擋板4.3的最低的牙槽內，直至卡栓碰觸到定位檔板的頂端(見圖3)。下壓卡栓時，整個轉動框是以轉紐為圓心向下旋轉，卡頭上的焊點為拉緊繃膜的施力點。隨著轉動框的轉動，施力點拉著繃膜向外和向下一定，將膜面撐開并沿膜面的邊緣下壓，如同將膜面緊繃在結構框的繃膜凸緣上?？^5.1為具有彈性和回復變形能力，由于對膜邊施予一定的拉力，卡頭會發(fā)生一定的形變，而這種形變所產生的力的矢量方向是任意角度的，直至應力分布均勻。然后檢查光學膜的張緊的情況，膜面平整，周邊無皺折及應力紋，中間反射成像的直線度在標準的規(guī)定范圍內，證明光學膜已繃平和繃緊。
[0040]采用本實用新型提供的繃膜框組件制作的內懸膜中空玻璃如圖1所示，其余制作過程略。
[0041]實施例2:繃膜框組件變形一
[0042]如圖6所示，所述的轉動框也可以由截面呈三爪形的聚合物結構型材代替，三爪形的公共點作為轉動支點也稱為轉紐，轉動框靠近中空玻璃腔體一側的爪作為裝飾端板(端部作為繃膜凸緣)，三爪形的中間一爪為內懸膜固定邊，固定邊端部間隔分布有一組凸起的卡頭，該卡頭與薄膜直接接觸，有良好的彈性及較低的模量，并通過焊接方式得到薄膜與卡頭間緊密而且可以小范圍活動的接觸點；轉動框靠近中空玻璃外端密封結構一側的爪的外側帶有止退鎖緊的牙槽，稱為卡檔，該爪的端部為轉動施力及限位保險栓，也稱為卡栓；
[0043]所述結構框為開放式L型結構的型材，結構框的底部為用于和內片玻璃粘接的固定板，固定板靠近中空玻璃外端密封結構一側設置有定位擋板，使結構框整體呈L型，固定板上靠近內側端部設置有用于和轉動框中的轉動支點即轉紐配合的凹槽，定位擋板內側設置有與轉動框中的卡檔上的牙槽配合的鎖緊定位牙槽。
[0044]繃膜框組件的加工與組裝如實施例1所述。
[0045]實施例3:繃膜框組件變形二
[0046]如圖7所示，所述的轉動框同樣由截面呈三爪形的聚合物結構型材代替，其中轉動支點即轉紐設置在L型結構框的固定板上靠近內側端部，與轉動支點即轉紐配合的凹槽設置在轉動框上，其余結構同實施例2。
[0047]繃膜框組件的加工與組裝如實施例1所述。[0048]本實用新型具有如下特點:
[0049]由具有特殊結構及梯度模量分布的共擠聚合物型材組成的轉動框及結構框組裝成繃膜框，通過對塑料薄膜進行雙向拉伸實現(xiàn)將薄膜撐開繃緊。轉動框上分布有多點按一定間距排列凸起的卡頭，與薄膜直接接觸，有良好的彈性及較低的模量，并通過焊接方式得到薄膜與卡頭間緊密的接觸點。轉動框在結構框內有一定角度轉動空間，以便產生沿薄膜四周向外拉膜的力，與薄膜緊密接觸的卡頭可以隨繃膜及使用過程中薄膜張應力的變化而在360°的任意方向上產生微小形變，從而保持薄膜的平整。而具有高模量的結構框可以保證整個繃膜框具有良好的尺寸穩(wěn)定性。而且結構框和轉動框還可變化轉動配合方式，結構框上的繃膜凸緣和裝飾端板可集成在轉動框上，使薄膜的撐開、繃緊及消除應力紋全部由轉動框完成。與傳統(tǒng)的彈簧繃膜技術相比，本實用新型不僅避免了人工安放彈簧所產生的不確定性因素對內懸膜質量的影響，而且極大提高了生產效率。
[0050]特殊材質制成的內懸膜組件的熱膨脹系數(shù)與玻璃近似，在消除了“冷邊效果”的同時，具有很好的隔熱系數(shù)，使整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性得到了極大提高。通過內懸膜結構增加了光學膜作為中間層，實現(xiàn)了將光學膜和中空玻璃在熱工和光學性能的很好結合。比較標準中空玻璃，性能的提高沒有增加單元在重量方面的變化和對設計施工的影響，使整個中空玻璃具備了更為靈活和更優(yōu)性能的配置。
【權利要求】
1.一種中空玻璃內懸膜繃膜框組件，其特征在于所述的繃膜框組件由具有特殊結構及梯度模量分布的共擠聚合物型材制成的轉動框及結構框組裝而成；所述轉動框為具有一組用于固定及拉伸薄膜的卡頭、與結構框轉動支點配合的轉紐、轉動施力及限位保險的卡栓以及止退鎖緊的帶有牙槽端面的卡檔的共擠聚合物結構型材，轉動框內部為中腔外周帶有凸起，其中一凸起點為圓弧形光滑面作為轉動支點，稱轉紐，與轉動支點相鄰并靠近中空玻璃腔體一側用于固定及拉伸光學膜的較長的邊為固定邊，固定邊端部加工成間隔排列的凸起，稱為卡頭，與轉動支點相鄰并靠近中空玻璃外端密封結構一側帶有牙槽的端面為止退鎖緊端，稱為卡檔，與轉動支點相對的點為轉動施力及限位保險栓，也稱為卡栓； 所述結構框為開放式U型結構的型材，結構框的底部為用于和內片玻璃粘接的固定板，固定板的靠近中空玻璃腔體一側設置有裝飾端板，固定板靠近中空玻璃外端密封結構一側設置有定位擋板，使結構框整體呈U型，裝飾端板或固定板上設置有用于和轉動框中的轉動支點即轉紐配合的凹槽，定位擋板內側設置有與轉動框中的卡檔上的牙槽配合的鎖緊定位牙槽。
2.一種中空玻璃內懸膜繃膜框組件，其特征在于所述的繃膜框組件由具有特殊結構及梯度模量分布的共擠聚合物型材制成的轉動框及結構框組裝而成；所述的轉動框為截面呈三爪形的聚合物結構型材，三爪形的公共點作為轉動支點也稱為轉紐，轉動框靠近中空玻璃腔體一側的爪作為裝飾端板，三爪形的中間一爪為內懸膜固定邊，固定邊端部為呈間隔排列的凸起，稱為卡頭；轉動框靠近中空玻璃外端密封結構一側的爪外側帶有止退鎖緊的牙槽，稱為卡檔，該爪的端部為轉動施力及限位保險栓，也稱為卡栓； 所述的結構框為開放式L型結構的型材，結構框的底部為用于和內片玻璃粘接的固定板，固定板靠近中空玻璃外端密封結構一側設置有定位擋板，使結構框整體呈L型，固定板上靠近內側設置有用于和轉動框中的轉動支點即轉紐配合的凹槽，定位擋板內側設置有與轉動框中的卡檔上的牙槽配合的鎖緊定位牙槽。
【文檔編號】E06B3/67GK203626535SQ201320644191
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權日:2013年10月18日
【發(fā)明者】董欣然, 施德安 申請人:偉視幕墻（上海）有限公司