專利名稱：塑木共體節(jié)能梃型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種的塑木共體節(jié)能梃型材。
背景技術(shù)：
梃型材作為門窗的主要桿件之一，通過和窗框不同位置的連接，實現(xiàn)了單樘門窗的不同分格方式。實現(xiàn)了門窗的多樣性。梃型材的使用大大節(jié)約了框型材的重復(fù)使用。避免了門窗框框拼接費時、費工、費材，拼接不平整等弊病。其結(jié)構(gòu)基本為框型材的對稱結(jié)構(gòu)?？蛐筒某芎涂蛐筒呐浜霞庸こ晒潭ù巴?，還可以和其他門窗桿件配合，實現(xiàn)門窗的開啟和鎖閉。門窗抗風(fēng)壓的主要受力桿件。但單一材料的型材已滿足不了現(xiàn)代社會不同的需要。塑料型材加工方便，可實現(xiàn)多腔體設(shè)計和良好的排水結(jié)構(gòu)，焊接，保證了門窗角部密封和強度，腔內(nèi)加裝鋼襯，提高了門窗的整體強度。使其具有很好的抗風(fēng)壓、保溫、密封、隔熱的性能，但塑料的室內(nèi)裝飾性能差。木材怕水和陽光暴曬，在潮濕的環(huán)境中木材易受潮變質(zhì)或變形。但其具有良好的室內(nèi)裝飾效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種塑木共體節(jié)能梃型材，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的塑料型材室內(nèi)裝飾性差的不足。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種塑木共體節(jié)能梃型材，包括梃塑型材和梃木型材，梃塑型材上設(shè)有凹槽，凹槽的中心設(shè)有彈性凸起，梃木型材的室外側(cè)設(shè)有與梃塑型材上凹槽相配合的凸臺，凸臺的中心處設(shè)有梃木卡槽,梃木型材通過相配合的凸臺和凹槽卡接于梃塑型材上。為提高連接強度，梃塑型材和梃木型材結(jié)合處可施打結(jié)構(gòu)密封膠。進一步地，所述凹槽的端頭內(nèi)側(cè)以及彈性凸起的外側(cè)分別設(shè)有防脫鉤齒。進一步地,所述凸臺的中心處設(shè)有梃木卡槽。進一步地，所述梃塑型材上對稱設(shè)有積水槽、玻璃膠條安裝槽口、等壓膠條安裝槽口和玻璃壓條安裝槽口。進一步地，所述梃塑型材為多腔體結(jié)構(gòu)，其中最大的腔體內(nèi)加裝鋼襯。本實用新型的有益效果為:1、結(jié)構(gòu)合理、加工簡單，制造成本低；2、多腔體設(shè)計和良好的排水結(jié)構(gòu)，螺接或焊接，保證了門窗分格后梃部的抗風(fēng)壓強度，腔內(nèi)可加裝鋼襯，提高了門窗的整體強度，使其具有很好的抗風(fēng)壓、保溫、密封、隔熱的性能；3、外塑內(nèi)木的復(fù)合結(jié)構(gòu)，大大提高了室內(nèi)側(cè)的裝飾效果；4、大幅度的降低了塑材的使用和加工成本，順應(yīng)了社會對節(jié)能環(huán)保的要求。

[0015]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述的塑木共體節(jié)能梃型材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例所述的塑木共體節(jié)能梃型材中梃塑型材的主視圖；圖3是本實用新型實施例所述的塑木共體節(jié)能梃型材中梃木型材的主視圖。圖中:1、梃塑型材；2、梃木型材；3、彈性凸起；4、木卡槽；5、積水槽；6、玻璃壓條安裝槽口 ；7、等壓膠條安裝槽口 ；8、膠條安裝槽口 ；9、腔體；10、凹槽；11、鉤齒；12、凸臺；13、結(jié)構(gòu)密封膠。
具體實施方式
如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的一種塑木共體節(jié)能梃型材，包括梃塑型材I和梃木型材2，梃塑型材I上設(shè)有凹槽10，凹槽10的中心設(shè)有彈性凸起3，梃木型材2的室外側(cè)設(shè)有與梃塑型材I上凹槽10相配合的凸臺12，凸臺12的中心處設(shè)有梃木卡槽4，梃木型材2通過相配合的凸臺12和凹槽11卡接于梃塑型材I上。所述凹槽10的端頭內(nèi)側(cè)以及彈性凸起3的外側(cè)分別設(shè)有防脫鉤齒11。所述凸臺12的中心處設(shè)有梃木卡槽4。具體實施時，梃塑型材I材質(zhì)選用高性能UPVC (硬質(zhì)聚氯乙稀)材料，梃木型材2為實木材料。梃塑型材I內(nèi)設(shè)有若干腔體9。其中最大的腔體9內(nèi)可加裝鋼襯。梃塑型材I上依次設(shè)有玻璃膠條安裝槽口 8、積水槽5、等壓膠條安裝槽口 7和玻璃壓條安裝槽口 6。使本實用新型具有良好的強度和節(jié)能保溫效果。所述復(fù)合時，梃木型材2的凸臺12卡接在梃塑型材I內(nèi)側(cè)的凹槽10內(nèi)；同時梃塑型材I上的彈性凸起3卡接在梃木卡槽4內(nèi)。梃塑型材I端頭內(nèi)側(cè)的鉤齒11保證復(fù)合連接效果，形成有效的彈性緊連接，將梃塑型材I和梃木型材2有機結(jié)合起來，為提高連接強度，梃塑型材I和梃木型材2結(jié)合處可施打結(jié)構(gòu)密封膠13。塑木共體節(jié)能梃型材在保證門窗的基本強度下，既保留了梃型材的基本結(jié)構(gòu)，又對其外形尺寸進行了合理優(yōu)化。其結(jié)構(gòu)方式采用了外塑內(nèi)木的復(fù)合結(jié)構(gòu)，多腔體設(shè)計、優(yōu)良的排水結(jié)構(gòu)，腔內(nèi)鋼襯的加裝。保證了門窗的基本特性，同時通過室內(nèi)側(cè)的木型材大大提高了門窗的室內(nèi)裝飾效果。是集塑梃和木梃型材優(yōu)點的集合體。是極具室內(nèi)裝飾效果的復(fù)合梃型材。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑木共體節(jié)能梃型材，包括梃塑型材(I)和梃木型材(2)，其特征在于:梃塑型材(I)上設(shè)有凹槽(10 )，凹槽(10 )的中心設(shè)有彈性凸起(3 )，梃木型材(2 )的室外側(cè)設(shè)有與梃塑型材(I)上凹槽(10)相配合的凸臺(12)，凸臺(12)的中心處設(shè)有梃木卡槽(4)，梃木型材(2)通過相配合的凸臺(12)和凹槽(11)卡接于梃塑型材(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑木共體節(jié)能梃型材，其特征在于:所述凹槽(10)的端頭內(nèi)側(cè)以及彈性凸起(3)的外側(cè)分別設(shè)有防脫鉤齒(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑木共體節(jié)能梃型材，其特征在于:所述凸臺(12)的中心處設(shè)有梃木卡槽(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑木共體節(jié)能梃型材，其特征在于:所述梃塑型材(I)上對稱設(shè)有積水槽(5)、玻璃膠條安裝槽口(8)、等壓膠條安裝槽口( 7)和玻璃壓條安裝槽口(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑木共體節(jié)能梃型材，其特征在于:所述梃塑型材(I)為多腔體(9)結(jié)構(gòu)，其中最大的腔體(9)內(nèi)加裝鋼襯。
專利摘要本實用新型涉及一種塑木共體節(jié)能梃型材，包括梃塑型材和梃木型材，梃塑型材上設(shè)有凹槽，凹槽的中心設(shè)有彈性凸起，梃木型材的室外側(cè)設(shè)有與梃塑型材上凹槽相配合的凸臺，凸臺的中心處設(shè)有梃木卡槽，梃木型材通過相配合的凸臺和凹槽卡接于梃塑型材上。為提高連接強度，梃塑型材和梃木型材結(jié)合處可施打結(jié)構(gòu)密封膠梃塑型材內(nèi)設(shè)有若干空腔，可加裝鋼襯。并設(shè)有玻璃膠條、等壓膠條、玻璃壓條安裝槽口，是梃塑型材和梃木型材的有機復(fù)合體。本實用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)合理、加工簡單，提高了門窗室內(nèi)側(cè)裝飾效果。大幅度的降低了原材料和加工成本，順應(yīng)了社會對節(jié)能環(huán)保的要求。
文檔編號E06B3/58GK203022529SQ20132003383
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者馬俊清 申請人:北京米蘭之窗節(jié)能建材有限公司