一種核孔膜紗、核孔膜紗窗及核孔膜紗的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種核孔膜紗、核孔膜紗窗及核孔膜紗的制備方法，其中核孔膜紗包括核孔膜層和支撐所述核孔膜層的基底層，本發(fā)明提供的核孔膜紗將核孔膜層和基底層復(fù)合在一起，從而得到了機械強度高、使用壽命長、空氣過濾效果好且可卷曲的核孔膜紗，該核孔膜紗可阻擋室外大氣污染物進入室內(nèi)，同時使室內(nèi)污染物在換氣時流至室外，大大減低室內(nèi)污染物濃度，而且使用方便，便于運輸及工業(yè)化應(yīng)用。
【專利說明】一種核孔膜紗、核孔膜紗窗及核孔膜紗的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空氣過濾領(lǐng)域，特別涉及一種核孔膜紗、核孔膜紗窗及核孔膜紗的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣與人類的生存息息相關(guān)，它直接參與人體的氣體代謝、物質(zhì)代謝和體溫調(diào)節(jié)等過程。一個人每天呼吸的空氣約為I萬多升，折合質(zhì)量約為12.9kg，約為每天所需食物和飲水量的10倍。潔凈空氣是人賴以生存的必要條件之一，一個人在五個星期內(nèi)不吃飯或5天內(nèi)不喝水，尚能維持生命，但超過5分鐘不呼吸空氣，便會死亡。
[0003]然而隨著現(xiàn)代工業(yè)和交通的迅猛發(fā)展，煙塵和汽車尾氣等的排放量，超越了大氣的自凈界限，接踵而至的是一個十分嚴(yán)峻的問題——大氣污染。近年來，國際上一些室內(nèi)環(huán)境專家提醒人們，在經(jīng)歷了工業(yè)革命帶來的“煤煙型污染”和“光化學(xué)煙霧型污染”后，現(xiàn)代人正進入以“室內(nèi)空氣污染”為標(biāo)志的第三次污染時期。由于人們長期在室內(nèi)工作，同時各國卻普遍采取建筑節(jié)能措施，減少空調(diào)換氣次數(shù)，以致有些人出現(xiàn)頭疼、咽喉不適、咳嗽、平衡感覺失調(diào)、倦怠、紅斑、皮膚干燥等綜合癥狀，這種病理反應(yīng)被稱作“病態(tài)建筑綜合癥”或“辦公室綜合征”。
[0004]室內(nèi)空氣污染物主要來自于室外空氣中的侵入污染物和室內(nèi)建筑及裝潢材料、現(xiàn)代辦公設(shè)備和人體自身所產(chǎn)生的污染物，懸浮在空氣中的固態(tài)粒子或液態(tài)小滴物質(zhì)統(tǒng)稱為氣溶膠，氣溶膠是大氣不可或缺的組成部分，無論是室外污染物還是室內(nèi)污染物，均以氣溶膠形式存在于空氣中。室外空氣中的污染物是通過房屋的門、窗進入到室內(nèi)的，它主要來源于燃料燃燒、工業(yè)生產(chǎn)和交通運輸，所產(chǎn)生的對人體有害的污染物是PM2.5、SO2, NO2和CO等。綜上所述，室內(nèi)空氣中包含大量危害人體健康的氣溶膠污染物，它們同時來自于室外和室內(nèi)，主要包括可吸入顆粒物、各種有害氣體及細(xì)菌和病毒。人體通過呼吸作用將污染物吸入體內(nèi)，結(jié)果引發(fā)呼吸道疾病、癌癥等。如何采取有效措施，降低室內(nèi)污染源的發(fā)生，從而提高人的生存質(zhì)量，是在當(dāng)前大面積空氣污染無法在短期內(nèi)根治的背景下急需解決的重要問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種能起到降低室內(nèi)污染物濃度并同時完成室內(nèi)外換氣功能的核孔膜紗、核孔膜紗窗及核孔膜紗的制備方法。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明首先提供了一種核孔膜紗，其包括核孔膜層和支撐所述核孔膜層的基底層。
[0007]優(yōu)選地，所述核孔膜層上微孔的形狀為單錐孔或雙錐孔。
[0008]優(yōu)選地,所述核孔膜層的厚度為5 μ m?50 μ m。
[0009]優(yōu)選地，所述核孔膜層上的微孔的孔徑為0.Ιμπι?ΙΟμπι，所述核孔膜層上的微孔的密度為 IXlOVcm2 ?3.0X 108/cm2。[0010]優(yōu)選地，所述核孔膜層的材質(zhì)為聚酯或聚碳酸酯或聚丙烯或聚乙烯。
[0011]優(yōu)選地，所述核孔膜層具有透明區(qū)和非透明區(qū)，所述透明區(qū)上涂覆有熱熔膠或透明樹脂。
[0012]優(yōu)選地，所述基底層為塑料紗網(wǎng)。
[0013]優(yōu)選地，所述基底層為塑料薄膜；所述塑料薄膜上設(shè)置有鏤空區(qū)和非鏤空區(qū)，所述非鏤空區(qū)和所述核孔膜層間設(shè)置有膠層。
[0014]更優(yōu)選地，所述塑料薄膜的厚度為20 μ m?3000 μ m,所述膠層的厚度為Ιμπι?10 μ m。
[0015]更優(yōu)選地，所述膠層的材質(zhì)為熱熔膠或不干膠或熱粘合樹脂。
[0016]本發(fā)明還提供了一種核孔膜紗窗，其包括上述任一項中所述的核孔膜紗。
[0017]優(yōu)選地，所述核孔膜紗窗為隱形紗窗。
[0018]本發(fā)明還提供了一種制備核孔膜紗的方法，其包括:熱復(fù)合核孔膜和基底層，得到核孔膜紗。
[0019]優(yōu)選地，所述核孔膜通過如下方法制備:
[0020]用能量為5MeV/u?25MeV/u的重原子核在大氣中輻照原料膜后，再用蝕刻液在60°C?90°C下蝕刻福照后的原料膜5min?50min,其中所述原料膜為聚酯或聚碳酸酯或聚丙烯或聚乙烯,所述蝕刻液為2mol/l?8mol/l的氫氧化鉀或氫氧化鈉溶液和重量百分比為5%?10%的次氯酸鈉溶液的混合液。
[0021]優(yōu)選地，所述核孔膜還經(jīng)過印刷圖案處理。
[0022]優(yōu)選地，所述基底層為塑料紗網(wǎng)，所述熱復(fù)合的溫度為60°C?100°C。
[0023]優(yōu)選地，所述基底層為塑料薄膜，所述熱復(fù)合的溫度為80°C?130°C ;在將所述核孔膜和所述塑料薄膜熱復(fù)合前，對所述塑料薄膜作如下處理:在塑料薄膜上涂覆熱熔膠或不干膠或熱粘合樹脂，局部鏤空塑料薄膜。
[0024]本發(fā)明提供的核孔膜紗，其將核孔膜層和基底層復(fù)合在一起，從而得到了機械強度高、使用壽命長、空氣過濾效果好且可卷曲的核孔膜紗，該核孔膜紗可阻擋室外大氣污染物進入室內(nèi)，同時使室內(nèi)污染物在換氣時流至室外，大大減低室內(nèi)污染物濃度，而且使用方便，便于運輸及工業(yè)化應(yīng)用；本發(fā)明提供的核孔膜紗窗結(jié)構(gòu)簡單，可將可卷曲的核孔膜紗與現(xiàn)有的紗窗有機結(jié)合在一起，使用方便，美觀性好。
[0025]本發(fā)明提供的制備核孔膜紗的方法，將塑料薄膜或塑料紗網(wǎng)與核孔膜結(jié)合在一起，避免了核孔膜機械強度低、易破損的缺陷，所述方法步驟簡單，所用原料便宜易得，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明核孔膜紗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明核孔膜紗的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明核孔膜紗的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為圖3的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本發(fā)明核孔膜紗窗的實施例的工作示意圖。
[0031]圖中標(biāo)示如下:[0032]核孔膜層-1，基底層-2，塑料紗網(wǎng)-21，塑料薄膜-22，鏤空區(qū)-221，非鏤空區(qū)-222，膠層-3。
【具體實施方式】
[0033]為使發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細(xì)的說明。
[0034]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0035]如表1所示，為空氣中主要氣溶膠顆粒物的尺寸，其單位為微米(μ m)，由該表可看出，空氣中的氣溶膠顆粒物尺寸范圍廣，種類多。
[0036]表1
[0037]
【權(quán)利要求】
1.一種核孔膜紗，其特征在于，包括核孔膜層和支撐所述核孔膜層的基底層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核孔膜紗，其特征在于，所述核孔膜層上微孔的形狀為單錐孔或雙錐孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核孔膜紗，其特征在于，所述核孔膜層的厚度為5μπι?50 μ m0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核孔膜紗，其特征在于，所述核孔膜層上的微孔的孔徑為0.1ym - 10 μ m，所述核孔膜層上的微孔的密度為I X 105/cm2?3.0X 108/cm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核孔膜紗，其特征在于，所述核孔膜層的材質(zhì)為聚酯或聚碳酸酯或聚丙烯或聚乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核孔膜紗，其特征在于，所述核孔膜層具有透明區(qū)和非透明區(qū)，所述透明區(qū)上涂覆有熱熔膠或透明樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項中所述的核孔膜紗，其特征在于，所述基底層為塑料紗網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項中所述的核孔膜紗，其特征在于，所述基底層為塑料薄膜；所述塑料薄膜上設(shè)置有鏤空區(qū)和非鏤空區(qū)，所述非鏤空區(qū)和所述核孔膜層間設(shè)置有膠層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的核孔膜紗，其特征在于，所述塑料薄膜的厚度為20μ m?3000 μ m,所述膠層的厚度為I μ m?10 μ m。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的核孔膜紗，其特征在于，所述膠層的材質(zhì)為熱熔膠或不干膠或熱粘合樹脂。
11.一種核孔膜紗窗，其特征在于，包括權(quán)利要求1至10任一項中所述的核孔膜紗。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的核孔膜紗窗，其特征在于，所述核孔膜紗窗為隱形紗窗。
13.一種制備核孔膜紗的方法，其特征在于，包括:熱復(fù)合核孔膜和基底層，得到核孔膜紗。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述核孔膜通過如下方法制備: 用能量為5MeV/u?25MeV/u的重原子核在大氣中輻照原料膜后，再用蝕刻液在60°C?90°C下蝕刻輻照后的原料膜5min?50min，其中所述原料膜為聚酯或聚碳酸酯或聚丙烯或聚乙烯,所述蝕刻液為2mol/l?8mol/l的氫氧化鉀或氫氧化鈉溶液和重量百分比為5%?10%的次氯酸鈉溶液的混合液。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述核孔膜還經(jīng)過印刷圖案處理。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述基底層為塑料紗網(wǎng)，所述熱復(fù)合的溫度為60°C?100°C。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述基底層為塑料薄膜，所述熱復(fù)合的溫度為80°C?130°C;在將所述核孔膜和所述塑料薄膜熱復(fù)合前，對所述塑料薄膜作如下處理:在塑料薄膜上涂覆熱熔膠或不干膠或熱粘合樹脂，局部鏤空塑料薄膜。
【文檔編號】E06B9/52GK103587173SQ201310554445
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】陳武, 劉昕, 方偉明 申請人:陳武, 劉昕, 方偉明