中空玻璃內(nèi)懸膜繃膜方法及繃膜框組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】中空玻璃內(nèi)懸光學(xué)膜的繃膜方法及繃膜組件，是由具有梯度模量分布的共擠聚合物型材制成的轉(zhuǎn)動(dòng)框及結(jié)構(gòu)框組成，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)框圍繞結(jié)構(gòu)框內(nèi)支點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)框上呈點(diǎn)狀分布間隔排列凸起的卡頭，實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜的拉伸。將薄膜四周膜邊固定的卡頭具有良好的彈性及較低的模量，以產(chǎn)生向外拉膜的力，并可隨繃膜及使用過(guò)程中薄膜應(yīng)力的變化而在360o任意方向上產(chǎn)生微小形變，從而保持薄膜的平整。而具有高模量的結(jié)構(gòu)框可保證整個(gè)繃膜組件具有良好的尺寸穩(wěn)定性。具有橫豎兩個(gè)腔室的干燥隔條框替代傳統(tǒng)的間隔框配合光學(xué)膜實(shí)現(xiàn)雙中空玻璃的封裝結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)繃膜組件的轉(zhuǎn)動(dòng)配合控制內(nèi)懸薄膜的張力，使內(nèi)懸膜質(zhì)量和效率得到可靠的保證。
【專(zhuān)利說(shuō)明】中空玻璃內(nèi)懸膜繃膜方法及繃膜框組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于綠色節(jié)能建筑的外圍護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及建筑節(jié)能門(mén)窗系統(tǒng)以及幕墻系統(tǒng)，提供一種由內(nèi)懸膜繃膜組件加工制作的多中空玻璃。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能建筑對(duì)中空玻璃的光學(xué)及熱工性能要求越來(lái)越高，增加隔熱中空層、填充惰性氣體、低輻射涂層等技術(shù)越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用。而增加隔熱中空層，會(huì)受到中間隔熱層的材質(zhì)特性、加裝難度、以及對(duì)整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封的影響等多重因素的制約。
[0003]玻璃制成的雙中空玻璃是比較常用的技術(shù)，但中間玻璃的加入使得整體重量增加過(guò)大，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及密封的難度更高。
[0004]中間隔熱層采用加裝光學(xué)及熱工性能更好的光學(xué)膜塑料薄膜，可以避免由重量增加以及對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等方面的消極影響，但加裝后的薄膜中間隔熱層的質(zhì)量要求就變得至關(guān)重要。
[0005]通過(guò)利用薄膜的熱收縮性，采用二次熱處理方式在密封間隔條上固定薄膜，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。其工藝是將薄膜鋪展在兩個(gè)涂敷著丁基膠的間隔框中間，裁邊后象生產(chǎn)普通中空玻璃一樣上框、擠壓、封膠。間隔框應(yīng)用不銹鋼條制作，而不能用鋁條。因?yàn)橹锌詹Ａг谑褂眠^(guò)程中薄膜因溫度變化，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力變化，使鋁框變形薄膜發(fā)皺，影響美觀。將薄膜繃緊，是薄膜中空玻璃生產(chǎn)工藝中最關(guān)鍵的一個(gè)工序。它要求玻璃表面的溫度要控制在一定范圍內(nèi)，并保持一段時(shí)間。若溫度過(guò)低不能將薄膜充分繃平，而過(guò)高將會(huì)損壞薄膜。即使溫度適當(dāng)，若薄膜熱繃的時(shí)間太短，將會(huì)造成其繃緊不充分，在日后的使用過(guò)程中其缺陷就要顯現(xiàn)出來(lái)【1】?！綢】`一種新型中空玻璃性能及生產(chǎn)工藝郭明《中國(guó)門(mén)窗》2010.02
瑞士技術(shù)人員在上世紀(jì)的八九十年代，發(fā)明通過(guò)固定在玻璃四周邊緣上的彈性元件對(duì)薄膜進(jìn)行拉伸實(shí)現(xiàn)內(nèi)懸膜的技術(shù)。這些彈性元件如彈簧薄片【2】(美國(guó)專(zhuān)利專(zhuān)利號(hào)4432174，F(xiàn)eb.21，1984)、彈性?shī)A板組件【3】(美國(guó)專(zhuān)利號(hào)5048258，Sep.17，1991 )，纏繞拉伸彈簧【4】(美國(guó)專(zhuān)利號(hào)5237787，Aug.24，1993)。其中彈簧薄片和彈性?shī)A板組件由于存在元件加工制作復(fù)雜，繃膜應(yīng)力不均導(dǎo)致邊部波紋、皺折不易消除，繃膜后的張力及平整度不可控而沒(méi)有得到實(shí)際應(yīng)用。而彈簧作為繃膜元件，由于其采用沿四周多點(diǎn)排列，彈簧形變產(chǎn)生的拉力和方向可以適應(yīng)薄膜張應(yīng)力的變化分布要求，繃膜后的薄膜張力和平整度都達(dá)到了非常好的效果O
[0006]彈簧作為繃膜的彈性元件的內(nèi)懸膜技術(shù)，已經(jīng)在歐洲及北美的多個(gè)節(jié)能項(xiàng)目上得到了應(yīng)用。彈簧繃膜技術(shù)采用拉伸式的纏繞彈簧，多為金屬絲纏繞而成，其中，一端需要插入塑料帽與薄膜焊接，另一端需要以一定的傾斜角插入專(zhuān)門(mén)的型材框內(nèi)固定。為使彈簧固定牢固，通常采用底端最后一兩圈擴(kuò)大直徑作為插入型材框卡槽的固定卡。由于彈簧最后一圈的擴(kuò)圈及斷口方向?qū)Σ迦胄筒目騼?nèi)的彈簧排列角度有較大影響，焊接要求需要將彈簧推成垂直角度，因此彈簧分布和頂端焊接面的水平及直線度難以得到保證。焊接時(shí)，焊槍需要下壓薄膜至焊帽并保持一定壓力，推簧后的頂端焊接面的始終存在高低不平，則壓力會(huì)有較大偏差，從而出現(xiàn)過(guò)焊、漏焊或虛焊等焊點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題的概率非常大。而每個(gè)焊點(diǎn)的好壞又直接影響到薄膜表面的平整，使邊部產(chǎn)生皺折或波紋。而且單一焊點(diǎn)的質(zhì)量問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致整張膜的焊接失敗。這些都成為自動(dòng)化生產(chǎn)加工難以克服的問(wèn)題。
[0007]不同尺寸的薄膜張力需要不同扭力的彈簧，如果僅用一種型號(hào)的彈簧，就需要調(diào)整彈簧的分布排列密度。對(duì)應(yīng)于薄膜繃緊至一定張力的內(nèi)應(yīng)力分布的各施力點(diǎn)的分布，也有一定的施工間距范圍要求。不同扭力的彈簧的幾何形狀的偏差，又會(huì)影響很多加工工序。在只能使用同一種彈簧的條件下，產(chǎn)品性能的一致性很難得到保證。
[0008]利用彈簧作為彈性元件的內(nèi)懸膜技術(shù)，工藝繁瑣，操作難度大，彈簧的排布有一定的隨意性，導(dǎo)致繃膜質(zhì)量不易控制。由于彈簧的特點(diǎn)，焊接操作難度大，容易出現(xiàn)過(guò)焊、漏焊或虛焊等焊點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題。焊點(diǎn)的好壞又直接影響到薄膜表面的平整，而且單一焊點(diǎn)的質(zhì)量問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致整張膜的焊接失敗。這些都成為自動(dòng)化生產(chǎn)加工難以克服的問(wèn)題。
[0009]中空玻璃內(nèi)懸膜技術(shù)的核心就是張緊元件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和工作方式，它直接決定內(nèi)懸膜的張力、平整度以及邊部無(wú)褶皺和應(yīng)力紋等繃膜質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種中空玻璃內(nèi)懸膜繃膜方法及繃膜組件。本發(fā)明主要是通過(guò)新型內(nèi)懸膜的繃膜組件將薄膜撐開(kāi)繃平并牢固地固定在兩片玻璃形成的內(nèi)腔里，并使薄膜的施工質(zhì)量得到很好的控制。質(zhì)量穩(wěn)定可靠的薄膜中間層，與繃膜組件及干燥隔條框分隔出更多中間隔熱空氣層，形成新型節(jié)能玻璃系統(tǒng)，達(dá)到理想的光學(xué)和熱工性能。
[0011]本發(fā)明提供的中空玻璃內(nèi)懸膜繃膜方法，包括以下步驟:
第I步、繃膜組件的組裝
所述繃膜組件由轉(zhuǎn)動(dòng)框和結(jié)構(gòu)框構(gòu)成，結(jié)構(gòu)框提供轉(zhuǎn)動(dòng)空間及所需的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，同時(shí)，保證繃膜結(jié)構(gòu)的牢固和穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動(dòng)框?yàn)榫哂幸唤M用于固定及拉伸薄膜的卡頭、與結(jié)構(gòu)框轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)配合的轉(zhuǎn)紐、轉(zhuǎn)動(dòng)施力及限位保險(xiǎn)的卡栓以及止退鎖緊的帶有牙槽端面的卡檔的共擠聚合物結(jié)構(gòu)型材，轉(zhuǎn)動(dòng)框以卡頭與玻璃夾角計(jì)算能夠圍繞結(jié)構(gòu)框支點(diǎn)從60°至120°轉(zhuǎn)動(dòng)以滿(mǎn)足轉(zhuǎn)動(dòng)框初裝、薄膜固定、薄膜張緊程度所需的轉(zhuǎn)動(dòng)角度與空間；
第2步、薄膜的固定與張緊
所述結(jié)構(gòu)框?yàn)殚_(kāi)放式U型或L型的共擠聚合物結(jié)構(gòu)型材，通過(guò)快速粘接膠帶固定在玻璃的四周邊緣，轉(zhuǎn)動(dòng)框以卡頭垂直玻璃表面的初始角度安裝在結(jié)構(gòu)框內(nèi)，作為內(nèi)懸膜中間層的光學(xué)膜通過(guò)張膜機(jī)展開(kāi)并通過(guò)焊接方式將薄膜固定在卡頭上，滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)框的卡栓使其圍繞結(jié)構(gòu)框上的支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)玻璃尺寸決定轉(zhuǎn)動(dòng)角度使薄膜張緊到所需的應(yīng)力；
第3步、雙中空結(jié)構(gòu)的合片及封裝
所述雙中空結(jié)構(gòu)，是由干燥隔條框替代傳統(tǒng)間隔框并與內(nèi)懸膜形成的中間層共同構(gòu)成兩個(gè)隔熱中空。干燥隔條框?yàn)榫哂袡M豎兩個(gè)腔室的聚合物型材，橫腔室兩端與內(nèi)外兩片玻璃如同傳統(tǒng)隔條通過(guò)丁基膠相粘接；豎腔室內(nèi)裝分子篩干燥劑，將相鄰玻璃與內(nèi)懸膜中間層隔成一個(gè)中空層，由繃膜組件將內(nèi)懸膜中間層與另一片玻璃隔成又一個(gè)中空層，形成雙中空玻璃；其它工藝按通常的中空玻璃的制作方法完成。
[0012]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)框及結(jié)構(gòu)框所用材料的模量范圍在2MPa_2GPa，熱膨脹系數(shù)α范圍為5?7x10_6/K，以保證主體強(qiáng)度和鎖緊定位的牢固；所述轉(zhuǎn)動(dòng)框上的卡頭及卡擋的模量較小，范圍在2MPa-20MPa，以滿(mǎn)足拉膜所需要的彈性形變及扭力，以及繃膜應(yīng)力變化所需的彈性，以及轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊所需的形變；所述轉(zhuǎn)動(dòng)框、結(jié)構(gòu)框和干燥隔條框的材料為低導(dǎo)熱材料，導(dǎo)熱系數(shù)為0.2-0.3ff/m.K，熔點(diǎn)尤其是卡頭頂端材料的熔點(diǎn)低于300°C，以便與PET膜熔接。
[0013]本發(fā)明同時(shí)提供了一種中空玻璃內(nèi)懸膜繃膜組件，該繃膜組件由具有特殊結(jié)構(gòu)及梯度模量分布的共擠聚合物型材構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)框及結(jié)構(gòu)框組裝而成；所述轉(zhuǎn)動(dòng)框?yàn)榫哂幸唤M用于固定及拉伸薄膜的卡頭、與結(jié)構(gòu)框轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)配合的轉(zhuǎn)紐、轉(zhuǎn)動(dòng)施力及限位保險(xiǎn)的卡栓以及止退鎖緊的帶有牙槽端面的卡檔的共擠聚合物結(jié)構(gòu)型材，轉(zhuǎn)動(dòng)框內(nèi)含中腔外有凸起，其中一凸起點(diǎn)為圓弧形光滑面作為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，稱(chēng)轉(zhuǎn)鈕，與轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)相鄰并靠近中空玻璃腔體一側(cè)的邊較長(zhǎng)為用于固定及拉伸光學(xué)膜且端部加工成間隔排列的凸起，稱(chēng)為卡頭，與轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)相鄰并靠近中空玻璃外端密封結(jié)構(gòu)一側(cè)帶有牙槽的端面為止退鎖緊端，稱(chēng)為卡檔，與轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)相對(duì)的點(diǎn)為轉(zhuǎn)動(dòng)施力及限位保險(xiǎn)栓，也稱(chēng)為卡栓；卡頭與薄膜直接接觸，有良好的彈性及較低的模量，并通過(guò)焊接方式得到薄膜與卡頭間緊密而且可以小范圍活動(dòng)的接觸點(diǎn)，以產(chǎn)生向外拉膜的力，并可隨繃膜及使用過(guò)程中薄膜應(yīng)力的變化而在360°任意方向上產(chǎn)生微小形變，從而保持薄膜的平整；
所述結(jié)構(gòu)框?yàn)殚_(kāi)放式U型結(jié)構(gòu)的型材，結(jié)構(gòu)框的底部為用于和內(nèi)片玻璃粘接的固定板，固定板的靠近中空玻璃腔體一側(cè)設(shè)置有裝飾端板，固定板靠近中空玻璃外端密封結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有定位擋板，使結(jié)構(gòu)框整體呈U型，裝飾端板或固定板上設(shè)置有用于和轉(zhuǎn)動(dòng)框中的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)即轉(zhuǎn)紐配合的凹槽，定位擋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)框中的卡檔牙槽配合的鎖緊定位牙槽。
[0014]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)框也可以由截面呈三爪形的聚合物結(jié)構(gòu)型材代替，三爪形的公共點(diǎn)作為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)也稱(chēng)為轉(zhuǎn)紐，轉(zhuǎn)動(dòng)框靠近中空玻璃腔體一側(cè)的爪作為裝飾端板，三爪形的中間一爪為內(nèi)懸膜固定邊，固定邊端部為呈間隔排列的凸起，稱(chēng)為卡頭，該卡頭與薄膜直接接觸，有良好的彈性及較低的模量，并通過(guò)焊接方式得到薄膜與卡頭間緊密而且可以小范圍活動(dòng)的接觸點(diǎn)；轉(zhuǎn)動(dòng)框靠近中空玻璃外端密封結(jié)構(gòu)一側(cè)的爪外側(cè)帶有止退鎖緊的牙槽，稱(chēng)為卡檔，該爪的端部為轉(zhuǎn)動(dòng)施力及限位保險(xiǎn)栓，也稱(chēng)為卡栓；
所述結(jié)構(gòu)框?yàn)殚_(kāi)放式L型結(jié)構(gòu)的型材，結(jié)構(gòu)框的底部為用于和內(nèi)片玻璃粘接的固定板，固定板靠近中空玻璃外端密封結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有定位擋板，使結(jié)構(gòu)框整體呈L型，固定板上靠近內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于和轉(zhuǎn)動(dòng)框中的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)即轉(zhuǎn)紐配合的凹槽，定位擋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)框中的卡檔上的牙槽配合的鎖緊定位牙槽。
[0015]本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)框分為兩種，一種為端角處的轉(zhuǎn)動(dòng)框，另一種為直線段轉(zhuǎn)動(dòng)框，在端角處和直線段處的卡頭間距不同，端角處轉(zhuǎn)動(dòng)框的長(zhǎng)度一定且卡頭間距小，直線段轉(zhuǎn)動(dòng)框的長(zhǎng)度隨加工尺寸而變化且卡頭間距大。本發(fā)明提供的端角處的轉(zhuǎn)動(dòng)框?yàn)?00至200毫米固定長(zhǎng)度，卡頭間隔在10至15毫米，直線段轉(zhuǎn)動(dòng)框卡頭間距在20至30毫米，長(zhǎng)度隨玻璃尺寸而定。
[0016]轉(zhuǎn)動(dòng)框圍繞結(jié)構(gòu)框支點(diǎn)從60°至120° (以卡頭與玻璃夾角計(jì)算)轉(zhuǎn)動(dòng)，以滿(mǎn)足轉(zhuǎn)動(dòng)框初裝、薄膜固定、薄膜張緊程度所需的轉(zhuǎn)動(dòng)角度與空間。隨著在結(jié)構(gòu)框內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)框上的卡頭沿薄膜四周產(chǎn)生向外拉膜的力。對(duì)應(yīng)于卡頭分布形成的拉力滿(mǎn)足薄膜撐開(kāi)繃平的預(yù)應(yīng)力的分布要求，而且卡頭所產(chǎn)生的微小形變足以抵消組裝以及使用過(guò)程中薄膜張應(yīng)力的變化。
[0017]所述的繃膜組件，除了將光學(xué)膜繃平且具有一定的張力以外，還可通過(guò)其結(jié)構(gòu)框上的凸緣阻止由于拉力造成薄膜邊緣應(yīng)力不均而產(chǎn)生的波紋及皺折的延伸和擴(kuò)展，使得由繃膜凸緣圍成的內(nèi)腔薄膜表面平整、光滑。
[0018]轉(zhuǎn)動(dòng)框與結(jié)構(gòu)框的轉(zhuǎn)動(dòng)連接采用從外部可以看見(jiàn)的配合方式。因使用特殊形狀及功能的部件，繃膜組件的加工和組裝變得簡(jiǎn)約。通過(guò)滾輪滾壓實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)框的加裝定位及轉(zhuǎn)動(dòng)繃膜，并輕松實(shí)現(xiàn)薄膜的焊接和繃緊所需工作面的水平及直線度要求，使得加工工藝和質(zhì)量更容易控制?？嚹そM件所使用的材料除具有良好的隔熱性能，還有與玻璃近似的熱膨脹系數(shù)，使得整體密封結(jié)構(gòu)因環(huán)境變化而引起的形變趨于相近而變得更加穩(wěn)定和可靠。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)之一，就是采用新型的繃膜組件，利用結(jié)構(gòu)框和轉(zhuǎn)動(dòng)框的力學(xué)配合，實(shí)現(xiàn)了光學(xué)膜的雙向拉伸的繃緊、繃平，保證了內(nèi)懸膜施工質(zhì)量的可控與穩(wěn)定性。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)之二，就是光學(xué)膜層的加裝技術(shù)，具有部件加工連續(xù)、組裝簡(jiǎn)單、力口工方便和常溫下施工的特點(diǎn)，工藝過(guò)程容易控制。
[0021]本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)之三，就是新型材料應(yīng)用于繃膜組件和干燥隔條框，降低了四周邊緣的熱損失，具有了真正的“暖邊”效果。
[0022]本發(fā)明的積極效果之一，就是增加了中間隔熱層的光學(xué)控制功能的多樣性，通過(guò)與內(nèi)外玻璃的靈活配置，提高中空玻璃的光學(xué)及熱工性能。
[0023]本發(fā)明的積極效果之二，就是采用新型隔熱型材制造內(nèi)部構(gòu)件，使得內(nèi)部構(gòu)件的形變與玻璃的形變趨于一致，使整個(gè)中空玻璃單元更加穩(wěn)定，密封更加牢固。
[0024]
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是采用本發(fā)明方法及繃膜組件制作的內(nèi)懸膜中空玻璃的剖面圖。
[0026]圖2是實(shí)施例1繃膜組件之結(jié)構(gòu)框剖面圖。
[0027]圖3是實(shí)施例1繃膜組件之轉(zhuǎn)動(dòng)框剖面圖。
[0028]圖4是轉(zhuǎn)動(dòng)框卡頭排列及加工后形狀示意圖。
[0029]圖5是繃膜組件工作原理示意圖，圖中，a是應(yīng)力紋經(jīng)繃膜凸緣阻斷后在內(nèi)側(cè)沿膜面不再延伸；b是應(yīng)力紋未經(jīng)繃膜凸緣阻擋在內(nèi)側(cè)沿膜面的延伸。
[0030]圖6是實(shí)施例2繃膜組件的外轉(zhuǎn)動(dòng)的組裝剖面圖。
[0031]圖7是實(shí)施例3繃膜組件的外轉(zhuǎn)動(dòng)的變化組裝剖面圖。
[0032]圖中，1、外片玻璃；2、內(nèi)片玻璃；3、光學(xué)膜；4、結(jié)構(gòu)框，4.1、繃膜凸緣；4.2、裝飾端板；4.3、定位擋板；4.4、牙槽4.5、轉(zhuǎn)紐凹槽；5、轉(zhuǎn)動(dòng)框，5.1、卡頭,5.2、轉(zhuǎn)紐,5.3、卡栓，5.4、卡檔牙槽,5.5、卡擋；6、干燥隔條框；6.1、透氣孔,6.2、裝飾端板,6.3、豎腔室,6.4、橫腔室，6.5、防脫扣凸緣；7、分子篩干燥劑；8、丁基膠；9、結(jié)構(gòu)密封膠；10、快速粘接膠帶。
[0033]
【具體實(shí)施方式】
[0034]實(shí)施例1:繃膜組件及繃膜方法 如圖1所示，本發(fā)明的中空玻璃內(nèi)懸膜新技術(shù)，是在具有一定等級(jí)的凈化車(chē)間完成中空玻璃的內(nèi)懸膜的組裝。
[0035]所述的繃膜組件由結(jié)構(gòu)框4和轉(zhuǎn)動(dòng)框5組裝而成。結(jié)構(gòu)框4為具有高模量聚合物的擠出型材(見(jiàn)圖2)。轉(zhuǎn)動(dòng)框5為具有特殊結(jié)構(gòu)及梯度模量分布的共擠聚合物型材(見(jiàn)圖3)，卡檔5.5、卡栓5.3、轉(zhuǎn)紐5.2以及主腔體均采用高模量的原料擠出，卡頭5.1則需要模量較小而且彈性及回復(fù)變形能力好的原料與前述部位共擠成一根型材?？^5.1在共擠加工時(shí)，在定型階段按鋸齒狀進(jìn)行裁切，使整個(gè)型材從側(cè)面看，卡頭成間隔排列分布的凸起(見(jiàn)圖4)。
[0036]所述的結(jié)構(gòu)框4按設(shè)計(jì)圖的尺寸按45°端角連接進(jìn)行切割，然后用快速粘貼膠帶7固定在內(nèi)片玻璃2的內(nèi)表面的四周邊緣，保證所組成的矩形框符合方正度要求，以便合片后的中空玻璃的疊差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。同時(shí)，結(jié)構(gòu)框的外沿與玻璃外沿留有一定的距離，以確保外部有足夠的密封空間(見(jiàn)圖5)。
[0037]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)框5按設(shè)計(jì)圖的尺寸按90°端角進(jìn)行切割，端角處轉(zhuǎn)動(dòng)框5的卡頭
5.1分布間距小，并按相同等長(zhǎng)尺寸(IOOmm)切割好。將轉(zhuǎn)動(dòng)框5放進(jìn)結(jié)構(gòu)框的卡槽內(nèi)，并使轉(zhuǎn)動(dòng)框的轉(zhuǎn)紐5.2嵌入進(jìn)結(jié)構(gòu)框內(nèi)的半圓形凹槽,用工具下壓卡栓5.3將卡檔5.5的第一檔牙槽5.4滾壓進(jìn)結(jié)構(gòu)框的定位檔板的牙槽內(nèi)(見(jiàn)圖2)，并確保轉(zhuǎn)動(dòng)框的卡頭的頂部呈一平面和很好的直線度?？^頂部平面微高于結(jié)構(gòu)框的消除應(yīng)力的繃膜凸緣4.1，以便敷膜焊接時(shí)，在膜片移動(dòng)時(shí)，繃膜凸緣對(duì)膜面不造成任何損傷。端角處及四個(gè)周邊的轉(zhuǎn)動(dòng)框按前述操作全部組裝在結(jié)構(gòu)框內(nèi)。
[0038]所述的光學(xué)膜3通過(guò)專(zhuān)用張膜機(jī)按一定張緊力拉伸展開(kāi)，平鋪于上方。使用超聲波焊槍將光學(xué)膜3與卡頭5.1進(jìn)行熱熔焊接，沿光學(xué)膜3周邊將膜與卡頭5.1進(jìn)行逐點(diǎn)焊接牢固。檢查確認(rèn)焊接后的光學(xué)膜表面及焊點(diǎn)無(wú)任何缺陷。然后，使用專(zhuān)門(mén)工具按順序沿結(jié)構(gòu)框4的定位擋板，下壓卡栓5.3將轉(zhuǎn)動(dòng)框滾壓進(jìn)定位擋板4.3的最低的牙槽內(nèi)，直至卡栓碰觸到定位檔板的頂端。下壓卡栓5.3時(shí),整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)框是以轉(zhuǎn)紐為圓心向下旋轉(zhuǎn),卡頭上的焊點(diǎn)為拉緊繃膜的施力點(diǎn)。隨著轉(zhuǎn)動(dòng)框的轉(zhuǎn)動(dòng)，施力點(diǎn)拉著繃膜向外和向下張緊，并緊繃在結(jié)構(gòu)框的繃膜凸緣上?？^5.1為具有彈性和回復(fù)變形能力，由于對(duì)膜邊施予一定的拉力，卡頭會(huì)在360°任意方向上產(chǎn)生微小形變,直至應(yīng)力分布均勻。然后檢查光學(xué)膜的張緊的情況，膜面平整，周邊無(wú)皺折及應(yīng)力紋，中間反射成像的直線度在標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定范圍內(nèi)，證明光學(xué)膜已繃平和繃緊。
[0039]所述的外片玻璃，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，加裝干燥隔條框6。干燥隔條框的加工切割、透氣孔的開(kāi)孔以及分子篩的裝填，在部件車(chē)間已完成制備。僅分子篩的裝填要注意與隔條加裝時(shí)間的間隔要在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間段內(nèi)。
[0040]所述干燥隔條框?yàn)榫哂袡M豎兩個(gè)腔室的具有特定模量的聚合物型材，可以采用與結(jié)構(gòu)框相同材質(zhì)的原料擠出成型。橫腔室6.4兩端與內(nèi)外兩片玻璃通過(guò)丁基膠相粘接。豎腔室6.3內(nèi)裝分子篩干燥劑7，并于靠近繃膜側(cè)開(kāi)有呼吸孔6.1，以吸收內(nèi)腔中的殘余水份并保證使用過(guò)程中的露點(diǎn)符合要求。
[0041]干燥隔條框的固定，主要是將裝填好干燥劑的四個(gè)干燥框通過(guò)連角器組成矩形框，并于橫腔室的兩端涂布好丁基膠，并將其豎腔室的一側(cè)安裝到外片玻璃的內(nèi)表面上。然后，將其翻轉(zhuǎn)與繃膜的內(nèi)片玻璃合在一起。[0042]將懸好膜的內(nèi)層玻璃2進(jìn)行180度翻轉(zhuǎn)，與加裝干燥隔條框6的外片玻璃I對(duì)齊對(duì)正后進(jìn)行合片。合好片的中空玻璃，在干燥隔條框固定后的外側(cè)表面，形成密封底面。對(duì)干燥隔條框的接縫，可施打丁基膠或粘貼丁基膠帶進(jìn)行密封。按通常的雙道密封標(biāo)準(zhǔn)方法，進(jìn)行施打結(jié)構(gòu)密封膠的第二道密封工作，保證打膠質(zhì)量和尺寸達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢查合格好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
[0043]實(shí)施例2:繃膜框組件變形一
如圖6所示，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)框也可以由截面呈三爪形的聚合物結(jié)構(gòu)型材代替，三爪形的公共點(diǎn)作為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)也稱(chēng)為轉(zhuǎn)紐，轉(zhuǎn)動(dòng)框靠近中空玻璃腔體一側(cè)的爪作為裝飾端板(端部作為繃膜凸緣)，三爪形的中間一爪為內(nèi)懸膜固定邊，固定邊端部為呈間隔分布有一組凸起的卡頭，該卡頭與薄膜直接接觸，有良好的彈性及較低的模量，并通過(guò)焊接方式得到薄膜與卡頭間緊密而且可以小范圍活動(dòng)的接觸點(diǎn)；轉(zhuǎn)動(dòng)框靠近中空玻璃外端密封結(jié)構(gòu)一側(cè)的爪外側(cè)帶有止退鎖緊的牙槽，稱(chēng)為卡檔，該爪的端部為轉(zhuǎn)動(dòng)施力及限位保險(xiǎn)栓，也稱(chēng)為卡栓；所述結(jié)構(gòu)框?yàn)殚_(kāi)放式L型結(jié)構(gòu)的型材，結(jié)構(gòu)框的底部為用于和內(nèi)片玻璃粘接的固定板，固定板靠近中空玻璃外端密封結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有定位擋板，使結(jié)構(gòu)框整體呈L型，固定板上靠近內(nèi)側(cè)端部設(shè)置有用于和轉(zhuǎn)動(dòng)框中的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)即轉(zhuǎn)紐配合的凹槽，定位擋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)框中的卡檔上的牙槽配合的鎖緊定位牙槽。
[0044]繃膜組件的加工與組裝如實(shí)施例1所述。
[0045]實(shí)施例3:繃膜框組件變形二
如圖7所示，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)框同樣由截面呈三爪形的聚合物結(jié)構(gòu)型材代替，其中轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)即轉(zhuǎn)紐設(shè)置在L型結(jié)構(gòu)框的固定板上靠近內(nèi)側(cè)端部，與轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)即轉(zhuǎn)紐配合的凹槽設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)框上，繃膜組件的加工與組裝如實(shí)施例1和2所述。
[0046]本發(fā)明具有如下特點(diǎn):
由具有特殊結(jié)構(gòu)及梯度模量分布的共擠聚合物型材組成的轉(zhuǎn)動(dòng)框及結(jié)構(gòu)框，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)框圍繞結(jié)構(gòu)框內(nèi)的支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)其上的卡頭沿薄膜四周向外拉膜將塑料薄膜拉緊，卡頭可以隨繃膜及使用過(guò)程中薄膜張應(yīng)力的變化而在360°的任意方向上產(chǎn)生微小形變，從而保持薄膜的平整。轉(zhuǎn)動(dòng)框在結(jié)構(gòu)框內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度根據(jù)繃膜張力進(jìn)行控制，其初裝、焊接以及固定都可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行調(diào)整。而且結(jié)構(gòu)框和轉(zhuǎn)動(dòng)框還可變化轉(zhuǎn)動(dòng)配合方式，結(jié)構(gòu)框上的繃膜凸緣和裝飾端板可集成在轉(zhuǎn)動(dòng)框上，使薄膜的撐開(kāi)、繃緊及消除應(yīng)力紋全部由轉(zhuǎn)動(dòng)框完成。特殊材質(zhì)制成的內(nèi)懸膜組件的熱膨脹系數(shù)與玻璃近似，在消除了“冷邊效果”的同時(shí)，具有很好的隔熱系數(shù)，使整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性得到了極大提高。與傳統(tǒng)的彈簧繃膜技術(shù)相t匕，本發(fā)明不僅避免了人工安放彈簧所產(chǎn)生的不確定性因素對(duì)內(nèi)懸膜質(zhì)量的影響，而且極大提聞了生廣效率。
【權(quán)利要求】
1.一種中空玻璃內(nèi)懸膜繃膜方法，其特征在于該方法包括: 第I步、繃膜組件的組裝 所述繃膜組件由轉(zhuǎn)動(dòng)框和結(jié)構(gòu)框構(gòu)成，結(jié)構(gòu)框提供轉(zhuǎn)動(dòng)空間及所需的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，同時(shí)，保證繃膜結(jié)構(gòu)的牢固和穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動(dòng)框?yàn)榫哂幸唤M用于固定及拉伸薄膜的卡頭、與結(jié)構(gòu)框轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)配合的轉(zhuǎn)紐、轉(zhuǎn)動(dòng)施力及限位保險(xiǎn)的卡栓以及止退鎖緊的帶有牙槽端面的卡檔的共擠聚合物結(jié)構(gòu)型材，轉(zhuǎn)動(dòng)框以卡頭與玻璃夾角計(jì)算能夠圍繞結(jié)構(gòu)框支點(diǎn)從60°至120°轉(zhuǎn)動(dòng)以滿(mǎn)足轉(zhuǎn)動(dòng)框初裝、薄膜固定、薄膜張緊程度所需的轉(zhuǎn)動(dòng)角度與空間； 第2步、薄膜的固定與張緊 所述結(jié)構(gòu)框?yàn)殚_(kāi)放式U型或L型的共擠聚合物結(jié)構(gòu)型材，通過(guò)快速粘接膠帶固定在玻璃的四周邊緣，轉(zhuǎn)動(dòng)框以卡頭垂直玻璃表面的初始角度安裝在結(jié)構(gòu)框內(nèi)，作為內(nèi)懸膜中間層的光學(xué)膜通過(guò)張膜機(jī)展開(kāi)并通過(guò)焊接方式將薄膜固定在卡頭上，滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)框的卡栓使其圍繞結(jié)構(gòu)框上的支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)玻璃尺寸決定轉(zhuǎn)動(dòng)角度使薄膜張緊到所需的應(yīng)力； 第3步、雙中空結(jié)構(gòu)的合片及封裝 所述雙中空結(jié)構(gòu)，是由干燥隔條框替代傳統(tǒng)間隔框并與內(nèi)懸膜形成的中間層共同構(gòu)成兩個(gè)隔熱中空，干燥隔條框?yàn)榫哂袡M豎兩個(gè)腔室的聚合物型材，橫腔室兩端與內(nèi)外兩片玻璃如同傳統(tǒng)隔條通過(guò)丁基膠相粘接；豎腔室內(nèi)裝分子篩干燥劑，將相鄰玻璃與光學(xué)膜隔成一個(gè)中空層，由繃膜組件將光學(xué)膜與另一片玻璃隔成又一個(gè)中空層，形成雙中空玻璃； 其它工藝按通常的中空玻璃的制作方法完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)框及結(jié)構(gòu)框所用材料的模量范圍在2MPa_2GPa，熱膨脹系數(shù)α范圍為5~7χ10_6/Κ，以保證主體強(qiáng)度和鎖緊定位的牢固；所述轉(zhuǎn)動(dòng)框上的卡頭及卡擋的模量較小，范圍在2MPa-20MPa，以滿(mǎn)足拉膜所需要的彈性形變及扭力，以及繃膜應(yīng)力變化所需的彈性，以及轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊所需的形變；所述轉(zhuǎn)動(dòng)框、結(jié)構(gòu)框和干燥隔條框的材料為低導(dǎo)熱材料，導(dǎo)熱系數(shù)為0.2-0.3ff/m.K，熔點(diǎn)尤其是卡頭頂端材料的熔點(diǎn)低于300°C，以便與PET膜熔接。
3.—種中空玻璃內(nèi)懸膜繃膜組件，其特征在于所述的繃膜組件由具有特殊結(jié)構(gòu)及梯度模量分布的共擠聚合物型材制成的轉(zhuǎn)動(dòng)框及結(jié)構(gòu)框組裝而成；所述轉(zhuǎn)動(dòng)框?yàn)榫哂幸唤M用于固定及拉伸薄膜的卡頭、與結(jié)構(gòu)框轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)配合的轉(zhuǎn)紐、轉(zhuǎn)動(dòng)施力及限位保險(xiǎn)的卡栓以及止退鎖緊的帶有牙槽端面的卡檔的共擠聚合物結(jié)構(gòu)型材，轉(zhuǎn)動(dòng)框內(nèi)含中腔外有凸起，其中一凸起點(diǎn)為圓弧形光滑面作為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，稱(chēng)轉(zhuǎn)鈕，與轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)相鄰并靠近中空玻璃腔體一側(cè)的邊較長(zhǎng)為用于固定及拉伸光學(xué)膜且端部加工成間隔排列的凸起，稱(chēng)為卡頭，與轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)相鄰并靠近中空玻璃外端密封結(jié)構(gòu)一側(cè)帶有牙槽的端面為止退鎖緊端，稱(chēng)為卡檔，與轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)相對(duì)的點(diǎn)為轉(zhuǎn)動(dòng)施力及限位保險(xiǎn)栓，也稱(chēng)為卡栓；卡頭與薄膜直接接觸，有良好的彈性及較低的模量，并通過(guò)焊接方式得到薄膜與卡頭間緊密而且能夠小范圍活動(dòng)的接觸點(diǎn)，以產(chǎn)生向外拉膜的力，并可隨繃膜及使用過(guò)程中薄膜應(yīng)力的變化而在360°任意方向上產(chǎn)生微小形變，從而保持薄膜的平整； 所述結(jié)構(gòu)框?yàn)殚_(kāi)放式U型結(jié)構(gòu)的型材，結(jié)構(gòu)框的底部為用于和內(nèi)片玻璃粘接的固定板，固定板的靠近中空玻璃腔體一側(cè)設(shè)置有裝飾端板，固定板靠近中空玻璃外端密封結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有定位擋板，使結(jié)構(gòu)框整體呈U型，裝飾端板或固定板上設(shè)置有用于和轉(zhuǎn)動(dòng)框中的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)即轉(zhuǎn)紐配合的凹槽，定位擋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)框中的卡檔牙槽配合的鎖緊定位牙槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中空玻璃內(nèi)懸膜繃膜組件，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)框由截面呈三爪形的聚合物結(jié)構(gòu)型材代替，三爪形的公共點(diǎn)作為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)也稱(chēng)為轉(zhuǎn)紐，轉(zhuǎn)動(dòng)框靠近中空玻璃腔體一側(cè)的爪作為裝飾端板，三爪形的中間一爪為內(nèi)懸膜固定邊，固定邊端部為呈間隔排列的凸起，稱(chēng)為卡頭，該卡頭與薄膜直接接觸，有良好的彈性及較低的模量，并通過(guò)焊接方式得到薄膜與卡頭間緊密而且能夠小范圍活動(dòng)的接觸點(diǎn)；轉(zhuǎn)動(dòng)框靠近中空玻璃外端密封結(jié)構(gòu)一側(cè)的爪外側(cè)帶有止退鎖緊的牙槽，稱(chēng)為卡檔，該爪的端部為轉(zhuǎn)動(dòng)施力及限位保險(xiǎn)檢，也稱(chēng)為卡檢； 所述結(jié)構(gòu)框?yàn)殚_(kāi)放式L型結(jié)構(gòu)的型材，結(jié)構(gòu)框的底部為用于和內(nèi)片玻璃粘接的固定板，固定板靠近中空玻璃外端密封結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有定位擋板，使結(jié)構(gòu)框整體呈L型，固定板上靠近內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于和轉(zhuǎn)動(dòng)框中的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)即轉(zhuǎn)紐配合的凹槽，定位擋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)框中的卡檔上的牙槽配合的鎖緊定位牙槽。
【文檔編號(hào)】E06B3/67GK103498622SQ201310489942
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】董欣然, 施德安 申請(qǐng)人:偉視幕墻（上海）有限公司