專利名稱：用于制作窗工的型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有特殊截面的型材，其用于制作鋁合金窗戶的窗工。
背景技術(shù)：
型材是一種條狀的金屬構(gòu)件，其不同位置具有相同的截面形狀。型材的制造方便，廣泛用于門窗框架、建筑構(gòu)件、以及散熱件。對于型材來講，較為重要的是截面形狀，不同的截面形狀適用于不同的領(lǐng)域。因此，型材供應(yīng)商的研發(fā)重點也多集中在異形型材的截面，如200710123946.7所公開的那種散熱型材，或者201110208269.5所公開的那種接口型材。不同領(lǐng)域?qū)π筒慕孛嬗胁煌囊螅陂T窗鋁型材中，材料成本、整體強(qiáng)度、隔熱隔音以及外觀平整是主要的技術(shù)要求，但是現(xiàn)有技術(shù)門窗鋁型材往往達(dá)不到這樣的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的·技術(shù)問題在于提供一種用于制作窗工的型材，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明擬構(gòu)造下述技術(shù)方案:一種型材，由第一側(cè)部、第二側(cè)部、以及兩個連接在所述第一側(cè)部和第二側(cè)部之間的拉結(jié)部合圍而成，其特征在于，所述第一側(cè)部至少向一端延伸出延伸部，所述延伸部的端頭設(shè)有定位槽，所述第二側(cè)部由位于兩側(cè)的受壓面和位于中間突出面組成，所述突出面向遠(yuǎn)離所述第一側(cè)部的方向突出。優(yōu)選的，所述定位槽至少由第一支柱和第二支柱組成，所述第一支柱和第二支柱從所述第一側(cè)部的兩個不同的位置向同一方向延伸出來。優(yōu)選的，所述第一支柱向所述第二支柱的方向延伸出一第一掛鉤，所述第二支柱向所述第一支柱的方向延伸出一第一凸緣。優(yōu)選的，所述第二支柱上還延伸出第二凸緣，且，所述第二凸緣與所述第一側(cè)部的距離大于所述第一凸緣與所述第一側(cè)部的距離。優(yōu)選的，所述第二側(cè)部的兩端設(shè)有加強(qiáng)部，所述加強(qiáng)部的寬度大于所述第二側(cè)部的寬度。優(yōu)選的，所述第一側(cè)部、第二側(cè)部以及拉結(jié)部的厚度均為1.4mm，所述第一側(cè)部的長度為73.4mm，所述突出面與第一側(cè)部的最大距離為49mm。一種窗工，所述窗工由所述型材制成，其特征在于，所述窗工具有一彈性件，所述彈性件由定位部和彈性部連接而成，所述定位部固定在所述定位槽內(nèi)，所述彈性部的根部與所述定位部的最大距離小于所述受壓面與突出面的距離，并且所述彈性部的端部與所述定位部的最大距離大于所述受壓面與突出面的距離。優(yōu)選的，所述定位部由頸部和位于所述頸部兩側(cè)的延展部組成，所述彈性部的根部連接至其中一個的所述延展部，所述彈性部上設(shè)有加強(qiáng)緣。在本發(fā)明的型材在第一側(cè)部、第二側(cè)部以及拉結(jié)部的支持下，外觀平整，整體強(qiáng)度好，能承受較大壓力。窗工的適應(yīng)性好，通過統(tǒng)一的設(shè)計，滿足其強(qiáng)度、安全性、抗風(fēng)壓性等技術(shù)要求。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的這種型材的截面圖；圖2為本發(fā)明的這種彈性件的截面圖；圖3為本發(fā)明的所述的鋁合金窗戶的示意圖；圖4為圖3的A-A向剖視圖；圖5為圖3的B-B向剖視圖；圖6為圖4的C處的局部放大圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖1為本發(fā)明的優(yōu)選的型材I結(jié)構(gòu)，在整體結(jié)構(gòu)上，由第一側(cè)部11、第二側(cè)部12、以及兩個連接在所述第一側(cè)部11和第二側(cè)部12之間的拉結(jié)部13合圍而成，其由第一側(cè)部
11、第二側(cè)部12以及兩個以上的連接所述第一側(cè)部11和第二側(cè)部12的拉結(jié)部13組成。所述第一側(cè)部11、第二側(cè)部12以及拉結(jié)部13在不同的位置具有相同的厚度，為1.4_。所述第一側(cè)部11的長度為73.4mm，所述突出面與第一側(cè)部11的最大距離為49mm。所述第一側(cè)部11至少向一端延伸出延伸部111，所述延伸部111的端頭設(shè)有定位槽112。所述定位槽112至少由第一支柱113和第二支柱114組成，所述第一支柱113和第二支柱114從所述第一側(cè)部11的兩個不同的位置向同一方向延伸出來。所述第一支柱113向所述第二支柱114的方向延伸出一第一掛鉤115，所述第二支柱114向所述第一支柱113的方向延伸出一第一凸緣116，且向遠(yuǎn)離所述第一支柱113的方向延伸出第二凸緣117。如圖1，第一掛鉤115和第一凸緣116實際上形成一扣接結(jié)構(gòu)，以便于穩(wěn)定地連接彈性件14。所述第二凸緣117與所述第一側(cè)部11的距離大于所述第一凸緣116與所述第一側(cè)部11的距離。所述第二側(cè)部12由位于兩側(cè)的受壓面121和位于中間突出面122組成，所述突出面122向遠(yuǎn)離所述第一側(cè)部11的方向突出。所述第二側(cè)部12的兩端設(shè)有加強(qiáng)部123，所述加強(qiáng)部123的寬度大于所述第二側(cè)部12的寬度。加強(qiáng)部123可以是一突出的弧形結(jié)構(gòu)或者多邊形結(jié)構(gòu)，其用于引導(dǎo)彈性件14的插入。該型材I在與其他部件裝配時受壓面121受壓，而突出面122可以保 證窗工在裝配完成后，外觀平整，彈性件14不可見。如圖2所示的本發(fā)明的這種窗工012，所述窗工012由所述型材I制成，所述窗工012具有一彈性件14，所述彈性件14由定位部141和彈性部142連接而成，所述定位部141固定在所述定位槽112內(nèi)，所述彈性部142的根部與所述定位部141的最大距離小于所述受壓面121與突出面122的距離，并且所述彈性部142的端部與所述定位部141的最大距離大于所述受壓面121與突出面122的距離。所述定位部141由頸部143和位于所述頸部4兩側(cè)的延展部144組成，定位部141的形狀是與定位槽112相適應(yīng)的。所述彈性部142的根部連接至其中一個的所述延展部144的一端，該彈性部142向該延展部144的另一端延伸。所述彈性部142上設(shè)有加強(qiáng)緣145。該加強(qiáng)緣145可以限制彈性部142發(fā)生彈性形變的位置，并且可以保證彈性部142穩(wěn)定地滑動。為了更為清楚地體現(xiàn)本發(fā)明，本實施方式提供一種具有窗框的鋁合金窗戶。該鋁合金窗戶由外框總成01、固定窗架總成02、以及活動窗架總成03組成。外框總成由四個窗框011依次連接而成，并且窗工012架在兩個窗框011之間，將外框總成01分割為兩個獨立的容納空間。固定窗架總成02固定在上方的容納空間內(nèi)。固定窗架總成02由玻璃021和設(shè)置在玻璃021四周的壓線022組成，至少部分的壓線022與窗框011和窗工012的連接是活動的。其中，所述壓線022的一部分在玻璃021的一個側(cè)面，該壓線022的另一部分固定在窗框011和窗工012上,而該窗框011和窗工012壓在玻璃021的另一個側(cè)面?；顒哟凹芸偝?3可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在下方的容納空間內(nèi)?；顒哟凹芸偝?3由玻璃031和固定在玻璃031四周的窗扇032組成，窗扇032與窗框011和窗工012的接觸是活動的。至少部分的窗扇032、窗框011和窗工012設(shè)有彈性件14，該彈性件14可以保證活動窗架總成03在開合過程中，不會產(chǎn)生劇烈撞擊。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任·何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種型材，由第一側(cè)部、第二側(cè)部、以及兩個連接在所述第一側(cè)部和第二側(cè)部之間的拉結(jié)部合圍而成，其特征在于，所述第一側(cè)部至少向一端延伸出延伸部，所述延伸部的端頭設(shè)有定位槽，所述第二側(cè)部由位于兩側(cè)的受壓面和位于中間突出面組成，所述突出面向遠(yuǎn)離所述第一側(cè)部的方向突出。
2.如權(quán)利要求I所述的型材，其特征在于，所述定位槽至少由第一支柱和第二支柱組成，所述第一支柱和第二支柱從所述第一側(cè)部的兩個不同的位置向同一方向延伸出來。
3.如權(quán)利要求2所述的型材，其特征在于，所述第一支柱向所述第二支柱的方向延伸出一第一掛鉤，所述第二支柱向所述第一支柱的方向延伸出一第一凸緣。
4.如權(quán)利要求3所述的型材，其特征在于，所述第二支柱上還延伸出第二凸緣，且，所述第二凸緣與所述第一側(cè)部的距離大于所述第一凸緣與所述第一側(cè)部的距離。
5.如權(quán)利要求I所述的型材，其特征在于，所述第二側(cè)部的兩端設(shè)有加強(qiáng)部，所述加強(qiáng)部的寬度大于所述第二側(cè)部的寬度。
6.如權(quán)利要求I所述的型材，其特征在于，所述第一側(cè)部、第二側(cè)部以及拉結(jié)部的厚度均為I. 4mm，所述第一側(cè)部的長度為73. 4mm，所述突出面與第一側(cè)部的最大距離為49mm。
7.—種窗工，所述窗工由所述型材制成，其特征在于，所述窗工具有一彈性件，所述彈性件由定位部和彈性部連接而成，所述定位部固定在所述定位槽內(nèi)，所述彈性部的根部與所述定位部的最大距離小于所述受壓面與突出面的距離，并且所述彈性部的端部與所述定位部的最大距離大于所述受壓面與突出面的距離。
8.如權(quán)利要求7所述的型材，其特征在于，所述定位部由頸部和位于所述頸部兩側(cè)的延展部組成，所述彈性部的根部連接至其中一個的所述延展部，所述彈性部上設(shè)有加強(qiáng)緣。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種型材，由第一側(cè)部、第二側(cè)部、以及兩個連接在所述第一側(cè)部和第二側(cè)部之間的拉結(jié)部合圍而成，其特征在于，所述第一側(cè)部至少向一端延伸出延伸部，所述延伸部的端頭設(shè)有定位槽，所述第二側(cè)部由位于兩側(cè)的受壓面和位于中間突出面組成，所述突出面向遠(yuǎn)離所述第一側(cè)部的方向突出。型材在第一側(cè)部、第二側(cè)部以及拉結(jié)部的支持下，外觀平整，整體強(qiáng)度好，能承受較大壓力。窗工的適應(yīng)性好，通過統(tǒng)一的設(shè)計，滿足其強(qiáng)度、安全性、抗風(fēng)壓性等技術(shù)要求。
文檔編號E05F5/02GK103255981SQ20131019621
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月24日
發(fā)明者李 真 申請人:江西省飛越節(jié)能幕墻門窗有限公司