專利名稱：一種高性能鋁塑復(fù)合門窗的框型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物的門窗框型材，尤其涉及一種高性能鋁塑復(fù)合門窗的框型材。
背景技術(shù)：
目前，在建筑行業(yè)中高檔門窗普遍采用鋁木復(fù)合門窗、純木門窗。即美觀，密封性較好，而且安裝方便，受到大多數(shù)建筑商的青睞。但是，隨著能源的緊缺，其價格居高不下，由此帶來門窗的生產(chǎn)成本的大大提高。同時市場上的塑鋼門窗，在使用過程中，由于門窗的外側(cè)經(jīng)常受到太陽光的照射，容易老化、變形，破壞了整體美觀性，而且縮短了使用壽命。同時它不能像鋁合金窗那樣能滿足豐富多彩的各類建筑裝飾需要。

發(fā)明內(nèi)容
結(jié)合市場上現(xiàn)PVC門窗，鋁合金門窗、純木門窗等中高檔窗的優(yōu)缺點，本發(fā)明要解決的問題是提供一種既能防止老化、變形，又能保持內(nèi)、外觀美觀雅致，同時具有隔熱效果優(yōu)良，低碳節(jié)能的鋁塑復(fù)合門窗的框型材，并且鋁、塑兩者的完美復(fù)合使門窗更加堅固耐用，具有更好的氣密性、水密性、裝飾性。為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:一種高性能鋁塑復(fù)合門窗的框型材，包括框料和框料邊、框料采用PVC型材；所述框料具有第一橫向臂和豎向臂，框料的正截面室內(nèi)側(cè)到室外側(cè)呈“L”型，框料的中部設(shè)有保溫腔，第一橫向臂的室外側(cè)朝向墻體一側(cè)設(shè)置有第一凸條，豎向臂的外側(cè)面由相銜接的豎直面和斜面構(gòu)成，所述的框料邊采用薄鋁合金板材，所述框料邊由上反包部、中間凸起部和下反包部構(gòu)成，所述上反包部設(shè)置有第一^^勾，第一^^勾扣合在豎向臂的內(nèi)側(cè)面，上反包部的主體部分與所述的斜面相貼合，中間凸起部與所述的豎直面之間設(shè)有空腔，所述下反包部設(shè)置有第二卡勾；第二卡勾扣合在第一凸條的內(nèi)側(cè)面，下反包部的主體部分與所述的豎直面下端相貼合。作為優(yōu)選:框料的室內(nèi)側(cè)表面覆合設(shè)有框薄木皮。作為優(yōu)選:框料室內(nèi)側(cè)的兩端分別設(shè)有凸出的第一“L”型凸條，框薄木皮的兩端頭分別覆合到第一 “L”型凸條的外表面。作為優(yōu)選:所述中間凸起部內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋將空腔隔成兩個。作為優(yōu)選:所述框料的第一橫向臂內(nèi)設(shè)有第一主保溫腔，第一主保溫腔的室內(nèi)側(cè)還設(shè)有第一副腔和第三副腔，第一橫向壁內(nèi)最靠室內(nèi)側(cè)設(shè)有第二副腔和第四副腔，框料的豎向壁內(nèi)設(shè)有第五副腔、第六副腔和第七副腔。作為優(yōu)選:所述框料內(nèi)部的第一主保溫腔設(shè)置有鋼襯。作為優(yōu)選:所述框薄木皮采用原木皮、合成木皮、塑制貼面皮或防火板式木皮。作為優(yōu)選:所述原木皮為櫻桃木、楓木、白樺、紅櫸、水曲柳、白橡、紅橡、柚木、黃花梨、胡桃木、白影木、紅影木、紫檀或黑檀。本發(fā)明的有益效果在于:一方面鋁塑PVC型材復(fù)合安裝簡單，可以將PVC型材組裝完后再室外側(cè)復(fù)合其鋁合金型材即可。在保持原塑PVC門窗理想的保溫隔熱性能同時，更加提高了門窗的氣密性、水密性。同時外表面鋁合金其裝飾顏色和風(fēng)格多樣，可適用多種外立面建筑的變化。


圖1為門窗整體橫向剖視結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2為框型材的橫向剖視結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖3為扇型材的橫向剖視結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明一種高性能鋁塑復(fù)合門窗的框型材的優(yōu)選實施方式作出詳細(xì)的描述: 如圖1所示的一種高性能鋁塑復(fù)合門窗，包括框料1、扇料2、框料邊4、扇料邊5、壓線6和玻璃3，框料I和扇料2分別采用PVC型材；如圖2所示，一種高性能鋁塑復(fù)合門窗的框型材包括框料I和框料邊4，所述框料I具有第一橫向臂和豎向臂，框料I的正截面室內(nèi)側(cè)到室外側(cè)呈“L”型，框料I的中部設(shè)有保溫腔，第一橫向臂的室外側(cè)朝向墻體一側(cè)設(shè)置有第一凸條11，豎向臂的外側(cè)面由相銜接的豎直面和斜面構(gòu)成，豎向臂的內(nèi)側(cè)面設(shè)有框扇外膠條8與扇料2相配合，所述的框料邊4采用薄鋁合金板材，所述框料邊4由上反包部42、中間凸起部43和下反包部44構(gòu)成，所述上反包部42設(shè)置有第一^^勾41，第一^^勾41扣合在豎向臂的內(nèi)側(cè)面，上反包部42的主體部分與所述的斜面相貼合，中間凸起部43與所述的豎直面之間設(shè)有空腔，所述下反包部44設(shè)置有第二卡勾46 ;第二卡勾46扣合在第一凸條11的內(nèi)側(cè)面，下反包部44的主體部分與所述的豎直面下端相貼合，所述框料邊4的中間凸起部43內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋45，加強(qiáng)筋45將空腔隔成兩個，所述框料I的內(nèi)側(cè)面覆合一層框薄木皮 103。
如圖3所示的扇型材包括扇料2和扇料邊5，所述的扇料2具有第二橫向臂、室外側(cè)豎向臂和室內(nèi)側(cè)豎向 臂，扇料2的正截面室內(nèi)側(cè)到室外側(cè)呈“Z”型，扇料2的中部設(shè)有保溫腔，第二橫向臂的室外側(cè)與框扇外膠條8相配合處設(shè)有第二凸條21，所述的玻璃3固定設(shè)置在室外側(cè)豎向臂的內(nèi)側(cè)面與壓線6之間,室內(nèi)側(cè)豎向臂的內(nèi)側(cè)面設(shè)有框扇內(nèi)膠條9與框料I相配合，所述的扇料邊5采用薄鋁合金板材，所述扇料邊5由上包部52和下包部53構(gòu)成，所述的上包部52設(shè)置有第三卡勾51，所述的第三卡勾51扣合在第二凸條21的內(nèi)側(cè)面，所述的下包部設(shè)置有第四卡勾54，所述的第四卡勾54扣合在室外側(cè)豎向臂的內(nèi)側(cè)面；扇料邊5與扇料2的室外側(cè)表面完全貼合，所述扇料2的內(nèi)側(cè)面覆合一層扇薄木皮104。
所述框料I的室內(nèi)側(cè)表面覆合設(shè)有框薄木皮103，并在鋁框料I室內(nèi)側(cè)的兩端分別設(shè)有凸出的第一“L”型凸條，框薄木皮103的兩端頭分別覆合到第一“L”型凸條的外表面。
所述扇料2的室內(nèi)側(cè)表面覆合設(shè)有所述的扇薄木皮104,并在扇料2室內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有框扇內(nèi)膠條安裝口 28，扇薄木皮104的一個端頭延伸覆合到框扇內(nèi)膠條安裝口的外側(cè)邊，所述的框扇內(nèi)膠條安裝口 28內(nèi)設(shè)置有框扇內(nèi)膠條9將扇薄木皮104 —個斷面隱藏，扇料2室內(nèi)側(cè)的另一端設(shè)置有壓線安裝口 29，扇薄木皮104的另一個端頭延伸覆合到壓線安裝口 29，所述的壓線6通過設(shè)置的安裝凸塊61安裝設(shè)置在扣條安裝口內(nèi)，并將扇薄木皮7另一個斷面隱藏。所述壓線6的室內(nèi)側(cè)表面覆合設(shè)有所述的壓線薄木皮105，安裝凸塊61的內(nèi)側(cè)設(shè)有臺階面611，所述的壓線薄木皮105的一端覆合到臺階面611上，通過壓線安裝口 29將壓線薄木皮105的一個斷面隱藏，壓線6與玻璃3之間設(shè)有壓線玻璃密封膠，壓線玻璃密封膠將壓線薄木皮105的另一個斷面隱藏。所述框料I的第一橫向臂內(nèi)設(shè)有第一主保溫腔101，第一主保溫腔101的室內(nèi)側(cè)還設(shè)有第一副腔15和第三副腔17，第一橫向臂內(nèi)最靠室內(nèi)側(cè)設(shè)有第二副腔16和第四副腔18，框料I的豎向臂內(nèi)設(shè)有第五副腔12、第六副腔13和第七副腔14，所述框料I內(nèi)部的第一主保溫腔101內(nèi)設(shè)置有鋼襯7。所述扇料2的第二橫向臂內(nèi)設(shè)有第二主保溫腔102，第二主保溫腔102的室外側(cè)設(shè)有第八副腔22，室外側(cè)豎向臂內(nèi)設(shè)有第九副腔23和第十副腔24，室內(nèi)側(cè)豎向臂設(shè)有第H^一副腔25、第十二副腔26和第十三副腔27，所述扇料2內(nèi)部的第二主保溫腔102內(nèi)設(shè)置有鋼襯7。所述框薄木皮103采用原木皮、合成木皮、塑制貼面皮或防火板式木皮。所述原木皮為櫻桃木、楓木、白樺、紅櫸、水曲柳、白橡、紅橡、柚木、黃花梨、胡桃木、白影木、紅影木、紫檀或黑檀。采用原木皮，隔熱效果好，紋理可選性大，天然薄木采用合成木皮，降低了生產(chǎn)成本；采用塑制貼面皮，粘貼十分方便；采用防火板式木皮，使得門窗具有防火性能，安全
可靠。`
權(quán)利要求
1.一種高性能鋁塑復(fù)合門窗的框型材，包括框料(I)和框料邊(4)、框料(I)采用PVC型材；其特征在于:所述框料(I)具有第一橫向臂和豎向臂，框料(I)的正截面室內(nèi)側(cè)到室外側(cè)呈“L”型，框料(I)的中部設(shè)有保溫腔，第一橫向臂的室外側(cè)朝向墻體一側(cè)設(shè)置有第一凸條(11)，豎向臂的外側(cè)面由相銜接的豎直面和斜面構(gòu)成，所述的框料邊(4)采用薄鋁合金板材，所述框料邊(4)由上反包部(42)、中間凸起部(43)和下反包部(44)構(gòu)成，所述上反包部(42)設(shè)置有第一^^勾(41)，第一^^勾(41)扣合在豎向臂的內(nèi)側(cè)面，上反包部(42)的主體部分與所述的斜面相貼合，中間凸起部(43)與所述的豎直面之間設(shè)有空腔，所述下反包部(44)設(shè)置有第二卡勾(46);第二卡勾(46)扣合在第一凸條(11)的內(nèi)側(cè)面，下反包部(44)的主體部分與所述的豎直面下端相貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能鋁塑復(fù)合門窗的框型材,其特征在于:框料(I)的室內(nèi)側(cè)表面覆合設(shè)有框薄木皮(103)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高性能鋁塑復(fù)合門窗的框型材，其特征在于:框料(I)室內(nèi)側(cè)的兩端分別設(shè)有凸出的第一“L”型凸條，框薄木皮(103)的兩端頭分別覆合到第一“L”型凸條的外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能鋁塑復(fù)合門窗的框型材，其特征在于:所述中間凸起部(43)內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋(45)，加強(qiáng)筋(45)將空腔隔成兩個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能鋁塑復(fù)合門窗的框型材，其特征在于:所述框料(O的第一橫向臂內(nèi)設(shè)有第一主保溫腔(101)，第一主保溫腔(101)的室內(nèi)側(cè)還設(shè)有第一副腔(15)和第三副腔(17)，第一橫向壁內(nèi)最靠室內(nèi)側(cè)設(shè)有第二副腔(16)和第四副腔(18)，框料(I)的豎向壁內(nèi)設(shè)有第五副腔(12)、第六副腔(13)和第七副腔(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能鋁塑復(fù)合門窗的框型材，其特征在于:所述框料Cl)內(nèi)部的第一主保溫腔(101)設(shè)置有鋼襯(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高性能鋁塑復(fù)合門窗的框型材，其特征在于:所述框薄木皮(103)、采用原木皮、合成木皮、塑制貼面皮或防火板式木皮。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高性能鋁塑復(fù)合門窗的框型材，其特征在于:所述原木皮為櫻桃木、楓木、白樺、紅櫸、水曲柳、白橡、紅橡、柚木、黃花梨、胡桃木、白影木、紅影木、紫檀或黑 檀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高性能鋁塑復(fù)合門窗的框型材，所述框料具有第一橫向臂和豎向臂，框料的中部設(shè)有保溫腔，第一橫向臂的室外側(cè)朝向墻體一側(cè)設(shè)置有第一凸條，豎向臂的外側(cè)面由相銜接的豎直面和斜面構(gòu)成，框料邊采用薄鋁合金板材，框料邊由上反包部、中間凸起部和下反包部構(gòu)成，上反包部設(shè)置有第一卡勾，第一卡勾扣合在豎向臂的內(nèi)側(cè)面，上反包部的主體部分與所述的斜面相貼合，中間凸起部與所述的豎直面之間設(shè)有空腔，所述下反包部設(shè)置有第二卡勾；第二卡勾扣合在第一凸條的內(nèi)側(cè)面，下反包部的主體部分與所述的豎直面下端相貼合。本發(fā)明鋁塑PVC型材復(fù)合安裝簡單，在保持原塑PVC門窗理想的保溫隔熱性能同時，更加提高了門窗的氣密性、水密性。
文檔編號E06B1/34GK103233648SQ20131012624
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者張曉燕, 魏麗琛, 余亮, 何月民, 王金萍 申請人:浙江瑞明節(jié)能門窗股份有限公司