專利名稱：夾套釜換熱器快速啟動(dòng)的疏水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換熱器疏水裝置領(lǐng)域，特別涉及一種夾套釜換熱器快速啟動(dòng)的疏水裝置。
背景技術(shù)：
夾套釜換熱器是間歇式工作換熱器，通過向夾套內(nèi)供應(yīng)蒸汽，蒸汽與夾套釜內(nèi)的工質(zhì)發(fā)生熱交換，釋放熱量，形成冷凝水，冷凝水從排凝管經(jīng)疏水閥排出。當(dāng)夾套內(nèi)停止供應(yīng)蒸汽后，遺留在夾套內(nèi)的蒸汽與環(huán)境換熱后冷凝，體積縮小約1600倍，壓力迅速降低，疏水閥兩端壓差急降，疏水閥所需的正常工作狀態(tài)不能建立，蒸汽冷凝形成的冷凝水無(wú)法及時(shí)排出；壓力降低到低于大氣壓時(shí)形成真空，空氣和冷凝水通過排凝管被倒吸入夾套內(nèi)；空氣和水的存在導(dǎo)致夾套內(nèi)金屬腐蝕并積垢，進(jìn)而影響換熱器壽命并阻礙傳熱。換熱器啟動(dòng)時(shí)，夾套內(nèi)充滿不凝性氣體和冷凝水，換熱器從冷態(tài)開始加熱時(shí)，瞬間消耗大量蒸汽，產(chǎn)生大量冷凝水；因啟動(dòng)時(shí)，夾套內(nèi)壓力比較低，疏水閥所需的正常工作壓差不能建立，大量的冷凝水和不凝性氣體無(wú)法從疏水閥排除，導(dǎo)致夾套內(nèi)大量積水，并有不凝性氣體集聚，使換熱器的換熱效率低、啟動(dòng)慢、單產(chǎn)汽耗高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，供提一種夾套釜換熱器快速啟動(dòng)的疏水裝置，旨在使夾套內(nèi)的冷凝水和不凝性氣體及時(shí)排出，使換熱器快速啟動(dòng)，并且節(jié)約單產(chǎn)汽耗，提高換熱效率。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種夾套釜換熱器快速啟動(dòng)的疏水裝置，包括夾套，所述夾套上部設(shè)有蒸汽進(jìn)口，所述夾套底部設(shè)有冷凝水出口，所述冷凝水出口經(jīng)管道與疏水閥連接，所述冷凝水出口與疏水閥間設(shè)有集水罐，所述集水罐頂部設(shè)有水排氣閥。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，與所述夾套的蒸汽進(jìn)口端對(duì)應(yīng)的夾套另一端的頂部設(shè)有自動(dòng)排氣閥一，當(dāng)換熱器啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，夾套內(nèi)的不凝性氣體可通過此閥及時(shí)排出，從而降低夾套內(nèi)蒸汽的傳熱阻力。作為本實(shí)用新型的另一改進(jìn)，所述集水罐頂部設(shè)有自動(dòng)排氣閥二，可及時(shí)排放集水罐內(nèi)的不凝性氣體，防止疏水閥前的管路發(fā)生氣鎖現(xiàn)象而影響疏水閥正常工作。作為本實(shí)用新型的又一改進(jìn)，集水罐與冷凝水出口端連接管道上設(shè)有破真空器。當(dāng)換熱器停止供應(yīng)蒸汽后，夾套內(nèi)蒸汽逐漸冷凝出現(xiàn)真空狀態(tài)時(shí)，破真空器打開，空氣進(jìn)入，避免真空破壞和冷凝水倒吸，以保護(hù)換熱器。采用本實(shí)用新型的疏水裝置，換熱器啟動(dòng)時(shí)，在疏水閥兩端達(dá)到啟動(dòng)壓差值之前，換熱器內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水，通過重力作用流入集水罐內(nèi)，大部分不凝性氣體通過自動(dòng)排氣閥一排出，部分不凝性氣體通過集水罐頂部的水排氣閥排出，避免換熱器的夾套內(nèi)積聚冷凝水和不凝性氣體以及因此造成夾套內(nèi)結(jié)垢和腐蝕；同時(shí)，冷凝水和不凝性氣體排除后，可以減小蒸汽與夾套換熱面的熱阻，提高換熱器的傳熱效率。當(dāng)夾套內(nèi)壓力恢復(fù)到疏水閥正常工作所需的壓差時(shí)，疏水閥正常開啟實(shí)現(xiàn)排凝阻汽功能，集水罐頂部的水排氣閥關(guān)閉，冷凝水通過疏水閥排出，使換熱器處于正常的工作狀態(tài)；當(dāng)換熱器停止供應(yīng)蒸汽后，夾套內(nèi)的蒸汽繼續(xù)與夾套換熱面熱交換而產(chǎn)生冷凝水，夾套內(nèi)的壓力逐漸降低；當(dāng)壓力低于大氣壓時(shí)，破真空器打開，避免夾套內(nèi)出現(xiàn)真空和冷凝水倒吸入夾套內(nèi)。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是避免換熱器在啟動(dòng)過程中夾套內(nèi)冷凝水和不凝性氣體積聚，使換熱器快速啟動(dòng)，提高換熱效率，節(jié)約蒸汽用量，換熱器在停機(jī)過程中，破真空器及時(shí)開啟，避免真空破壞。

圖I為本實(shí)用新型的夾套釜換熱器快速啟動(dòng)的疏水裝置。其中，I.夾套；2.自動(dòng)排氣閥一 ；3.破真空器；4.集水罐；5.自動(dòng)排氣閥二 ；6.水排氣閥；7.疏水閥。
具體實(shí)施方式
如圖所示為本實(shí)用新型的夾套釜換熱器快速啟動(dòng)的疏水裝置，包括夾套1，夾套I上部設(shè)有蒸汽進(jìn)口，夾套I底部設(shè)有冷凝水出口，冷凝水出口經(jīng)管道與疏水閥7連接，冷凝水出口與疏水閥7間設(shè)有集水罐4，集水罐4頂部設(shè)有水排氣閥6 ;與夾套I的蒸汽進(jìn)口端對(duì)應(yīng)的夾套I另一端的頂部設(shè)有自動(dòng)排氣閥一 2 ;集水罐4頂部設(shè)有自動(dòng)排氣閥二 5 ;集水罐4與冷凝水出口端的連接管道上設(shè)有破真空器3。采用上述裝置，在夾套釜換熱器啟動(dòng)過程中，因換熱器壁面和環(huán)境均處于冷態(tài)，傳熱溫差大、傳熱量大，大量蒸汽被迅速冷凝成水，夾套I內(nèi)壓力較低，疏水閥7兩端不能建立起正常工作所需的壓差，大量的冷凝水通過重力作用自流到集水罐4，避免夾套內(nèi)積水；一部分不凝性氣體在蒸汽的推動(dòng)作用下，進(jìn)入集水罐4，并通過集水罐4上部的水排汽閥6迅速排除；一部分不凝性氣體在夾套I內(nèi)被蒸汽向夾套I的另一端推動(dòng)，并通過自動(dòng)排氣閥一2排除。大量冷凝水和不凝性氣體的及時(shí)排除確保換熱器快速啟動(dòng)；疏水閥7兩端正常工作壓差建立后，疏水閥4的疏水阻汽功能開啟，集水罐4內(nèi)積聚的冷凝水及新產(chǎn)生的冷凝水迅速通過疏水閥7排出。正常工作時(shí)，水排氣閥6關(guān)閉，冷凝水通過疏水閥7排出；自動(dòng)排氣閥一 2和自動(dòng)排汽閥二 5繼續(xù)排放留存的不凝性氣體。夾套內(nèi)停止供應(yīng)蒸汽后，遺留在夾套I內(nèi)的部分蒸汽向環(huán)境放熱而凝結(jié)成水，夾套I內(nèi)壓力迅速降低，疏水閥7失去正常工作所需的壓差，疏水閥7排量迅速降低，此時(shí)，水排汽閥6打開，冷凝水通過自重作用自流到集水罐4，避免夾套I內(nèi)積水；夾套I內(nèi)壓力進(jìn)一步降低并形成真空后，破真空器3打開，空氣進(jìn)入，避免真空破壞，以保護(hù)換熱器。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，凡是在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種夾套釜換熱器快速啟動(dòng)的疏水裝置，包括夾套，所述夾套上部設(shè)有蒸汽進(jìn)口，所述夾套底部設(shè)有冷凝水出口，所述冷凝水出口經(jīng)管道與疏水閥連接，其特征在于，所述冷凝水出口與疏水閥間設(shè)有集水罐，所述集水罐頂部設(shè)有水排氣閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾套釜換熱器快速啟動(dòng)的疏水裝置，其特征在于，與所述夾套的蒸汽進(jìn)口端對(duì)應(yīng)的夾套另一端的頂部設(shè)有自動(dòng)排氣閥一。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的夾套釜換熱器快速啟動(dòng)的疏水裝置，其特征在于，所述集水罐頂部設(shè)有自動(dòng)排氣閥二。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的夾套釜換熱器快速啟動(dòng)的疏水裝置，其特征在于，所述集水罐與冷凝水出口端的連接管道上設(shè)有破真空器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及換熱器疏水裝置領(lǐng)域內(nèi)的一種夾套釜換熱器快速啟動(dòng)的疏水裝置，包括夾套，所述夾套上部設(shè)有蒸汽進(jìn)口，所述夾套底部設(shè)有冷凝水出口，所述冷凝水出口經(jīng)管道與疏水閥連接，所述冷凝水出口與疏水閥間設(shè)有集水罐，所述集水罐頂部設(shè)有水排氣閥。采用本實(shí)用新型的疏水裝置，可避免換熱器在啟動(dòng)過程中夾套內(nèi)冷凝水和不凝性氣體積聚，使換熱器快速啟動(dòng)，提高換熱效率，節(jié)約蒸汽用量；換熱器停產(chǎn)過程中，冷凝水通過自重作用流入集水罐，避免換熱器停產(chǎn)后積水。
文檔編號(hào)F16T1/00GK202361065SQ20112050643
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者張基虎, 楊曉輝 申請(qǐng)人:億恒節(jié)能科技江蘇有限公司